脚手架施工方案要求

脚手架施工方案要求一、脚手架施工方案要求

1.1脚手架类型选择

1.1.1脚手架类型选择依据

脚手架类型的选择应根据工程结构特点、施工工艺要求、场地条件以及施工荷载等因素综合确定。高层建筑宜采用落地式脚手架或悬挑式脚手架，多层建筑可优先选用扣件式钢管脚手架或门式脚手架。特殊结构部位，如异形构件或大跨度区域，需结合专项设计方案选择合适的脚手架形式。选择时还应考虑脚手架的搭设高度、承载能力以及周转使用效率，确保满足施工安全与经济性要求。在风荷载较大的地区，应优先选用抗风性能强的脚手架体系，并采取加固措施。脚手架类型的选择必须符合现行国家及行业标准，如《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）等相关规定，确保选型科学合理，为后续搭设提供基础依据。

1.1.2不同脚手架适用范围

扣件式钢管脚手架适用于一般工业与民用建筑外墙、内墙及砌筑施工，其搭设灵活、成本较低，但需注意基础处理与连墙件设置。门式脚手架则适用于楼层较高、施工速度要求快的工程，其整体性强、稳定性好，且可实现快速拼装与拆卸。悬挑式脚手架适用于高层建筑外立面装饰或钢结构安装，需进行专项结构计算，确保悬挑梁的承载能力与安全性。碗扣式脚手架适用于荷载较大或搭设高度较高的工程，其节点强度高、承载能力强，但成本相对较高。选择时需结合工程实际需求，避免因脚手架类型不当导致施工效率低下或安全风险增加。

1.1.3脚手架材料质量要求

脚手架钢管必须采用Q235A级钢材，壁厚均匀，表面无锈蚀、裂纹及变形，管径偏差不得超过规范允许范围。扣件式脚手架的扣件应采用可锻铸铁或钢制，扣件表面应光滑无毛刺，活动部位灵活，旋转灵活无卡滞。脚手板宜采用木脚板或钢脚板，木脚板需经防腐处理，厚度均匀，无腐朽或裂纹；钢脚板应平整无变形，表面防滑措施完善。连墙件应采用钢管或型钢，材质符合设计要求，连接牢固可靠。所有材料进场前必须进行严格检验，合格后方可使用，严禁使用不合格材料搭设脚手架。

1.1.4脚手架设计方案要求

脚手架设计方案应包括结构布置图、荷载计算书、连墙件布置图及基础加固措施等内容，需由具备相应资质的施工单位编制，并经监理单位或建设单位审核确认。设计方案必须明确脚手架的搭设高度、步距、立杆间距及横杆设置，确保其承载能力满足施工荷载要求。连墙件布置应均匀对称，间距不得大于规范规定，并应采取刚性连接，防止失稳。基础设计需根据地质条件进行承载力计算，必要时设置垫板或加筋，防止不均匀沉降。设计方案还应考虑脚手架的拆除顺序与安全措施，确保拆除过程中无结构失稳风险。

1.2脚手架搭设技术要求

1.2.1搭设前准备工作

搭设前需对场地进行平整夯实，清除障碍物，设置排水沟，防止积水影响基础稳定性。所有搭设人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉脚手架搭设规范及安全操作规程。根据设计方案准备好所有材料，包括钢管、扣件、脚手板、连墙件等，并分类堆放整齐。搭设前应对脚手架基础进行验收，确保符合设计要求，必要时进行地基承载力检测。同时，应设置安全警示标志，明确作业区域，防止无关人员进入。

1.2.2立杆搭设技术

立杆搭设应采用直线排列，垂直偏差不得大于脚手架高度的1/200，且不得大于5cm。立杆接长必须采用对接扣件，接头位置应错开，相邻接头间距不得小于50cm。立杆底部应设置垫板或可调底座，防止晃动。立杆间距应根据荷载计算确定，一般不得大于1.5m，并应设置扫地杆，扫地杆距地面高度不得大于20cm。立杆搭设过程中应逐根检查垂直度，确保每根立杆都符合要求。

1.2.3横杆搭设技术

横杆搭设应与立杆牢固连接，步距一般不宜大于1.8m，并应设置剪刀撑或横向斜撑加固。横杆接长可采用搭接或对接，搭接长度不得小于50cm，并应设置双扣件锁紧。顶层横杆应设置封顶杆，确保脚手架顶部平整。横杆搭设过程中应检查其水平度，确保每根横杆都符合设计要求。

1.2.4连墙件设置技术

连墙件设置应采用刚性连接，间距不得大于规范规定，一般竖向间距不得大于6m，水平间距不得大于8m。连墙件应设置在立杆与横杆交叉处，确保连接牢固。连墙件安装前应检查钢管质量，确保无变形或裂纹。拆除时必须按顺序进行，先拆除连墙件再拆除脚手架，防止失稳事故。

