机场施工组织设计 (一)

第一章编制说明

1.1编制依据

(1)《湖南衡阳南岳民用机场建设飞行区土石方工程施工设计图

纸》；

(2)民用机场飞行区技术标准；

(3)现行的民航机场相关施工及验收规范、质量验收评定标准;

(4)民航机场施工及验收规范规定选用的公路工程的相关标准、

规范；

(5)民航机场施工及验规范收规定选用的其它的相关标准、规

范；

(6)《公路路基施工规范》；

(7)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)；

(8)国家及地方政府建设主管部门和民航系统颁布的安全文明

施工的相关管理法规；

(9)国家、当地政府、民航系统颁发的其他政策、法规、标准

等；

(10)现场踏勘及施工复测所获取的相关信息；

(11)投入本项目的施工技术能力及机械设备装备情况。

1.2编制范围

湖南衡阳南岳民用机场建设土石方工程三标段的施工组织设

计。

L3编制原则

1.3.1施工方案所安排的施工工期、施工方法、设备、劳力配备，

是为了保证施工安全，确保建设单位对该工程的工期、质量、安全、

文明施工、环境保护等方面的要求。

1.3.2施工方案是按实事求是的原则进行编制的，所定工期，施

工方法，采用的设备等有关措施都应满足建设单位的要求为依据和

前提。

1.3.3本工程必须按建设单位的要求、设计文件、现行的民航机

场相关的设计规范、施工规范、验收标准等有关文件规范进行组织

施工，施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工，确保

本工程安全、优质、提前完成，争创优质工程。

1.3.4根据对现场实际调查状况和当地气候环境条件，结合本企

业机场工程施工实际情况，以及我们在机场工程施工中积累的旅工

经验、技术总结，认真进行本施工方案的编制。

第二章工程概况

2.1项目概况

湖南衡阳南岳民用机场飞行区等级按照4c标准建设，主要建设内

容包括：新建2600米X45米的跑道，4个机位的站坪，6000平方米的

航站楼，配套建设空管、供油及其他配套设施，总投资6.75亿元。建

设地点为湖南省衡阳市衡南县云集镇。本次工程范围（项目名称）为:

湖南衡阳南岳民用机场建设土石方工程。

本项目划分为五个标段；工期120日历天；质量要求：符合现行民

用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定的标准、设计要求及其它相

关行业施工验收技术规范要求，竣工验收时必须达到优质工程质量标

准。

本标段为施工三标段，总挖方量约720867小，填方量381365n?。

地基处理方法主要采用垫层强夯法。边坡防护包括浆砌块石方格骨架

和浆砌块石挡墙。本工程包括土石方工程、挡土墙工程、地基处理工

程和边坡防护工程。

2.1.1地理位置

场区位于衡阳市衡南县云集镇普贤村和杉峰村内。

2.1.2场地环境与工程地质条件

2.1.2.1气象水文

拟建机场位于亚热带湿润季风区，气候温和，雨量充沛。据衡南县气

象局近十年的实测资料和2009年设于跑道西南侧的临时气象站观测

统计：衡南县最近十年年平均气温为18.5C,极端最高气温39.8C,

最低最低气温-2.4该区年平均降雨量1312.6毫米，日最大降雨

量136.9毫米，年平均降雨日162.3天，平均年雾日18.7天，平均年

雷雨日43天，衡南县冰雹较少，年平均为0.1天。衡南县常年风速

为L8m/S,年主导风向为西北，次为北，静风占43.31%,风速0~5m/s,

5"6.5m/s,6.5、10m/s,>10m/s的风各占55.9396,0.48%,0.26%,

0.014%,最大风速未超过18ni/s。湘江环绕拟建场地北、东、南三面,

根据衡阳市水文站资料，历年最大洪水流量17700m3/s,最枯流量30

m3/s,平均流量1330m3/s；最高洪水位标高为57.75m,最低（枯）

水位42.43m。河段水位相对机场规划标高的高差约50米，对机场建

中的耕土和水塘中的淤泥外，场区内无特殊性岩土分布。跑道南部

位于一片山丘之上，属于挖方区，中部和北部属于填方区。

2.1.4不良地质作用及特殊性岩土据综合工程地质测绘、野外钻

探和室内分析研究，该区各岩土体较稳定，勘探期间，未发现岩溶、

土洞、滑坡、泥石流、崩塌、地面沉降等不良地质作用，同时根据区

域地质资料及现场踏勘，亦无较大的活动断层通过。除少量稻田中的

耕土和水塘中的淤泥外，场区内无特殊性岩土分布。

2.1.5地层岩性

各岩土层特征及分布情况场地内上覆土层为第四系全新统(Qa)

