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文档简介

零件尺寸与公差课件XX有限公司20XX汇报人：XX目录01尺寸与公差基础02尺寸公差的分类03公差等级与配合04测量与检验05公差标注方法06公差在设计中的应用尺寸与公差基础01尺寸定义零件设计规定的原始大小。基本尺寸通过测量得到的零件实际大小。实际尺寸极限尺寸允许零件尺寸变化的两个界限值。公差概念零件尺寸允许的偏差范围。公差定义确保零件配合精度，提高产品质量。公差作用尺寸公差的作用合理公差范围减少误差，提升整体产品质量和性能。提升产品质量尺寸公差确保零件间配合准确，提高装配精度。保证配合精度尺寸公差的分类02基本尺寸零件设计时的原始尺寸，不含公差范围。定义与概念确定零件大小基础，影响装配和功能实现。作用与意义极限尺寸零件在允许范围内所具有的最大尺寸。最大实体尺寸零件在允许范围内所具有的最小尺寸。最小实体尺寸实际尺寸01定义理解零件实际测量所得尺寸值。02与公差关系实际尺寸需在公差范围内，确保零件互换性与功能实现。公差等级与配合03公差等级标准等级划分国标20级，IT01至IT18数字意义数字大，精度低，变动范围大配合类型孔轴间有间隙，用于需活动连接的部件。间隙配合孔轴间无间隙且轴大于孔，用于紧固连接。过盈配合可能间隙或过盈，用于需一定装配精度的部件。过渡配合配合选择原则优先选用基孔制减少刀具量具规格，提高经济性。合理选公差等级在满足要求下，尽量选低等级，降低成本。测量与检验04测量工具介绍01游标卡尺用于精密测量长度、内外径等。02千分尺高精度测量工具，适用于小尺寸工件。03三坐标测量仪用于复杂形状零件的三维测量。检验方法使用测量工具直接获取零件尺寸数据，快速直观。直接测量法将零件与标准件或样板比较，判断尺寸是否合格。比较测量法测量误差分析操作不当或疏忽导致的误差。人为误差测量设备精度不足或故障引起的误差。设备误差公差标注方法05国际标准ISO直接标上下偏差值直接标注法01字母数字表等级公差带标注法02尺寸标注规则01基本规则遵循国标规定，确保准确清晰02数字与符号字号规范，偏差用±简化对称标注公差标注实例01极限偏差标注标注上下偏差值，对齐小数点。02公差带代号标注用于大批量生产，无需偏差值。03综合标注示例同时标注公差带和极限偏差。公差在设计中的应用06设计公差的确定根据零件功能需求，确定合理的公差范围，确保装配和运行精度。考虑功能需求01结合生产工艺能力，设定可实现的设计公差，避免制造难度和成本过高。工艺能力匹配02公差对成本的影响合理放宽公差，可降低加工难度和制造成本宽松公差降成本公差越精密，模具、设备及加工等成本越高精密公差高成本公差优化策略根据零件功能和装配要求，合理设定公差范围，确保产品性能和制造成本平衡

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