挡土墙支护施工专项技术方案

挡土墙支护施工专项技术方案一、挡土墙支护施工专项技术方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

挡土墙支护施工专项技术方案的技术准备工作主要包括施工方案的编制与审核。首先，需根据项目设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工工艺、材料要求、质量控制标准及安全措施等内容。其次，方案需经过施工单位内部技术负责人及监理单位的专业审核，确保方案的科学性和可行性。此外，还需组织相关技术人员进行技术交底，明确各施工环节的技术要点和注意事项，确保施工人员充分理解方案要求，提高施工效率和质量。

1.1.2材料准备

挡土墙支护施工所需材料种类繁多，主要包括挡土墙面板、锚杆、钢筋、混凝土等。材料准备需严格按照设计要求进行，确保材料质量符合国家相关标准。首先，需对进场材料进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量及力学性能测试等，确保材料无损伤、无变形、无锈蚀等问题。其次，需合理规划材料堆放场地，分类堆放不同规格的材料，并采取必要的防潮、防晒措施，避免材料受潮或变形影响施工质量。最后，还需做好材料的领用登记工作，确保材料使用可追溯，避免浪费。

1.1.3机械准备

挡土墙支护施工涉及多种机械设备，主要包括挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、运输车辆等。机械准备需提前规划，确保施工设备性能良好，满足施工要求。首先，需对所有施工设备进行全面的检查和维护，确保设备运行稳定，避免施工过程中出现故障。其次，需根据施工进度合理安排设备的进场时间，确保施工高峰期设备充足，避免因设备不足影响施工进度。最后，还需配备必要的辅助设备，如测量仪器、安全防护设备等，确保施工安全和精度。

1.2施工测量

1.2.1测量控制网的建立

挡土墙支护施工的测量控制网是确保施工精度的关键。首先，需根据设计图纸和现场实际情况，建立高精度的测量控制网，包括控制点和基准线等。其次，需使用专业的测量仪器进行控制网的校准，确保控制点的位置准确无误。此外，还需定期对控制网进行复核，及时发现并修正偏差，确保施工过程中的测量精度。

1.2.2施工放样

施工放样是挡土墙支护施工的重要环节，直接关系到挡土墙的线型和尺寸。首先，需根据控制网和设计图纸，精确放样挡土墙的轴线、边线和高程控制点。其次，需使用全站仪等高精度测量仪器进行放样，确保放样点的位置和尺寸符合设计要求。最后，还需对放样结果进行复核，确保放样无误，避免施工过程中出现偏差。

1.3施工工艺

1.3.1土方开挖

土方开挖是挡土墙支护施工的基础环节，需严格按照设计要求进行。首先，需确定开挖顺序和坡度，确保开挖过程中的边坡稳定性。其次，需使用挖掘机等机械设备进行开挖，同时配合人工清理，确保开挖精度和效率。此外，还需做好开挖过程中的排水措施，避免因积水影响边坡稳定性。

1.3.2锚杆施工

锚杆施工是挡土墙支护的关键环节，直接影响挡土墙的承载能力。首先，需根据设计要求确定锚杆的布置间距和深度，并使用钻机进行钻孔。其次，需将锚杆杆体植入钻孔中，并使用水泥砂浆进行注浆，确保锚杆与土体紧密结合。最后，还需对锚杆进行抗拔力测试，确保锚杆的承载能力满足设计要求。

1.3.3面板安装

面板安装是挡土墙支护的最终环节，直接关系到挡土墙的外观和稳定性。首先，需根据设计图纸确定面板的安装顺序和位置，并使用吊车等设备进行安装。其次，需使用高强度螺栓将面板固定在锚杆上，确保面板安装牢固。此外，还需对面板的平整度和垂直度进行检测，确保面板安装符合设计要求。

1.4质量控制

1.4.1材料质量控制

材料质量是挡土墙支护施工的基础，需严格控制材料质量。首先，需对进场材料进行严格检验，确保材料符合国家相关标准。其次，需对材料进行抽样检测，确保材料性能满足设计要求。此外，还需做好材料的领用登记工作，确保材料使用可追溯，避免因材料质量问题影响施工质量。