素填土、耕土及第四系更新统冲洪积层(Qpal+pl)粘土、粉质粘土、

粉土、圆砾及卵石；下伏基岩下第三系车江组茶山坳段(E2xl)粉砂

质泥岩(根据风化程度，分为全风化、强风化和中风化)，各岩土层

特征及分布情况如下：

(1)素填土(Qh)：褐黄色，稍密~密实，稍湿，成分主要为粘性土

及少量砾石，厚3.00~3.50米，。

(2)粘土(Qpal+pl)：棕红色“褐黄色，坚硬-硬塑，主要由粘粒和

少量粉粒组成，含团块状灰白色高岭土，光滑，无摇震反应，干强度

及韧性中等，具低压缩性。该层分布于场地部分区域层1.80~15.50m。

(3)粉质粘土(Qpal+pl)：棕红色，局部褐黄色，坚硬-硬塑，主要

由粘粒和少量粉粒组成，刀切面光滑，无摇震反应，干强度及韧性中

等。该层分布于场地的各个区域，层厚0.50~19.70m。

(4)粉土(Qpal+pl)：褐黄色，稍密〜密实，稍湿“很湿，主要由粉

粒组成，手捻有砂感，摇震时表面渗水，干强度及韧性较低。该层分

布于场地的部分区域，层厚0.50~10.60m。

(5)粉砂(Qpal+pl)：褐黄色，中密，湿，主要为长石及石英，级

配较差，间隙充填约20%的粘性土，仅局部区域分布，层厚1.30~3.30mo

(6)细砂(Qpal+pl)：褐黄色，稍密~密实，潮湿~饱和，主要为石

英，级配较差，间隙充填粘性土，仅局部区域分布，层厚1.20~2.70m。

(7)圆砾(Qpal+pl)：褐黄色，中密~密实，饱和，主要成分为长石、

石英等，以亚圆状为主，粒径2〜20mm,最大60mm,间隙充填约30%的

砂及粘性土。该层分布于场地的大部分区域，层厚0.90~10.00m。

(9)卵石(E2xl)：褐黄色，灰褐色，中密~密实，饱和，主要成分

为石英、及砂岩等，以亚圆状为主，一般粒径20、40mm,质硬，间隙

充填约3096的砂及粘性土。该层分布场地部分区域，层厚0.80~9.40ni。

(10)全风化粉砂质泥岩(E2xl)：紫红色，原岩结构已基本破坏，

岩芯呈土柱状，部分含少量强风化岩块，仅局部区域分布，层厚

0.30~16.40m。

(11)强风化粉砂质泥岩(E2xl)：紫红色，泥质结构，风化裂隙发

育，岩芯多呈半岩半土状，局部呈饼状和短柱状。岩质软，遇水易软

化崩解。仅局部区域分布，层厚0.40~12.00m。

(12)中风化粉砂质泥岩(E2xl)：紫红色，泥质结构，薄〜中厚层状

构造，节理裂隙较发育，岩芯较完整，以柱状为主，次为碎块状，柱

状节长一般为10〜30cm,岩质软，锤击声哑。仅局部区域分布，层厚

0.50~6.20mo

2.1.6地表水和地下水

场区内地表水系不发育，主要表现为池塘和农田积水。场区零星分布

农用水塘，用于养鱼和灌溉，主要受大气降水补给，水位及水量随季

节变化较大，水量较小，其它冲沟水系为季节性水流，受降水影晌明

显。场区中心位置分布一宽缓U形冲沟，沟宽约230米，沟心灌渠4〜7

米，渠内常年有水，用于农田灌溉，水流方向自南向北再折向东北，

水量随季节变化性大。勘测期间，测得水深0.30~0.5米，流速缓慢,

流量3〜5升/秒，雨季流量会大大增加。地下水主要为孔隙水和基岩

裂隙水，孔隙水主要分布于河流冲积层中的砂土及碎石类土中，含水

层具孔隙潜水特征，水量受季节性雨水影响较大。主要由地表水及大

气降水直接补给，动态及幅度变化较大。本区的粉砂质泥岩为难溶性

岩石，其风化裂隙虽发育，但多为闭合型，基岩裂隙水水量较小。

场地地下水由大气降水和地表水通过渗透补给，向北运移，最终排入

湘江河及远处低洼处。本场地无地下水位的长期观测资料•，因勘察时

间较短，勘察资料无法提供场地地下水位年变化幅度。勘察资料•中各

钻孔稳定地下水位高程为81.43〜89.75m,平均87.07m,钻孔稳定地下

水位埋深0.20〜23.40m,平均11.13m,场地各处地下水位高程变化一

般，但是埋深差距较大。地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混

凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；

环境土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋

具微腐蚀性。

2.1.7施工条件

2.1.7.1交通运输情况

本项目地处乡村，交通情况欠佳，运输以乡村公路为主，施工材

料主要采用汽车运输。但是大部分需要整修或改扩建施工便道。

2.1.7.2水、电

该工程位于衡阳市衡南县云集镇普贤村和杉峰村内，主要河流

有湘江等，段内水系发达，地表水、地下水较丰富，无特殊缺水情

况，现场可将地下水分别抽至工地附近的水池内，供施工生产用水。

生活用水用地下水。

2.1.7.3通讯

场区范围内通讯基础设施不完善，无线通讯信号可覆盖施工现

场。现场使用移动电话和对讲机作为主要通讯手段。使用移动电话

保持内外联络畅通。

2.1.7.4材料供应

自行采购的材料，确保质量满足要求。

2.2主要技术指标

2.2.1飞行区平整范围

(1).飞行区平整范围为跑道中线两侧160米，在距离跑道端150米处

缩减至90米，以满足飞行区排水沟、围场路及围界的布置要求。

(2).下滑台保护区一侧按255米考虑。在满足环场路及排水沟用地要

求的同时.，符合规范要求。

(3).跑道两端端安全区为升降带向外延伸240米，考虑附属设施布

置，南北两端平整范围分别距离南北端点310米。

2.2.2标高及坡度设计

(1).跑道：

跑道南高北低，北端点标高为93.2米，跑道坡度为+6%。/1100

米；+2%。/700米；+1%。/420米；-1%。/380米。南端点标高为101.24

米。

跑道有效纵坡为3.06%。。跑道横坡为1.2虬防吹坪纵坡与相接处

跑道纵坡保持一致，端安全区纵坡为1%。

(2).站坪;

