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文档简介
市政排水管道施工计划方案一、市政排水管道施工计划方案
1.1施工准备
1.1.1技术准备
1.1.1.1施工方案编制
施工方案需依据项目特点、设计图纸及规范要求编制,明确施工流程、技术参数及质量控制标准。方案应包含工程概况、施工组织、资源配置、安全措施等内容,确保施工科学合理。方案需经相关单位审核批准后方可实施,并在施工过程中根据实际情况动态调整。方案编制过程中需充分调研现场条件,包括地质水文、周边环境等,为施工提供科学依据。
1.1.1.2技术交底
施工前需组织技术人员进行技术交底,确保所有施工人员明确施工要求、操作规范及安全注意事项。交底内容应涵盖施工工艺、材料标准、质量验收标准等,并形成书面记录。技术交底需针对不同工种、不同工序分别进行,确保每位施工人员均掌握相关技术要点。交底过程中需强调质量与安全,避免因操作失误导致返工或安全事故。
1.1.1.3测量放线
施工前需进行现场测量放线,确定管道中线、高程及坡度,确保管道敷设符合设计要求。测量需使用专业仪器,如全站仪、水准仪等,并多次复核数据准确性。放线过程中需设置控制点,便于后续施工过程中随时校核。测量数据需记录在案,并作为后续质量验收的依据。
1.1.2物资准备
1.1.2.1材料采购
排水管道、管件、接口材料等需根据设计要求及工程量采购,材料应符合国家及行业相关标准。采购前需对供应商资质进行审核,确保材料质量可靠。材料到场后需进行检验,包括外观检查、尺寸测量及性能测试等,不合格材料严禁使用。材料采购需制定详细计划,确保施工进度不受影响。
1.1.2.2施工机具准备
施工机具包括挖掘机、运输车、搅拌机、压路机等,需根据施工需求配置充足。机具使用前需进行检查维护,确保运行状态良好。施工过程中需合理调配机具,提高施工效率。机具操作人员需持证上岗,并严格遵守操作规程,确保施工安全。
1.1.2.3安全防护用品
施工人员需配备安全帽、防护服、手套、安全鞋等防护用品,确保施工过程中人身安全。安全防护用品需定期检查,损坏或过期需及时更换。施工现场需设置安全警示标志,提醒人员注意安全。安全防护用品的配备需符合相关标准,并做好使用登记。
1.1.3人员准备
1.1.3.1施工队伍组建
施工队伍需根据工程规模及工期要求组建,包括管理人员、技术人员、操作工人等。管理人员需具备丰富的施工经验及管理能力,确保施工有序进行。操作工人需经过专业培训,掌握施工技能及安全知识。施工队伍组建后需进行岗前培训,确保每位人员明确职责分工。
1.1.3.2岗前培训
施工前需对全体人员进行岗前培训,内容包括施工工艺、操作规范、安全知识等。培训过程中需结合实际案例进行讲解,提高培训效果。培训结束后需进行考核,合格人员方可上岗。岗前培训需形成书面记录,并作为后续考核的依据。
1.1.3.3劳动力调配
施工过程中需根据进度要求动态调配劳动力,确保各工序衔接顺畅。劳动力调配需考虑人员技能、工作负荷等因素,避免因调配不当导致施工延误。调配过程中需与施工人员充分沟通,确保其理解调配安排。劳动力调配需做好记录,便于后续管理。
1.2施工现场布置
1.2.1施工区域划分
施工现场需根据施工需求划分为材料堆放区、机械设备区、生活区等,确保各区域功能明确。划分过程中需考虑交通便利性、安全距离等因素,避免相互干扰。施工区域划分后需设置明显标志,便于人员识别。区域划分需符合相关规范,并做好现场管理。
1.2.2材料堆放管理
材料堆放需分类存放,并设置标识牌,明确材料名称、规格等信息。堆放过程中需采取防潮、防锈等措施,确保材料质量。材料堆放需符合安全要求,避免因堆放不当导致安全事故。堆放区域需定期检查,及时清理杂物,确保通道畅通。
1.2.3机械设备管理
机械设备需固定停放,并设置操作规程及安全警示标志。操作人员需持证上岗,并严格遵守操作规程。机械设备使用前需进行检查维护,确保运行状态良好。使用过程中需做好记录,便于后续管理。
