2025年全国煤矿特种作业人员采煤机司机考试笔试试题含答案

2025年全国煤矿特种作业人员采煤机司机考试笔试试题含答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分）1.某矿井下使用的MG500/1130-WD型采煤机，其截割电机额定功率为500kW，牵引电机额定功率为75kW×2。该采煤机截割部的主要作用是（）。A.提供牵引动力B.破碎煤岩并装载C.支撑机身重量D.控制液压系统压力答案：B解析：截割部是采煤机的核心工作部件，由截割电机、减速箱、滚筒等组成，主要功能是通过滚筒旋转破碎煤岩并将煤装载到刮板输送机上。牵引部负责提供牵引动力（A错误），机身支撑由行走部和滑靴完成（C错误），液压系统压力由泵和阀控制（D错误）。2.采煤机启动前，必须检查喷雾系统的压力和流量。根据《煤矿安全规程》，内喷雾压力不得低于（）MPa，外喷雾压力不得低于（）MPa。A.2；4B.3；4C.2；3D.4；2答案：A解析：《煤矿安全规程》第64条规定，采煤机必须安装内、外喷雾装置。内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa；内喷雾不能正常使用时，外喷雾压力不得低于8MPa。3.采煤机割煤过程中，若发现滚筒截齿缺失超过（）个，必须立即停机处理。A.1B.2C.3D.5答案：B解析：《煤矿机电设备检修质量标准》规定，滚筒截齿应齐全，截齿缺失或损坏数量不超过总数的5%（且连续缺失不超过2个），否则需停机更换，防止滚筒受力不均导致设备损坏或煤岩块飞溅伤人。4.某工作面倾角为25°，使用无链牵引采煤机。根据安全要求，采煤机必须配置（）。A.防滑绞车B.液压制动器C.电气制动装置D.机械卡轨器答案：B解析：《煤矿安全规程》第69条规定，当工作面倾角超过15°时，采煤机必须有可靠的防滑装置。无链牵引采煤机通常配置液压制动器，停机时自动闭锁，防止下滑；倾角超过25°时，还需配合防滑绞车（A为辅助措施）。5.采煤机运行中，若发现牵引速度突然增大且无法调节，最可能的故障原因是（）。A.牵引电机过载B.液压系统泄漏C.变频器故障D.编码器损坏答案：B解析：牵引速度失控（突然增大）多因液压系统主油路泄漏，导致系统压力下降，马达排量异常；变频器故障（C）可能导致速度不稳定但不会突然增大；编码器损坏（D）会导致速度显示异常，但实际速度由液压或电牵引系统控制。6.采煤机过断层时，若断层落差大于滚筒直径的（），应采用爆破法预先松动岩石。A.1/2B.1/3C.2/3D.3/4答案：A解析：《煤矿井工开采通风技术条件》规定，采煤机过断层时，若断层落差大于滚筒直径的1/2（约1.0-1.2m，视滚筒直径而定），应提前打眼爆破松动岩石，避免强行截割损坏滚筒或机身。7.采煤机检修时，必须严格执行“停电闭锁”制度。以下操作符合要求的是（）。A.断开隔离开关后，由检修负责人保管操作手把B.只断开采煤机上的急停按钮即可开始检修C.检修前无需检查瓦斯浓度D.多人检修时，由一人统一保管停电牌答案：A解析：《煤矿机电设备检修规程》规定，检修前必须切断上一级电源，断开隔离开关并闭锁，操作手把由检修负责人保管；必须检查检修地点20m范围内瓦斯浓度低于0.8%；多人检修时，执行“谁停电、谁送电”制度，停电牌应专人保管（D错误）。8.采煤机割煤时，若发现煤壁片帮严重，正确的处理措施是（）。A.加快牵引速度，尽快通过片帮区B.降低牵引速度，及时支护C.停止割煤并撤离人员D.加大喷雾降尘流量答案：B解析：片帮严重时，加快牵引速度（A）会导致顶板暴露时间增加，加剧片帮；应降低速度，及时支护（如推移超前支架），控制顶板；若片帮伴随顶板来压，需停机撤人（C为极端情况）。9.采煤机液压系统中，高压过滤器的作用是（）。A.过滤泵出口的杂质B.过滤油箱内的杂质C.防止油液反向流动D.调节系统压力答案：A解析：高压过滤器安装在泵的出口油路，用于过滤高压油中的杂质，保护马达、阀等精密元件；低压过滤器（回油过滤器）负责过滤回油箱的油液（B错误）；单向阀防止油液反向流动（C错误）；溢流阀调节系统压力（D错误）。10.采煤机司机操作时，必须站在（）位置，严禁正对滚筒。