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文档简介

电气工程配电箱装置规范手册一、引言配电箱作为配电系统的终端核心装置,承担电能分配、控制、保护及监测职能,其装置规范性直接决定供电可靠性、用电安全性及运维效率。本手册结合《低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则》(GB7251.1)、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB____)等现行国标与工程实践,从设计、安装、布线、防护安全、验收维护五维度梳理专业规范,为电气工程技术人员提供实操指引。二、设计规范(一)箱体选型1.材质与防护等级民用室内:优先采用冷轧钢板喷塑箱体(厚度≥1.2mm),防护等级IP20(防尘、防直径≥12mm异物侵入)。工业环境:选不锈钢(304/316)或防腐涂层钢板,潮湿/腐蚀场景(如化工车间)需达IP65(完全防尘、防低压喷水)。户外露天:采用IP54及以上防水防尘箱体(带防雨檐、密封胶条),沿海/盐雾区需附加防腐处理。2.尺寸与容量规划箱体内部预留≥20%备用空间(应对后期扩容)。元器件布置遵循“上控制、下出线”逻辑:发热元件(断路器、接触器)与侧壁/顶部间距≥50mm(保障散热);端子排与元器件水平间距≥100mm(便于接线)。(二)元器件选型1.断路器照明回路:额定电流≥负载计算电流的1.25倍,选分断能力≥10kA的微型断路器(MCB)。电机回路:考虑启动电流(通常为额定电流2~3倍),选塑壳断路器(MCCB),分断能力需覆盖系统短路容量(如工业系统常用100kA分断能力)。2.辅助元件浪涌保护器(SPD):根据系统电压(AC220V/380V)选通流容量(*I*ₙ)和最大放电电流(*I*ₘₐₓ),前端串联专用熔断器/断路器(避免SPD故障引发火灾)。接触器/继电器:线圈电压与控制回路电源匹配,触点容量需适配负载类型(感性负载需降容使用,如电机负载触点容量需放大1~2级)。三、安装规范(一)环境要求配电箱应安装在干燥、通风、无剧烈振动的场所:民用明装:距地1.5m~1.8m;暗装1.3m~1.6m。工业车间:明装高度可调整为1.2m~1.5m(便于操作)。严禁安装在热源(暖气片、蒸汽管道)正下方或易燃易爆气体(天然气、油漆挥发物)积聚区。(二)安装工艺1.箱体固定明装:膨胀螺栓固定于墙面,垂直度偏差≤1.5mm/m(用水平尺校准)。暗装:嵌入墙体预留孔洞,周边用防火泥封堵(消防配电箱需做防火隔离)。接地:箱体接地螺栓(≥M8)与建筑接地干线可靠连接,接地电阻≤4Ω(联合接地系统≤1Ω)。2.内部接线端子接线:“一孔一线”,多股导线压接冷压端子(线鼻子),端子规格与导线截面积匹配(如10mm²导线配10mm²端子)。螺栓扭矩:按厂家要求拧紧(如M4螺栓扭矩≥1.2N·m),防止松动打火。四、布线规范(一)导线选型1.材质与截面积主回路:优先选铜芯聚氯乙烯绝缘导线(BV线),截面积≥2.5mm²(照明)或≥4mm²(动力)。控制回路:可用1.5mm²BV线或多芯软线(RVV),高温环境选F级/H级绝缘导线。2.分色要求相线(L):A相黄、B相绿、C相红;零线(N):淡蓝色;保护地线(PE):黄绿双色。严禁用黄绿线作相线/零线,同一配电箱分色需统一。(二)布线工艺1.线束整理导线沿箱体卡槽/线夹敷设,弯曲半径≥导线直径6倍(多芯电缆≥10倍)。强弱电分槽布置(间距≥50mm),交叉时用铝箔胶带包裹弱电导线(或金属桥架分隔),避免电磁干扰(如监控信号线与动力线共槽)。2.标识管理导线两端套印字号码管,标注回路编号(如L1、N、PE)或负载名称(“办公室照明”“空调1”)。端子排粘贴回路标识表,与系统图一一对应(便于后期运维)。五、防护与安全规范(一)防触电措施箱门安装机械联锁装置(开门断电/断电开门),门缝间隙≤3mm(防止手指伸入)。裸露带电体(如端子排未接线端)加阻燃绝缘护罩(氧指数≥30)。(二)环境防护1.防小动物底部进线孔用防火泥/密封胶封堵,电缆穿管处加装不锈钢防鼠挡板(高度≥300mm)。户外箱体通风口安装防虫网(网孔≤2mm)。2.防火防爆消防配电箱:采用耐火型箱体(耐火时间≥1h),内部用NH-BV等耐火导线。易燃易爆场所(加油站):选防爆型配电箱(ExdⅡBT4及以上),设静电接地端子。六、验收与维护规范(一)验收项目1.外观检查:箱体无变形、涂层完好,元器件安装牢固、接线整齐。2.绝缘测试:500V兆欧表测量,相线-零线、相线-地线、零线-地线间绝缘电阻≥2MΩ(动力回路≥1MΩ)。3.通电测试:合闸后回路工作正常,断路器过载/短路脱扣试验动作可靠,指示灯/仪表显示准确。(二)维护要求1.定期巡检:每月检查箱体密封性、端子温升(红外测温≤70℃);每季度用干燥压缩空气吹扫内部灰尘(断电操作)。2.元器件维护:每年检测断路器脱扣特性、浪涌保护器漏电流(超限值及时更换);端子排氧化时,细砂纸打磨+涂导电膏+重新紧固。七、附则本手册未尽事宜

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