1.4.2施工过程质量控制

施工过程质量控制是挡土墙支护施工的关键，需严格按照设计要求和施工规范进行。首先，需对施工过程中的关键工序进行旁站监督，确保施工工艺符合要求。其次，需对施工结果进行检测，包括尺寸、平整度、垂直度等，确保施工质量符合设计要求。此外，还需做好施工记录，确保施工过程可追溯，便于后续检查和维修。

二、施工进度计划

2.1施工进度安排

2.1.1施工总进度计划

挡土墙支护施工专项技术方案中的施工总进度计划需根据项目整体工期要求，结合现场实际情况进行编制。首先，需明确挡土墙支护施工的起止时间，并合理划分施工阶段，如准备阶段、土方开挖阶段、锚杆施工阶段、面板安装阶段及验收阶段等。其次，需确定各阶段的起止时间和工期，并绘制施工进度横道图，直观展示各阶段的施工时间和顺序。此外，还需考虑天气、设备、材料等影响因素，预留一定的缓冲时间，确保施工进度可控。

2.1.2关键节点控制

挡土墙支护施工的关键节点控制是确保施工进度的重要措施。首先，需确定施工过程中的关键节点，如土方开挖完成时间、锚杆施工完成时间、面板安装完成时间等，并制定相应的控制措施。其次，需对关键节点进行重点监控，确保各节点按计划完成。此外，还需建立关键节点奖惩机制，激励施工人员按计划施工，避免因关键节点延误影响整体工期。

2.1.3进度调整措施

挡土墙支护施工过程中，可能会遇到各种突发情况，需制定相应的进度调整措施。首先，需建立进度监控机制，定期检查施工进度，及时发现进度偏差。其次，需分析进度偏差的原因，制定针对性的调整措施，如增加施工人员、调整施工顺序、优化施工工艺等。此外，还需与业主、监理单位保持沟通，及时协调解决施工过程中遇到的问题，确保施工进度顺利推进。

2.2施工资源计划

2.2.1人力资源计划

挡土墙支护施工的人力资源计划需根据施工进度和施工任务进行编制。首先，需确定各施工阶段所需的人员数量和技能要求，如挖掘机操作员、钻机操作员、混凝土搅拌机操作员等。其次，需根据人员数量和技能要求，制定人员招聘或调配计划，确保施工过程中人力资源充足。此外，还需对施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识，确保施工质量和安全。

2.2.2设备资源计划

挡土墙支护施工的设备资源计划需根据施工进度和施工任务进行编制。首先，需确定各施工阶段所需的主要设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、运输车辆等，并制定设备的进场时间和使用计划。其次，需对设备进行维护和保养，确保设备性能良好，避免因设备故障影响施工进度。此外，还需合理安排设备的周转使用，提高设备利用率，降低施工成本。

2.2.3材料资源计划

挡土墙支护施工的材料资源计划需根据施工进度和材料需求进行编制。首先，需确定各施工阶段所需的主要材料，如挡土墙面板、锚杆、钢筋、混凝土等，并制定材料的采购、运输和储存计划。其次，需对材料进行严格检验，确保材料质量符合国家相关标准。此外，还需合理安排材料的堆放和使用，避免材料浪费，确保施工质量和进度。

2.3施工协调

2.3.1内部协调

挡土墙支护施工的内部协调是确保施工顺利进行的重要措施。首先，需建立内部协调机制，明确各施工班组之间的职责和分工，确保各班组协同作战。其次，需定期召开内部协调会议，及时沟通施工进度、问题和需求，确保各班组信息畅通。此外，还需建立内部奖惩机制，激励各班组积极参与协调，提高施工效率和质量。

2.3.2外部协调

挡土墙支护施工的外部协调是确保施工顺利进行的重要保障。首先，需与业主、监理单位保持密切沟通，及时汇报施工进度、问题和需求，确保业主和监理单位对施工情况充分了解。其次，需与周边单位协调施工时间、噪音、交通等问题，避免因外部因素影响施工进度。此外，还需与政府部门协调施工许可、安全检查等事宜，确保施工合法合规。

三、施工安全与环保措施

3.1安全管理体系

3.1.1安全责任体系建立

挡土墙支护施工安全管理体系的核心是建立完善的安全责任体系。首先，需明确项目部的安全负责人，由项目经理担任，全面负责施工安全管理工作。其次，需将安全责任分解到各施工班组、各施工岗位，签订安全责任书，确保每位施工人员都明确自身的安全职责。例如，某项目在施工过程中，将安全责任细化到每个施工环节，如土方开挖时需由专人负责边坡稳定性监测，锚杆施工时需由专人负责钻孔质量检查，面板安装时需由专人负责吊装安全等，通过层层落实责任，有效避免了安全事故的发生。此外，还需定期对安全责任体系进行评估和调整，确保其持续有效。

