工程质量检查与考核管理办法

工程质量检查与考核管理办法一、目的与依据为强化工程质量管理，规范质量检查与考核工作流程，确保工程质量符合设计及规范要求，保障工程安全可靠、耐久适用，结合工程建设实际情况，特制定本管理办法。本办法依据国家及行业相关工程质量法律法规、技术标准，以及公司工程管理体系要求编制。二、适用范围本办法适用于公司投资建设的各类新建、改建、扩建工程（含市政、房建、交通等领域），涵盖工程建设全过程（从施工准备至竣工验收阶段），涉及施工单位、监理单位、项目管理部及相关参建方的质量行为与工程实体质量管控。三、管理职责（一）公司工程管理部门统筹工程质量检查与考核工作，制定检查计划与考核标准；组织跨项目的质量专项检查，监督重大质量问题整改；汇总考核结果，提出奖惩建议并报公司决策层审批。（二）项目管理部负责所管项目的日常质量检查，落实质量隐患排查与整改跟踪；配合公司级检查与第三方检测工作；定期向公司报送项目质量状况及检查考核数据。（三）监理单位履行工程质量监理职责，按规范开展旁站、平行检验、巡视检查；对施工质量问题签发整改指令，跟踪整改闭环；如实向项目管理部及公司反馈工程质量信息。（四）施工单位建立健全质量管理体系，落实质量自检制度；对进场材料、构配件、设备严格验收；按要求整改质量问题，主动配合各类质量检查与考核工作。四、质量检查内容与方式（一）检查内容1.工程实体质量：包括结构安全、使用功能、外观质量等，如混凝土强度、钢筋安装间距、防水工程施工质量、装饰装修观感等。2.质量行为合规性：参建单位质量管理制度执行情况，如施工方案审批、技术交底、人员持证上岗、质量验收程序履行等。3.质量资料完整性：施工记录、检验报告、隐蔽工程验收资料、分项分部工程验收记录等文件的真实性、及时性、完整性。4.材料与设备质量：进场材料的合格证、检验报告，以及抽样送检结果的符合性。（二）检查方式1.日常巡查：项目管理部、监理单位每日对施工现场关键工序、重点部位进行巡查，记录质量状况并及时处置问题。2.专项检查：针对防水、钢结构、装配式构件等专项工程，或季节性施工（如雨季防汛、冬季防冻）质量风险，组织专项检查，排查隐患。3.定期检查：每月末由项目管理部组织施工、监理单位开展月度质量大检查；每季度由公司工程管理部门牵头，联合技术、安全等部门开展季度综合检查，形成检查报告。4.第三方检测：对重要结构构件（如桩基、主体结构）、关键材料（如高强钢筋、防水材料），委托具备资质的第三方机构进行抽样检测，验证质量达标情况。五、考核标准与流程（一）考核指标1.实体质量指标：分项工程合格率、关键工序一次验收通过率、实体检测合格率（如混凝土回弹强度、钢筋保护层厚度等）。2.管理行为指标：质量问题整改完成率、质量资料完整率、监理指令响应及时率、施工自检覆盖率。3.加分项：采用新技术、新工艺提升质量水平，获省级及以上质量奖项，或在质量管控中创新管理模式并取得实效。（二）考核流程1.检查记录与问题梳理：每次检查后，检查组整理质量问题清单，明确整改要求（含整改措施、时限、责任人），以书面形式下发至责任单位。2.整改与复查：责任单位在规定时限内完成整改，提交整改报告及佐证资料；项目管理部或监理单位对整改情况复查，确认是否闭环。3.考核评分：公司工程管理部门结合日常检查记录、专项检查结果、第三方检测报告，对照考核指标进行量化评分（满分100分，按实体质量、管理行为、加分项分别赋分）。4.结果公示与申诉：考核结果在公司内部公示，参建单位对结果有异议的，可在3个工作日内提交书面申诉，由公司组织复核并反馈结果。六、考核结果应用（一）奖惩机制1.奖励措施：季度考核得分≥90分的项目，对施工单位、监理单位给予经济奖励；年度考核优秀的项目团队，优先推荐参与公司评优，其管理人员在职称评审、岗位晋升中予以倾斜。2.处罚措施：考核得分＜70分的项目，对施工单位、监理单位予以经济处罚；连续两次考核不合格的，约谈责任单位主要负责人，暂停其后续工程承接资格，直至整改达标。（二）联动管理考核结果与工程款支付挂钩：施工单位质量考核不达标时，暂停拨付进度款，直至整改通过复查；监理单位考核不合格的，扣减监理服务费，并重新评估其服务资格。七、附则1.本办法由公司工程管理部门负责解释，自发布