《装配式建筑施工技术》项目二

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学习工具01预制构件的制作02预制构件的吊装03预制构件的连接04装配式混凝土结构工程施工质量验收05装配式装修目录CONTENTSPPT模板/moban/

绪论任务二绘制平面图形项目二任务2.1预制构件吊装准备任务2.2预制柱吊装预制构件的吊装任务2.3预制梁吊装任务2.4预制剪力墙吊装任务2.5叠合板吊装任务2.6预制楼梯吊装项目导读装配式建筑预制构件的吊装是指在装配式建筑施工过程中，使用起重设备将工厂预制的混凝土构件，按施工图纸吊装到指定位置进行安装的施工工艺。该施工工艺涉及多个环节和要点：预制构件吊装专项施工方案的编制预制构件吊装的准备工作不同预制构件的吊装工艺流程预制构件吊装过程中的安全管理和质量控制本项目主要介绍预制构件吊装准备，以及预制柱、预制梁、预制剪力墙、叠合板和预制楼梯的吊装。知识目标素质目标技能目标项目目标了解装配式混凝土结构安装工程常用的起重设备和吊索设备。掌握预制构件运输和存放的方法和要求。了解装配式混凝土结构安装工程施工平面布置要点。掌握预制构件的吊装工艺流程。熟悉预制构件安装质量控制要求。能正确进行预制构件吊装前的准备工作。能根据吊装资料完成预制构件吊装作业。能根据规范要求进行预制构件吊装质量控制。具备良好的团队合作能力，能够与设计师、工程师和其他相关人员进行有效沟通和协作，确保预制构件的吊装符合设计要求和施工标准。具备安全意识和质量意识，遵守相关的安全规定和质量标准，保证施工场所的安全和产品的质量。具备追求极致、精益求精的工匠精神。任务2.1预制构件吊装准备任务引入北京建工怀柔新城项目地理位置：北京市怀柔区怀柔镇该项目共包括1～9号楼等9项单体工程及1个地下车库，建筑面积约，每栋楼第2～9层的预制率达到了75%以上。在该项目中，由于预制构件种类多，数量大，且存在超大构件，因此在吊装作业过程中预制构件很容易损坏。为了顺利吊装预制构件，施工人员在预制构件吊装前需要做一系列准备工作。想一想预制构件吊装前需要做的准备工作有哪些？项目施工难点：预制构件的吊装思维导图思维导图任务工单——预制构件吊装准备请扫描左侧二维码获取任务工单吊装预制构件前的准备工作技术准备人员准备设备准备预制构件准备施工平面布置材料准备2.1.1技术准备技术准备是确保吊装作业安全、高效进行的重要环节。技术准备工作应充分考虑预制构件的特点和施工现场的条件，并根据施工图纸及施工组织设计进行详细的吊装设计和施工计划，确定吊装点位、吊装方式、吊装设备等，并进行相关计算和模拟，最后编制预制构件吊装方案。2.1.1技术准备根据住房和城乡建设部办公厅印发的《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南》要求，预制构件吊装方案应包括以下主要内容。（1）工程概况：（2）编制依据：①起重吊装及安装拆卸工程概况和特点②施工平面布置③施工要求④风险辨识与分级⑤参建各方责任主体单位（3）施工计划：①法律依据②项目文件③施工组织设计①施工进度计划②材料与设备计划③劳动力计划2.1.1技术准备（4）施工工艺技术：①技术参数②工艺流程③施工方法④操作要求⑤安全检查要求（6）施工管理及作业人员配备和分工：（5）施工保证措施：①组织保障措施②技术措施③监测监控措施①施工管理人员②专职安全人员③特种作业人员④其他作业人员（7）验收要求：①验收标准②验收程序及人员③验收内容2.1.1技术准备（8）应急处置措施：①应急处置领导小组组成与职责、应急救援小组组成与职责②应急事件（重大隐患和事故）及其应急措施③周边建（构）筑物、道路、地下管线等产权单位各方联系方式、救援医院信息（名称、电话、救援线路）④应急物资准备（9）计算书及相关施工图纸：①计算书，包括支撑面承载能力的验算，辅助起重设备起重能力的验算，吊索设备的验算，被吊物受力验算，临时固定措施的验算，其他验算等内容②相关施工图纸，包括施工总平面布置图、平面图、立面图等2.1.2人员准备在进行吊装作业前，施工人员应进行培训，施工管理人员应向作业人员进行安全技术交底。施工人员还应进行个人安全防护。简述在进行吊装作业前，施工团队应做好哪些个人安全防护准备工作。2.1.2人员准备1．人员培训在进行吊装作业前，应根据装配式建筑预制构件吊装作业技术要求进行如下准备：对施工管理人员及施工人员进行专项培训，严禁未经培训及培训不合格者上岗；吊装作业人员（指挥人员、起重工及其他机械作业人员）应持有有效的特种设备作业人员证；建立完善的教育体系和考核制度，并采取定期考核和劳动竞赛的方式来提高施工人员的综合素质，制订奖惩机制来提高其劳动积极性。2.1.2人员准备2．安全技术交底施工管理人员应当向施工人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。施工负责人在分派生产任务时，应对相关施工管理人员、施工人员进行书面安全技术交底。