站坪纵坡与跑道保持一致，为2%。，横坡为5%°。排水方向为由西

向东，向跑道与站坪之间的排水沟排水。

(3).土面区

跑道北头一一航向台保护区，横坡为1%,纵坡为现。跑道南头一

一下滑台保护区，横坡为1%,A区内纵坡与跑道保持一致为T%。；B

区纵坡为1虬其他土面区横坡为1.5峻2虬

(4).净空处理设计

《湖南衡阳南岳机场初步设计阶段障碍物明细及处理建议》，本次

净空处理障碍物均在跑道南端。

22号跑道五个障碍物均为近端障碍物。1号障碍物需处理21米

(X=363.4m)；2号障碍物需处理17米(X=624.9m)；2号障碍物需处

理17米(X=624.9m)；4号障碍物需处理18米(X=1190.7m)；5号障

碍物需处理15米(X=1737m)o以上障碍物需处理的高度均含15米树

高。以上障碍物海拔高度包含15米树高。

根据上述要求，净空处理总挖方量约10.4万方。本次净空处理

挖方量不参与到飞行区土石方调配，预留航站区填方。

净空处理后的地表应做好水土保持工作，不宜种植高大树木等

植物。

2.2.3飞行区土石方设计

场区土方的压实以达到“密实、均匀、稳定”为原则。道面及道

肩下的土基必须保证有足够的压实度，土基压实度、固体体积率（填

石料时）不得小于表1的规定。

表1土方密实度规定

密实度（％）

土基顶面或填料飞行区指标n

部位土面以下深性质

度（cm）压实度（％）固体体积率

（%）

土方96

0-80

石方81

土方95

±填方80-400

石方80

基土方93

>400

石方78.5

区挖方及零填()-30土方96

30-80石方94

土方90

0-80

跑道端安全石方76.5

区土方88

>80

石方75

土方90

0〜80

升降带平整石方76.5

区土方88

>8()石方75

填方

土方93

道路及填方()〜8()石方78.5

±

边坡区土方93

>80石方78.5

面土方85

0~80

石方73

区其它土面区

土方85

>8()

