动火作业安全技术交底记录

动火作业安全技术交底记录一、动火作业概述动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。由于动火作业具有较高的火灾和爆炸风险，因此必须严格遵守相关的安全技术要求，以确保作业过程的安全。二、作业人员安全要求（一）基本资质1.动火作业人员必须经过专业的安全培训，取得相应的资格证书，如焊工证等。培训内容应包括动火作业的安全操作规程、火灾预防和扑救知识、个人防护用品的正确使用等。2.作业人员应熟悉动火作业的工艺流程和安全要求，了解作业现场的危险有害因素和应急处置措施。（二）身体状况1.作业人员应身体健康，无妨碍动火作业的疾病，如心脏病、高血压、癫痫病等。2.在作业前，作业人员应充分休息，保持良好的精神状态，严禁酒后上岗。（三）行为规范1.作业人员必须严格遵守动火作业的安全操作规程，不得擅自更改作业方案和操作流程。2.在作业过程中，作业人员应集中精力，不得擅自离岗、串岗或从事与动火作业无关的事情。3.作业人员应服从现场安全管理人员的指挥和管理，对安全管理人员提出的整改意见应及时落实。三、作业前准备工作（一）风险评估1.对动火作业现场进行全面的风险评估，识别可能存在的火灾、爆炸、中毒等危险有害因素，并制定相应的防范措施。2.评估作业环境的通风情况、易燃易爆物质的分布情况、电气设备的运行情况等，确保作业环境符合安全要求。（二）办理动火审批手续1.动火作业前，必须办理动火审批手续，经相关部门和负责人批准后方可进行作业。动火审批手续应包括动火作业的时间、地点、作业内容、安全措施等内容。2.审批人员应严格审查动火作业的安全措施，确保措施的可行性和有效性。（三）现场清理1.清除动火作业现场及周围的易燃、易爆物品，如木材、纸张、油脂、油漆等。对无法清除的易燃物品，应采取有效的隔离措施，如用防火隔板、防火毯等进行分隔。2.清理作业现场的杂物和垃圾，保持作业现场的整洁和畅通。（四）设备检查1.对动火作业所需的设备和工具进行全面的检查，确保设备和工具的性能良好、安全可靠。如检查电焊机的接地是否良好、电源线是否破损、焊枪是否正常等。2.对消防器材和设施进行检查，确保消防器材和设施的数量充足、性能良好、完好有效。如检查灭火器的压力是否正常、消防栓是否通水等。（五）个人防护用品配备1.为作业人员配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。作业人员应正确佩戴和使用个人防护用品。2.根据作业环境的不同，还应配备相应的呼吸防护用品，如防毒面具、空气呼吸器等。四、动火作业过程中的安全技术措施（一）防火措施1.在动火作业现场设置明显的防火标志，划定防火区域，禁止无关人员进入。2.配备足够的灭火器材和设施，如灭火器、消防栓、消防水带等，并确保其处于完好有效状态。3.在动火作业过程中，应设置专人进行监护，监护人员应熟悉动火作业的安全要求和应急处置措施，具备一定的灭火技能。4.对动火点周围的易燃、易爆物品应进行实时监测，如使用可燃气体检测仪检测空气中可燃气体的浓度，确保可燃气体浓度在安全范围内。5.在动火作业过程中，应采取有效的防火隔离措施，如使用防火隔板、防火毯等将动火点与周围的易燃、易爆物品分隔开来。（二）防爆措施1.对易燃易爆场所进行动火作业时，必须采取有效的防爆措施。如对作业场所进行通风换气，降低可燃气体的浓度；使用防爆型的电气设备和工具等。2.在动火作业前，应对作业场所的可燃气体浓度进行检测，确保可燃气体浓度低于爆炸下限。在作业过程中，应定期对可燃气体浓度进行检测，如发现可燃气体浓度超过安全范围，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理。3.对可能产生静电的设备和工具，应采取防静电措施，如接地、跨接等。（三）电气安全措施1.动火作业使用的电气设备和工具应符合安全要求，其选型、安装和使用应符合相关标准和规范。2.电气设备和工具的电源线应绝缘良好，不得有破损、漏电等现象。电源线应架空或埋地敷设，不得拖地或浸泡在水中。3.在动火作业过程中，如需要临时用电，应办理临时用电审批手续，并由专业电工进行安装和接线。临时用电线路应采用绝缘良好的电缆，并设置漏电保护器。4.对电气设备和工具应定期进行检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。