安全技术交底应具有针对性，能结合具体操作部位和关键部位的质量要求、操作要点及安全注意事项等进行交底，必要时采用图表、样板、示范操作等形式进行交底。2.1.2人员准备3．个人安全防护在进行吊装作业前，施工人员应按照施工方案的要求做好劳保用品穿戴准备工作，即穿戴好劳保鞋、工业口罩、工装、安全帽、工业手套等，以减少预制构件吊装作业过程中的安全隐患。2.1.3设备准备预制构件吊装作业用到的设备设备准备起重设备准备吊索设备准备起重设备吊索设备2.1.3设备准备1．起重设备准备简称塔机，又称塔吊，是一种动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。1）起重设备的分类塔式起重机起重设备塔式起重机履带式起重机汽车起重机是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的一种起重机。是一种利用履带行走的动臂旋转起重机。履带式起重机汽车起重机2.1.3设备准备1．起重设备准备在预制构件吊装过程中，应根据吊装方案的要求，选择合适的起重机。2）起重设备的选择首先，根据操作空间的大小和施工现场的其他条件，选择合适的起重机类型；其次，根据预制构件的重量、吊装高度等，确定起重机的额定起重量和工作半径，选择合适的起重机型号；最后，复核该起重机是否符合本次吊装要求，若不符合，则重新进行选择。举例2.1.3设备准备1．起重设备准备2）起重设备的选择在吊装预制构件前，应对起重机进行全面的检查和维护。吊装某预制构件时，按最大单件吊装要求选择了塔式起重机；由于预制构件重量为5.8t、吊装高度为60m，因此决定采用最大工作幅度为70m、最大起重量为12t的ST70/30型号塔式起重机。最后复核吊装要求和起重机的参数，可知该塔式起重机符合本次吊装使用。应检查起重机的结构、液压系统、电气设备等是否正常运行，并确保起重机的安全装置（如限位器、过载保护装置）可靠有效。同时，根据现场情况进行地基处理，确保地面能够承受起重机的荷载。2.1.3设备准备1．起重设备准备2）起重设备的选择为了保证施工现场的安全，进行吊装作业时应注意以下几点。（1）应确保起重机的操作员具备相关的证书并接受过相关的培训，熟悉起重机的操作程序和安全规范。（2）操作员应了解起重机的性能参数、操作控制方式、紧急制动装置等，并了解吊装过程中的风险和应对措施。（3）建立起重机操作员与现场指挥人员之间的有效通信和协调机制，以确保各方之间能够顺畅沟通，及时传递指令和信息。（4）施工现场具有必要的安全措施来防范可能的意外事故。知识链接2.1.3设备准备2．吊索设备准备吊索设备位于起重设备和预制构件之间，用于将二者连接起来。吊索设备吊具索具2.1.3设备准备2．吊索设备准备起重机械中吊取重物的装置。吊索设备吊具索具是最常见的吊具，常与滑轮组配合使用；定义：吊具吊钩吊环卸扣卡扣是吊装作业中常用的连接工具，用于绳扣之间、绳扣与吊环之间的连接，以增加吊装时的安全性；通常与预制构件中的预埋件相连接，是一类标准紧固件；钢丝绳夹头，用来连接两根钢丝绳。吊钩吊环卸扣卡扣2.1.3设备准备2．吊索设备准备指为了实现物体挪移，系结在起重机与被起重物体之间的受力工具，以及用于稳固空间结构的受力构件。吊索设备吊具索具定义：索具金属索具钢丝绳链条纤维索具纤维材料制成的绳类和带类索具具有强度高、韧性好、耐磨性好等优点，并且其磨损后表面会产生毛刷，易被发现，有利于预防事故的发生。较为常用的索具钢丝绳合成纤维吊带具有较高的强度和吸收冲击能量的能力，但应避免在紫外线辐射下和热源附近存放。2.1.3设备准备在吊装预制构件前，应根据预制构件的形状和材料，选择合适的吊索设备。并且，应检查吊索设备是否完好无损，确保吊索的质量良好，无损伤或磨损，并符合吊装要求。此外，还应使用适当的固定装置（如拉拦、地锚）进行固定，以确保在吊装过程中预制构件保持稳定。知识链接2．吊索设备准备2.1.4预制构件准备在运输预制构件之前，应先对其进行检查，再进行包装，然后选择合适的运输方式进行运输。1．预制构件的运输2.1.4预制构件准备在运输预制构件之前，应对预制构件表面进行检查和清理，确保其表面清洁，无损坏、开裂或其他质量问题。若发现问题，则应及时修复或更换。1．预制构件的运输1）运输前检查2.1.4预制构件准备检查完成后，应根据预制构件的特点和尺寸，采用合适的包装材料和包装方法，对预制构件进行包装，以保护预制构件不受外界冲击和挤压。1．预制构件的运输2）预制构件包装常用的预制构件包装材料木箱防震膜泡沫塑料预制构件的包装应牢固可靠，以承受运输过程中的颠簸和震动。2.1.4预制构件准备包装完成后，应根据预制构件的大小、重量和运输距离，选择公路运输、铁路运输、水路运输或航空运输等合适的运输方式，以及符合运输安全规定并具备足够承载能力的运输工具。1．预制构件的运输3）运输方式选择2.1.4预制构件准备预制构件的存放场地应干燥、通风、平整、坚实，并能使预制构件避免阳光直射和雨水浸泡。