职业岗位安全防护规范手册

职业岗位安全防护规范手册前言安全生产是企业发展的生命线，也是保障劳动者生命健康的核心前提。本手册聚焦不同职业岗位的安全风险特征，从通用防护原则到专项岗位规范，再到应急处置与管理机制，系统梳理安全防护的核心要点，助力从业者建立“风险预判—规范操作—应急响应”的安全意识闭环。本规范适用于各行业一线作业、技术岗位及办公文职人员，各单位可结合业务场景细化执行，确保安全防护要求落地见效。一、通用安全防护规范（一）个人防护装备（PPE）使用准则不同岗位需根据作业风险配备适配的防护装备，使用前需逐一对装备性能进行核查：头部防护：建筑、机械加工等存在物体坠落风险的岗位，必须佩戴符合GB2811标准的安全帽，定期检查帽壳强度、帽带牢固性，禁止擅自拆卸缓冲衬垫。眼部防护：焊接、实验室等接触飞溅物、强光或化学药剂的场景，应佩戴护目镜或防护面罩，作业后及时清洁镜片，发现刮花、变形等影响视线的情况立即更换。呼吸防护：矿山、化工等粉尘或有毒气体环境中，需根据污染物类型选择过滤式（如防尘口罩、防毒面具）或隔绝式呼吸器（如空气呼吸器）。使用前需检查滤毒罐有效期、面罩气密性，缺氧环境严禁使用过滤式呼吸器。躯体防护：高温、机械作业岗位应穿着阻燃、防穿刺工作服；接触酸碱的岗位需配备防腐蚀防护服，作业后及时清洗并检查破损情况，发现渗漏点立即停用。手足防护：电工作业佩戴绝缘手套，机械操作佩戴防切割手套，登高作业穿着防滑鞋；接触化学品时，需选择耐相应溶剂的防护手套与防化靴，避免手套与靴筒间暴露皮肤。（二）作业环境安全管控1.风险动态识别：作业前需观察环境，识别地面湿滑、设备异响、通道堵塞等潜在风险。每日班前会或作业前5分钟，由班组长或作业者本人开展“一分钟风险评估”，将隐患记录于《岗位安全日志》并上报整改。2.区域与通道管理：作业区域通道需保持畅通，消防通道、设备操作区严禁堆放杂物；危险区域（如高压电、有毒物质存储区）需设置警示标识与物理隔离带，非授权人员禁止进入。3.照明与通风保障：作业场所照明需满足操作精度要求，潮湿、密闭空间需使用防爆灯具；存在有害气体或粉尘的环境，必须开启通风系统，确保空气质量符合GBZ2.1职业卫生标准。（三）安全操作行为规范设备操作：严格执行“三查四定”（查设备状态、查操作流程、查防护措施；定人、定责、定时、定标），禁止超载荷、超范围使用设备。启动前需确认急停按钮、防护罩等安全装置完好，运行中严禁身体接触运动部件。工具使用：手动工具定期检查绝缘层、刃口状态，电动工具需接地或使用漏电保护器；高空作业工具应设置防坠绳，禁止抛掷工具或材料，工具用毕后归位存放。协同作业管理：多人配合作业时需明确指挥者与分工，使用标准手势、哨音或对讲机沟通；涉及起重、动火等高危作业，必须执行“专人监护+作业许可”制度，严禁无证操作。二、重点岗位专项安全防护规范（一）机械操作岗位1.设备安全预检：开机前检查传动带、防护罩、限位装置是否完好，润滑油量是否充足；运行中监听异响、观察振动，发现异常立即停机，禁止带故障运行。2.维护作业管控：设备维护时严格执行“停机-断电-挂牌-上锁（LOTO）”程序，更换模具、刀具时必须切断动力源并悬挂“维修中，禁止启动”标识；严禁戴手套操作高速旋转设备，取放工件需使用专用工具。3.职业健康防护：噪声环境需佩戴隔音耳塞，每日接触噪声时间不超过85分贝的职业接触限值；作业后及时清理衣物、皮肤表面的金属碎屑，避免长期接触引发尘肺或皮肤炎症。