镀锌铁件产品技术规范标准

镀锌铁件产品技术规范标准1范围本标准规定了镀锌铁件的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求，适用于以热浸镀锌（热镀锌）或电镀锌（冷镀锌）工艺生产的钢铁制件（以下简称“镀锌铁件”），包括但不限于建筑、电力、通信等领域的紧固件、支架、构件等。2规范性引用文件下列文件对本标准的应用至关重要。注日期的引用文件，仅注日期的版本适用；未注日期的引用文件，其最新版本（含所有修改单）适用：GB/T700碳素结构钢GB/T____金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T9799金属覆盖层钢铁制件电镀锌层技术要求及试验方法GB/T____人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验3术语和定义3.1镀锌铁件采用热浸镀锌或电镀锌工艺在钢铁基体表面形成锌层的金属制件，用于提升钢铁件的耐腐蚀性能。3.2热浸镀锌（热镀锌）将经前处理的钢铁件浸入熔融锌液中，使钢铁表面与锌发生冶金结合形成锌层的工艺。3.3电镀锌（冷镀锌）通过电解作用，使锌离子在钢铁件表面还原沉积形成锌层的工艺。3.4锌层厚度镀锌层的平均厚度，单位为微米（μm）。4技术要求4.1原材料钢铁基体材质应符合GB/T700（碳素结构钢）或GB/T1591（低合金高强度结构钢）的规定，具体材质由产品使用要求或设计文件确定。钢铁基体表面应无油污、锈蚀、氧化皮等缺陷，前处理工艺需满足对应镀锌工艺要求（热镀锌前处理含脱脂、酸洗、助镀等；电镀锌前处理含脱脂、酸洗、活化等）。4.2镀锌层要求4.2.1厚度要求热浸镀锌层：根据使用环境和设计要求，锌层平均厚度应符合表1（或参考GB/T____对应等级）。例如：室外腐蚀环境构件，锌层平均厚度不小于85μm；室内构件，不小于65μm。电镀锌层：锌层平均厚度应符合GB/T9799规定或技术协议要求，一般装饰性电镀锌层厚度不小于10μm，功能性电镀锌层（耐腐蚀要求高）不小于20μm。4.2.2附着力要求热浸镀锌层：采用弯曲试验法（按GB/T____规定），试样弯曲180°后，镀锌层无剥落、起皮。电镀锌层：采用划格法（按GB/T9286规定），划格后镀锌层剥落面积不超过5%（或按产品要求确定等级）。4.2.3耐腐蚀性要求热浸镀锌层：中性盐雾试验（按GB/T____规定）时间不少于96小时，试验后镀锌层表面红锈面积不超过5%（或按使用环境调整）。电镀锌层：中性盐雾试验时间不少于48小时，试验后镀锌层表面红锈面积不超过5%（或按产品要求确定）。4.3尺寸公差镀锌铁件尺寸公差应符合设计图纸或相关产品标准规定。热浸镀锌后尺寸变化需在允许范围内（如孔径公差应大于锌层厚度的2倍，轴径同理）；电镀锌层对尺寸影响较小，高精度零件需考虑锌层厚度影响。4.4外观质量镀锌层表面应连续、均匀，无明显锌瘤、漏镀、毛刺、裂纹、起皮等缺陷。热浸镀锌件表面允许存在轻微流挂、色差，但不影响使用性能和外观要求。电镀锌件表面应光滑、平整、色泽均匀，无明显针孔、麻点等缺陷。5试验方法5.1原材料检验材质检验按GB/T700或GB/T1591规定执行，可采用化学分析、力学性能试验等方法。表面质量采用目视检查，必要时脱脂、酸洗后复检。5.2镀锌层厚度测量热浸镀锌层：平面/规则表面采用磁性测厚仪（GB/T4956）测量；复杂形状/磁性测厚仪无法测量的部位，采用显微镜法（GB/T6462）测量。电镀锌层：采用磁性测厚仪（适用于钢铁基体非磁性镀锌层）或显微镜法（GB/T4956或GB/T6462）测量。5.3附着力试验热浸镀锌层：按GB/T____规定，试样弯曲180°（弯曲半径为试样厚度的2倍），弯曲后检查镀锌层剥落情况。电镀锌层：按GB/T9286规定，划格器划格（间距1mm，深度穿透镀锌层至基体），胶带粘贴后快速撕下，检查剥落面积百分比。5.4耐腐蚀性试验按GB/T____规定进行中性盐雾试验：试验溶液为5%（质量分数）氯化钠水溶液，温度（35±2）℃，时间按技术要求执行。试验后清洗干燥，目视检查红锈面积百分比。5.5尺寸公差检验采用卡尺、千分尺、塞规等相应精度量具测量，结果应符合设计图纸或产品标准公差要求。5.6外观质量检验目视检查，必要时借助不超过10倍的放大镜检查，缺陷判定符合技术要求规定。6检验规则6.1组批同一批次、同一工艺、同一规格的镀锌铁件为一个检验批，每批数量不宜超过5000件（或按产品特点调整）。6.2抽样原材料检验：按GB/T700或GB/T1591抽样规定执行。镀锌层性能检验（厚度、附着力、耐腐蚀性）：每批随机抽取不少于3件试样；批量小于3件时全检。尺寸公差和外观质量检验：抽样比例为5%~10%（批量大时比例可减小），最少抽样数不少于5件。6.3判定规则原材料：检验结果符合GB/T700或GB/T1591规定，否则该批原材料不合格。镀锌层性能：所有试样符合技术要求则合格；1件不合格时加倍抽样复检，复检全部合格则判定合格，否则不合格。尺寸公差和外观质量：抽样产品尺寸公差全部符合要求、外观缺陷数量不超过允许值（如每百件≤5个）则合格；否则加倍抽样复检，复检合格则判定合格，否则不合格。综合判定：原材料、镀锌层性能、尺寸公差、外观质量均合格时，判定该批产品合格；否则不合格。7标志、包装、运输、贮存7.1标志每件产品应在明显位置设置标志，内容包括：产品名称、规格型号、生产批次、生产日期、生产单位名称（或商标）。外包装应标明：产品名称、规格型号、数量、重量、生产批次、生产日期、执行标准号、“防潮”“小心轻放”等储运标志。7.2包装包装应防止运输、贮存过程中磕碰、划伤、锈蚀。小型零件可采用塑料袋、纸盒/箱包装，每包（箱）内附产品合格证；大型构件可捆扎、缠绕包装，必要时表面防护（如防锈纸、防锈油）。包装材料应环保，且具有良好防潮、防锈性能。7.3运输运输过程中防止剧烈撞击、雨淋、水浸；搬运轻拿轻放，避免镀锌层受损；运输工具保持清洁、干燥，必要时采取防雨、防潮措施。7.4贮存产