1.3脚手架使用安全要求

1.3.1脚手架荷载控制

脚手架使用荷载不得超过设计允许值，一般均布荷载不得大于3kN/m²，集中荷载不得大于5kN。严禁在脚手架上堆放工具、材料或其他重物，确保荷载分布均匀。特殊施工阶段，如装饰或砌筑，需进行专项荷载计算，必要时采取加固措施。

1.3.2脚手架日常检查

脚手架使用期间必须定期检查，每日上班前及下班后均需检查，重点检查立杆垂直度、横杆连接、连墙件牢固性及基础稳定性。发现变形、松动或损坏等情况，必须立即停止使用，并进行加固修复。检查记录应详细记录检查时间、部位及处理措施，确保可追溯。

1.3.3脚手架安全防护措施

脚手架作业区域必须设置安全防护栏杆，高度不得低于1.2m，并设置挡脚板。作业人员必须佩戴安全帽、系安全带，并使用安全网进行全封闭防护。脚手架外侧应设置防护网，防止人员和物体坠落。夜间作业必须设置照明设备，确保作业安全。

1.3.4应急预案要求

脚手架使用期间必须制定应急预案，明确发生倾倒、坍塌等事故时的处置流程。应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等，并定期组织应急演练，提高作业人员的安全意识和应急处置能力。

1.4脚手架拆除要求

1.4.1拆除前准备工作

拆除前必须编制专项拆除方案，明确拆除顺序、人员分工及安全措施。拆除前应清除脚手架上的工具、材料及杂物，确保作业空间安全。拆除区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。拆除人员必须佩戴安全帽、系安全带，并使用安全带挂在牢固的构件上。

1.4.2拆除顺序要求

脚手架拆除应从上至下逐层进行，严禁上下同时作业。先拆除连墙件，再拆除横杆、立杆，最后拆除脚手板及配件。拆除过程中应使用工具传递材料，禁止抛掷。横杆、立杆拆除时必须使用绳索牵引，防止突然失稳。

1.4.3拆除后清理要求

拆除后的脚手架材料必须分类堆放整齐，钢管、扣件、脚手板分别存放，并做好防锈、防腐处理。拆除过程中产生的废弃物应及时清运，禁止乱扔乱放。拆除后的场地应清理干净，恢复原状。

1.4.4拆除质量验收要求

脚手架拆除完毕后必须进行验收，检查是否按顺序拆除、连接是否彻底拆除、场地是否清理干净。验收合格后方可办理拆除手续，并做好记录。

二、脚手架施工方案要求

2.1脚手架基础设计要求

2.1.1地基承载力计算

脚手架基础设计必须根据地质勘察报告进行地基承载力计算，确保基础能够承受脚手架自重及施工荷载。计算时需考虑脚手架搭设高度、立杆间距、步距以及均布荷载或集中荷载的影响，并计入安全系数。一般情况下的地基承载力不得低于100kPa，特殊情况下需进行加固处理，如采用换填、桩基础或地基梁等措施。计算结果必须符合《建筑地基基础设计规范》（GB50007）的要求，确保基础稳定可靠，防止不均匀沉降或失稳。

2.1.2基础形式选择

脚手架基础形式应根据地质条件、搭设高度及荷载大小综合确定。常见的基础形式包括素土夯实基础、混凝土基础、垫板基础及加筋基础等。素土夯实基础适用于荷载较小、搭设高度较低的情况，但需进行严格的压实度检测。混凝土基础适用于荷载较大或地质较差的情况，需进行配筋设计，确保基础强度。垫板基础适用于地面较硬的情况，可在夯实基础上铺设垫板，减少立杆直接接触地面的压力。加筋基础适用于软土地基，可在基础中设置钢筋网或钢梁，提高地基承载力。选择基础形式时需结合实际情况，确保基础经济合理、安全可靠。

2.1.3基础施工质量控制

脚手架基础施工必须严格按照设计方案进行，确保基础尺寸、标高及承载力符合要求。素土夯实基础需分层碾压，每层厚度不宜超过30cm，压实度检测必须达标。混凝土基础需严格控制配合比，确保混凝土强度符合设计要求，并做好养护工作，防止早期开裂。垫板基础需确保垫板平整、无翘曲，并设置垫板托座，防止立杆倾斜。加筋基础需确保钢筋位置准确、绑扎牢固，并做好隐蔽工程验收。基础施工完成后需进行荷载试验，验证其承载力是否满足要求，确保基础安全可靠。

2.1.4基础排水措施

脚手架基础必须设置排水措施，防止雨水或施工用水浸泡地基，导致承载力下降或基础失稳。排水措施可采用设置排水沟、透水层或排水板等方式，确保基础周围积水能够及时排出。排水沟应设置在基础边缘以外，并坡向远离脚手架的方向，防止水流倒灌。透水层可采用碎石或砂砾铺设，厚度不宜小于15cm，确保排水顺畅。排水板应设置在基础底部，并与基础紧密连接，防止渗水。基础排水措施必须与脚手架整体设计相结合，确保排水效果，防止因积水导致基础问题。