3.1.2安全教育培训

安全教育培训是提高施工人员安全意识和技能的重要手段。首先，需对施工人员进行岗前安全培训，内容包括施工安全规章制度、安全操作规程、应急处置措施等，确保施工人员掌握基本的安全知识和技能。其次，需定期开展安全教育培训，如每月组织一次安全知识讲座，每季度进行一次应急演练，通过不断强化施工人员的安全意识，提高其应对突发事件的能力。例如，某项目在施工过程中，针对锚杆施工这一高风险环节，定期组织施工人员进行安全操作规程培训和应急演练，通过模拟实际施工场景，让施工人员熟悉应急处置流程，有效降低了安全事故的发生概率。此外，还需对特殊工种进行专项安全培训，如挖掘机操作员、钻机操作员等，确保其掌握特殊设备的操作技能和安全注意事项。

3.1.3安全检查与隐患排查

安全检查与隐患排查是预防安全事故的重要措施。首先，需建立安全检查制度，明确检查频率、检查内容、检查标准等，如每周进行一次全面安全检查，每月进行一次专项安全检查，确保及时发现和消除安全隐患。其次，需对检查发现的问题进行记录和整改，并跟踪整改效果，确保隐患得到彻底消除。例如，某项目在施工过程中，发现一处锚杆注浆不密实的问题，立即停止该部位的施工，并对施工人员进行重新培训，同时加强注浆质量的监控，确保类似问题不再发生。此外，还需鼓励施工人员积极报告安全隐患，对报告隐患的施工人员给予奖励，形成全员参与安全管理的良好氛围。

3.2安全技术措施

3.2.1高处作业安全防护

挡土墙支护施工中，面板安装等环节涉及高处作业，需采取严格的安全防护措施。首先，需设置安全防护栏杆，确保作业人员有安全的作业环境。其次，需为作业人员配备安全带、安全帽等个人防护用品，并监督其正确使用。例如，某项目在面板安装过程中，要求作业人员必须系好安全带，并设置安全绳，确保在发生意外时能够及时救援。此外，还需定期检查安全防护设施，如护栏、安全网等，确保其完好无损，避免因设施损坏导致安全事故。

3.2.2机械设备安全操作

挡土墙支护施工中，挖掘机、装载机等机械设备的使用频率较高，需加强机械设备的安全管理。首先，需对机械设备进行定期维护和保养，确保其性能良好，避免因设备故障导致安全事故。其次，需对操作人员进行专业培训，确保其掌握机械设备的操作技能和安全注意事项。例如，某项目在施工过程中，对挖掘机操作员进行定期考核，如每月进行一次操作技能测试，并检查其安全操作记录，确保其严格遵守操作规程。此外，还需在机械设备上设置安全警示标志，并定期检查其有效性，确保作业人员能够及时发现危险。

3.2.3临时用电安全

挡土墙支护施工中，临时用电需求量大，需加强临时用电安全管理。首先，需采用符合国家标准的电线、电缆和电器设备，确保用电安全。其次，需设置配电箱、漏电保护器等安全装置，并定期检查其性能，确保其能够正常工作。例如，某项目在施工过程中，对临时用电线路进行定期检查，如每周进行一次绝缘电阻测试，并检查线路是否老化、破损，确保用电安全。此外，还需对施工人员进行临时用电安全培训，如每月组织一次安全知识讲座，提高其用电安全意识。

3.3环保措施

3.3.1扬尘控制措施

挡土墙支护施工过程中，土方开挖、材料运输等环节会产生大量扬尘，需采取有效的扬尘控制措施。首先，需对施工现场进行围挡，并设置封闭式物料堆放区，减少扬尘外泄。其次，需对土方开挖、材料运输等环节采取喷淋降尘措施，如使用喷雾车对施工现场进行喷淋，减少扬尘污染。例如，某项目在施工过程中，每天对施工现场进行多次喷淋，并使用洒水车对道路进行洒水，有效降低了扬尘污染。此外，还需对裸露地面进行覆盖，如使用塑料布覆盖临时堆放的土方，减少扬尘产生。