对于较大型的预制构件，可以搭建临时遮挡棚或加盖防护覆盖物，以使预制构件避免风吹雨淋和日晒。2．预制构件的存放1）存放场地2.1.4预制构件准备（1）预制构件应按照品种、规格型号、检验状态分类存放。存放时，预埋件应朝上，标识应向外。2．预制构件的存放2）存放要求课堂互动在生产、运输及存放过程中，应对每个预制构件进行标识喷涂。请想一想预制构件是如何标识的，喷涂的标识包括哪些信息。2.1.4预制构件准备（2）对于同一种预制构件，可以采用堆垛存放，在堆垛过程中，要注意预制构件的稳定性，避免预制构件发生倾斜和滑动。2．预制构件的存放2）存放要求（3）在预制构件之间设置垫木或垫料，以防止预制构件相互碰撞和损坏；与清水混凝土面接触的垫片应采取防污染措施。2.1.4预制构件准备（4）叠合板堆垛层数不宜大于6层，底部垫木宜采用长木方。2．预制构件的存放2）存放要求（5）预制梁、柱等细长构件宜平放且用两条垫木支撑。叠合板的存放叠合梁的存放2.1.4预制构件准备（6）预制楼梯的存放应采用立放或平放方式。垫木应垫平、垫实，各层垫木应上下对齐。不同类型的预制楼梯应分别堆垛，堆垛层数不宜大于5层。2．预制构件的存放2）存放要求（7）预制墙板采用存放架堆垛，存放架应具有足够的承载能力和刚度。存放时，预制墙板与地面的倾斜角度宜大于80°，预制墙板宜对称靠放且外饰面朝外，其上部宜采用木垫片隔离。预制楼梯的存放预制墙板的存放2.1.5施工平面布置起重设备布置主要是对塔式起重机的位置进行布置。塔式起重机的位置应根据施工现场的实际情况进行确定。一般将塔式起重机布置在建筑物长边的中点附近，也可以布置在建筑物的核心位置处；若有多台塔式起重机，则可以对向布置在建筑物两侧。1．起重设备布置起重设备的布置原则（1）施工区域全覆盖，施工区域包括材料加工场地和卸车、吊运场地等。（2）起重设备应布置在满足施工要求的位置。（3）最大限度地减少场内的运输，减少二次搬运。2.1.5施工平面布置1．起重设备布置起重设备的布置原则（4）塔式起重机位置与建筑物立面（含外脚手架）尽量避免冲突。（5）塔式起重机若穿过地下室，则应避开地下室的框架梁、框架柱、大型机房及管线密集区域。（6）当有多个塔式起重机共同作业时，各塔式起重机之间的作业距离应安全。（7）塔式起重机附着点的结构应牢靠，附着点应选在框架柱、剪力墙、框架梁上；塔身平面与附墙角度应满足使用要求。2.1.5施工平面布置1．起重设备布置起重设备的布置原则（8）优选大型长臂塔式起重机，增大覆盖面积，减少塔式起重机数量，以降低设备管理风险，提升经济效益。（9）钢构件、预制构件占比较大的工程应进行吊次核算。（10）布置起重设备时，应合理考虑劳务划分和施工区段划分。（11）起重设备应布置在方便拆除的位置。2.1.5施工平面布置运输通道布置是施工平面布置的关键，通常应对运输通道的线路规划、宽度、转弯半径、坡度、承载能力等进行设计。2．运输通道布置运输通道的布置原则（1）人员通道必须满足材料的运输和消防要求。（2）宜围绕单位工程设置环形道路，以保证运输车辆顺畅通行。（3）有条件的施工现场可分设进、出两个门，以缩短运输时间。（4）现场道路应满足大型预制构件运输车辆对道路宽度、转弯半径和荷载的要求，在转弯处应适当加大道路宽度和转弯半径。道路宽度一般不小于4m，转弯半径应大于工地最长车辆转弯半径的要求。2.1.5施工平面布置2．运输通道布置运输通道的布置原则（5）路面要平整、坚实，路面可以采用现浇混凝土，也可以采用预制钢筋混凝土大板或钢板，以便于回收利用。（6）道路两侧应设置排水沟，以利于雨期排水。2.1.5施工平面布置预制构件运送到施工现场后，应按规格、品种、使用部位、吊装顺序分别设置存放场地。3．预制构件存放场地布置在实际施工过程中，若施工条件允许，应减少预制构件的临时存放，尽可能将预制构件从运输车辆上直接吊装，以减少起重机的工作量，提高施工效率。知识链接（1）存放场地应设置在吊装设备的有效起重范围内，且应在预制构件堆垛之间设置通道。（2）预制构件的存放架应具有足够的抗倾覆性能。（3）预制构件的运输和存放对已完成的结构、基坑有影响时，应经计算复核后再确定布置方案。预制构件存放场地的布置原则2.1.6材料准备吊装作业前需要准备的材料主要是预制构件。（1）预制构件存放好后，应对其进行进场检验，进场检验应符合设计和质量要求。（2）对于大型预制构件，需要进行强度和稳定性的评估，确保能够安全吊装。（3）对于易受损或易被污染的预制构件，需要采取相应的保护措施，如覆盖防护膜、搭设防护架等，以确保预制构件在吊装过程中不会受到损坏或污染。材料准备任务实施进行预制构件吊装准备1．任务描述在进行预制构件吊装前，需要进行各项准备工作，以确保吊装作业顺利、安全地进行。请在预制构件吊装作业现场或虚拟仿真平台中模拟人员准备、设备准备、材料准备等准备工作。2．实践操作将表中的操作要点补充完整，并进行预制构件吊装准备。实践操作过程序号操作步骤操作要点图示1人员准备①出示特种设备作业人员证②进行安全技术交底③正确穿戴劳保用品，包括