2.2脚手架结构设计要求

2.2.1结构计算书编制

脚手架结构设计必须编制详细的计算书，明确脚手架的几何尺寸、荷载分布、内力分析及稳定性验算等内容。计算书应包括立杆、横杆、斜撑、连墙件等构件的强度计算、挠度验算及整体稳定性分析，确保脚手架在施工荷载作用下安全可靠。计算时需考虑风荷载、地震作用等因素，并计入安全系数。计算结果必须符合《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）的要求，确保脚手架结构安全。

2.2.2立杆稳定性验算

立杆稳定性验算是脚手架结构设计的关键内容，必须确保立杆在施工荷载作用下不会失稳。验算时需考虑立杆的长细比、轴向力及弯矩等因素，并计入风荷载或地震作用的影响。立杆的长细比不得大于规范规定的限值，一般不得大于150。轴向力计算需考虑脚手架自重、施工荷载及风荷载等因素，并确保立杆的承载力满足要求。弯矩计算需考虑立杆的偏心距及荷载分布，确保立杆不会因弯矩过大而失稳。验算结果必须符合规范要求，必要时需采取加固措施，如增加立杆间距、设置斜撑或加固基础等。

2.2.3横杆承载力计算

横杆是脚手架结构的重要组成部分，其承载力计算必须确保横杆能够承受施工荷载而不变形或破坏。计算时需考虑横杆的跨度、荷载分布、截面尺寸及材料强度等因素。均布荷载作用下，横杆的弯矩计算公式为M=ql²/8，集中荷载作用下，横杆的弯矩计算公式为M=Pl/4，其中q为均布荷载，P为集中荷载，l为横杆跨度。横杆的挠度验算必须符合规范要求，一般不得大于跨度的1/150。横杆的截面尺寸及材料强度必须满足计算要求，必要时需进行配筋设计或采用高强度材料。

2.2.4连墙件承载力计算

连墙件是连接脚手架与建筑物的关键构件，其承载力计算必须确保连墙件能够承受风荷载或地震作用而不失效。计算时需考虑连墙件的抗拉强度、抗压强度及抗剪强度，并计入安全系数。连墙件一般采用钢管或型钢，其截面尺寸及材料强度必须满足计算要求。连墙件与脚手架及建筑物的连接必须牢固可靠，采用刚性连接，防止连接部位松动或变形。连墙件的间距必须符合规范要求，一般竖向间距不得大于6m，水平间距不得大于8m。验算结果必须符合规范要求，必要时需采取加固措施，如增加连墙件数量或采用高强度材料等。

2.3脚手架材料质量要求

2.3.1钢管材料质量

脚手架钢管必须采用Q235A级钢材，壁厚均匀，表面无锈蚀、裂纹及变形，管径偏差不得超过规范允许范围。钢管的壁厚应符合以下要求：立杆钢管壁厚不宜小于3.5mm，横杆钢管壁厚不宜小于2.5mm。钢管的弯曲度不得大于管长的1/500，且不得大于5mm。钢管表面锈蚀等级不得大于C级，并应进行防腐处理，如涂刷防锈漆或镀锌等。钢管进厂前必须进行严格检验，合格后方可使用，严禁使用不合格钢管搭设脚手架。

2.3.2扣件材料质量

扣件式脚手架的扣件应采用可锻铸铁或钢制，扣件表面应光滑无毛刺，活动部位灵活，旋转灵活无卡滞。扣件的抗拉强度不得低于35kN，抗滑移性能必须符合规范要求。扣件的外观质量必须符合以下要求：扣件盖板与销轴的配合间隙不得大于1mm，销轴与扣件盖板的间隙不得大于2mm。扣件进厂前必须进行严格检验，合格后方可使用，严禁使用不合格扣件搭设脚手架。

2.3.3脚手板材料质量

脚手板宜采用木脚板或钢脚板，木脚板需经防腐处理，厚度均匀，无腐朽或裂纹；钢脚板应平整无变形，表面防滑措施完善。木脚板的厚度不宜小于5cm，竹脚板的厚度不宜小于6cm。木脚板的端头必须进行防腐处理，如涂刷防锈漆或包裹铁皮等。钢脚板的表面应设置防滑条，防滑条的高度不宜小于5mm。脚手板进厂前必须进行严格检验，合格后方可使用，严禁使用不合格脚手板搭设脚手架。

2.3.4连墙件材料质量

连墙件应采用钢管或型钢，材质符合设计要求，连接牢固可靠。钢管连墙件的壁厚不得小于3mm，型钢连墙件的截面尺寸必须满足计算要求。连墙件表面应无锈蚀、裂纹及变形，并应进行防腐处理。连墙件进厂前必须进行严格检验，合格后方可使用，严禁使用不合格连墙件搭设脚手架。