石方73

土方90

跑道端安全0-30

挖

方石方76.5

区

零

及

土方

填90

升降带平整0-30

石方

区76.5

土方85

其它土面区0-20石方73

注：,表中压实度是按《公路土工试验规程》中重型击实法求得的最

大干容重的百分数。

2.填方区：土基宽度为平整后的土基顶面范围以1:0.5的坡度向下

放坡，与原地相交的范围即为土基区。如下图所示：

道面宽度+10米

第三章施工总体规划

3.1项目组织机构

衡阳南岳机场项目部施工组织机构框图

3.1.1组织机构形式：采用项目经理负责的管理模式，这种组

织形式的特点是项目经理部任何一个下级只接受唯一上级的命令，

各级部门主管人员对所属部门的总负责，即各施工组组长对项目经

理负责，各组成员对其组长负责。这样加强了项目经理部目标控制

的职能化分工，能够发挥职能机构的专业管理作用，提高管理效率,

减轻项目经理负担。

组建项目经理部，配备施工技术、测量、质量、安全、设备、

合同管理、后勤等人员全面负责工程施工，代表公司具体对工程施

工进行总承包施工过程管理控制。

管理人员特别是项目经理、项目技术负责人、工程师在公司范

围内选取抽调专业技术好，有中级职称以上资质，有相关类似工程

施工经验及纪律性强的技术人员组成管理班子。

3.1.2主要管理人员岗位职责

（1）经理和主管生产的经理对全公司做劳动保护和安全生产的

责任（全面负责）。

（2）公司技术负责人（工程师）、对公司的和处（队）的劳动

保护和安全生产负具体的领导责任。

（3）工长（项目经理）施工员对所管工程的安全负直接责任。

（4）班长对本班的安全生产负具体的管理责任。

3.1.3各职能部门的责任：

公司的技术员和主管生产的经理领导下负责安全工作的全面管

理、监督，检查和指导。

(1)生产部门：合理组织生产，贯彻安全生产规章制度和方案,

加强现场管理，建立生产安全秩序。

(2)技术部门：按国家和行业安全规程，编制施工组织设计，

提出相应的安全技术规程，负责安全、设备、仪表等的技术鉴定。

(3)设备、动力部门：对一切设备要配齐保护装置，加强机电

设备、压力容器等的经常检查、维修保养，培训培训人员。

(4)材料部门：对安全防护保证供应，对架子材料、安全匣等

定期检查，不合格的及时报废、更新。

(5)公司配合施工处(队)进行新工人，特殊工种工人的安全

教育、培训、考核、发证工作。贯彻劳逸结合。对因工致伤，进行

妥善处理。

(6)施工处队员安全员：贯彻消防条例，制定易燃易爆、危险

品的管理制度，平时定期检查，负责节目前后的防火保卫检查。参

加重大伤亡。

3.2施工方案与技术措施

3.2.1施工作业面安排

根据该标段的特点和周围环境的特点，拟将该标段分为三个地

块，分为三个工作区，三个工作区平行施工。整个工程以土石方施工

为先，挡土墙施工、边坡防护为后的方法实施。

3.2.2施工程序及施工大纲

(1)施工程序

根据本标工程的施工内容及现场地形地貌条件，施工顺序为：

填挖方区清表工作一挖方区挖方、填方区填方一场地平整一挡土墙

施工一边坡治理工程，施工中整个场区挖方遵循由高至低、填方遵

循由低至高的原则，根据现场情况及施工工期要求，整个场区采用

满布法施工，保证在开工后120日历天内完成。

(2)施工大纲

施工前，在场区内先修建通往各施工点临时便道，主要的临时

便道采用挖方区碎石铺垫，防止雨天路滑c本工程配置洒水车两辆，

用于土方回填及场区道路维护，确保文明施工。

本工程设两个土石方施工队，分别完成各自土石方工作量，施

工中各分队间开展安全、文明劳动竞赛，提高劳动积极性及工作效

率。土石方全部采用挖掘机开挖，自卸汽车完成运输。土石方叵填

区采用装载机、压路机及推土机相配合分层回填。作好场区内的施

工排水工作，设置临时排水沟及集水坑，将积水排出场外。

施工中，经常性开展安全、文明及环保法律法规宣传及教育，

提高各施工人员思想素质。

3.2.3主要工程项R的施工方案及方法

3.2.3.1工程测量

开工前，将设计单位交接测量控制点，按规范具体要求复测，立

即建立测量控制网，确定控制线和施工红线，并将测量结果汇知甲方

和监理，填妥《测量复核记录》并签字备案。对经复测的桩位、点线、

标高加以确定并保护好，并在施工区域内可以伐树、挖根后进行施工

放样测量。

3.2.3.1.1测量控制

从有关单位提供的导线网、高程点为首级控制，对首级网进行加

密，作为施工用的平面，高程控制网，用加密的控制对施工定位、放

样进行控制。

控制过程：首级导线、高程网一施工导线控制网、水准控制网一

定位控制桩f局部部位放线。

加密的施工导线控制网及水准控制网必须经监理工程师签认后

方可作为施工的依据。控制网的布置依据根据相关单位提供的测量控

制基点及国家有关测量规范和有关设计施工要求进行。

3.2.3.2测量控制网的布置及精度要求

(1)平面导线控制网：

采用一级导线测量的方法和技术要求建立加密平面控制系统。系

统布置时，以相关单位提供的导线点为导线起始点，沿征地红线根据

现场实际情况做一个闭合导线边控制网，减少系统误差，仪器采用全

站仪。

本工程的控制以平面系统中的导线加密控制且通视情况良好，所

有加密桩均应作好定制桩，防止人为破坏。

(2)高程控制网：

以首级水准点为基础，建立四等水准高程控制系统，技术要求为:

环形闭合差为20L1/2(L为环形的水准线路长度，单位为km),测量

仪器为水准仪。

3.2.3.3保证测量放线精度的措施

(1)在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、塔尺、

钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。

(2)测量过程中严格按照《工程测量规范》(GB50026-2007)

