吊篮施工方案技术交底

吊篮施工方案技术交底一、工程概况本工程为[具体工程名称]，建筑高度为[X]米，外立面为玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙施工，吊篮主要用于幕墙安装、涂料粉刷、局部维修等高空作业。施工现场场地开阔，但周边人流、车流量较大，施工过程需采取有效的安全防护措施，避免对周边环境造成影响。二、编制依据1.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）2.《高处作业吊篮》（GB19155-2017）3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4.施工图纸、吊篮使用说明书及相关技术资料三、施工准备（一）材料与设备准备1.吊篮：选用[品牌]、[型号]吊篮，其额定载重量为[X]kg，符合设计要求和相关标准。吊篮进场时，应检查其质量证明文件、合格证等资料，并进行外观检查，确保吊篮无变形、损伤等缺陷。2.钢丝绳：选用符合国家标准的高强度镀锌钢丝绳，直径为[X]mm，其安全系数不小于9。钢丝绳应无断丝、磨损、锈蚀等缺陷，且有质量证明文件。3.配重块：采用混凝土配重块，每块重量为[X]kg，配重块应表面平整、无裂缝，并有足够的强度和稳定性。4.安全锁：选用与吊篮配套的安全锁，其标定动作速度不大于0.2m/s，在有效标定期内使用。安全锁应具有良好的灵活性和可靠性，在安装前应进行调试和检验。5.电器设备：吊篮的电器设备应符合国家标准，具有良好的绝缘性能和接地保护。电缆线应无破损、老化等缺陷，插头、插座应匹配，且接触良好。（二）人员准备1.吊篮作业人员必须经过专业培训，取得高处作业操作证，并熟悉吊篮的性能、操作规程和安全注意事项。2.作业人员应身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等不宜从事高处作业的疾病。3.成立以项目经理为组长的吊篮施工管理小组，明确各成员的职责，负责吊篮施工的组织、协调和安全管理工作。（三）技术准备1.组织施工人员进行技术交底，使其熟悉施工方案、操作规程和安全注意事项。2.根据施工现场的实际情况，确定吊篮的安装位置、数量和排列方式，并绘制吊篮布置图。3.对吊篮的安装、使用和拆除过程进行风险评估，制定相应的风险控制措施。四、吊篮安装（一）安装工艺流程安装平台梁及支架系统→安装提升机、安全锁→安装钢丝绳→安装电器系统→调试运行（二）安装步骤1.安装平台梁及支架系统-在建筑物屋顶或其他合适的安装位置，按照吊篮布置图确定平台梁的安装位置，并做好标记。-将平台梁吊运至安装位置，用螺栓或焊接的方式将其固定在支架上。支架应安装牢固，与建筑物结构连接可靠，确保平台梁的水平度偏差不大于5mm。-安装前后支架，前支架与建筑物边缘的距离应符合设计要求，一般不小于1.5m。后支架应设置在配重架上，并安装足够数量的配重块，配重块应均匀放置，且固定牢固。2.安装提升机、安全锁-将提升机安装在吊篮平台的提升机安装架上，用螺栓固定牢固。提升机的安装方向应正确，其钢丝绳进出口应顺畅，无卡滞现象。-安装安全锁，安全锁的安装位置应符合设计要求，其锁绳口应与钢丝绳垂直，且间隙均匀。安全锁安装后，应进行调试，确保其动作灵敏、可靠。3.安装钢丝绳-将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别穿入提升机和安全锁内，注意钢丝绳的缠绕方向应正确，不得有扭结、松股等现象。-调整钢丝绳的长度，使吊篮平台处于水平状态，且钢丝绳的张力均匀。钢丝绳的固定应牢固，采用钢丝绳夹时，其数量和间距应符合要求。4.安装电器系统-按照电气原理图连接吊篮的电器系统，包括电源线、控制电缆、限位开关等。电气连接应牢固，绝缘良好，接地可靠。-安装漏电保护器、接触器等电器元件，确保其性能可靠。电器元件的安装位置应便于操作和维护。5.调试运行-吊篮安装完毕后，应对其进行全面检查，包括机械部件的连接是否牢固、电气系统是否正常、钢丝绳的张力是否均匀等。-接通电源，进行空载试运行，检查吊篮的提升、下降、停止等动作是否正常，安全锁是否灵敏可靠。-进行负载试运行，在吊篮平台上加载额定载重量的125%，运行30min，检查吊篮的运行情况和各部件的受力情况，如有异常应及时停机检查并处理。五、吊篮使用（一）使用前检查1.每次使用吊篮前，作业人员应进行班前检查，检查内容包括吊篮的外观是否有变形、损伤，钢丝绳是否有断丝、磨损，安全锁是否灵敏可靠，电器系统是否正常等。2.检查配重块的数量和固定情况，确保配重符合要求且固定牢固。3.检查安全绳和安全带的连接是否可靠，安全绳应固定在可靠的结构上。4.检查吊篮的运行范围内是否有障碍物，如有应及时清理。（二）操作要求1.吊篮作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带，并将安全带系在独立设置的安全绳上。