2.4脚手架安全防护要求

2.4.1脚手架防护栏杆设置

脚手架作业区域必须设置安全防护栏杆，高度不得低于1.2m，并设置挡脚板。防护栏杆必须设置两道横杆，上杆距地面高度不宜低于1.2m，下杆距地面高度不宜高于0.5m。挡脚板高度不宜低于18cm，并应设置防滑措施。防护栏杆必须与脚手架牢固连接，防止松动或变形。

2.4.2脚手架安全网设置

脚手架外侧必须设置安全网，进行全封闭防护。安全网应采用密目式安全网，网目密度不应低于2000目/100cm²，并应进行防撕裂处理。安全网应设置在脚手架外侧，并应与脚手架牢固连接，防止脱落。安全网应定期检查，发现破损或变形必须立即更换。

2.4.3脚手架通道防护

脚手架内部通道必须设置安全防护措施，如设置防护栏杆、安全网或隔离带等，防止人员坠落或物体打击。通道宽度不宜小于1.5m，并应设置照明设备，确保通道照明充足。通道口必须设置警示标志，防止无关人员进入。

2.4.4脚手架临边防护

脚手架临边必须设置安全防护措施，如设置防护栏杆、安全网或隔离带等，防止人员坠落。临边高度超过1.5m时，必须设置两道防护栏杆，并设置挡脚板。临边防护必须与脚手架牢固连接，防止松动或变形。临边防护必须定期检查，发现损坏必须立即修复。

三、脚手架施工方案要求

3.1脚手架搭设前准备工作

3.1.1场地勘察与平整

脚手架搭设前的场地勘察是确保基础稳定性和施工安全的关键环节。勘察人员需对脚手架搭设区域的地质条件、地下管线、周边障碍物及施工环境进行全面调查。以某高层建筑外墙脚手架搭设为例，勘察发现场地存在软弱下卧层，承载力不足100kPa，且地下有燃气管道。针对这一问题，施工单位采用换填碎石并设置水泥搅拌桩的方案，有效提高了地基承载力至180kPa，并沿燃气管道周边设置防护沟，防止施工扰动。场地平整时需清除搭设范围内的杂物、障碍物及积水，确保基础施工面平整、坚实。平整后的场地应进行压实度检测，一般要求压实度不低于90%，确保基础稳定性。

3.1.2材料验收与分类

脚手架材料的质量直接影响搭设安全和使用寿命。材料进场后需按规范要求进行验收，包括钢管的壁厚、弯曲度、锈蚀等级，扣件的抗拉强度、旋转灵活性，以及脚手板的厚度、平整度等。以某市政工程脚手架项目为例，施工单位对进场的钢管进行抽检，发现部分钢管壁厚不足3mm，不符合规范要求，遂予以退回。扣件则需进行抗滑移试验，要求销轴与扣件盖板的间隙不得大于2mm。验收合格的材料应分类堆放，钢管按立杆、横杆、斜杆等分类存放，扣件按可锻铸铁、钢制分类，脚手板按木脚板、钢脚板分类，并做好标识。堆放时需垫设垫木，防止材料变形或锈蚀。

3.1.3人员培训与安全交底

脚手架搭设人员必须具备相应的资质和经验，并接受专业培训。培训内容应包括脚手架搭设规范、安全操作规程、常见事故预防及应急处置措施等。以某桥梁工程脚手架搭设为例，施工单位对全体搭设人员进行为期3天的培训，培训结束后进行考核，合格者方可上岗。搭设前还需进行安全技术交底，明确各岗位职责、作业流程及安全注意事项。交底内容应形成书面记录，并由双方签字确认。交底时需结合实际案例，如某工程因连墙件设置不规范导致脚手架坍塌的事故，强调连墙件必须按设计要求设置，严禁随意拆除。

3.1.4工具设备准备

脚手架搭设需配备相应的工具设备，如扳手、水平尺、卷尺、安全带、急救箱等。工具设备应定期检查，确保完好可用。以某工业厂房脚手架搭设为例，施工单位配备的扳手需符合扭矩要求，水平尺和卷尺需定期校准，确保测量准确。安全带需检查织带、锁扣等关键部位，确保无破损。急救箱内需配备创可贴、消毒液、绷带等常用药品，并定期补充。工具设备应放置在指定位置，防止丢失或损坏。