中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步

未检验合格，不进行后一步的测量。

(3)对施工过程中用到的全部测设数据(如坐标值、高程值)，

进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经

监理工程师认证，方可投入使用。

（4）由于施工现场人流较多，开挖面较大,需定期对开挖线控制

桩进行复核，防止人为原因变动导致桩位移位或受破坏，影响测量的

精度。

3.2.3.3机械挖植被土

地表植被土清理厚度表

现状条平均清理厚度

功能分区清理厚度（m）清表范围

件（m）

乔、灌木

0

区道槽及

草木区0.2边坡稳定

飞行区道槽区0.25

耕植区0.2-0.3影响区范

沟塘、河围

清至淤泥底层

道

注：本次扩建道槽区部分为水田，根据勘探资料，其表层素填土

及耕植土层厚为0.4~1米，本次设计时按平均厚度0.7米考虑。填筑

前应将此层耕土全部清除。道槽区有部分现状道路，道路路基为人工

填土，也需全部清除。挖出的植物土、杂填土、淤泥应在指定地点堆

放，供土面区绿化地块表层填方使用。

3.2.3.3.1机械挖一般土方

工程土方挖运全部采用机械进行施工。测量放样后，清除表土，

以挖掘机配合自卸车进行施工作业。施工中严格控制设计高度，防止

超挖，需要按设计要求预留的压实量根据压实度标准、土的类别和

挖方深度经试验确定。道槽挖到规定标高后，如仍有非适用材料，按

监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，并用批准的材料回填和压实

到设计规定的密实度。挖方区边坡应严格控制，不得超挖和欠挖。

土石方施工时，按指定区域弃土，不得在场区内任意弃土。本标

段土方需运往四标9552m3、运往二标56747m3、运往航站楼19165m

3,因此道路运输要加强组织、规划管理，避免相互间交叉施工。

3.2.3.3.2土方机械作业方法

（1）推土机适用范围

适于开挖一〜四类土。运距100m以内，效率最高为60m。多用于平

整场地，开挖深度1.5m的基坑（槽），称挖作填，回填基坑（槽）、

管沟；大面积填方预压实；堆筑高度在1.5m以内的堤坝，以及配合挖

土机从事平整、集中土方，清理场地，修路开通；拖羊足碾、松土机,

配合铲运机助铲以及清除障碍物等。

（2）作业方法

推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载

回驶行驶。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距

离（610）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地

点。回填土和填沟渠时，铲刀不得超出土皮边沿。上下坡坡度不得超

过35度，横坡不得超过10度。几台推土机同时作业，前后距离应大于

8mo

（3）提高生产率的方法

（4）下坡推土法：在斜坡上，推土机顺下坡方向切土与推，借

机械向下的重力作用切土，增大切土深度和运土数量，可提高生产率

30婷40%,但坡度不宜超过15度，避免后退时爬坡困难。无自然坡度

时，亦可分段推土，形成下坡送土条件。下坡推土有时与其他推土法

结合使用。

3.2.3.3.3安全措施

（1）多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围

内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚

或逆坡挖土。

（2）挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑

物的下面进行。

（3）开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情

况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注意

支撑的稳固和土壁的变化。

（4）机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡

应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻矶事故。

（5）分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，

并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。应设安全栏杆。

（6）重物距土坡安全距离：汽车不小于3叱土方堆放不小于1m,

堆土高不超过1.5m；材料堆放，应不小于1m。

3.2.3.3.4推土机填土

（1）填土应由下而上分层铺填，每层虚辅厚度不宜大于305。

大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。

（2）推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段

距离约为1015nb以减少运土漏失量。

（3）土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向

前行驶0.5〜1.0m,利用推土机后退时将士刮平。

（4）用推土机来回行驶进行碾夺，履带应重叠一半。

（5）填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，

以40〜60距离为宜。

3.2.3.3.5汽车填土

1）自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。

2）每层的铺土厚度不大于30cm。

3）填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布

于填土层上。

4）汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交

叉进行。

3.2.3.4填土压实方法

（1）一般要求

A、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含

水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规划地分层铺填，

将透水性大的土层置于透水性较不的土层之下，不得混杂使用，边坡

不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填

方内形成水囊和产生滑动现象。

B、填土应从低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。

C、在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高

可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜

坡，碾迹重叠0.51.0,上下层错缝距离不应小于1m。

D、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替

等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、

填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机

械分层夯实时，其预留下沉高度：对砂土为1.5%；对粉质粘土为

3%〜3・5%o

(2)机械压实方法

A、为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾

压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压4~5

遍，使表面平实；采用18T重型压路机振动平碾压实爆破石渣或碎石

类土，应先静压，而后振压。

B、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾

不超过2km/h；羊足碾不超过3km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与

基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。

C、用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方

法，填土厚度不应超过25'30cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，

碾轮每次重叠宽度约15~25cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘

应大于500mm,以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，

应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应

压至轮子下沉量不超过r2cm为度，每碾压一层完后，应用人工或机

械（推土机）将表面拉毛以利接合。

D、平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表

面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。

