顶板管理专项治理方案

顶板管理专项治理方案

为吸取贵州省开阳县顶板事故教训I,搞好嘉龙煤矿顶板管理，防止

顶板事故的发生，特制定开展顶板管理活动方案。

一、组织管理

嘉龙煤矿成立顶板管理大会战领导小组，负责所属各矿顶板的防

治、方案实施，严格按本措施的规定搞好各矿顶板管理工作。

组长：赵臣

副组长：黄立中虢玉柱

成员：李万昕闫立刚叶大强陈丙会李杰山丛岩郭清岭

二、活动时间；8月1日至12月31日

三、掘进巷道顶板管理

（一）掘进工作面顶板管理的重点：

1、把握巷道开掘厚围岩体的范围及围岩应力分布情况，依据影响

巷道围岩应力的因素。围岩的性质、巷道所处理的深度、巷道四周的地

质构造、水文改变、巷道的断面现状尺寸等，了解围岩应力分布情况及

在此应力作用下围岩的变形和位移后才能选择合适的支护材料、支护

形式，到达维护巷道的目的。

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2、从有利于巷道围岩的稳定性动身，合理选择巷道的施工方法,

削减各工序对顶板管理的影响。

3、按作业规程规定掌握顶板距离和临时支护的程度，尽可能缩短

工作面空顶时间和未支护巷道的长度。

（二）巷道掘法期间日常顶板管理工作

1、敲帮问顶：上班进入工作面、打眼放炮前应敲帮问顶，处理隐

患，排解担心全因素后再作业。

2、掌握工作面空顶距离，超过规定的空顶距应先支护后掘进。

3、单巷长距离掘进，要常常检查工作而前方支架的情况，发现断

梁折柱或变形严峻的支架，应加固修复，修复巷道时，修复地点以里的

人员应全部撤出，预防冒顶堵人，并且由外向里逐担进行。

4、熟识掘进巷道显现冒顶事故的原因，强化如日常检查，采纳针

对性措施，预防冒顶片帮事故的发生。

（三）顶板管理的针对性措施

一、新掘巷道应制定的开口安全措施：

1、开掘地点要在顶板稳定，支护完好并且避开地质构造区，压力

集中区、顶板冒落区。

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2、必需加固好开掘处及其附近的巷道支架，若近处有空顶空帮情

况，小范围的可加密支架，背好帮顶，大范围的应用木垛接顶处理，同

样用背板背好打紧。对将受施工影响的棚子进行加固，其方法有挑棚、

打点柱、设木垛等。

3、新巷开掘施工，要打浅眼、少装药、放小炮，或用手镐挖掘的

方法，尽量防止震惊围岩或因放炮引起冒顶。

二、704回风巷道修理顶板管理

704回风巷道因受压力影响，变形严峻，支架显现蹬腿、片帮冒顶

时有发生，巷道有效运用降低，且影响安全生产。为使704回风巷道能

连续发挥效益，确保矿井通风、运输、行人、排水等安全正常，完成安

全生产，特制定巷道修理安全技术措施。

()劳动组织

组织保持3人以上的修理队伍，并配备一名瓦检员负责全矿巷道

修理地点的瓦斯检查任务，严禁单独一人从事巷道修理任务。由安全、

生产副矿长领导，在修理人员中选举或指定一人为现场作•业负责人，同

时接受当班矿井安全检查人员的检查监督c

作业人员必需旷从领导，听从指挥，未经领导批准，不准任意换人

或撤销。现场负责人要随时与领导汇报工作等安全实况。修理工必需按

本措施作业，强化个人自主安全，对本岗位的自身安全负责。

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（二）巷道修理安全学问

1、在巷道修理前，应首先检查巷道通风和有害气体情况。修复旧

巷时首先要进行通风、排放瓦斯，并保证工作地点的瓦斯和有害气体含

量不得超过《煤矿安全规程》的规定。检查有害气体时，在巷道修理地

点及四周都应当认真检查，尤其要检查是否有瓦斯积存，如有瓦斯超限

或有局部瓦斯积聚要先处理好后才能工作。

2、在有积水或流水的巷道内修理时，事先要检查水沟是否畅通，

如有淤塞、要先清理水沟。待修理的巷道如有积水或附近有老空区积水

时，应先放出积水后再进行修理，以免发生突水伤人。

3、刷大、修理井巷需要连续撤除支架时，必需由里向外逐架进行，

不得大拆大换。在撤除挨次上要先检查顶板，把易落得大块岩石维护好,

松动楔子，使支架减压后进行翻棚，翻棚前要加固工作地点的支架，遇

有顶板破裂，应超前挑顶，事后翻棚。

4、在独头巷道修理时，事先要检查后面的安全出口支架是否完好，

若有支架拆损、断裂，应先修复好以后再向前修理。对独头巷道修理时

严禁多段作业，巷道里面也不得从事其他工作，在撤掉需要翻修和更换

的支架前，应加固工作地点的其他支架。架设或撤除支架时，在一架未

完工之前，不得终止工作，上下班人员必需现场交接班，并同时认真检

查工作地点，以确保安全。

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5、对头巷道修理拆换，在两头相距5米，要停一头作业，以免造