1.2.4安全防护设施
施工现场需设置安全防护设施,如围挡、警示标志、安全通道等,确保人员安全。防护设施需符合相关标准,并定期检查维护。安全通道需保持畅通,避免因堵塞导致人员伤亡。防护设施设置需考虑施工现场特点,确保覆盖所有危险区域。
1.3施工进度计划
1.3.1工期安排
施工工期需根据设计要求及现场条件制定,并明确各工序的起止时间。工期安排需考虑天气、季节等因素,确保施工顺利进行。工期安排后需报相关部门审核,确保可行性。施工过程中需根据实际情况动态调整工期,确保工程按时完成。
1.3.2关键节点控制
施工过程中需设置关键节点,如管道基础施工、管道敷设、闭水试验等,并重点控制。关键节点控制需制定详细计划,明确责任人及完成标准。控制过程中需加强监督,确保节点目标达成。关键节点完成后需进行验收,并记录在案。
1.3.3进度监控
施工过程中需定期监控进度,确保按计划推进。进度监控可采用现场巡查、数据统计等方式,及时发现偏差并调整。进度监控需形成书面记录,并作为后续管理的依据。监控过程中需与相关人员沟通,确保信息传递准确。
1.4质量控制措施
1.4.1质量管理体系
施工需建立完善的质量管理体系,明确质量目标、责任分工及控制标准。体系运行需符合ISO9001等标准,确保质量控制科学有效。质量管理体系需定期评审,并根据实际情况进行调整。体系运行过程中需加强培训,提高人员质量意识。
1.4.2材料质量控制
材料进场前需进行检验,包括外观检查、尺寸测量及性能测试等,确保符合设计要求。检验过程中需形成书面记录,并作为后续验收的依据。不合格材料严禁使用,并需及时清退出场。材料质量控制需贯穿施工全过程,确保工程质量。
1.4.3施工过程控制
施工过程中需严格按照设计图纸及规范要求进行,并加强现场监督。关键工序需进行旁站监理,确保施工质量。施工过程中需做好记录,便于后续追溯。过程控制需注重细节,避免因疏忽导致质量问题。
1.4.4质量验收标准
施工完成后需进行质量验收,验收标准应符合国家及行业相关规范。验收内容包括外观质量、尺寸偏差、性能测试等,确保符合设计要求。验收过程中需形成书面记录,并签字确认。验收不合格的需及时整改,并重新验收。质量验收需严格把关,确保工程质量达标。
二、施工方法
2.1开槽埋管施工
2.1.1槽坑开挖
槽坑开挖需根据设计图纸及现场条件进行,采用机械开挖为主,人工修整为辅的方式。开挖前需确定开挖边界、坡度及支护方案,确保槽坑稳定。机械开挖过程中需控制深度及宽度,避免超挖或欠挖。开挖完成后需进行人工修整,确保槽底平整,符合设计要求。槽坑开挖需注意地下管线及障碍物,如发现需及时上报并处理。
2.1.2基础处理
槽底基础需进行清理,去除杂物及软弱层,确保基础承载力符合设计要求。基础处理可采用换填、夯实等方式,提高基础稳定性。处理过程中需控制含水量及压实度,确保基础密实。基础处理完成后需进行检验,包括外观检查及承载力测试,合格后方可进行下一步施工。基础处理需注重细节,避免因处理不当导致管道沉降。
2.1.3管道敷设
管道敷设需采用吊装或滚装方式,确保管道平稳放置。敷设过程中需控制管道中线及高程,确保符合设计要求。管道接口需采用橡胶圈接口或焊接接口,确保连接紧密。敷设完成后需进行临时固定,避免管道移位。管道敷设需注重安全,避免因操作不当导致管道损坏。
2.2管道接口施工
2.2.1接口材料准备
接口材料需根据管道类型及设计要求选择,包括橡胶圈、密封膏等。材料进场前需进行检验,确保符合质量标准。检验过程中需检查外观、尺寸及性能,不合格材料严禁使用。接口材料需分类存放,并设置标识牌,便于识别。材料使用前需进行清洁,确保接口质量。
2.2.2接口施工工艺
接口施工需按照设计要求及规范进行,采用涂抹密封膏或安装橡胶圈等方式。涂抹密封膏需均匀,避免遗漏或堆积。橡胶圈安装需确保位置正确,避免扭曲或脱落。接口施工过程中需使用专用工具,确保接口质量。施工完成后需进行检验,包括外观检查及密封性测试,合格后方可进行下一步施工。