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2设备准备①起重设备采用

②吊索设备采用

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等3材料准备①预制构件质量检查②预制构件保护课堂测试1．以下哪一项不是预制构件吊装方案应包含的主要内容？（）A.工程概况，包括起重吊装及安装拆卸工程概况和特点、施工平面布置等B.编制依据，涵盖法律依据、项目文件及施工组织设计等C.施工计划，涉及施工进度计划、材料与设备计划等D.环境影响评估，包括施工对周边环境的潜在影响及缓解措施2．吊索设备位于起重设备和（）之间，用于将二者连接起来。预制构件D任务2.2预制柱吊装任务引入众所周知，框架结构的主要竖向受力构件为柱，柱的性能会影响建筑的高度。预制柱的设计与施工，是决定装配式建筑高度的因素之一，而预制柱的吊装更是保证装配式建筑设计理念能否实现的先决条件。往往吊装预制柱时出现一个微小的误差，就会导致装配式建筑结构受力发生变化，进而产生不可控的结构变形。想一想预制柱是怎样进行吊装的？预制柱的吊装方法有哪些？因此，施工人员在进行预制柱吊装时，一定要遵守工艺流程，保证施工质量。思维导图思维导图任务工单——预制柱吊装请扫描左侧二维码获取任务工单2.2.1预制柱的吊装方法和吊装工艺1．预制柱的吊装方法采用单机旋转法吊装预制柱时，起吊点设置在预制柱重心上方。预制柱的吊装方法单机旋转法单机滑行法双机抬吊法首先，让预制柱底部着地，操作起重机升起吊钩并回转，使柱身绕柱脚（柱脚不动）旋转直到预制柱竖直；然后，缓慢将预制柱移动到施工面正上方；最后，将其插到预留钢筋上。这种方法适用于中小型预制柱，以及采用履带式起重机进行吊装的情况。2.2.1预制柱的吊装方法和吊装工艺1．预制柱的吊装方法采用单机滑行法吊装预制柱时，会在预制柱底部设置轨排等减少滑行阻力的滑道。预制柱的吊装方法单机旋转法单机滑行法双机抬吊法吊起时，首先，使预制柱底部沿滑道滑行直至预制柱处于竖直状态；然后，缓慢将预制柱移动到施工面正上方；最后，将其插到预留钢筋上。这种方法适用于较重的预制柱。2.2.1预制柱的吊装方法和吊装工艺1．预制柱的吊装方法采用双机抬吊法吊装预制柱时，一般采用两台起重机将预制柱吊起。预制柱的吊装方法单机旋转法单机滑行法双机抬吊法这种方法适用于重量超过单台起重机额定起重量的预制柱。吊起时，首先，使其底部悬空；然后，主起重机升起吊钩，副起重机配合主起重机让预制柱在空中回直；最后，缓慢将预制柱移动到施工面正上方，并插到预留钢筋上。2.2.1预制柱的吊装方法和吊装工艺2．预制柱的吊装工艺预制柱的吊装工艺流程2.2.1预制柱的吊装方法和吊装工艺2．预制柱的吊装工艺施工人员应按照吊装方案的要求做好劳保用品穿戴工作；检查吊装设备是否正常运转、是否处于安全状态；检查预制构件的外观质量、信息、混凝土强度、尺寸等是否符合设计要求。2.2.1预制柱的吊装方法和吊装工艺2．预制柱的吊装工艺使用铁锤、錾子对定位线内的施工面进行凿毛处理，使用扫把对施工面进行清理，使用压力喷壶对施工面进行洒水湿润。2.2.1预制柱的吊装方法和吊装工艺2．预制柱的吊装工艺将预先加工且精准定制的钢筋定位框套到施工面上的预留钢筋上，然后，使用钢筋扳手或钢套管对歪斜的钢筋进行校正，但不得弯折钢筋。若出现钢筋歪斜过大的情况，可以将歪斜钢筋处的混凝土清除，从施工面下方调整钢筋位置，并用高标号混凝土进行修补。2.2.1预制柱的吊装方法和吊装工艺2．预制柱的吊装工艺根据施工图纸标记预制柱的控制线，控制线一般距离定位线300～500mm。控制线位置应精准，这是因为装配式结构以拼接为主，若出现较大误差，极有可能造成预制柱无法准确拼接。2.2.1预制柱的吊装方法和吊装工艺2．预制柱的吊装工艺在距离施工面两端边缘4cm以上，远离预留钢筋位置处放置2cm高的垫片，作为标高找平的参照物。然后用水准仪测量施工面的水平高度，根据测量结果，选择合适厚度的垫片垫在施工面上，以确保预制柱底部处于同一水平面。2.2.1预制柱的吊装方法和吊装工艺2．预制柱的吊装工艺首先，选择卸扣作为吊具，将卸扣与柱顶预埋件连接牢固，吊具的水平夹角不宜小于60°；再次，将预制柱吊运至施工面上方，要求预制柱缓起、匀升、慢落；其次，操作起重设备，吊起预制柱，在距离地面500mm时停止，观察吊具是否安全；最后，在距离施工面300mm时略停顿，配合镜子进行预制柱吊装就位。对孔时，吊装人员手扶预制柱，使其缓缓降落，以确保预制柱套筒对准施工面预留钢筋。吊起预制柱预制柱吊装就位2.2.1预制柱的吊装方法和吊装工艺2．预制柱的吊装工艺首先，分别在预制柱及施工面上的临时支撑预留螺母处安装支撑底座，并检查支撑底座安装是否牢固，确保无松动现象。然后，利用可调式支撑杆将预制柱与施工面临时固定，固定时，每个预制柱至少使用两根支撑杆进行固定，并应分别安装在预制柱的两个侧面。此外，当两个侧面各安装上、下两根支撑杆时，上部支撑杆的支撑点距预制柱底部的距离不宜小于预制柱高度的2/3。2.2.1预制柱的吊装方法和吊装工艺2．预制柱的吊装工艺对预制柱的垂直度进行检测。对垂直度不符合要求的预制柱，调整支撑杆，直到其垂直度符合规范要求。预制柱垂直度检测2.2.1预制柱的吊装方法和吊装工艺2．预制柱的吊装工艺使用钢卷尺、靠尺等检查预制柱的安装尺寸，确定其是否符合相关标准。若不符合，则需要调整预制柱的安装尺寸，直至符合相关标准。2.2.1预制柱的吊装方法和吊装工艺2．预制柱的吊装工艺待预制柱稳固后，施工人员借助梯子爬到吊钩处，摘除吊钩。2.2.1预制柱的吊装方法和吊装工艺2．预制柱的吊装工艺施工要点（1）宜按照角柱、边柱、中柱的顺序进行安装，与现浇部分连接的预制柱宜先行吊装。（2）预制柱的吊装就位通常以轴线和外轮廓线为控制线，对于边柱和角柱，应以外轮廓线为控制线。（3）预制柱吊装作业应根据当天的内容进行班前技术安全交底。（4）预制柱应按照吊装顺序预先编号，吊装时严格按编号顺序起吊。（5）预制柱吊起前，风力不得大于3级，并且在吊装过程中宜设置缆风绳来控制其转动。（6）采用钢筋套筒灌浆连接的预制柱调整就位后，柱脚连接部位宜采用模具进行封堵。2.2.2预制柱吊装质量控制吊装就位前：应设置柱底调平装置，控制预制柱安装标高。吊装就位后：应及时校正并采取临时固定措施。应在两个侧面设置可调节临时固定措施，并应根据垂直度要求进行调整。临时固定措施、临时支撑系统应具有足够的强度、刚度和整体稳固性，它们应按GB50666—2011《混凝土结构工程施工规范》的有关规定进行验算。安装好预制柱后，还应对安装尺寸进行校核与调整。2.2.2预制柱吊装质量控制项目允许偏差/mm检验方法中心线对轴线位置8经纬仪及尺量标高水准仪或拉线、尺量垂直度5经纬仪或吊线、用靠尺测量10相邻预制构件

