(2025年)压力容器考试题库及答案

(2025年)压力容器考试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2021），压力容器设计压力是指（）。A.容器顶部在正常工作过程中可能达到的最高表压力B.容器顶部在设计温度下，对应容器元件强度计算的压力C.容器底部在最大充装量时的静压力D.安全阀开启压力的1.1倍答案：B2.压力容器用钢板16MnDR的“DR”表示（）。A.低温压力容器用钢B.高温压力容器用钢C.耐腐蚀压力容器用钢D.特殊热处理压力容器用钢答案：A3.下列哪种情况不属于压力容器重大维修（）。A.更换局部筒节（长度占总长度1/3）B.更换对接接头的筒体封头C.挖补深度超过壁厚1/2的焊缝D.调整安全阀整定压力答案：D4.移动式压力容器年度检查时，安全阀校验周期一般不超过（）。A.1年B.2年C.3年D.4年答案：A5.设计温度为-40℃的压力容器，其壳体材料应进行（）。A.常温冲击试验B.低温夏比冲击试验C.高温持久强度试验D.疲劳试验答案：B6.压力容器使用单位应在设备投入使用前或投入使用后（）内向登记机关申请使用登记。A.15日B.30日C.45日D.60日答案：B7.下列安全附件中，不属于压力容器超压泄放装置的是（）。A.安全阀B.爆破片C.紧急切断阀D.易熔塞答案：C8.压力容器定期检验中，表面无损检测的比例一般不低于（）。A.20%B.30%C.50%D.100%答案：B9.当压力容器设计文件未明确耐压试验压力时，液压试验压力应为设计压力的（）倍。A.1.05B.1.15C.1.25D.1.5答案：C10.下列哪种介质的压力容器，其定期检验周期应缩短至每年至少一次（）。A.压缩空气B.液化石油气C.惰性气体D.纯化水答案：B二、多项选择题（每题3分，共15分，少选得1分，错选不得分）1.压力容器制造过程中，需进行焊接工艺评定的情况包括（）。A.首次使用的钢材B.改变焊接方法C.增加焊缝坡口深度D.更换焊机操作人员答案：ABC2.压力容器安全技术档案应包括（）。A.设计文件（含设计变更）B.制造、安装技术文件和资料C.定期检验报告D.日常使用状况记录答案：ABCD3.下列属于压力容器使用单位安全管理职责的是（）。A.制定安全管理制度和操作规程B.组织作业人员安全培训C.委托检验机构进行定期检验D.对事故隐患进行整改答案：ABCD4.爆破片装置的选用应考虑（）。A.介质的腐蚀性B.操作压力波动C.爆破片的泄放面积D.设备的设计温度答案：ABCD5.压力容器发生下列（）情况时，应立即停止运行。A.受压元件出现裂纹、鼓包B.安全附件失效C.液位异常且无法控制D.接管焊缝轻微渗漏答案：ABC三、判断题（每题1分，共10分）1.压力容器的设计使用寿命由设计单位根据材料、使用环境等因素确定，使用单位可超期使用。（）答案：×2.移动式压力容器充装前，应检查罐体内介质种类与设计许用介质是否一致。（）答案：√3.压力容器液压试验时，试验介质温度应高于材料的无延性转变温度（NDT）。（）答案：√4.压力容器的年度检查可由使用单位安全管理人员自行实施。（）答案：×（注：需由持证检验人员或使用单位取得相应资质的人员实施）5.设计压力为1.6MPa的压力容器属于中压容器。（）答案：×（注：中压容器范围为1.6MPa≤p＜10MPa，1.6MPa属于中压下限）6.压力容器用钢管的超声检测应在制造过程中由制造厂完成，使用单位无需重复检测。（）答案：√7.安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀，确需装设时，截止阀应全开并加铅封。（）答案：√8.压力容器的改造方案需经原设计单位或具备相应资质的设计单位同意，并报使用登记机关备案。（）答案：√9.对于盛装毒性程度为极度或高度危害介质的压力容器，其对接焊缝应100%射线或超声检测。（）答案：√10.压力容器事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、伤亡情况等信息。（）答案：√四、简答题（每题5分，共20分）1.简述压力容器定期检验中，宏观检查的主要内容。答案：宏观检查包括：①外观检查，观察表面是否有裂纹、腐蚀、变形、机械损伤等；②结构检查，核查封头型式、焊缝布置、开孔位置等是否符合设计要求；③几何尺寸检查，测量筒体壁厚、直径偏差、棱角度等；④安全附件检查，确认安全阀、爆破片、压力表、液位计等是否齐全有效；⑤运行记录核查，核对操作参数是否在允许范围内。2.列举三种压力容器常见的失效模式，并说明其主要原因。答案：①韧性断裂：主要因超压或材料强度不足（如壁厚减薄）；②脆性断裂：因材料低温韧性差或存在焊接缺陷（如未熔合）；③应力腐蚀开裂：在拉应力和特定腐蚀介质共同作用下（如奥氏体不锈钢在含氯离子环境中）；④疲劳断裂：长期承受循环载荷（如频繁启停的反应釜）。3.简述压力容器使用登记的主要程序。答案：①准备材料：包括使用登记表、设计制造文件、安装质量证明、监督检验证书等；②提交申请：向设备所在地市场监管部门提交申请；③审核资料：登记机关核查材料完整性和合法性；④现场核查（必要时）：对设备安装质量、安全状况进行确认；⑤发放登记证：审核通过后，颁发《特种设备使用登记证》，并在设备本体上打登记标志。4.说明安全阀与爆破片组合使用时的注意事项。答案：①串联使用时，爆破片应设置在安全阀入口侧，且两者之间应设压力表或排气阀，防止中间腔室超压；②并联使用时，爆破片的泄放面积应不小于容器的安全泄放量，安全阀的开启压力应略低于爆破片的爆破压力；③组合装置的泄放能力应满足容器最大泄放量要求；④介质应与爆破片材料相容，避免腐蚀导致提前爆破。五、案例分析题（共35分）某化工企业一台设计压力1.6MPa、介质为50%硝酸（腐蚀性）的反应釜（Ⅲ类压力容器），投用5年后出现以下问题：①筒体局部壁厚由12mm减薄至8mm；②顶部接管焊缝发现长度20mm的表面裂纹；③安全阀校验日期为2023年3月（当前时间2025年5月）。使用单位未对问题进行处理，继续运行至2025年8月，设备发生泄漏，造成1人轻伤。问题：1.分析该反应釜存在的主要安全隐患（10分）。答案：①壁厚减薄超标：设计壁厚12mm，实际8mm，剩余壁厚低于最小需要厚度（一般按设计厚度的80%控制，12×0.8=9.6mm），存在强度不足风险；②表面裂纹未处理：裂纹会扩展导致泄漏或断裂；③安全阀超期未校验：校验周期一般1年，2023年3月至2025年5月已超期2年，超压时无法有效泄放；④使用单位未履行隐患整改义务，违反《特种设备安全法》规定。2.指出使用单位违反的主要法规条款（10分）。答案：①违反《特种设备安全法》第四十条：“特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求”；②违反《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2021）8.3条：“发现严重事故隐患时，使用单位应当立即停止使用并进行整改”；③违反《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）2.3条：“使用单位应当对特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查”。3.提出事故后的处理措施（15分）。答案：①立即停止设备运行，隔离现场，防止事故扩大；②报告当地市场监管部门和应急管理部门，如实上报事故时间、