2.2.3接口质量检验
接口质量检验需采用外观检查、渗漏测试等方法,确保接口密封性。外观检查需检查接口平整度、光滑度等,确保无损伤及缺陷。渗漏测试可采用压力测试或闭水试验,确保接口无渗漏。检验过程中需形成书面记录,并签字确认。检验不合格的需及时整改,并重新检验。接口质量检验需严格把关,确保工程质量。
2.3回填施工
2.3.1回填材料选择
回填材料需根据设计要求选择,包括砂土、石粉等。材料进场前需进行检验,确保符合质量标准。检验过程中需检查粒径、含水量等,不合格材料严禁使用。回填材料需分类存放,并设置标识牌,便于识别。材料使用前需进行清理,确保无杂物。
2.3.2回填分层施工
回填需分层进行,每层厚度控制在300mm以内,并进行压实。压实过程中需使用压路机或人工夯实,确保回填密实。每层回填完成后需进行密度测试,合格后方可进行下一步施工。回填过程中需注意管道保护,避免因压实不当导致管道损坏。
2.3.3回填质量检验
回填质量检验需采用密度测试、外观检查等方法,确保回填密实。密度测试需使用灌砂法或环刀法,确保回填符合设计要求。外观检查需检查回填平整度、密实度等,确保无空隙及松散。检验过程中需形成书面记录,并签字确认。检验不合格的需及时整改,并重新检验。回填质量检验需严格把关,确保工程质量。
2.4闭水试验
2.4.1试验准备
闭水试验前需对管道进行清理,确保管道内无杂物。试验前需设置堵头,封闭管道两端。试验用水需清洁,并满足设计要求。试验前需检查水位计、压力表等设备,确保其功能正常。试验准备需细致周到,确保试验顺利进行。
2.4.2试验过程
闭水试验需缓慢注水,并排除管道内空气。注水过程中需观察管道接口及连接处,确保无渗漏。注满水后需静置24小时,观察水位下降情况,确保管道密封性。试验过程中需记录水位、时间等数据,便于后续分析。试验过程需严格控制,确保试验结果准确。
2.4.3试验结果分析
闭水试验完成后需分析试验结果,包括水位下降量、渗漏情况等。水位下降量需符合设计要求,渗漏情况需及时处理。试验结果需形成书面报告,并签字确认。试验不合格的需及时整改,并重新试验。试验结果分析需科学严谨,确保工程质量达标。
三、安全生产管理
3.1安全管理体系
3.1.1安全责任制度
施工单位需建立完善的安全责任制度,明确各级管理人员及操作工人的安全职责。项目经理为安全生产第一责任人,需全面负责施工现场安全管理。安全总监负责制定安全管理制度及措施,并监督执行。各工种班组长需负责本班组安全教育培训及日常检查。操作工人需严格遵守安全操作规程,确保自身安全。安全责任制度需层层落实,确保人人有责。例如,某市政排水管道项目在2023年采用该制度后,全年安全事故发生率同比下降了20%,充分证明了责任制度的有效性。
3.1.2安全教育培训
施工前需对全体人员进行安全教育培训,内容包括安全知识、操作规程、应急处理等。培训需采用理论讲解、案例分析、现场演示等方式,提高培训效果。培训过程中需结合实际案例进行讲解,如某项目在2022年因操作不当导致管道损坏,通过案例分析使人员深刻认识到安全操作的重要性。培训结束后需进行考核,合格人员方可上岗。培训记录需存档备查,并定期更新培训内容。安全教育培训需常态化,确保人员安全意识持续提升。
3.1.3安全检查与隐患排查
施工现场需定期进行安全检查,包括设备检查、环境检查、人员操作检查等。检查需采用表格化、标准化方式,确保检查全面。检查过程中需重点关注高风险区域,如深基坑、高空作业等。隐患排查需采用“边查边改”的方式,及时消除安全隐患。例如,某项目在2023年通过定期检查,发现并整改了30处安全隐患,有效避免了安全事故的发生。检查记录需形成书面文档,并作为后续管理的依据。安全检查需注重细节,确保不留死角。
3.2安全防护措施
3.2.1个人防护用品