平整度外露5用2m靠尺和塞尺测量不外露8支座、支垫中心位置10尺量预制柱安装尺寸允许偏差和检验方法任务实施吊装预制柱1．任务描述我国南方某施工现场正在建造一座装配式建筑。该建筑共地上8层，其中第2～7层为标准层，结构体系为装配整体式框架结构，抗震等级为3级。该建筑物中的预制柱重2.1t，现需要对其进行吊装，请使用虚拟仿真平台吊装该预制柱。吊装预制柱2．实践操作将表中的操作要点补充完整，并仿真预制柱吊装过程。实践操作过程序号操作步骤操作要点图示1吊装准备①穿戴劳保用品②工具、设备检查③预制构件质量检查，包括

、信息检查等2施工面

处理①使用铁锤、錾子对定位线内施工面进行

处理②使用扫把对施工面进行清理③使用压力喷壶对施工面进行洒水湿润2．实践操作（续表）序号操作步骤操作要点图示3预留钢筋

处理使用

或钢套管对歪斜的钢筋进行校正4放线距离定位线

mm5标高找平①放置参照物垫片②用

测量施工面的水平高度2．实践操作（续表）序号操作步骤操作要点图示6吊装①选择吊具，将吊具与

连接牢固②操作起重设备，吊起预制柱，在距离地面500

mm

时停止下降预制柱，观察吊具是否安全③将预制柱吊运至施工面上方，要求预制柱

、

、

④在距离安装位置300mm时略停顿，配合

进行预制柱吊装就位7安装

斜支撑使用支撑杆进行临时固定8校正对预制柱的

进行检测，对垂直度不符合要求的预制柱，调整支撑杆，直至预制柱垂直度符合要求

2．实践操作（续表）序号操作步骤操作要点图示9检查与

复核使用钢卷尺、靠尺检查预制柱安装尺寸10摘钩待预制柱稳固后，施工人员借助梯子爬到吊钩处，摘除吊钩课堂测试1．预制柱吊起前，风力不得大于（）级。A．3B．4C．5D．62．预制柱的吊装方法主要有单机旋转法、单机滑行法和（）3种。双机抬吊法A任务2.3预制梁吊装任务引入想一想预制梁吊装有哪些工艺流程？预制梁吊装应注意哪些内容？预制梁因其能在工厂内精确制造，减少现场作业时间，提高施工效率，成为桥梁、高层建筑、大型厂房等建筑的重要组成部分，其吊装过程不仅关乎整个工程的安全与质量，也是控制施工进度的关键环节。但预制梁重量大、尺寸长，对吊装设备的承载能力、稳定性以及吊装方案的设计提出了较高要求。因此，在施工过程中，施工人员应以科学规划、精心组织、严格执行的工作作风来完成预制梁的吊装。思维导图思维导图任务工单——预制梁吊装请扫描左侧二维码获取任务工单2.3.1预制梁的吊装工艺预制梁通常安装在预制柱、预制墙板等预制构件上，下面主要以安装在预制柱上的预制梁为例介绍预制梁的吊装工艺。操作步骤与预制柱吊装类似预制梁的吊装工艺流程2.3.1预制梁的吊装工艺安装时，将梁底支撑放置在两根预制柱之间，并放置若干排。同时，梁底支撑的间距应符合规范要求。梁底支撑三脚架支撑杆顶托木工字梁安装梁底支撑2.3.1预制梁的吊装工艺在吊起预制梁前，柱顶需要先套1～2套箍筋，防止在预制柱上安装预制梁后，柱顶无法套入箍筋。此外，柱顶箍筋需要加密，加密数应满足规范要求。2.3.1预制梁的吊装工艺吊装预制梁时，应采用专用吊具，且吊装路线上不得站人。预制梁的吊点应对称布置，以确保受力均匀。吊装就位时，在距离梁底支撑300mm时略停顿，使预制梁缓慢落在已安装好的梁底支撑上，且预制梁端应伸入预制柱15mm。吊装预制梁2.3.1预制梁的吊装工艺预制梁吊装就位后，先根据楼层定位线，精确测量梁底标高；再检查预制梁的安装位置。若结果不符合要求，则通过调节梁底支撑来调整预制梁的标高，使用撬棍来调整预制梁的安装位置，进而校正预制梁。校正好预制梁后，用角码将预制梁与预制柱连接在一起。2.3.1预制梁的吊装工艺施工要点（1）在吊装预制梁前，应先搭好顶棚施工操作平台。（2）吊装预制梁时，宜遵循先主梁后次梁、先低后高的原则。（3）预制梁边的控制线应标记在预制柱上。（4）叠合梁的梁底支撑在后浇混凝土强度达到设计要求后方可拆除。应复核预制柱钢筋与预制梁钢筋的位置、尺寸，若预制梁钢筋与预制柱钢筋的位置有冲突，应按设计单位确认的技术方案调整。预制梁伸入预制柱的长度与搁置长度应符合设计要求。应对预制梁的安装位置、标高进行检查。2.3.2预制梁吊装质量控制在吊装预制梁的过程中，应严格进行质量控制。（1）吊装前（2）吊装时（3）吊装就位后2.3.2预制梁吊装质量控制项目允许偏差/mm检验方法中心线对轴线位置5经纬仪及尺量标高水准仪或拉线、尺量倾斜度5经纬仪或吊线、尺量搁置长度（预制构件的两端不与支座

接触时悬挂在空中的长度）尺量相邻预制构件

平整度外露3用2m靠尺和塞尺测量不外露5支座、支垫中心位置10尺量预制梁安装尺寸允许偏差和检验方法任务实施吊装预制梁1．任务描述我国北方某施工现场正在建造一栋楼，该楼为装配式建筑。现已建造到第二层，要在两预制柱之间安装预制梁，该预制梁为叠合梁，长6m，截面形状为矩形。请进行该预制梁的吊装作业。2．实践操作将表中的操作要点补充完整，并进行预制梁的吊装作业。实践操作过程序号操作步骤操作要点1吊装准备①穿戴劳保用品②工具、设备检查③预制构件质量检查，包括

、信息检查等2放线预制梁边控制线应标记在

上3安装梁底支撑将梁底支撑放置在预制柱之间，并放置若干排4套柱箍筋在预制梁吊装到预制柱的顶部前，柱顶需要先套1～2套

.