E、用羊足碾碾压时，填土厚度不宜大于50cm,碾压方向应从填

土区的两侧逐渐压向中心。每次碾压应有15~20cm重叠，同时随时清

除粘着于羊足之间的土料。为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，

宜辅以拖式平碾或压路机外补充压平压实，常用羊足碾或碾压运行方

法。

F、用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须

均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。

（3）压实排水要求

A、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井,

将水位降低。

B、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工

序。

C、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。

当天填土，应在当天压实。

3.2.3.5土方工程特殊问题的处理

（1）滑坡与塌方原因分析

产生滑坡与塌方的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分

为内部条件和外部条件两个方面。不良的地质条件是产生滑坡的内因

条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因

条件。产生滑坡与塌方的原因主要有：

(2)斜坡土(岩)体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂

隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑

动或塌落。

(3)土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于

水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重

和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之

间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。

(4)边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水

掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡

放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土(岩)体的内力平

衡，使上部土(岩)体失去稳定而滑动。

(5)在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物；或土工构筑物设

置在尚未稳定的古(老)滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填

方或建筑物增荷后，重心改变，在外力和地表、地下水双重作用下，

坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。

3.2.3.6处理的措施和方法

(1)加强工程地质勘察，以拟建场地(包括边坡)的稳定性进行认

真分析和评价；工程和线路一定要选在边坡稳定的地段，对具备滑坡

形成条件的或存在有古老滑坡的地段，一般不应选作建筑场地，或采

取必要的措施加以预防。

(2)做好泄洪系统，在滑坡范围外设置多道环形截水沟，以拦截附

近的地表水，在滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表、地

下水，阻止渗入滑体内。主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟

与滑坡方向成30~45度斜交，防止冲刷坡脚。

(3)处理好滑坡区域附件的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。

(4)如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时，可设置支撑盲

沟、渗水沟，排除地下水。盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下

水露头处。做好植被工程。

(5)保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚。土体尽量削成较

平缓的坡度，或做成台阶形，使中间「2个平台，以增加稳定；土质

不同时，视情况削成2〜3种坡度。在坡脚处有弃土条件时，将土石方

填至坡脚，使其起反压作用。筑挡土堆或修筑台地，避免在滑坡地段

切去坡脚或深挖方。如整平场地必须切割坡脚，且不设挡土墙时，应

按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐渐挖至要求的坡

脚深度。

(6)尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。在斜

坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开密程序。在斜坡上填方时，

应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时

避免对滑坡体的各种振动作用。

(7)对可能出现的浅层滑坡，如滑坡土方量不大时，最好将滑坡体

全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除，且表层破碎含有滑坡夹层

时，可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减

少滑坡因素。

(8)对于滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等

减重辅助措施，对抗滑地段可采取堆方中重等辅助措施。

(9)滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防

止地表水下渗；在骨坡面植树、种草皮、浆砌片石等护坡。

(10)倾斜表层下有裂隙滑动面的，可在基础下设置混凝土锚桩。

土层下有倾斜岩层，将基础设置在基岩上用锚栓锚固或作成阶梯形或

采用灌注桩基减轻土体负担。

(11)对已滑坡工程，稳定后采取设置混凝土锚固排桩、挡土墙、

抗滑明洞、抗滑锚杆或混凝土墩与挡土墙相结合的方法加固坡脚，并

在下段作截水沟、排水沟。

3.2.3.7施工现场排水

场地开挖常会遇到下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破

坏边坡稳定，影响施工进行，因此必须做现场场地的排水、截水、疏

水、排洪等工作，并尽可能减少雨季施工工作量，一般方法是：

(1)在现场周围地段应修设临时或永久性排水沟、防洪沟或挡水

堤，山坡地段应在坡顶或坡脚设环形防洪沟或截水沟，以拦截附件坡

面的雨水、潜水排入施工区域内。

(2)现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏

导、改造或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水、雨水和地

表滞水。

(3)在有条件时，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先

修建正式工程主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水和地表滞

水。

(4)现场道路应在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底

坡度一般为2犷8%,保持场地排水和道路畅通。

(5)土方开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟，散水沟和截水挡

土堤，将地表滞水截住：在低洼地段挖基坑时，可利用挖出之土沿四

周或迎水一侧、二侧筑0.5~0.8m高的土堤截水。

(6)大面积地表水，可采取在施工范围区段内挖深排水沟，工程范

围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设

施，将水排走。

(7)在可能滑坡的地段，应在该地段外设置多道环形截水沟，以拦

截附近的地表水，修设和疏通坡脚的原排水沟，疏导地表水，处理好

该区域内的生活和工程用水，阻止渗入该地段。

(8)湿陷性黄土地区，现场应设有临时或永久性的排洪防水设施，

以防基坑受水浸泡，造成地基下陷。施工用水、废水应设有临时排水

管道；贮水构筑物、灰地、防洪沟、排水沟等应有防止漏水措施，并

与建筑物保持一定的安全距离。安全距离：一般在非自重湿陷性黄土

地区应不小于12m,在自重湿陷性共土地区不小于20m,对自重湿陷

性黄土地区在25m以内不应设有集水井。材料设备的堆放，不得阻碍

雨水排泄。需要浇水的建筑材料，宜堆放在距基坑外5m以外，并严

防水流入基坑内。

3.2.3.5挡土墙施工

3.2.3.5.1准备工作

(D测量放线：

测量是施工的先行工序，是指导施工的依据。在进行工时，我

们拟有如下方面控制:

