2025 年大学数控加工（数控车工）（编程与加工）试题及答案

2025年大学数控加工（数控车工）（编程与加工）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填入括号内）1.数控编程时，确定工件坐标系原点的原则是（）。A.便于编程计算B.与机床坐标系原点重合C.选在工件的设计基准上D.选在工件的毛坯原点上2.数控车床中，G90指令是（）。A.圆柱面车削循环指令B.圆锥面车削循环指令C.螺纹车削循环指令D.端面车削循环指令3.数控加工中，刀具半径补偿的作用是（）。A.提高加工精度B.简化编程C.提高加工效率D.改善刀具切削性能4.下列指令中，用于控制主轴转速的是（）。A.G00B.G01C.M03D.S5.数控车床的X轴一般是（）。A.垂直于工件轴线B.平行于工件轴线C.与工件轴线成45度角D.任意方向6.在数控编程中，绝对坐标编程是指（）。A.以机床坐标系原点为基准的坐标编程B.以工件坐标系原点为基准的坐标编程C.以刀具当前位置为基准的坐标编程D.以程序段起点为基准的坐标编程7.数控加工中，粗加工时应选择（）的切削用量。A.较大的切削速度和进给量，较小的背吃刀量B.较小的切削速度和进给量，较大的背吃刀量C.较大的切削速度、进给量和背吃刀量D.较小的切削速度、进给量和背吃刀量8.数控车床的刀架转位信号一般由（）提供。A.机床操作面板按钮B.程序指令C.传感器D.手动控制9.下列数控编程指令中，属于模态指令的是（）。A.G04B.G28C.G90D.M0210.数控加工中，刀具磨损后会影响（）。A.加工精度和表面质量B.切削速度C.进给量D.背吃刀量二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填入括号内）1.数控编程的主要内容包括（）。A.分析零件图样B.确定加工工艺C.数值计算D.编写程序单E.程序校验与首件试切2.数控车床的进给系统通常由（）组成。A.伺服电机B.滚珠丝杠C.导轨D.联轴器E.刀架3.数控加工中，常用的刀具材料有（）。A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼E.金刚石4.下列指令中，属于固定循环指令的有（）。A.G71B.G72C.G73D.G80E.G815.数控车床的操作面板上一般有（）等按钮。A.程序编辑B.自动运行C.手动进给D.主轴控制E.刀架转位三、判断题（总共10题，每题2分，判断下列说法是否正确，正确的打“√”，错误的打“×”）1.数控编程时，必须先确定工件坐标系。（）2.G92指令是设定工件坐标系的指令。（）3.数控加工中，刀具的耐用度越高越好。（）4.数控车床的Z轴一般是平行于工件轴线的。（）5.绝对坐标编程和增量坐标编程不能在同一程序中混合使用。（）6.粗加工时，应尽量选择较大的切削深度，以提高加工效率。（）7.数控车床的刀架转位后，不需要进行刀具补偿。（）8.模态指令在程序段中一经指定，便一直有效，直到被同组的其他指令所取代。（）9.数控加工中，工件的装夹方式对加工精度没有影响。（）10.编写数控程序时，程序段号可以不连续。（）四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答下列问题）1.简述数控编程的基本步骤2.说明数控车床中G00与G01指令的区别3.分析数控加工中影响加工精度的因素有哪些五、编程题（总共2题，每题20分，请根据下列要求编写数控加工程序）1.编写一个数控车床加工程序，完成如图所示零件的外圆粗车和精车加工。要求：-工件毛坯为直径50mm的棒料，长度100mm。-粗车时，背吃刀量为3mm，进给量为0.3mm/r，切削速度为120m/min。-精车时，进给量为0.1mm/r，切削速度为150m/min。-采用G71指令进行粗车循环，G70指令进行精车循环。-工件坐标系原点设在工件右端面中心。2.编写一个数控车床加工程序，完成如图所示螺纹的加工。要求：-螺纹大径为30mm，小径为28mm，螺距为2mm。-采用G92指令进行螺纹车削循环。-工件坐标系原点设在工件右端面中心。答案：一、选择题1.C2.A3.B4.D5.A6.B7.B8.C9.C10.A二、多项选择题1.ABCDE2.ABCD3.ABCDE4.ABC5.ABCDE三、判断题1.√2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.√四、简答题1.数控编程基本步骤：分析零件图样，确定加工工艺，数值计算，编写程序单，程序校验与首件试切。2.G00是快速定位指令，刀具以机床设定的快速移动速度移动到指定位置，不进行切削；G01是直线插补指令，刀具以指定的进给速度沿直线移动并进行切削。3.影响加工精度因素：编程误差，机床精度，刀具磨损，工件装夹误差，切削力、切削热引起的变形，测量误差等。五、编程题1.程序如下：O0001;G50X50.0Z100.0;M03S120;G00X52.0Z2.0;G71U3.0R0.5;G71P10Q20U0.5W0.1F0.3;N10G00X0;G01Z0F0.1;X20.0;Z-20.0;X30.0;Z-40.0;N20X50.0;G00X100.0Z100.0;M05;M00;M03S150;G00X52.0Z2.0;G70P10Q20;G00X100.0Z100.0;M