3.2脚手架搭设过程控制

3.2.1立杆搭设质量控制

立杆是脚手架的骨架，其搭设质量直接影响脚手架的整体稳定性。立杆搭设时需确保垂直度，一般要求垂直偏差不得大于脚手架高度的1/200，且不得大于5cm。以某超高层建筑脚手架搭设为例，施工单位采用激光垂直仪控制立杆垂直度，确保每根立杆都符合要求。立杆接长必须采用对接扣件，接头位置应错开，相邻接头间距不得小于50cm，防止应力集中。立杆底部应设置垫板或可调底座，垫板厚度不宜小于5cm，并需设置垫木防止立杆直接接触地面。可调底座调节范围不宜超过30cm，防止过度调节导致立杆失稳。

3.2.2横杆搭设质量控制

横杆是脚手架的承重构件，其搭设质量直接影响脚手架的承载能力。横杆搭设时需确保水平度，步距一般不宜大于1.8m，并应设置剪刀撑或横向斜撑加固。以某高层建筑外墙脚手架搭设为例，施工单位采用水准仪控制横杆水平度，确保每根横杆都符合要求。横杆接长可采用搭接或对接，搭接长度不得小于50cm，并应设置双扣件锁紧，防止松动。顶层横杆应设置封顶杆，确保脚手架顶部平整，防止材料坠落。横杆搭设过程中需检查其挠度，一般要求挠度不得大于跨度的1/150，防止因变形影响使用安全。

3.2.3连墙件搭设质量控制

连墙件是连接脚手架与建筑物的关键构件，其搭设质量直接影响脚手架的整体稳定性。连墙件设置应采用刚性连接，间距不得大于规范规定，一般竖向间距不得大于6m，水平间距不得大于8m。以某玻璃幕墙工程脚手架搭设为例，施工单位采用两根Φ16钢筋连接脚手架与建筑物，并设置水平向斜拉杆，确保连接牢固。连墙件安装前需检查钢管质量，确保无变形或裂纹。安装时必须使用工具传递，禁止抛掷，防止损坏构件或伤人。连墙件拆除时必须按顺序进行，先拆除连墙件再拆除脚手架，防止失稳事故。

3.2.4安全监测与记录

脚手架搭设过程中需进行安全监测，及时发现并处理问题。监测内容包括立杆垂直度、横杆水平度、连墙件牢固性及基础稳定性等。以某桥梁工程脚手架搭设为例，施工单位每搭设一层就进行一次全面检查，并记录监测数据。发现立杆倾斜超过5cm，立即调整；发现连墙件松动，立即加固。监测数据应形成书面记录，并定期向监理单位汇报。同时，还需监测天气变化，如遇大风或暴雨，必须停止作业，并采取加固措施。监测结果应作为后续调整和改进的依据，确保脚手架安全可靠。

3.3脚手架使用阶段管理

3.3.1荷载控制与堆放管理

脚手架使用阶段的荷载控制是确保安全的关键。脚手架使用荷载不得超过设计允许值，一般均布荷载不得大于3kN/m²，集中荷载不得大于5kN。以某高层建筑砌筑作业为例，施工单位在脚手架上设置荷载指示牌，并派专人监督，防止超载。材料堆放时需分散堆放，禁止集中堆放，确保荷载分布均匀。易燃易爆物品必须远离脚手架，并设置警示标志。堆放时还需注意材料的稳定性，防止倾倒伤人。荷载控制必须严格执行，并定期检查，防止因超载导致脚手架变形或坍塌。

3.3.2日常检查与维护

脚手架使用阶段必须进行日常检查，及时发现并处理问题。检查内容包括立杆垂直度、横杆水平度、连墙件牢固性、基础稳定性及安全防护设施等。以某工业厂房脚手架使用为例，施工单位每天上班前及下班后均进行一次全面检查，并记录检查结果。发现立杆倾斜超过2cm，立即调整；发现连墙件松动，立即加固；发现安全防护设施损坏，立即修复。检查结果应形成书面记录，并定期向监理单位汇报。日常检查必须认真细致，确保问题及时发现并处理，防止因小问题导致大事故。

3.3.3应急处置措施

脚手架使用阶段必须制定应急处置措施，确保发生事故时能够及时有效处置。应急处置措施应包括人员疏散、抢险救援、事故报告等内容。以某市政工程脚手架使用为例，施工单位制定了详细的应急处置方案，明确了事故发生后的报告流程、抢险措施及人员疏散路线。同时，还配备了必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等，并定期组织应急演练，提高作业人员的安全意识和应急处置能力。应急处置措施必须定期演练，确保发生事故时能够迅速反应，有效控制事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。

3.3.4安全教育与警示

脚手架使用阶段必须加强安全教育，提高作业人员的安全意识。安全教育内容应包括脚手架安全操作规程、常见事故预防及应急处置措施等。以某桥梁工程脚手架使用为例，施工单位每周组织一次安全教育培训，并邀请专家讲解脚手架安全知识。同时，还在脚手架周围设置安全警示标志，如“禁止超载”、“必须佩戴安全帽”等，防止人员误入或违规操作。安全教育必须结合实际案例，如某工程因未佩戴安全带导致坠落的事故，强调高处作业必须系好安全带。通过安全教育，提高作业人员的安全意识，确保脚手架安全使用。