2.作业人员应严格按照操作规程操作吊篮，不得超载使用，吊篮内的载荷应均匀分布。3.吊篮运行时，应密切观察其运行情况，如发现异常声响、振动或其他故障，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。4.在吊篮内进行电焊等明火作业时，应采取有效的防火措施，防止火花溅落引起火灾。5.遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止吊篮作业，并将吊篮降至地面，固定好。（三）维护保养1.定期对吊篮进行维护保养，包括清洁吊篮表面、检查各部件的连接情况、润滑转动部件等。2.定期检查钢丝绳的磨损情况，当钢丝绳的磨损达到规定的报废标准时，应及时更换。3.定期对安全锁进行调试和检验，确保其性能可靠。安全锁的有效标定期为一年，超过标定期应重新进行标定。4.对电器系统进行定期检查和维护，确保其绝缘良好、接地可靠，防止发生电气事故。六、吊篮拆除（一）拆除工艺流程清理吊篮平台→拆除电器系统→拆除钢丝绳→拆除提升机、安全锁→拆除平台梁及支架系统（二）拆除步骤1.清理吊篮平台-将吊篮平台上的杂物、工具等清理干净，确保拆除过程中无物品掉落。-切断吊篮的电源，将电缆线等电器设备整理好。2.拆除电器系统-拆除吊篮的电源线、控制电缆等电器连接，将电器元件妥善保存。3.拆除钢丝绳-先将工作钢丝绳和安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，然后将钢丝绳缓慢放下，注意避免钢丝绳缠绕和打结。4.拆除提升机、安全锁-拆除提升机和安全锁的固定螺栓，将其从吊篮平台上取下，并妥善保管。5.拆除平台梁及支架系统-拆除配重块，将配重块吊运至地面。-拆除前后支架和平台梁的连接螺栓，将平台梁和支架依次吊运至地面。（三）注意事项1.吊篮拆除前，应制定详细的拆除方案，并对作业人员进行技术交底。2.拆除作业应在专人指挥下进行，作业人员应严格按照拆除方案和操作规程进行操作。3.拆除过程中，应设置警戒区域，禁止无关人员进入。4.拆除的部件应及时清理和整理，分类存放，以便于运输和保管。七、安全管理措施（一）安全管理制度1.建立健全吊篮施工安全管理制度，包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等。2.明确各级管理人员和作业人员的安全职责，签订安全生产责任书，将安全责任落实到每个岗位和每个人。（二）安全教育培训1.对所有参与吊篮施工的人员进行三级安全教育培训，培训内容包括安全法规、安全操作规程、安全注意事项等。2.定期组织吊篮作业人员进行安全技术交底和安全培训，提高其安全意识和操作技能。3.新入场的作业人员必须经过专门的吊篮操作培训，考试合格后方可上岗作业。（三）安全检查与隐患排查1.建立定期安全检查制度，每周对吊篮的运行情况进行一次全面检查，每天进行班前、班中、班后检查。2.对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，限期整改。整改完成后，应进行复查，确保隐患消除。3.加强对吊篮安装、使用和拆除过程的安全监督，对违规行为应及时制止并进行处罚。（四）应急预案1.制定高处坠落、触电、火灾等安全事故应急预案，明确应急组织机构、应急救援程序和应急救援措施。2.定期组织应急演练，提高应急救援能力。3.在施工现场配备必要的应急救援物资和设备，如急救箱、灭火器、对讲机等。八、质量保证措施（一）质量管理制度1.建立质量管理体系，明确质量管理目标和质量责任制。2.严格执行质量检验制度，对吊篮的原材料、构配件和成品进行检验，不合格的产品不得使用。3.加强施工过程的质量控制，对每一道工序进行质量检查，上一道工序不合格不得进行下一道工序。（二）质量控制要点1.吊篮的安装应符合设计要求和相关标准，安装完毕后应进行验收，验收合格后方可投入使用。2.钢丝绳的选用和安装应符合要求，其安全系数应不小于9。钢丝绳的连接应牢固，不得有扭结、松股等现象。3.安全锁的性能应可靠，其标定动作速度应符合要求。安全锁应定期进行调试和检验，确保其灵敏可靠。4.电器系统的安装应符合电气安全标准，接地可靠，绝缘良好。电器元件的性能应可靠，不得有漏电、短路等现象。（三）质量验收1.吊篮安装完毕后，应组织相关人员进行安装验收，验收内容包括吊篮的结构、钢丝绳、安全锁、电器系统等。2.验收合格后，应填写《高处作业吊篮安装验收表》，并由验收人员签字确认。3.定期对吊篮进行维护保养和检测，确保其性能符合要求。九、环境保护措施（一）噪音控制1.选用低噪音的吊篮设备和施工工艺，减少施工过程中的噪音污染。2.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪音作业。3.对噪音较大的设备采取有效的降噪措施，如安装隔音罩