成压力集中发生冒顶。

6、撬落活石应从顶板完好的地方开头，以确保工作人员的安全。

撬落活石时，一人操作，另一人在后面当好监视哨，禁止行人通往撬顶

危险区，并要留意巷道四周及支架的改变情况，发现问题要立刻实行措

施；同时要维护安全出口，在不能立刻处理时，要快速撤到安全地点。

在处理巷道顶板严峻冒落地点时，还必需有专人观看顶帮的改变情况。

7、修理斜巷时，要由上至下进行撤换，在修理前必需增加下面支

架劲木和打好顶柱，防止支架推到，在修理地点的下方5-10米处分别

设2・3处挡板，防止煤、肝石、杂物滚下伤人。

拆换支架遇有棚顶上有木垛时，要用长杆托好木垛后再翻棚。

（三）巷道修理的方法与措施

1、棚式支架的修理：

（1）刷大的一帮的安全措施：

①、在巷道不需刷大的一帮用撑柱把柱腿支撑紧，并用点柱或抬棚

抬住顶梁。

②、在需要刷大的一帮，紧靠柱腿挖一小沟，柱腿外露后再用撬杠

将柱腿撬出，而后用手镐刷帮。

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③、扩帮较宽且顶板不好时，可打上临时点柱维护，再挖柱窝，栽

新柱腿。

④、柱腿栽好后，如旧梁还可以运用，则要将梁柱结合好，假如扩

大帮或旧梁不能再用时，要更换新梁。

⑤、原支架回撤时要用“软”架撤法，不能在没有打点柱托棚时强行

拉架，防止引起冒顶事故。

⑥、架设支架时应先架后回，架一棚回一棚，削减顶板的下沉。

⑦、支架架设好后，要用笆片、木板等材料将巷道的顶帮背严护实。

（2）刷大两帮的安全措施：

①、假如巷道顶部宽度不需要加大，顶梁可以复用，可在靠近巷道

两帮各打一根点柱托住旧梁，或者架设托板梁顶住或托住旧柱旧梁再

松动较好一帮得柱腿，并撤除柱腿后面的支护材料，然后摘掉柱腿进行

巷帮刷大。

②、巷道刷大到需要的宽度后挖柱窝、栽柱腿，并将顶刹紧背严，

用同样的方法刷大巷道另一帮。

③、假如顶梁需要更换，则要先将顶柱或抬棚等拆掉，待回撤顶梁

后再上好新梁，顶柱或抬棚拆掉时，要随时观看顶板情况，顶板状况不

好，要缩小回撤范围，甚至停止回撤工作，护好顶板后再进行。

断面刷大的安全措施:

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①、旧巷顶板较完好，支架比拟完好时，先将需要刷大的巷道支架

护帮护顶材料撤除，松动顶梁和柱腿，并用撑柱叉撑住两帮柱腿，回撤

顶梁，再回撤柱腿。

②、支架回撤，待浮砰清理掉后进行刷大，支架回撤时，假如发现

顶板有异兆应立刻停止回撤，先处理顶板。

③、巷道顶板稳定状况不好时，应先挑巷道顶部，从巷道一边渐渐

进行，挑顶时随时留意附近顶板和巷道两帮情况，挑顶过程中用笆片或

木板等托住顶板掉研。

④、挑顶后再刷帮，回撤旧棚腿。

⑤、当巷道刷到需要的高度和宽度时.，再挖柱窝，栽柱腿、上顶梁，

将顶帮刹紧背严。

三、采煤工作面顶板事故防止措施

嘉龙煤矿11702采面顶板破裂，淋水大、地质构造冗杂，在生产过

程中要做到以下几个方面：

(-)局部冒顶事故防治

1、局部冒顶的征兆：

①、顶板发出响声，岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架

会发出劈裂声，紧接着显现断梁折柱现象，金属支柱的活柱急速下缩，

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也发出很大的声响，钱接顶梁的楔子被弹出或挤出；底板软时支柱发生

钻底现象，有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。

②、顶板掉渣，顶板裂开严峻时，断梁折柱就要增加，并显现顶板

掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。

③、煤质变酥，煤壁片帮增多，范围增大，工作面钻眼省力。

④、顶板显现裂缝，裂缝张开，裂缝增多。

⑤、顶板显现离层。检查顶板时要用“问顶”的方法，假如声响清脆

说明顶板完好；若顶板发出“空空''的响声，说明上下岩层之间已经离层。

⑥、顶板发生漏顶，破裂的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架

不牢显现漏顶现象，造成棚顶托空，支架松动造成冒顶。

⑦、瓦斯显现异样，瓦斯涌出量突然增大。

⑧、顶板淋水增大。

2、工作面局部冒顶发生的规律：

①、局部冒顶大多数发生在工作面的初次来压阶段，正常回采时冒

顶次数相对较多c

②、工作面冒顶事故多发生在工作面的上下端头，放顶线处，煤壁

机道区，地质破裂带等地点。

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③、放炮落煤后、放顶时、刚开工、快下班时，是采煤工作面冒顶