四、脚手架施工方案要求

4.1脚手架拆除要求

4.1.1拆除前准备工作

脚手架拆除前必须编制专项拆除方案，明确拆除顺序、人员分工及安全措施。拆除前应清除脚手架上的工具、材料及杂物，确保作业空间安全。拆除区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。拆除人员必须佩戴安全帽、系安全带，并使用安全带挂在牢固的构件上。以某高层建筑外架拆除为例，施工单位在拆除前对脚手架进行了全面检查，发现部分连墙件锈蚀严重，遂提前进行加固处理。同时，在拆除区域周围设置了警戒线，并安排专人进行安全巡视，确保拆除过程安全有序。拆除前还需对拆除人员进行安全技术交底，明确拆除顺序、注意事项及应急处置措施，确保拆除人员清楚作业流程和安全要求。

4.1.2拆除顺序要求

脚手架拆除应从上至下逐层进行，严禁上下同时作业。先拆除连墙件，再拆除横杆、立杆，最后拆除脚手板及配件。拆除过程中应使用工具传递材料，禁止抛掷。以某桥梁工程脚手架拆除为例，施工单位采用人工拆除的方式，先拆除顶层横杆和脚手板，再拆除立杆和横杆，最后拆除连墙件。拆除时使用绳索牵引横杆和立杆，防止突然失稳。拆除过程中，作业人员必须站在稳固的脚手架上，并时刻注意上方安全，防止落物伤人。拆除顺序必须严格按照方案执行，防止因顺序错误导致脚手架失稳或坍塌。

4.1.3拆除后清理要求

拆除后的脚手架材料必须分类堆放整齐，钢管、扣件、脚手板分别存放，并做好防锈、防腐处理。拆除过程中产生的废弃物应及时清运，禁止乱扔乱放。以某市政工程脚手架拆除为例，施工单位将拆除后的钢管分类堆放，并涂刷防锈漆；扣件和脚手板也分别堆放，并做好标识。同时，将拆除过程中产生的废弃物分类清运至指定地点，防止污染环境。拆除后的场地应清理干净，恢复原状，确保场地安全可用。拆除后的清理工作必须彻底，防止遗留安全隐患。

4.1.4拆除质量验收要求

脚手架拆除完毕后必须进行验收，检查是否按顺序拆除、连接是否彻底拆除、场地是否清理干净。验收合格后方可办理拆除手续，并做好记录。以某高层建筑外架拆除为例，施工单位在拆除完成后组织了全面验收，发现部分连接件未完全拆除，遂进行补拆；同时，对拆除后的场地进行了清理，确保无遗留物。验收合格后，方可办理拆除手续，并记录验收结果。拆除质量验收必须严格，确保拆除工作符合要求，防止因拆除不彻底导致安全隐患。

4.2脚手架季节性施工要求

4.2.1雨季施工要求

雨季施工时，脚手架基础必须采取排水措施，防止积水影响承载力。基础应设置排水沟，并确保排水通畅。脚手架材料需进行防潮处理，如钢管涂刷防锈漆，脚手板进行防水处理。雨季施工时，应加强脚手架的日常检查，特别是基础和连墙件的稳定性。以某沿海城市脚手架雨季施工为例，施工单位在脚手架基础周围设置了排水沟，并使用透水材料铺设地面，防止积水。同时，对钢管和脚手板进行了防潮处理，确保材料不受潮影响。雨季施工时，还增加了脚手架的检查频率，发现异常情况及时处理，确保脚手架安全。

4.2.2风季施工要求

风季施工时，脚手架必须采取加固措施，防止因风荷载导致失稳。可设置缆风绳或支撑架，增强脚手架的稳定性。风季施工时，应限制脚手架的使用荷载，防止因超载导致失稳。以某山区脚手架风季施工为例，施工单位在脚手架顶部设置了缆风绳，并每隔10米设置一道支撑架，增强脚手架的抗风能力。同时，风季施工时，限制了脚手架的使用荷载，防止因超载导致失稳。风季施工时，还应密切关注天气变化，如遇大风天气，必须停止作业，并采取加固措施，确保脚手架安全。

4.2.3冬季施工要求

冬季施工时，脚手架基础必须采取保温措施，防止冻胀导致基础破坏。可在基础周围设置保温层，并覆盖保温材料。冬季施工时，应防止脚手架上的积雪和结冰，及时清理，防止滑倒或失稳。以某北方城市脚手架冬季施工为例，施工单位在脚手架基础周围设置了保温层，并覆盖保温材料，防止冻胀。同时，每天清理脚手架上的积雪和结冰，防止滑倒或失稳。冬季施工时，还应加强对脚手架的检查，发现异常情况及时处理，确保脚手架安全。