3.3.2噪声控制措施

挡土墙支护施工过程中，挖掘机、装载机等机械设备的使用会产生噪声污染，需采取有效的噪声控制措施。首先，需选择低噪声的机械设备，如使用电动挖掘机替代柴油挖掘机，减少噪声污染。其次，需合理安排施工时间，如将高噪声的施工工序安排在白天进行，减少对周边环境的影响。例如，某项目在施工过程中，将挖掘机、装载机等高噪声设备的施工时间安排在上午和下午，避免在夜间进行高噪声施工，有效降低了噪声污染。此外，还需对施工人员进行噪声防护培训，如为施工人员配备耳塞、耳罩等防护用品，减少噪声对施工人员的影响。

3.3.3水污染防治措施

挡土墙支护施工过程中，施工废水、泥浆等会产生水污染，需采取有效的水污染防治措施。首先，需设置沉淀池，对施工废水、泥浆进行沉淀处理，减少污染物排放。其次，需对施工废水进行检测，如每周进行一次水质检测，确保废水排放符合国家标准。例如，某项目在施工过程中，设置了沉淀池，并对施工废水进行沉淀处理，确保废水排放符合国家标准。此外，还需对施工区域进行硬化处理，减少泥浆外泄，避免污染周边水体。

四、质量控制措施

4.1材料质量控制

4.1.1进场材料检验

挡土墙支护施工中，材料质量是保证工程质量的根本。首先，需对进场材料进行严格检验，确保其符合设计要求和国家相关标准。检验内容主要包括外观检查、尺寸测量和力学性能测试等。例如，对挡土墙面板进行外观检查时，需检查其表面是否有裂缝、破损、锈蚀等问题；对锚杆进行力学性能测试时，需检测其抗拉强度、屈服强度等指标，确保材料质量满足设计要求。其次，需建立材料检验记录，详细记录每批材料的检验结果，确保材料可追溯。此外，还需对检验不合格的材料进行隔离处理，并按规定进行退货或更换，避免不合格材料用于工程。

4.1.2材料储存管理

材料的储存管理是保证材料质量的重要环节。首先，需根据不同材料的特性，选择合适的储存场地，如挡土墙面板需存放在干燥、平整的场地，避免其受潮或变形；锚杆需存放在室内，并做好防锈处理。其次，需对材料进行分类堆放，并做好标识，避免混淆。例如，某项目在施工过程中，将挡土墙面板按照规格型号分类堆放，并使用标签进行标识，方便施工人员取用。此外，还需定期检查材料的储存情况，如检查挡土墙面板是否有受潮或变形，检查锚杆是否有锈蚀，确保材料在储存过程中不受损坏。

4.1.3材料使用管理

材料的使用管理是保证工程质量的重要措施。首先，需根据施工进度和施工任务，合理规划材料的使用计划，避免材料浪费。其次，需对材料进行领用登记，确保材料使用可追溯。例如，某项目在施工过程中，制定了材料使用计划，并要求施工人员领用材料时必须填写领用单，确保材料使用合理。此外，还需对施工人员进行材料使用培训，提高其材料使用效率，减少材料浪费。

4.2施工过程质量控制

4.2.1关键工序旁站监督

挡土墙支护施工中的关键工序需进行旁站监督，确保施工工艺符合要求。首先，需确定关键工序，如土方开挖、锚杆施工、面板安装等，并制定旁站监督计划，明确旁站监督的时间、内容和人员。其次，需安排专业技术人员进行旁站监督，如测量工程师、质检工程师等，确保关键工序按计划施工。例如，某项目在锚杆施工过程中，安排了质检工程师进行旁站监督，对锚杆的钻孔深度、注浆质量等进行检查，确保锚杆施工质量符合要求。此外，还需对旁站监督记录进行整理和归档，便于后续检查和追溯。

4.2.2施工过程检测

施工过程检测是保证工程质量的重要手段。首先，需根据设计要求和施工规范，确定检测项目，如挡土墙的轴线偏位、高程偏差、面板平整度等，并制定检测计划，明确检测的时间、方法和标准。其次，需使用专业的检测仪器进行检测，如全站仪、水准仪等，确保检测结果的准确性。例如，某项目在面板安装过程中，使用全站仪对面板的轴线偏位和高程偏差进行检测，确保面板安装符合设计要求。此外，还需对检测结果进行记录和整理，并对不合格项进行整改，确保施工质量符合要求。