（四）通风措施1.在动火作业过程中，应确保作业现场有良好的通风条件。如在室内进行动火作业时，应开启门窗或使用通风设备进行通风换气，降低作业现场的有害气体浓度。2.对可能产生有毒有害气体的动火作业，应采取有效的通风排毒措施，如使用局部通风设备将有毒有害气体排出室外。3.在通风过程中，应注意通风方向，避免将可燃气体或有毒有害气体吹向动火点或其他危险区域。（五）交叉作业安全措施1.当动火作业与其他作业存在交叉时，应采取有效的安全措施，避免相互影响。如在动火作业上方进行高处作业时，应设置防护棚，防止火花、工具等掉落伤人。2.不同作业之间应保持一定的安全距离，如动火作业与易燃易爆物品储存区之间的距离应符合相关标准和规范的要求。3.交叉作业各方应加强沟通和协调，明确各自的安全责任，确保作业过程的安全。五、动火作业后的安全检查（一）设备清理1.动火作业结束后，应及时清理作业现场的设备和工具，将其归位存放。对使用过的设备和工具应进行检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。2.对电焊机等电气设备，应切断电源，将电源线整理好。（二）现场检查1.对动火作业现场进行全面的检查，确保无残留的火种和易燃、易爆物品。检查动火点周围的地面、墙面、设备等是否有发热、冒烟等现象。2.对作业现场的消防器材和设施进行检查，确保其完好无损。如有损坏的消防器材和设施，应及时进行修复或更换。（三）观察监测1.动火作业结束后，应在现场观察一段时间，一般不少于30分钟，确保无异常情况发生。在观察过程中，应密切关注动火点周围的情况，如发现有异常情况，应及时采取措施进行处理。2.对可能存在阴燃的部位，应进行重点监测，如使用红外热成像仪等设备进行检测，确保阴燃隐患得到及时消除。六、应急处置措施（一）火灾应急预案1.制定完善的火灾应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急处置程序等内容。2.定期组织火灾应急演练，提高作业人员的应急处置能力和自我保护意识。演练内容应包括火灾报警、灭火、疏散等环节。（二）初期火灾扑救1.当发生火灾时，作业人员应立即停止作业，迅速采取灭火措施。如使用灭火器、消防栓等进行灭火。2.灭火时，应根据火灾的类型和特点选择合适的灭火方法和灭火器材。如对于油类火灾，应使用泡沫灭火器或干粉灭火器进行灭火；对于电气火灾，应先切断电源，再使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器进行灭火。（三）人员疏散1.在火灾发生时，应及时组织作业人员进行疏散。疏散时，应按照预定的疏散路线有序进行，避免拥挤和踩踏事故的发生。2.疏散过程中，应提醒作业人员用湿毛巾捂住口鼻，低姿前行，以减少烟雾的吸入。（四）报警与救援1.发生火灾后，应立即拨打火警电话119，并向相关部门和负责人报告。报警时，应准确报告火灾的地点、火势大小、燃烧物质等信息。2.配合消防部门和救援人员进行灭火和救援工作，提供必要的协助和支持。七、安全培训与教育（一）新员工培训1.对新入职的动火作业人员进行全面的安全培训，培训内容应包括动火作业的安全操作规程、火灾预防和扑救知识、个人防护用品的正确使用等。2.培训结束后，应进行考核，考核合格后方可上岗作业。（二）定期复训1.定期组织动火作业人员进行复训，复训周期一般为一年。复训内容应包括新的安全法规、标准和规范，以及动火作业中的典型事故案例分析等。2.通过复训，不断提高作业人员的安全意识和操作技能。（三）专项培训1.针对不同类型的动火作业，如高处动火作业、受限空间动火作业等，应组织专项培训，使作业人员熟悉该类型动火作业的特殊安全要求和应急处置措施。2.在采用新的动火工艺、设备和材料时，也应组织专项培训，确保作业人员能够正确使用和操作。八、安全管理与监督（一）建立安全管理制度1.建立健全动火作业的安全管理制度，明确各部门和人员的安全职责，规范动火作业的审批、实施、检查等环节。2.制定动火作业的安全操作规程和考核标准，对作业人员的行为进行规范和约束。（二）安全检查与隐患排查1.定期对动火作业现场进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。检查内容包括作业人员的