4.2.4高温季节施工要求

高温季节施工时，脚手架材料需采取降温措施，防止因高温导致材料变形或损坏。可对钢管和脚手板进行遮阳处理，并定期洒水降温。高温季节施工时，应加强对脚手架的检查，特别是材料的老化情况。以某南方城市脚手架高温季节施工为例，施工单位对脚手架材料进行了遮阳处理，并定期洒水降温，防止材料变形或损坏。同时，高温季节施工时，增加了脚手架的检查频率，发现材料老化情况及时更换，确保脚手架安全。

4.3脚手架环境保护要求

4.3.1噪声控制要求

脚手架搭设和拆除过程中会产生噪声，必须采取降噪措施，防止影响周边环境。可使用低噪声工具，并在作业区域设置隔音屏障。以某居民区脚手架施工为例，施工单位使用低噪声工具，并在作业区域设置隔音屏障，降低噪声影响。同时，合理安排作业时间，避免在夜间或清晨进行高噪声作业，减少对周边居民的影响。噪声控制必须严格执行，防止因噪声污染导致环境纠纷。

4.3.2固体废弃物处理要求

脚手架拆除过程中会产生大量固体废弃物，必须分类收集和处理，防止污染环境。可设置分类垃圾桶，将钢管、扣件、脚手板等分类收集，并定期清运至指定地点。以某市政工程脚手架拆除为例，施工单位设置了分类垃圾桶，将钢管、扣件、脚手板等分类收集，并定期清运至指定地点。同时，对废弃材料进行回收利用，减少资源浪费。固体废弃物处理必须严格执行，防止因乱扔乱放导致环境污染。

4.3.3水体污染控制要求

脚手架施工过程中会产生废水，必须采取处理措施，防止污染水体。可在施工现场设置沉淀池，对废水进行沉淀处理后排放。以某河流附近脚手架施工为例，施工单位在施工现场设置了沉淀池，对废水进行沉淀处理后排放，防止污染水体。同时，定期检测废水排放水质，确保符合排放标准。水体污染控制必须严格执行，防止因废水排放导致环境污染。

4.3.4绿色施工要求

脚手架施工应采用绿色施工技术，减少对环境的影响。可使用可循环材料，如铝合金脚手架，减少资源浪费。以某环保项目脚手架施工为例，施工单位采用铝合金脚手架，减少资源浪费。同时，采用节水、节电等措施，降低能源消耗。绿色施工必须严格执行，推广环保施工技术，减少对环境的影响。

五、脚手架施工方案要求

5.1脚手架应急预案要求

5.1.1应急组织机构及职责

脚手架施工必须建立应急组织机构，明确应急职责，确保发生事故时能够迅速响应。应急组织机构应包括组长、副组长、抢险组、医疗组、通讯组等，并明确各组成员及职责。以某高层建筑脚手架施工为例，应急组织机构组长由项目负责人担任，负责全面指挥；副组长由项目技术负责人担任，负责技术支持；抢险组成员由施工员和班组长组成，负责抢险救援；医疗组成员由医护人员组成，负责伤员救治；通讯组成员负责通讯联络。各组成员必须经过培训，熟悉应急预案，并定期进行演练，确保发生事故时能够迅速到位，有效处置。应急职责必须明确，确保各成员清楚自身任务，防止因职责不清导致混乱。

5.1.2应急资源配备

脚手架施工必须配备应急资源，确保发生事故时能够及时救援。应急资源包括应急器材、急救药品、通讯设备等。以某桥梁工程脚手架施工为例，应急器材包括担架、急救箱、灭火器等；急救药品包括创可贴、消毒液、绷带等；通讯设备包括对讲机、手机等。应急资源应放置在指定位置，并定期检查，确保完好可用。同时，还应制定应急物资采购计划，确保应急资源充足。应急资源配备必须满足实际需求，并定期检查，确保随时可用。

5.1.3应急处置流程

脚手架施工必须制定应急处置流程，明确事故发生后的处置步骤。应急处置流程应包括事故报告、抢险救援、伤员救治、事故调查等步骤。以某市政工程脚手架坍塌事故为例，应急处置流程包括：事故发生后，现场人员立即报告项目负责人，项目负责人立即启动应急预案，组织抢险救援；抢险组迅速到达现场，进行抢险救援，并设置警戒线，防止无关人员进入；医疗组对伤员进行救治，并送往医院；事故调查组对事故原因进行调查，并制定防范措施。应急处置流程必须详细，确保各步骤清晰，防止因处置不当导致事故扩大。

5.1.4应急演练要求

脚手架施工必须定期进行应急演练，提高作业人员的安全意识和应急处置能力。应急演练应包括坍塌救援、火灾扑救、人员坠落救援等场景。以某高层建筑脚手架施工为例，应急演练每季度进行一次，演练内容包括坍塌救援、火灾扑救、人员坠落救援等。演练前需制定演练方案，明确演练时间、地点、人员、流程等；演练过程中需进行记录，并评估演练效果；演练后需总结经验，并改进应急预案。应急演练必须认真对待，确保演练效果，提高作业人员的应急处置能力。

