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2025年大学智能制造工程技术(数控系统应用)试题及答案

(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______第I卷(选择题共40分)答题要求:本大题共10小题,每小题4分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。1.以下哪种数控系统在复杂曲面加工方面具有独特优势?A.西门子840DB.发那科Oi-MFC.华中8型D.广州数控GSK980TDb2.数控系统中,用于控制刀具路径的核心功能模块是?A.插补器B.位置控制器C.可编程逻辑控制器D.人机界面3.下列关于数控系统精度的说法,正确的是?A.脉冲当量越小,精度越低B.定位精度主要取决于系统的分辨率C.重复定位精度与机床的热稳定性无关D.轮廓加工精度只与插补算法有关4.数控系统的编程语言中,常用于编写复杂零件加工程序的是?A.G代码B.M代码C.APT语言D.PLC梯形图5.当数控系统出现报警“X轴超程”时,可能的原因是?A.X轴电机故障B.行程限位开关损坏C.数控系统软件错误D.刀具磨损严重6.数控系统中,实现刀具自动交换的装置是?A.刀库B.主轴C.进给轴D.冷却系统7.以下哪种通信接口常用于数控系统与外部设备的数据传输?A.USB接口B.RS232接口C.HDMI接口D.VGA接口8.数控系统的参数设置中,影响机床运动速度的参数是?A.快速移动速度参数B.切削进给速度参数C.加减速时间常数D.以上都是9.在数控加工中,为保证加工精度,刀具半径补偿应在何时进行设置?A.编程时B.加工过程中实时调整C.加工前根据零件轮廓确定D.与刀具长度补偿同时设置10.数控系统的诊断功能可以通过以下哪种方式查看故障信息?A.操作面板上的指示灯B.机床电气控制柜内的线路检查C.数控系统内置的诊断界面D.以上都可以第II卷(非选择题共60分)11.(10分)简述数控系统的组成部分及其主要功能。12.(15分)分析数控系统中插补算法的原理及常见的插补方法。13.(15分)材料:某零件在数控加工过程中,出现尺寸超差现象。已知该零件采用数控车床加工,加工工艺为粗车、半精车、精车。数控系统为发那科Oi-TC。问题:请分析可能导致尺寸超差的原因,并提出相应的解决措施。14.(10分)材料:在智能制造生产线中,数控系统与工业机器人协同工作。数控系统负责加工零件,工业机器人负责零件的搬运和上下料。问题:简述数控系统与工业机器人协同工作的流程及关键技术要点。15.(20分)材料:随着智能制造的发展,数控系统不断向智能化方向演进。智能化数控系统具备自适应控制、智能诊断、工艺规划优化等功能。问题:请阐述智能化数控系统的优势,并结合实际应用场景说明其对智能制造的推动作用。答案:1.A2.A3.B4.C5.B6.A7.B8.D9.C10.C11.数控系统主要由输入输出设备、数控装置、可编程逻辑控制器(PLC)、伺服驱动装置和反馈装置等组成。输入输出设备用于输入加工程序和输出机床状态信息;数控装置是核心,进行数值计算、逻辑判断等;PLC用于控制机床的顺序动作;伺服驱动装置驱动各坐标轴运动;反馈装置检测坐标轴的实际位置和速度等,实现闭环控制,保证加工精度。12.插补算法是数控系统中根据给定的曲线或曲面信息,在轮廓的已知点之间进行数据点的密化计算,从而确定刀具运动轨迹的算法。常见插补方法有直线插补,适用于加工直线段;圆弧插补,用于加工圆弧;还有抛物线插补、样条插补等。直线插补通过计算直线起点和终点坐标差值,按一定步长确定中间点;圆弧插补根据圆心坐标、半径及起点终点位置关系计算中间点坐标。13.可能原因:刀具磨损,导致切削尺寸变化;编程错误,如尺寸计算错误、刀具补偿设置不当;机床精度下降,如丝杠磨损、导轨精度变差;工件装夹不牢固,加工过程中发生位移;数控系统参数设置不合理,如进给速度、主轴转速等。解决措施:及时更换磨损刀具;检查并修正编程错误;对机床进行精度检测和调整,修复或更换磨损部件;重新装夹工件并确保牢固;检查数控系统参数,根据零件要求合理设置。14.协同工作流程:数控系统完成零件加工程序编制并传输到机床。工业机器人根据指令抓取毛坯件安装到机床夹具上。机床开始加工,加工完成后机器人取下成品件并安装新毛坯件。关键技术要点:通信技术,确保数控系统与机器人之间准确的数据传输;动作协调技术,使机器人动作与机床加工动作配合精准,避免干涉;安全防护技术,保障人员和设备在协同工作过程中的安全。15.优势:自适应控制可根据加工过程中的实际情况自动调整加工参数,提高加工质量和效率;智能诊断能快速准确地识别故障原因,减少停机时间;工

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