5吊装吊装预制梁时，应使预制梁缓慢落在已安装好的梁底支撑上，且预制梁端应伸入预制柱

mm6校正通过调节

来调整预制梁的标高，使用

来调整预制梁的安装位置，进而校正预制梁7检查与复核使用钢卷尺、靠尺检查预制梁的安装尺寸8摘钩待预制梁稳固后，摘除吊钩课堂测试1．预制梁吊装就位后，其标高的允许偏差为（）。A．4mmB．5mmC．6mmD．7mm

2．梁底支撑由（）、支撑杆、顶托、木工字梁等组成。三脚架B任务2.4预制剪力墙吊装任务引入想一想预制剪力墙吊装怎么控制安装精度？当预制剪力墙吊装就位时，怎么调整墙体的垂直度？在某装配式建筑施工项目中，施工人员在确定施工工艺过程中，发现该项目的预制剪力墙不仅数量大、种类多、尺寸大，而且预制剪力墙上、下层采用钢筋套筒灌浆连接，这些灌浆套筒数量较多，导致上、下层精确对位较困难，作业费时费力。因此，施工人员将预制剪力墙的吊装定为该项目施工的关键。思维导图思维导图任务工单——预制剪力墙吊装请扫描左侧二维码获取任务工单2.4.1预制剪力墙的吊装工艺虽然预制剪力墙既可用作内墙板又可用作外墙板，但一般情况下，内墙板多采用预制剪力墙，外墙板多采用夹心保温墙板。在此主要介绍用作内墙板的预制剪力墙的吊装工艺。预制剪力墙通常安装在楼板上，其吊装工艺流程：吊装准备→施工面处理→预留钢筋处理→放线→标高找平→吊装→安装斜支撑→校正→检查与复核→摘钩。预制剪力墙的吊装工艺与预制柱类似，施工面处理、预留钢筋处理、检查与复核、摘钩等工序的操作步骤与预制柱一致，下面仅介绍与其操作步骤不同的工序。2.4.1预制剪力墙的吊装工艺吊装预制剪力墙前，施工人员：1．吊装准备应按照吊装方案的要求做好劳保用品穿戴工作；检查吊装设备是否正常运转、是否处于安全状态；使用空气泵对预制剪力墙的灌浆孔进行清理，以保证后续钢筋套筒灌浆连接牢固。检查预制剪力墙的外观质量、信息、混凝土强度、尺寸等是否符合设计要求；2.4.1预制剪力墙的吊装工艺根据施工图纸，在楼板上标记预制剪力墙的安装位置线和控制线，确保施工时预制剪力墙定位准确。2．放线2.4.1预制剪力墙的吊装工艺用水准仪测量楼板上施工面的标高，根据测量结果，选择合适厚度的垫片垫在施工面处，确保预制剪力墙两端处于同一水平面。3．标高找平2.4.1预制剪力墙的吊装工艺吊装时，先将吊环和内螺纹预埋件连接在一起，采用专用吊具，以两点起吊方式将预制剪力墙连接到起重设备上，再吊起预制剪力墙。4．吊装当预制剪力墙吊起一定高度（约500mm）时，停止吊起，此时除了应观察吊具是否安全外，还应检查预制剪力墙的正反面是否和施工图纸一致。确认无误后，再进行后续的吊装就位。吊装预制剪力墙2.4.1预制剪力墙的吊装工艺4．吊装预制剪力墙的吊装就位操作与预制柱一致，将预制剪力墙吊运至施工面上方时，应缓起、匀升、慢落，在距离施工面300mm时略停顿，并配合镜子进行预制剪力墙吊装就位。对孔时，吊装人员手扶预制剪力墙，使其缓缓降落，以确保预制剪力墙套筒对准施工面的预留钢筋。知识链接2.4.1预制剪力墙的吊装工艺5．安装斜支撑预制剪力墙通常通过两根长支撑杆和两根短支撑杆来进行支撑，支撑杆安装在同一侧面。安装时，先安装长支撑杆，再安装短支撑杆，并采用先上后下的顺序，先安装支撑杆的上侧，再安装支撑杆的下侧。安装斜支撑2.4.1预制剪力墙的吊装工艺6．校正可通过调整短支撑杆来校正预制剪力墙的位置校正后，预制剪力墙底部宜采用模具封堵。校正预制剪力墙通过调整长支撑杆来校正预制剪力墙的垂直度2.4.1预制剪力墙的吊装工艺夹心保温墙板的吊装工艺流程与预制剪力墙一致。但由于外叶墙板呈企口状，其下层与楼板间距为20mm，但要求最下接缝宽度不能小于10mm。在进行夹心保温墙板吊装时，标高找平后应在楼板的外叶墙板处放置橡塑棉条，吊装前应先在外叶墙板处安装防护架，以保证吊装安全。知识链接吊装夹心保温墙板施工要点2.4.1预制剪力墙的吊装工艺（1）在吊装预制剪力墙的过程中，应做好工具、材料等的保护措施，防止工具、材料受到损伤或污染。（2）预制剪力墙未经设计允许不得随意进行切割、开洞。（3）预制剪力墙的各种预埋件都有各自的作用，一般情况下不宜兼用；当需要兼用时，应同时满足各种设计工况的要求。（4）与现浇部分连接的预制剪力墙宜先行吊装，其他预制剪力墙宜按照外墙板先行吊装的原则进行吊装。2.4.2预制剪力墙吊装质量控制在吊装预制剪力墙的过程中，应严格进行质量控制。斜支撑牢固度检查预制剪力墙的安装尺寸允许偏差和检验方法与预制柱一致。（1）吊装就位前，应设置墙底调平装置，控制预制剪力墙的安装标高。（2）吊装就位后，应牢固安装斜支撑。可通过用手晃动斜支撑的方法来检查斜支撑的安装是否牢固。若无晃动产生，则证明斜支撑安装牢固。（3）应对预制剪力墙的安装位置、垂直度等安装尺寸进行检查与调整。2.4.2预制剪力墙吊装质量控制预制剪力墙垂直度的检查方法知识链接预制剪力墙垂直度的检查方法如右图所示。当预制剪力墙长度大于3m时，同一面墙距两端阴阳角和墙中间位置分别测3次。检查时分别选择不同的高度测量。靠尺在墙一侧，靠尺低端接触到墙底部时测一次（第一尺）；靠尺在墙中间、高度方向中间位置测一次（第二尺）；靠尺在墙另一侧，靠尺高端接触到墙顶部位置时测一次（第三尺）。当预制剪力墙长度小于3m时，可选择取消第二尺。若有洞口，洞口一侧为必测部位。预制剪力墙垂直度的检查方法任务实施吊装预制剪力墙1．任务描述我国南方某学校正在建一栋装配式教学楼。该教学楼共5层，目前正在进行第二层预制剪力墙的吊装作业。该预制剪力墙用作内墙板，重3.25t，且质量检验已合格，预使用塔式起重机对其进行吊装。请使用虚拟仿真平台仿真预制剪力墙的吊装作业。吊装预制剪力墙2．实践操作将表中的操作要点补充完整，并仿真预制剪力墙吊装过程。实践操作过程序号操作步骤操作要点图示1吊装准备①穿戴劳保用品②工具、设备检查③预制构件质量检查，包括