（二）化工生产岗位1.化学品全流程管理：危险化学品应分类存储，易燃易爆品远离火源与热源，强酸强碱采用防泄漏托盘盛放；领用化学品时按需领取，剩余试剂及时归位，禁止混放氧化性与还原性试剂。2.有限空间作业规范：进入反应釜、储罐等有限空间前，必须进行气体检测（氧含量、有毒气体浓度），强制通风30分钟以上，作业中持续监测，外部安排专人监护并配备应急救援器材。3.应急处置准备：岗位旁配备应急洗眼器、喷淋装置，每周检查水压与有效性；熟悉本岗位危险化学品的MSDS（安全技术说明书），掌握泄漏、灼伤的初步处理方法（如皮肤接触强酸立即用大量清水冲洗15分钟以上）。（三）建筑施工岗位1.高空作业防护：2米以上高处作业必须使用安全带，高挂低用，挂钩连接牢固可靠；脚手架作业前检查扣件、踏板、防护栏，禁止在未经验收的脚手架上作业；悬空作业需设置安全网，下方严禁站人。2.起重作业安全：起重设备操作人员需持证上岗，作业前检查钢丝绳、吊钩、限位器，吊装物下方严禁站人，信号工与司机配合使用标准手势，禁止斜拉歪吊、超载吊装。3.临时用电管理：施工现场用电执行“三级配电、两级保护”，电缆架空或穿管保护，禁止私拉乱接；手持电动工具使用前检查绝缘，潮湿环境作业需用Ⅱ类或Ⅲ类工具，配备漏电保护器。（四）办公文职岗位1.办公设备安全操作：使用打印机、碎纸机时，禁止将手伸入运转部件，卡纸时断电后清理；电脑、复印机等设备远离水源，下班前关闭电源，定期检查电源线绝缘层。2.职业健康防护细节：连续使用电脑每小时起身活动5分钟，调整座椅高度使肘部呈90度，显示器与眼睛距离保持50-70厘米；空调环境注意通风，湿度低于40%时使用加湿器，预防干眼症与呼吸道不适。3.办公环境安全管理：保持桌面整洁，文件柜、书架不超承重堆放；消防通道、疏散门保持畅通，办公区禁止私拉电线充电，配备的灭火器每月检查压力与有效期。三、应急处置与救援规范（一）事故报告与响应发生设备故障、人员受伤、化学品泄漏等事故时，第一时间停止作业，向班组长或现场负责人报告，说明事故类型、地点、受伤情况；重大事故（如火灾、爆炸、多人伤亡）立即拨打应急电话，同时启动现场应急预案，组织人员疏散。（二）现场急救核心技能1.创伤急救：止血优先使用加压包扎，动脉出血可压迫近心端；骨折伤员禁止随意搬动，用夹板或硬纸板固定伤肢；烧伤、烫伤立即用冷水冲洗15分钟，脱去污染衣物，覆盖干净纱布送医。2.中毒窒息处置：将中毒者移至通风良好处，解开衣领、腰带，保持呼吸通畅，若呼吸停止立即进行心肺复苏，同时拨打急救电话；化学品中毒需携带MSDS供医护人员参考。3.触电急救：立即切断电源或用绝缘物挑开电线，检查伤者意识与呼吸，呼吸心跳停止者持续心肺复苏，直到专业救援人员到达。（三）逃生与疏散指引熟悉所在场所的逃生路线图、安全出口位置，火灾时用湿毛巾捂住口鼻，低姿沿疏散通道撤离，禁止乘坐电梯；烟雾较大时，用鲜艳衣物或手电筒发出求救信号，在安全区域等待救援。四、安全培训与监督管理（一）培训体系建设新员工入职必须接受三级安全教育（公司、部门、岗位），考核合格后方可上岗；在岗员工每年参加不少于24学时的安全培训，内容涵盖岗位风险、防护技能、应急处置；特种作业人员（如焊工、电工）需持证上岗，证书到期前3个月完成复审。（二）日常监督与考核班组长每日开展岗位安全巡查，记录隐患并跟踪整改；每月组织岗位安全考核，内容包括理论知识（风险识别、规范条款）与实操技能（PPE使用、应急处