根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，进行

导线测量，水准测量。并将测量结果提交监理工程师核查，作为施

工依据。在施工过程中，逐桩检测挡土墙的位置和标高，并作好测

量原始记录。如测值超过规范允许偏差时，分析原因，予以补救和

改正。配备经过检验并标定、符合精度要求的水准仪1台，全站仪1

台。

⑵进行挡墙施工前的技术交底和安全交底。

⑶对施工挡墙各工段的人员落实到位。

(4)准备挡墙施工所需的各类物资、机具及安全用具等。

3.2.3.5.2工艺流程

验

准

基

基

墙

墙

测

筐养

槽

身

备

础

身

量

瞿

开

勾

工

砌

砌

放

巩

挖

缝

作

筑

筑

样

槽护

3.2.3.5.3施工方法

(1)开工前应精确测定出挡土墙墙址处中心线及基础主轴线、墙

项轴线，挡土墙起止点，每根轴线应以四个桩点在基线两端延长线

上予以固定(每端两点)，中轴线均应加密桩点，一般在直线段每15〜

20m设一桩。放桩位时，测定中心桩及挡土墙的基础地面标高，临时

水准点设置在施工干扰区之外，测量结果应符合精度要求并与相邻

路段水准点相闭合。基坑开挖前，应作好场地临时排水措施，雨天

坑内积水应随时排干。对受水浸泡的基底土，特别是松软淤泥应全

部予以清除，并换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高。

基础的各部分尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计要求进行施

工，基坑开挖尺寸，应满足基础施工的要求

⑵挡土墙高度小于1.5米时采用C型挡土墙，大于1.5米时采

用D型挡土墙。

(3)基槽开挖采用人工配合机械作业的施工方式。

(4)对于大挖方段及高边坡地段的挡墙基槽开挖，采取跳仓方法

开挖，防止边坡滑坡或塌坡。同时，对于土质差，易滑坡的边坡，

还需加设支撑等处理措施，才能进行施工。

(5)挡墙基槽开挖成型报验合格后，应及时进行挡墙施工，如不

能进行施工的，应采用砂浆封底，防止雨水渗入从而影响地基。若

地基存在局部软弱岩石层，土质地基换土垫层材料为级配良好且不

含植物残体，垃圾等杂质的卵石或碎石，料径W200nlm，换土垫层应

分层夯实，压实系数20.95,最大干密度222KN/M3,换土层最小承

载力应满足设计要求。岩石地基应换填C15毛石碎。换填层表面逆

坡应符合挡土墙底面逆坡设计要求。

(6)挡土墙采用M10水泥砂浆砌筑MU40毛石，上下交错，内外

搭界，用M10水泥砂浆沟皮带缝。

(7)挡墙块石应干净，不沾土、无灰块，罩面石要清凿使用，罩

面石平均厚度不小于20cm,丁顺相间。高度大于25cm,长度大于

30cm,分盘砌筑，每盘平顺。

(8)采用坐浆法施工，挂牌标明配合比，配合比采用重量比，并

应通过试验确定。拌合砂浆用水必须干净，不能含有机杂物或泥浆

等。

(9)每天砌筑拦墙前，要清除杂物、表面活石及松动凝固浆块，

每天砌筑高度W1.2%已凝固的墙体，不能重敲、重砸，洒水湿润

养护2〜5天。

(10)砌筑填芯石时，灰缝应相互错开，水平灰缝不得大于3cm,

垂直灰缝不得超过4cm,个别空隙较大时，应在砂浆中填塞小石块,

块石之间不能出现直接接石现象。

(11)石料层砌筑应先照口后填芯。

(12)挡墙石料应符合下列要求：

质地均匀无裂缝，不易风化，无脱层，无泥土。

石料强度不小于40MPa,长及宽不小于其厚度，顶面及底面应平

整。打去锋棱凸角，表面凹入部分不大于2cm。

(13)砂浆应严格按设计标号拌合，应具有良好的保水性和一定

稠度，拌合均匀，色泽一致，每50m砌体砂浆取试件一组(6块)。

(14)水泥配料精确度应在±2%以内，砂的配料精确度应在土

5%以内。

(15)对于吸水率较大的石料或干热多风时，砂浆宜选用较大的

稠度。

(16)在砌罩面石时留2cm深的空缝不填砂浆，勾缝前清除墙面

粘结的砂浆、灰尘和杂物等，并洒水湿润墙面，瞎缝或缝宽尺寸不

足的，应凿足凿宽。

(17)勾缝要求深浅一致，十字缝搭接平整，不能有瞎缝、丢缝、

裂缝和粘结不牢等现象。并且灰缝整齐，宽度一致，不出毛刺，不

得空鼓、脱落等。

(18)沉降缝和伸缩缝合二为一，一般间距为10米，最大间距不

大于20米。间为可视地质变化情况适当调整,缝宽3cm,在挡土墙的

内、外、顶三侧填塞沥青麻筋弹性材料，塞入深度不小于20cm。

(19)墙身设lOXIOcm的方形泄水孔，间距在水平方向及纵向均

为2米，上下排应交错布置。最下一排距离地面30cm,孔背后铺粒

径为3至7cm的碎石，铺设范围不小于50cm。

(20)墙后宜回填砂性土，内摩擦角不小于30。，在砌体强度达到

70%以上时分层填筑夯实，以确保墙体稳定。

(21)采用商品税浇筑，一次性进行浇筑，浇筑时采用振捣棒振

捣密实，无水泡、蜂窝嘛面。在碎浇筑之前先加工好栏杆预埋筋，也

并在浇筑的过程中一切安装完毕。碎浇筑完毕后采用洒水养生。

(22)高挡墙施工中要特别注意开挖墙基底地基情况，当实际地质

情况与图纸不相符时，对墙高、墙长、断面尺寸及基础埋置深度作出

切合实际的、合理的、便于施工的变更设计，及时上报工程师及业主。

3.2.3.6地基强夯处理

1)本工程地基处理主要采用强夯法，按强夯能级和场地功能分

区，将处理区域分为3个区域一一QH1、QH2及QH3。QH1为

填方边坡稳定影响区，采用1000KN.M满夯处理，处理面积14672.9

平方米；QH2区为道槽区填土高度4—8M区域，采用1000KN.M

满夯处理，处理面积约2028.8平方米，QH3区为道槽区填主高度

大于8M区域,采用2000KN.M满夯处理,处理面积12229.6平方米。

强夯单击夯击能量分别为1000KN.M和2000KN.M,夯点布置形式

为正方形，夯点间距为4.5m,每遍点夯夯击次数不得低于1072击,

满夯击数不得低于4-5击。

单击

夯点夯点夯击单点最后两击

夯型夯击能碎石垫层厚度(m)

间距布置士；平均夯沉量(cm)

(kN-m)

满夯1000搭接型1遍4飞W50.5

搭接

QH1、QH2区强夯施工参数

单击

夯点夯点夯击单点最后两击

夯型夯击能碎石垫层厚度(m)

间距布置遍数击数平均夯沉量(cm)

(kN•m)