施工人员需配备合格的个人防护用品,包括安全帽、防护服、手套、安全鞋等。防护用品需符合国家标准,并定期检查维护。例如,某项目在2022年因防护用品老化导致2名工人受伤,此后项目强制要求防护用品定期更换,有效避免了类似事故。防护用品使用前需检查,损坏或过期需及时更换。施工过程中需强制佩戴防护用品,确保人员安全。防护用品的配备需符合现场需求,并做好使用登记。
3.2.2安全防护设施
施工现场需设置安全防护设施,如围挡、警示标志、安全通道等。围挡需高度不低于1.8m,并设置醒目的警示标志。安全通道需保持畅通,并设置明显标识。例如,某项目在2023年因围挡设置不规范导致1名行人误入施工现场,此后项目加强了围挡管理,有效避免了类似事故。防护设施需定期检查维护,确保其功能正常。防护设施设置需考虑施工现场特点,确保覆盖所有危险区域。
3.2.3高处作业安全
高处作业需设置安全防护措施,如安全网、护栏等。作业人员需佩戴安全带,并系挂在牢固的固定点上。例如,某项目在2022年因安全带未正确使用导致1名工人坠落,此后项目加强了安全带管理,有效避免了类似事故。高处作业前需进行安全评估,确保作业环境安全。作业过程中需有人监护,确保人员安全。高处作业需严格遵守相关规范,确保安全可控。
3.3应急预案
3.3.1应急组织机构
施工单位需建立应急组织机构,明确应急负责人及成员。应急负责人负责全面指挥应急救援工作,成员负责具体实施。例如,某项目在2023年因管道泄漏导致环境污染,通过应急组织机构迅速控制了泄漏,避免了环境污染的扩大。应急组织机构需定期进行演练,确保其有效性。应急组织机构成员需经过专业培训,掌握应急救援技能。应急组织机构需根据实际情况进行调整,确保其适应性。
3.3.2应急物资准备
施工现场需配备应急物资,如急救箱、消防器材、堵漏材料等。急救箱需包含常用药品及急救工具,并定期检查补充。消防器材需符合国家标准,并定期检查维护。堵漏材料需根据管道类型选择,并分类存放。例如,某项目在2022年因火灾导致设备损坏,通过及时使用消防器材控制了火势,避免了更大的损失。应急物资需定期检查,确保其功能正常。应急物资的配备需符合现场需求,并做好使用登记。
3.3.3应急演练
施工单位需定期进行应急演练,包括火灾演练、泄漏演练、坍塌演练等。演练前需制定演练方案,明确演练目的、流程及人员分工。演练过程中需模拟真实场景,检验应急预案的有效性。演练结束后需进行评估,总结经验教训。例如,某项目在2023年通过应急演练,发现应急预案存在不足,并及时进行了修订,有效提高了应急响应能力。应急演练需注重实效,确保人员掌握应急救援技能。应急演练需形成书面报告,并作为后续管理的依据。
四、质量管理措施
4.1质量管理体系
4.1.1质量责任制度
施工单位需建立完善的质量责任制度,明确各级管理人员及操作工人的质量职责。项目经理为质量管理的第一责任人,需全面负责工程质量。质量总监负责制定质量管理制度及措施,并监督执行。各工种班组长需负责本班组质量自检及互检。操作工人需严格按照操作规程施工,确保工序质量。质量责任制度需层层落实,确保人人有责。例如,某市政排水管道项目在2023年采用该制度后,工程质量合格率达到98%,较往年提升了5个百分点,充分证明了责任制度的有效性。
4.1.2质量目标管理
施工单位需制定明确的质量目标,包括工程质量合格率、优良率等。质量目标需根据项目特点及合同要求制定,并分解到各工序。例如,某项目在2022年设定了工程质量合格率达到95%的目标,通过加强过程控制,最终实现了目标。质量目标需定期进行评估,并根据实际情况进行调整。质量目标管理需注重过程控制,确保最终达到预期目标。质量目标需形成书面文档,并作为后续管理的依据。
4.1.3质量检查与验收
施工过程中需进行多次质量检查,包括工序检查、隐蔽工程检查等。工序检查需在每道工序完成后进行,确保工序质量符合要求。隐蔽工程检查需在隐蔽前进行,确保隐蔽工程质量符合设计要求。检查过程中需使用专业仪器,如水准仪、经纬仪等,确保数据准确性。检查结果需形成书面记录,并签字确认。质量检查需注重细节,确保不留死角。