4.2.3施工记录管理

施工记录管理是保证工程质量的重要措施。首先，需建立施工记录制度，明确施工记录的内容、格式和保存要求，如施工日志、隐蔽工程验收记录、材料检验记录等。其次，需要求施工人员及时填写施工记录，确保记录的完整性和准确性。例如，某项目在施工过程中，要求施工人员每天填写施工日志，并记录施工过程中的问题和处理情况，确保施工过程可追溯。此外，还需对施工记录进行审核和归档，便于后续检查和追溯。

4.3质量验收

4.3.1分项工程质量验收

挡土墙支护施工中的分项工程质量验收是保证工程质量的重要环节。首先，需根据设计要求和施工规范，确定分项工程的验收标准，如土方开挖工程需验收开挖深度、边坡坡度等；锚杆施工工程需验收锚杆的钻孔深度、注浆质量等。其次，需组织相关人员进行验收，如施工单位、监理单位、业主单位等，确保分项工程质量符合要求。例如，某项目在土方开挖完成后，组织了施工单位、监理单位和业主单位对土方开挖工程进行验收，对开挖深度、边坡坡度等进行检查，确保土方开挖工程符合设计要求。此外，还需对验收结果进行记录和签字，确保验收过程规范。

4.3.2分部工程质量验收

挡土墙支护施工中的分部工程质量验收是保证工程质量的重要环节。首先，需根据设计要求和施工规范，确定分部工程的验收标准，如挡土墙工程需验收挡土墙的强度、稳定性等。其次，需组织相关人员进行验收，如施工单位、监理单位、业主单位等，确保分部工程质量符合要求。例如，某项目在挡土墙施工完成后，组织了施工单位、监理单位和业主单位对挡土墙工程进行验收，对挡土墙的强度、稳定性等进行检查，确保挡土墙工程符合设计要求。此外，还需对验收结果进行记录和签字，确保验收过程规范。

4.3.3竣工验收

挡土墙支护施工的竣工验收是保证工程质量的重要环节。首先，需根据设计要求和施工规范，确定竣工验收标准，如挡土墙的强度、稳定性、外观等。其次，需组织相关人员进行竣工验收，如施工单位、监理单位、业主单位等，确保挡土墙工程符合设计要求。例如，某项目在挡土墙施工完成后，组织了施工单位、监理单位和业主单位对挡土墙工程进行竣工验收，对挡土墙的强度、稳定性、外观等进行检查，确保挡土墙工程符合设计要求。此外，还需对竣工验收结果进行记录和签字，确保竣工验收过程规范。

五、文明施工与应急预案

5.1文明施工措施

5.1.1现场环境管理

挡土墙支护施工的现场环境管理是文明施工的重要组成部分，旨在减少施工对周边环境的影响。首先，需对施工现场进行封闭式管理，设置围挡、大门等设施，防止无关人员进入施工区域，确保施工安全。其次，需对施工现场进行分区管理，如将材料堆放区、加工区、办公区等分开设置，并做好标识，确保现场整洁有序。例如，某项目在施工过程中，设置了围挡、大门、指示牌等设施，并对施工现场进行分区管理，有效减少了施工对周边环境的影响。此外，还需定期对施工现场进行清扫，及时清理垃圾、杂物，保持现场清洁。

5.1.2噪声与光污染控制

挡土墙支护施工过程中，噪声与光污染是影响周边环境的重要因素，需采取有效措施进行控制。首先，需合理安排施工时间，如将高噪声的施工工序安排在白天进行，避免在夜间进行高噪声施工，减少对周边居民的干扰。其次，需使用低噪声的机械设备，如使用电动挖掘机替代柴油挖掘机，减少噪声污染。例如，某项目在施工过程中，将挖掘机、装载机等高噪声设备的施工时间安排在上午和下午，并使用电动挖掘机替代柴油挖掘机，有效降低了噪声污染。此外，还需对施工灯光进行控制，避免施工灯光对周边环境造成光污染。

