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文档简介

钨极氩弧焊培训课件20XX汇报人：XX目录01钨极氩弧焊概述02钨极氩弧焊设备03焊接操作技术04焊接质量控制05钨极氩弧焊安全06案例分析与实践钨极氩弧焊概述PART01定义与原理焊接原理利用钨电极与工件间电弧热熔化母材。TIG焊定义钨极氩弧焊，又称TIG焊。0102应用领域用于航天飞船壳体等高质量焊接。航空航天在汽车制造中广泛应用，提高生产效率。汽车制造满足医疗器械等高端制造领域的高精度需求。高端制造优势特点焊缝纯净，成形美观，适用于精密焊接。焊接质量高电弧稳定，热源与焊丝独立，可灵活控制熔深。热输入精确适用于多种材料及全位置焊接，尤其适合薄板。适用范围广钨极氩弧焊设备PART02焊接机具介绍核心部件，产生焊接电流。焊机夹持钨极，传导电流，输送氩气。焊枪焊接材料选择等强度匹配根据母材强度选焊条，保证焊缝与母材等强度。考虑工况条件据焊件工况选材料，如承受动载用韧性焊条，防氢害选低氢型。安全防护设备保护焊工面部免受飞溅和弧光伤害。防护面罩防止手部被高温和电弧辐射伤害，提供灵活操作。防护手套焊接操作技术PART03焊接前准备确保焊机、氩气瓶等设备完好，气体流量适宜。设备检查清洁焊接材料，去除油污、氧化层，保证焊接质量。材料预处理焊接操作步骤检查设备，调试参数，确保安全。准备阶段点燃焊枪，稳定电弧，匀速移动焊枪进行焊接。操作过程关闭焊枪，检查焊缝质量，整理现场。收尾工作焊接后处理焊后300-350℃保温，消除氢气，防止气孔。消氢处理改善接头性能，消除残余应力，提升焊接质量。焊后热处理焊接质量控制PART04质量检验标准检查焊缝表面缺陷，如裂纹、夹渣、未熔合等。焊缝外观检查测量焊缝尺寸，确保符合设计要求，保证焊接部件的装配精度。尺寸精度检验常见焊接缺陷尺寸超标，成形不良几何形状缺陷焊缝未熔透，强度降低未焊透与未熔合裂纹与气孔出现裂缝，气泡残留缺陷预防与修复优化焊接参数，保持气体纯净，预防焊接气孔。预防气孔产生预热材料，控制层间温度，选用低氢焊条，预防焊接裂纹。裂纹预防策略钨极氩弧焊安全PART05安全操作规程佩戴防护面罩、手套、护目镜等，确保操作者安全。个人防护装备定期检查焊接设备，确保气体流量、电极等处于安全状态。设备安全检查保持工作场所整洁，避免易燃物品，确保良好通风。工作场所安全010203应急处理措施01断电停机突发异常立即切断电源，停机并悬挂警示牌。02急救准备作业区备有防火设备，配备干粉灭火器及防火毯。安全防护知识佩戴焊接面罩、手套、防护鞋等，确保焊接时人身安全。个人防护装备01保持工作场所整洁，避免易燃物品，确保良好通风，防止中毒。工作场所安全02案例分析与实践PART06典型案例讲解分析管道焊接中的难点，介绍如何通过钨极氩弧焊实现高效、高质量的焊接。管道焊接实例展示薄板钨极氩弧焊的操作技巧，强调参数调整与焊缝质量控制。薄板焊接案例实操练习指导详细演示焊接步骤，确保学员掌握正确操作方法。步骤演示强调实操中的安全规范，防止意外发生，保障学员安全。安全规范技能

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