、信息检查等④使用

对预制剪力墙的灌浆孔进行清理2施工面

处理①使用铁锤、錾子对定位线内施工面进行

处理

②使用扫把对施工面进行清理③使用压力喷壶对施工面进行洒水湿润处理2．实践操作（续表）序号操作步骤操作要点图示3预留钢筋

处理使用

或钢套管对歪斜的钢筋进行校正4放线标记预制剪力墙

和控制线5标高找平用

测量施工面的标高2．实践操作（续表）序号操作步骤操作要点图示6吊装①选择吊具，将吊具与

连接牢固②操作起重设备，吊起预制剪力墙，在距离地面约

500

mm

时停止，观察吊具是否安全，检查预制剪力墙的正反面是否和施工图纸一致③将预制剪力墙吊运至施工面上方，应

、

、

.

④在距离安装位置300mm时略停顿，配合

进行预制剪力墙吊装就位7安装

斜支撑斜支撑通常设置两根长支撑杆和两根短支撑杆，支撑杆安装在

侧面

2．实践操作（续表）序号操作步骤操作要点图示8校正通过调整

来校正预制剪力墙的安装位置，通过调整

来校正预制剪力墙的垂直度

9检查

与复核使用钢卷尺、靠尺检查预制剪力墙安装尺寸10摘钩待预制剪力墙稳固后，施工人员借助梯子爬到吊钩处，摘除吊钩课堂测试1．只有在预制剪力墙吊装前才进行的准备工作是（）。A．清理灌浆孔B．检查预制构件规格C．检查支撑材料规格、辅助材料D．检查预制构件编号2．（）多采用预制剪力墙，（）多采用夹心保温墙板。内墙板A外墙板任务2.5叠合板吊装任务引入想一想叠合板吊装的吊点如何布置？怎样控制叠合板吊装质量？某施工项目中，楼板采用装配整体式楼板。这些楼板由数量众多、尺寸多样的叠合板组成，因此叠合板的吊装影响着整个楼板的施工质量。在施工过程中，施工人员需要加强对叠合板吊装的质量控制，严格按照相关标准开展施工，确保吊装后的叠合板强度、刚度满足后浇混凝土层的施工要求。思维导图思维导图任务工单——叠合板吊装请扫描左侧二维码获取任务工单2.5.1叠合板的吊装工艺在装配式建筑施工中，楼板由多块叠合板组成，安装在预制剪力墙之间。安装楼板时，通常先安装单块叠合板，再对缝隙进行处理。单块叠合板的吊装工艺流程：2.5.1叠合板的吊装工艺吊装叠合板前，施工人员应清理作业层地面，检查预留洞口部位的覆盖防护，检查支撑材料、辅助材料，检查叠合板编号及质量等。2.5.1叠合板的吊装工艺在叠合板吊装过程中，需要根据叠合板支撑平面布置图，在作业层地面标记叠合板的支撑位置线；根据楼板平面布置图，在剪力墙上标记叠合板的板底标高线、安装位置线。叠合板支撑平面布置图2.5.1叠合板的吊装工艺叠合板的底板支撑应严格根据施工设计要求及施工方案设置。底板支撑应满足承载力、刚度及稳定性设计的要求，且应满足预制构件在不同状态下承载力、挠度的要求。叠合板的底板支撑工字梁顶托支撑杆支架宜选择铝合金工字梁、木工字梁等刚度大、截面尺寸标准的工字梁；带有可调装置；可选三脚架或由门式、碗扣式、盘扣式等钢管架搭设的支架，宜优先选用传力明确、安全可靠且适合其安装特点的工具式支架。2.5.1叠合板的吊装工艺安装底板支撑安装好底板支撑后，根据板底标高线微调支撑杆的安装高度，使工字梁顶面达到设计位置，并采取稳固措施（如在支撑构件间安装连接件），以确保支撑稳固。首先，将支撑杆放置在支撑位置线处；然后，设置支架，以稳定支撑杆；最后，安装顶托和工字梁。2.5.1叠合板的吊装工艺首先选择锁扣、吊钩等吊索设备，然后将起重设备、吊索设备和叠合板连接起来。叠合板通常采用4点吊装，4个吊点应位于叠合板四角、距离板边0.2～0.25倍的叠合板长度处。叠合板吊装按照预制梁吊装工序的操作步骤，将叠合板放置在安装位置线处。2.5.1叠合板的吊装工艺施工要点（1）吊装叠合板时应慢起慢落，并避免与其他预制构件相撞。（2）应保证起重设备的吊钩位置、吊具及构件重心在垂直方向上重合。（3）大型叠合板应设置专用吊点。2.5.1叠合板的吊装工艺将叠合板吊装至安装位置线处后，还需要对其安装位置和标高进行校正。校正安装位置时，应先在调整位置垫木楔，再使用端部包裹棉布的撬棍进行调整，以避免损坏叠合板边角。校正标高时，应微调支撑杆，使叠合板的板底标高符合要求。2.5.1叠合板的吊装工艺使用钢卷尺、靠尺等检查叠合板的安装尺寸，确定其是否符合相关标准。若不符合，则需要调整叠合板的安装尺寸，直至符合相关标准。2.5.1叠合板的吊装工艺先撑紧底板支撑，保证叠合板稳固后，再摘除吊钩。摘除吊钩后，应先用手扶住吊钩，待其缓慢升起后再松开，以防吊钩钩住叠合板上的钢筋。2.5.2叠合板吊装质量控制在吊装叠合板的过程中，应严格进行质量控制。叠合板的标高检查（1）吊装就位前，应牢固安装底板支撑。底板支撑安装牢固程度的检查方法是用手晃动支撑杆，若支撑杆无晃动，则证明底板支撑安装牢固。（2）吊装就位后，叠合板的外观质量不应有缺陷。（3）应对叠合板的安装位置、标高等安装尺寸进行检查与调整。通常使用撬棍来调整叠合板的安装位置，调节支撑杆高度来调整叠合板的标高。2.5.2叠合板吊装质量控制叠合板安装尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差/mm检验方法中心线对轴线位置5经纬仪及尺量标高水准仪或拉线、尺量相邻预制构件