点夯20004.5m正方形2遍10"12W5

d/40.5

满夯1000搭接型1遍4~5W5

搭接

QH3区强夯施工参数

3.2.3.6.1人员组织：

原土基处理期间考虑一班作业，操作工6人，试验工4人。

3.2.3.6.2强夯施工准备：

1)软基清淤回填之后，及时组织施工机械设备、人员进场，进

行强夯机械调试和试运转。

2)测设控制桩，测放强夯区边线及高程控制，并按强夯技术参

数进行夯击点布置。夯点定位宜用石灰或小木桩的办进行，其偏差

不得大于5cmo

3.2.3.6.3地基处理施工技术要求：

1）场地内表层填土清楚及场地平整，场地内表层软弱素填土层

应尽量清除，并运往指定地点。清除完成后自检，报监理单位并请

设计单位在现场进行鉴别和认定。

场地平整后，做好强夯作业区周边土质水沟，保证排水畅通。

2）强夯施工

2.1）为保证施工机械能在填土表面正常运转，且避免因夯坑过

深而使起锤困难，表层需铺设碎石垫层，所用碎石要求不含植物残

体、垃圾等杂质，最大粒径不宜大于300mm，含泥量不大于10%。

2.2）收锤标准采用双标准控制：

最后两击夯沉量不得大于50mmo

每遍点夯夯击次数不得低于10T2击，满夯击数不得低于

4-5击。除需满足以上两条标准外，夯坑周围地面不应发生过大

隆起，隆起量不应大于1/4夯沉量体积，如果隆起量过大，应立

即停止夯击，并分析其原因，一般做法是推平夯坑间歇一定时间

后补夯该夯点（增加夯击遍数）以达到收敛要求。

2.3）间隔时间

两遍点夯时间间隔不得小于2周，满夯与点夯时间间隔不

得小于1周。

2.4）夯点测放要准确，放线误差不超过5cm,用白灰或小木桩

定出夯点位置，不要遗漏。

2.5）强夯采用先点夯后满夯的顺序，点夯做到隔行跳打，互

为插夯。夯点布置间距4.5mX4.5m正方形布置。点夯施工完成后需

平整场地进行满夯施工。满夯施工后平整场地并用18T重型压路机

碾压4遍，最后复核场地标高。

2.6）强夯机具选择：

根据本合同段强夯工程量（工程量少）和工程特点（工作面小）,

选配15T强夯机一套，配有强夯专用支架及滑钩等专用装置。

3.2.3.6.4人员组织：

原土基处理期间考虑一般作业，操作工6人，实验工4人。

3.2.3.6.5强夯施工准备

1）软基清淤回填之后，及时组织施工机械设备，人员进场，进

行强夯机械调试和运转。

2）测设控制桩，测放强夯区边线以及高程控制，并按强夯技术

参数进行夯击点布置。夯点定位宜用石灰和小木桩的办法进行，其

偏差不得大于5cm.,并按强夯技术参校进行养击点安置。今点定位

在用石发或个木柱的办法进行。其偏差不得大于5cm。

3.2.6.6监测

3.2.6.6.1监测项目

为达到前述观测目的，按照简便易行、投资节省的原则，设置

如下2个主意观测项目:

1）沉降观测：包括原地基沉降、填筑体顶面沉降观测。沉降观

测资料可反映地基在荷载作用下的变形特性。利用实测沉降资料可

推算出最终沉降量，分析工后沉降。

2）水平位移观测：包括坡面位移监测和边坡水平位移监测。水

半位移监测是控制填土荷载下地基稳定性和由于侧向位移所引起附

加沉降大小的重要依据。利用水平位移资料指导边坡填土速率，监

测边坡稳定性。

3.2.6.6.2监测方法

原地基沉降观测：在原地面埋设沉降板，采用水准测量的方式

进行观测，按照三等水准测量的技术要求进行观测。

填筑体顶面沉降观测：在填筑体顶面埋设沉降标，采用水准测

量的方式进行观测，按照上等水准测量的技术要求进行观测。

水准位移观测：在地基内埋设测斜管，采用测斜仪观测，以测

斜管底部作为相对不动点，测取每50cm高度处土层的水平位移。

同时需要设立若干观测基准点。

3.2.6.6.3监测频率

原地面沉降观测、水平位移观测按照以下观测频率进行：填筑

施工期，每层填筑前后需观测一次；施工间歇期，2-3天观测一次;

施工完成后两个月内7天观测一次。后期半个月或一个月观测一次;

遇异常情况时随时加密观测，观测至填筑施工完成以后1年。根据

工程施工情况，还应进行不定期的巡视检查，发现异常情况及时记

录、分析并上报主管单位。观测次数为100次。

填筑体顶面沉降观测按照以下观测频率进行：施工完成后三个

月内7天观测一次。后期半个月观测一次；遇异常情况时随时加密

观测，观测至填筑施工完成以后1年。根据工程施工情况，还应进

行不定期的巡视检查，发现异常情况及时记录、分析并上报主管单

位。观测次数为50次。

第四章质量管理体系与措施

4.1质量体系认证

我公司将在本项目施工的全过程按ISO2000标准及我公司质量体系

文件运作，确保工程质量目标的实现。

4.2质量保证体系框图

质量保证体系框图

施工单位控制内容监理单位

建立施工单位

组织n

机构检

制

度

自控监控

审

审

审

检

检

检

检

预

组

杳

查

杳

杳

杳

杳

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设

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质

到

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验

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蔽

量

量

场

查

资

变

材

材

工

记

小

设

创

料

更

料

料

程

录

故