5.1.3绿色施工措施

挡土墙支护施工的绿色施工措施是文明施工的重要体现，旨在减少施工对环境的影响。首先，需采用环保型材料，如使用再生骨料、环保混凝土等，减少对自然资源的消耗。其次，需对施工废水、泥浆进行沉淀处理，减少污染物排放。例如，某项目在施工过程中，使用了再生骨料、环保混凝土等环保型材料，并对施工废水、泥浆进行沉淀处理，有效减少了施工对环境的影响。此外，还需对施工废弃物进行分类处理，如将可回收废弃物、不可回收废弃物分开处理，减少对环境的污染。

5.2应急预案

5.2.1安全事故应急预案

挡土墙支护施工的安全事故应急预案是应对安全事故的重要措施，旨在减少安全事故造成的损失。首先，需制定安全事故应急预案，明确安全事故的类型、应急响应程序、应急资源等内容。例如，某项目制定了安全事故应急预案，明确了高处坠落、物体打击、机械伤害等安全事故的应急响应程序，并配备了应急物资，如急救箱、担架等，确保能够及时应对安全事故。其次，需定期进行应急演练，如每月进行一次高处坠落应急演练，让施工人员熟悉应急响应程序，提高应对突发事件的能力。例如，某项目在施工过程中，每月进行一次高处坠落应急演练，有效提高了施工人员的应急响应能力。此外，还需建立安全事故报告制度，要求施工人员及时报告安全事故，并按规定进行调查和处理。

5.2.2环境事故应急预案

挡土墙支护施工的环境事故应急预案是应对环境事故的重要措施，旨在减少环境事故造成的损失。首先，需制定环境事故应急预案，明确环境事故的类型、应急响应程序、应急资源等内容。例如，某项目制定了环境事故应急预案，明确了扬尘污染、水体污染等环境事故的应急响应程序，并配备了应急物资，如洒水车、吸污车等，确保能够及时应对环境事故。其次，需定期进行应急演练，如每季度进行一次扬尘污染应急演练，让施工人员熟悉应急响应程序，提高应对突发事件的能力。例如，某项目在施工过程中，每季度进行一次扬尘污染应急演练，有效提高了施工人员的应急响应能力。此外，还需建立环境事故报告制度，要求施工人员及时报告环境事故，并按规定进行调查和处理。

5.2.3自然灾害应急预案

挡土墙支护施工的自然灾害应急预案是应对自然灾害的重要措施，旨在减少自然灾害造成的损失。首先，需制定自然灾害应急预案，明确自然灾害的类型、应急响应程序、应急资源等内容。例如，某项目制定了自然灾害应急预案，明确了暴雨、台风等自然灾害的应急响应程序，并配备了应急物资，如雨衣、雨鞋等，确保能够及时应对自然灾害。其次，需定期进行应急演练，如每年进行一次暴雨应急演练，让施工人员熟悉应急响应程序，提高应对突发事件的能力。例如，某项目在施工过程中，每年进行一次暴雨应急演练，有效提高了施工人员的应急响应能力。此外，还需建立自然灾害报告制度，要求施工人员及时报告自然灾害，并按规定进行调查和处理。

六、工程结算与资料管理

6.1工程结算

6.1.1结算依据与程序

挡土墙支护施工的工程结算需依据合同约定、施工过程中的相关资料进行，确保结算的合理性和准确性。首先，需依据签订的施工合同，明确工程结算的依据、程序和标准，如合同中约定的工程量计算规则、单价调整机制等。其次，需收集施工过程中的相关资料，如工程量清单、变更签证单、材料价格凭证等，作为结算的依据。例如，某项目在结算过程中，依据施工合同中约定的工程量计算规则，对挡土墙面板、锚杆等工程量进行计算，并收集了材料价格凭证、变更签证单等资料，确保结算的准确性。此外，还需按照合同约定的程序进行结算，如先由施工单位编制结算书，再由监理单位审核，最后由业主单位批准，确保结算过程规范。

6.1.2结算审核与确认

挡土墙支护施工的工程结算需经过严格的审核与确认，确保结算结果符合合同约定。首先，需由施工单位编制结算书，详细列出工程量、单价、合价等内容，并附上相关资料，如工程量清单、变更签证单、材料价格凭证等。其次，需由监理单位对结算书进行审核，检查工程量计算是否准确、单价是否合理、资料是否齐全等，并出具审核意见。例如，某项目在结算过程中，由施工单位编制了结算书，并附上了相关资料，监理单位对结算书进行了审核，并出具了审核意见，确保结算结果的准确性。此外，还需由业主单位对结算书进行确认，如业主单位对结算结果有异议，可