平整度端面5用2m靠尺和塞尺测量底面外露3不外露5搁置长度尺量支座、支垫中心位置10尺量接缝宽度尺量任务实施吊装叠合板1．任务描述我国南方某医院正在建造一栋住院楼，该住院楼为装配式建筑，现需要安装第1层的楼板。由于楼板由叠合板组成，因此需要先吊装单个叠合板。已知叠合板重0.86t，请在虚拟仿真平台中仿真叠合板的吊装作业。吊装叠合板2．实践操作将表中的操作要点补充完整，并仿真叠合板吊装过程。实践操作过程序号操作步骤操作要点图示1吊装准备①穿戴劳保用品②工具、设备检查③预制构件质量检查，包括

、信息检查等2放线在作业层地面标记叠合板的

，在剪力墙上标记叠合板的板底标高线、安装位置线2．实践操作（续表）序号操作步骤操作要点图示3安装底板支撑安装底板支撑时，首先，将支撑杆放置在

处；然后，设置支架，以稳定支撑杆；最后，安装顶托和

4吊装叠合板通常采用

点吊装，

个吊点应位于叠合板四角2．实践操作（续表）序号操作步骤操作要点图示5校正校正安装位置时，应先在调整位置垫

，再使用

进行调整，以避免损坏叠合板边角6检查与复核使用钢卷尺、靠尺检查叠合板的安装尺寸7摘钩先撑紧底板支撑，保证叠合板稳固后，再摘除吊钩。摘除吊钩后，应先用手扶住吊钩，待其缓慢升起后再松开，以防吊钩钩住叠合板上的钢筋课堂测试1．吊装叠合板时，叠合板起落要求为（）。A．快起快落B．快起慢落C．慢起慢落D．满起快落2．在装配式建筑施工中，楼板由多块（）组成，安装在预制剪力墙之间。叠合板C任务2.6预制楼梯吊装任务引入想一想预制楼梯吊装与叠合板吊装的区别有哪些？预制楼梯吊装质量控制的重点是什么？预制楼梯是装配式建筑的主要组成部分，是目前装配式结构中最常用的一种预制构件。预制楼梯具有施工速度快、使用效率高、质量可控的特点，在施工中起着不可忽视的作用。此外，在地震发生时，预制楼梯也是装配式建筑中拯救生命的绿色通道，预制楼梯的设计和吊装质量决定了发生险情时人员能否及时撤离，与人们的生命安全息息相关。因此，在吊装预制楼梯时，应严格控制其吊装质量。思维导图思维导图任务工单——预制楼梯吊装请扫描左侧二维码获取任务工单2.6.1预制楼梯的吊装工艺预制楼梯通常安装在两个平台梁之间，上端为固定铰端，下端为滑动铰端，安装时应先安装固定铰端，再安装滑动铰端。操作步骤与预制梁一致预制楼梯的吊装工艺流程预制楼梯安装示意图2.6.1预制楼梯的吊装工艺先清理预留钢筋表面的锈迹、泥浆，再用直角尺进行预留钢筋的垂直度检查。若垂直度不符合要求，则用钢套管进行校正。2.6.1预制楼梯的吊装工艺根据已知楼层定位线，准确标记预制楼梯控制线。应在平台梁上标记预制楼梯的安装位置线，在休息平台上标记水平方向控制线，使用水准仪从已知标高点测量出预制楼梯垂直方向的标高控制线并标记。2.6.1预制楼梯的吊装工艺在进行预制楼梯吊装前，需要清理平台梁与预制楼梯的结合面。清理时，先用铁铲清理干净结合面的浮浆，再用扫把清扫干净。2.6.1预制楼梯的吊装工艺首先在平台梁边缘粘贴一道聚苯条，然后根据标高控制线，在平台梁上安装预制楼梯的位置采用水泥砂浆进行找平，找平后的平面高度误差应符合设计要求。2.6.1预制楼梯的吊装工艺预制楼梯采用专用吊架，配合钢丝绳进行吊装。在吊起前先将吊环连接到预制楼梯的预埋件上。由于预制楼梯通常采用4点起吊，因此需要4根钢丝绳。钢丝绳为两长两短，且长短比例应符合预制楼梯的倾斜坡度。预制楼梯吊装2.6.1预制楼梯的吊装工艺吊装就位时，应保证预制楼梯从上向下垂直安装，在作业层上空300mm处略微停顿。然后施工人员手扶预制楼梯调整方向，将预制楼梯的边线与平台梁上的安装位置线对准。放下预制楼梯时要停稳慢放，并使用撬棍轻轻调整预制楼梯，以保证位置准确。最后将吊钩摘掉。预制楼梯吊装就位2.6.1预制楼梯的吊装工艺预制楼梯吊装完成后，应对其进行固定。预制楼梯固定铰端采用灌浆料固定，将灌浆料缓慢注入预制楼梯固定铰端的预留孔内，待灌浆料上表面距孔口30mm时，停止注入。灌浆完成后，使用水泥砂浆对预制楼梯固定铰端的预留孔进行封堵，要求平整、密实、光