事故的多发时间。

④、多数冒顶事故是由于“安全第一”的思想不牢，作业人员麻痹大

意，图省事、怕麻烦、撞大运、不在乎、违章指挥、违章作业及工程质

量低劣所造成。

3、工作面冒顶事故易发生的地点：工作面放顶线和煤壁线；工作

面上下出口；地质构造改变造成的破裂区域。

4、工作面局部冒顶的防治措施：

①、工作面支架方式要与顶板岩性顺应，不同岩性的顶板要采纳不

同的支架方式，这是防止局部冒顶的重要措施之一，如较坚硬的顶板可

采纳点柱，松软易碎的顶板就要用棚子，并用背板、竹笆背实，对较破

裂的顶板，必需选择能按时支护的、顶板悬露面积较小的自移式支架。

②、实行措施预防冒顶。要做到靠近煤层顶板的炮眼眼底要与顶板

离开的距离；按作'也规程规定的炮眼布置、角度、装药量、一次爆破量

进行，防止崩倒支架，形成过大的空顶面积和空顶距。

③、工作面落煤后要按时支护。落煤后，受到运输机弯曲段的限制,

在肯定范围内不能紧接着打根本柱，顶板悬露面积大，时间长，因此，

应实行超前挂梁或打临时支柱的方法按时支护，防止局部冒顶。

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④、在推移输送机时，有较大面积的顶板不能用支柱支撑，对简单

冒顶的破裂顶板，必需实行相应的措施。

⑤、工作面上、下出口处理要有特别支架。一般要求在上下出口范

围内架设抬棚或木垛等，强化维护。

⑥、实行正确的回柱方法，防止顶板压力集中在局部支柱上，造成

局部顶板破裂及回柱困难。严格执行作业规程，不得违章作业。

⑦、严格执行各项顶板管理制度。例如敲帮问顶制度、验收支架制

度、岗位责任制度、金属支柱检查制度、顶板分析制度和交接班制度等。

⑧、保证工作面正规循环作业，加快推动速度。

（二）大冒顶事故的防治

1、大冒顶的征兆：

①、顶板的征兆：顶板连续发生断裂声，声响的频率和音响增大，

这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断而发出的声响，有时采空

区内顶板发出像闷雷的声响，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的

声响；顶板岩层破裂掉渣，而其掉渣渐渐增多，顶板裂缝增加或裂隙张

开，并产生大量的下沉，下沉速度增大；底板显现底鼓或裂缝。

②、煤帮的预兆：由于冒顶前压力增大，煤壁显现明显的受压和片

帮现象。煤壁受压后，煤质变酥，片帮增多。运用电煤钻打眼时，钻眼

省力。

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③、支架的预兆：运用金属支柱时，耳朵贴在柱体上，可听见支柱

受压后并发出的声响。当顶板压力连续增加时，活柱快速下缩，连续发

出，，咯咯，，的声响。工作面运用被接顶梁时，在顶板冲击压力的作用下，

楔子有时被弹出或挤出。

④、含瓦斯煤层，瓦斯涌出量增加；有淋水的顶板，淋水增加。

2、工作面常常大冒顶发生地点

①、开切眼附近，这个区域上部顶板的坚硬岩层两边都受煤体支撑

不易下沉，这就给下部软岩层直接顶的下沉制造了条件。

②、地质破裂带，如断层、皱曲附近，在这些地点直接顶岩层破断

后易形成大块岩体并下滑、垮落。

③、老巷附近，由于老巷顶板一般破坏严峻，直接顶易破断。

④、煤层角度大的地段，倾角大的地段由于重力作用而岩层沿倾斜

下滑力增大。

⑤、顶板岩层淋水地段，顶板岩层含水使顶板裂隙简单张开或沿裂

隙面滑动。

⑥、局部冒顶区附近。由于局部冒顶破坏了顶板的完好性，引起了

顶板压力的改变，可能导致大冒顶。

3、大面积冒顶的防治措施

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①、加大支柱的初撑力和刚度。

②、提高支柱的稳定性；煤层倾角大或在工作面仰斜推动时•，为防

止顶板沿倾斜方面滑动推到支架，应采纳斜撑、抬棚、木垛等特种支架

来增加支架的稳定性。

③、严格掌握采高，使直接顶冒落后破裂膨胀能到达原来采高。这

种措施目的在于堵住冒落大块岩石的滑动。

④、采面从开切眼初采时不要反向开采；在初采时向相反方向采儿

排煤柱，假如