5.2脚手架施工记录要求

5.2.1搭设过程记录

脚手架搭设过程必须进行记录，确保搭设过程符合要求。搭设过程记录包括材料进场记录、搭设过程记录、验收记录等。以某桥梁工程脚手架搭设为例，材料进场记录包括材料名称、数量、规格、进场时间等；搭设过程记录包括搭设时间、搭设部位、搭设人员等；验收记录包括验收时间、验收人员、验收结果等。搭设过程记录必须详细，确保记录真实，防止因记录不完整导致问题无法追溯。

5.2.2使用阶段记录

脚手架使用阶段必须进行记录，确保使用过程符合要求。使用阶段记录包括荷载使用记录、日常检查记录、维护记录等。以某高层建筑脚手架使用为例，荷载使用记录包括使用时间、使用部位、使用荷载等；日常检查记录包括检查时间、检查部位、检查结果等；维护记录包括维护时间、维护内容、维护结果等。使用阶段记录必须详细，确保记录真实，防止因记录不完整导致问题无法追溯。

5.2.3拆除过程记录

脚手架拆除过程必须进行记录，确保拆除过程符合要求。拆除过程记录包括拆除时间、拆除部位、拆除人员等。以某市政工程脚手架拆除为例，拆除过程记录包括拆除时间、拆除部位、拆除人员等。拆除过程记录必须详细，确保记录真实，防止因记录不完整导致问题无法追溯。

5.2.4应急处置记录

应急处置过程必须进行记录，确保应急处置过程符合要求。应急处置记录包括事故时间、事故部位、事故原因、处置措施等。以某脚手架坍塌事故为例，应急处置记录包括事故时间、事故部位、事故原因、处置措施等。应急处置记录必须详细，确保记录真实，防止因记录不完整导致问题无法追溯。

5.3脚手架施工验收要求

5.3.1搭设阶段验收

脚手架搭设完成后必须进行验收，确保搭设质量符合要求。搭设阶段验收包括材料验收、搭设质量验收、安全防护验收等。以某高层建筑脚手架搭设为例，材料验收包括钢管、扣件、脚手板等材料的检查；搭设质量验收包括立杆垂直度、横杆水平度、连墙件牢固性等；安全防护验收包括防护栏杆、安全网等设施的检查。搭设阶段验收必须严格，确保搭设质量符合要求，防止因搭设质量问题导致安全隐患。

5.3.2使用阶段验收

脚手架使用前必须进行验收，确保使用条件符合要求。使用阶段验收包括荷载使用验收、安全防护验收、维护情况验收等。以某桥梁工程脚手架使用为例，荷载使用验收包括使用荷载是否符合设计要求；安全防护验收包括防护栏杆、安全网等设施的检查；维护情况验收包括脚手架的维护记录。使用阶段验收必须认真，确保使用条件符合要求，防止因使用不当导致安全事故。

5.3.3拆除阶段验收

脚手架拆除前必须进行验收，确保拆除条件符合要求。拆除阶段验收包括拆除方案验收、拆除准备验收、安全防护验收等。以某市政工程脚手架拆除为例，拆除方案验收包括拆除方案是否合理；拆除准备验收包括拆除材料、设备、人员等是否准备到位；安全防护验收包括警戒线、警示标志等设施的检查。拆除阶段验收必须严格，确保拆除条件符合要求，防止因拆除不当导致安全事故。

5.3.4验收记录要求

验收过程必须进行记录，确保验收结果真实有效。验收记录包括验收时间、验收人员、验收结果等。以某脚手架搭设验收为例，验收记录包括验收时间、验收人员、验收结果等。验收记录必须详细，确保记录真实，防止因记录不完整导致问题无法追溯。

六、脚手架施工方案要求

6.1脚手架质量控制要求

6.1.1材料进场检验

脚手架材料进场后必须进行严格检验，确保符合设计要求和质量标准。检验内容包括钢管的壁厚、弯曲度、锈蚀等级，扣件的抗拉强度、旋转灵活性，以及脚手板的厚度、平整度等。钢管壁厚不得小于规定值，弯曲度不得大于管长的1/500，锈蚀等级不得高于C级。扣件需进行抗滑移试验，要求销轴与扣件盖板的间隙不得大于2mm。脚手板厚度均匀，无腐朽或裂纹，木脚板厚度不宜小于5cm，竹脚板厚度不宜小于6cm。脚手板表面应设置防滑措施，木脚板需进行防腐处理，钢脚板应平整无变形。所有材料必须符合国家相关标准，如《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）的要求，并做好标识，防止混用或误用。检验不合