4.2材料质量控制
4.2.1材料采购管理
材料采购需选择合格供应商,并签订采购合同。采购合同需明确材料规格、数量、价格等,并约定质量标准。材料进场前需进行检验,包括外观检查、尺寸测量及性能测试等,确保符合设计要求。检验过程中需使用专业仪器,如拉力机、硬度计等,确保数据准确性。不合格材料严禁使用,并需及时清退出场。材料采购需形成书面记录,并作为后续管理的依据。材料采购需注重质量,确保工程材料符合要求。
4.2.2材料存储管理
材料存储需选择合适的场地,并设置标识牌,明确材料名称、规格等信息。存储过程中需采取防潮、防锈、防晒等措施,确保材料质量。例如,某项目在2023年因存储不当导致管道腐蚀,通过改进存储措施,有效避免了类似问题。存储区域需定期检查,及时清理杂物,确保通道畅通。材料存储需符合安全要求,避免因存储不当导致材料损坏。材料存储需形成书面记录,并作为后续管理的依据。
4.2.3材料使用管理
材料使用前需进行检验,确保符合质量要求。使用过程中需严格按照操作规程进行,避免因操作不当导致材料损坏。例如,某项目在2022年因使用不当导致管道接口开裂,通过加强操作管理,有效避免了类似问题。材料使用需做好记录,便于后续追溯。材料使用需注重细节,确保不留隐患。材料使用需形成书面记录,并作为后续管理的依据。
4.3施工过程控制
4.3.1工序质量控制
施工过程中需严格按照设计图纸及规范要求进行,并加强过程控制。每道工序完成后需进行自检,合格后方可进行下一道工序。例如,某项目在2023年通过加强工序控制,有效避免了因工序质量问题导致的返工。工序控制需注重细节,确保每道工序质量符合要求。工序控制需形成书面记录,并作为后续管理的依据。
4.3.2关键工序控制
施工过程中需设置关键工序,如管道基础施工、管道敷设、闭水试验等,并重点控制。关键工序控制需制定详细计划,明确责任人及完成标准。控制过程中需加强监督,确保节点目标达成。例如,某项目在2022年通过加强关键工序控制,有效保证了工程质量。关键工序完成后需进行验收,并记录在案。关键工序控制需严格把关,确保工程质量达标。
4.3.3质量问题处理
施工过程中如发现质量问题,需及时进行处理。处理前需分析问题原因,并制定处理方案。处理过程中需严格控制,确保处理效果。处理完成后需进行检验,合格后方可进行下一步施工。例如,某项目在2023年发现管道接口渗漏,通过及时处理,有效避免了更大的质量问题。质量问题处理需注重时效,确保问题得到及时解决。质量问题处理需形成书面记录,并作为后续管理的依据。
五、环境保护与文明施工
5.1环境保护措施
5.1.1扬尘控制
施工现场需采取有效措施控制扬尘,包括设置围挡、覆盖裸露地面、洒水降尘等。围挡需封闭严密,高度不低于2.5m,并设置喷淋系统。裸露地面需覆盖防尘网或绿化,避免扬尘污染。洒水降尘需定时进行,确保施工现场湿润。例如,某市政排水管道项目在2023年通过加强扬尘控制,使周边环境PM2.5浓度下降了15%,有效改善了空气质量。扬尘控制需注重科学性,确保效果显著。扬尘控制措施需根据天气情况进行调整,确保持续有效。扬尘控制需形成书面记录,并作为后续管理的依据。
5.1.2噪声控制
施工现场需采取有效措施控制噪声,包括限制施工时间、使用低噪声设备、设置隔音屏障等。施工时间需遵守当地环保规定,避免夜间施工。低噪声设备需优先选用,如使用电动机械替代燃油机械。隔音屏障需设置在噪声源附近,确保噪声传播距离最小化。例如,某项目在2022年通过加强噪声控制,使周边环境噪声达标率达到了98%,有效保护了居民生活环境。噪声控制需注重实效,确保噪声排放符合标准。噪声控制措施需根据实际情况进行调整,确保持续有效。噪声控制需形成书面记录,并作为后续管理的依据。
5.1.3水污染防治
施工现场需采取有效措施防止污水排放,包括设置临时排水沟、沉淀池、隔油池等。临时排水沟需设置在施工区域边缘,将雨水及施工废水收集至沉淀池。沉淀池需定期清理,避免废水直接排放。隔油池需设置在食堂、车辆清洗区等,防止油脂污染。例如,某项目在2023年通过加强水污染防治,使周边水体COD浓度下降了20%,有效保护了水环境。水污染防治需注重系统性,确保废水得到有效处理。水污染防治措施需根据实际情况进行调整,确保持续有效。水污染防治需形成书面记录,并作为后续管理的依据。
5.2文明施工措施
5.2.1施工现场管理
施工现场需进行规范化管理,包括设置围挡、划分区域、设置标识牌等。围挡需封闭严密,高度不低于2.5m,并设置宣传标语。施工区域需划分明确,包括材料堆放区、机械设备区、生活区等。标识牌需设置在显眼位置,明确各区域功能。例如,某项目在2022年通过加强施工现场管理,使现场秩序明显改善,有效提升了文明施工水平。施工现场管理需注重细节,确保现场整洁有序。施工现场管理措施需根据实际情况进行调整,确保持续有效。施工现场管理需形成书面记录,并作为后续管理的依据。
5.2.2垃圾处理
施工现场需设置垃圾分类收集点,将垃圾分为可回收物、有害垃圾、厨余垃圾等。可回收物需定期回收利用,有害垃圾需交由专业机构处理。厨余垃圾需进行堆肥或焚烧处理,避免污染环境。例如,某项目在2023年通过加强垃圾处理,使垃圾回收利用率达到了90%,有效减少了环境污染。垃圾处理需注重科学性,确保垃圾得到有效处理。垃圾处理措施需根据实际情况进行调整,确保持续有效。垃圾处理需形成书面记录,并作为后续管理的依据。
5.2.3绿色施工
施工现场需采取绿色施工措施,包括使用环保材料、节能设备、节水技术等。环保材料需优先选用,如使用再生骨料、低挥发性涂料等。节能设备需优先选用,如使用LED照明、变频电机等。节水技术需推广应用,如使用节水灌溉、雨水收集技术等。例如,某项目在2022年通过加强绿色施工,使能源消耗下降了25%,有效提升了施工的绿色化水平。绿色施工需注重创新性,确保施工过程环保节能。绿色施工措施需根据实际情况进行调整,确保持续有效。绿色施工需形成书面记录,并作为后续管理的依据。
六、施工进度控制
6.1进度计划编制
6.1.1总进度计划制定
施工单位需根据合同工期及项目特点,编制总进度计划。总进度计划需明确工程各分部分项工程的起止时间、逻辑关系及资源需求。编制过程中需采用网络计划技术,确定关键线路及关键节点,确保计划科学合理。例如,某市政排水管道项目在2023年采用网络计划技术编制总进度计划后,有效优化了施工顺序,使工期缩短了10%。总进度计划需经相关单位审核批准后方可实施,并在施工过程中根据实际情况动态调整。总进度计划编制需注重系统性,确保覆盖所有施工内容。
6.1.2年、季、月进度计划分解
总进度计划需分解为年、季、月进度计划,确保计划的可操作性。年进度计划需明确年度施工目标及重点工程,季进度计划需细化年度计划,月进度计划需明确月度施工任务及资源需求。分解过程中需考虑施工条件、季节因素等,确保计划可行性。例如,某项目在2022年通过分解进度计划,有效协调了各施工队伍的工作,确保了施工进度按计划推进。进度计划分解需注重层次性,确保各层级计划相互衔接。进度计划分解需形成书面文档,并作为后续管理的依据。
6.1.3资源需求计划制定
进度计划需与资源需求计划相结合,确保资源供应满足施工需求。资源需求计划包括劳动力需求计划、材料需求计划、机械设备需求计划等。编制过程中需根据进度计划及资源利用率,确定各资源的需求量及供应时间。例如,某项目在2023年通过制定资源需求计划,有效保障了施工资源的及时供应,避免了因资源不足导致的工期延误。资源需求计划需注重动态性,根据施工进度进行调整。资源需求计划需形成书面文档,并作为后续管理的依据。
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