A.采煤机机身侧面B.刮板输送机机头C.支架立柱间的安全间隙D.煤壁与滚筒之间答案：C解析：《煤矿安全规程》第65条规定，采煤机司机必须在支架立柱间或专门设置的操作台上操作，严禁在煤壁与滚筒之间、机身下方等危险区域停留，防止滚筒甩出的煤块或机身摆动伤人。11.某工作面采煤机截割时发出异常声响，经检查滚筒与刮板输送机铲煤板间隙过大（超过100mm），可能导致的后果是（）。A.煤块无法装入输送机B.机身振动加剧C.截齿磨损加快D.以上都是答案：D解析：滚筒与铲煤板间隙过大（正常应为30-50mm），会导致煤块无法有效装载（A）、机身因支撑不稳振动加剧（B）、截齿因无铲煤板辅助破碎而磨损加快（C），故D正确。12.采煤机冷却系统的主要作用是（）。A.降低液压油温度B.降低电机和截割部温度C.降尘D.以上都是答案：D解析：采煤机冷却系统通过循环水冷却电机、截割部齿轮箱（B），同时降低液压系统油液温度（A）；内、外喷雾还起到降尘作用（C），因此D正确。13.采煤机牵引部采用电牵引方式时，相比液压牵引的优势是（）。A.调速范围更广B.结构更复杂C.维护成本更高D.抗污染能力差答案：A解析：电牵引采煤机通过变频器调节电机转速，调速范围广（0-12m/min），响应快；液压牵引受限于泵和马达的排量，调速范围较小。电牵引结构相对简单（B错误），维护成本低（C错误），抗污染能力强（D错误）。14.采煤机停机后，应将滚筒降至最低位置，主要目的是（）。A.防止顶板淋水进入滚筒B.避免人员误触滚筒C.减少机身重心偏移D.方便下次启动答案：C解析：滚筒升起时，机身重心上移，可能导致停机时因工作面倾角下滑；降至最低位置可降低重心，提高稳定性（C正确）。其他选项非主要目的。15.采煤机运行中，若瓦斯传感器显示浓度达到1.0%，必须（）。A.加快牵引速度，尽快离开B.停止割煤，切断电源，撤出人员C.加大喷雾降尘D.继续观察，浓度降至0.8%以下再恢复答案：B解析：《煤矿安全规程》第183条规定，采煤工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电设备；达到1.5%时，必须停止工作、切断电源、撤出人员。因此1.0%时应停止割煤并切断电源（采煤机属用电设备）。16.采煤机截割部齿轮箱油位应保持在（）。A.油标下限以下B.油标上限以上C.油标上下限之间D.无具体要求答案：C解析：《煤矿机电设备润滑管理规定》要求，齿轮箱油位应保持在油标上下限之间，油位过低会导致润滑不足，过高会因搅拌发热加剧油液老化。17.采煤机司机接班后，应首先检查（）。A.液压油温度B.工作面通风情况C.煤机各操作手把位置D.刮板输送机运行状态答案：B解析：《煤矿特种作业人员安全技术培训大纲》规定，采煤机司机接班后，首先检查工作面通风、瓦斯、顶板等安全环境，确认无隐患后再检查设备状态。18.采煤机过陷落柱时，若陷落柱直径大于（）m，应调整工作面回采方向或搬家倒面。A.5B.10C.15D.20答案：B解析：《煤矿开采技术规范》指出，当陷落柱直径大于10m时，强行通过会导致设备损坏、效率低下，应提前制定方案调整回采方向或搬家倒面。19.采煤机急停按钮的作用是（）。A.仅停止牵引部B.仅停止截割部C.同时停止截割和牵引D.切断整机电源答案：C解析：采煤机急停按钮（包括机身和遥控器上的）触发时，会同时切断截割电机和牵引电机电源，实现紧急停机；切断整机电源需操作隔离开关（D错误）。20.采煤机检修后试运转时，应先进行（）。A.满负荷运行B.空载试运行C.牵引速度测试D.截割部负载测试答案：B解析：《煤矿机电设备检修质量验收标准》规定，检修后必须先进行空载试运行（5-10分钟），检查各部件运转声音、温度、振动是否正常，确认无异常后再逐步加载。二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题至少2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.采煤机日常维护“四检”制度包括（）。A.班检B.日检C.周检D.月检答案：ABCD解析：“四检”指班检（每班一次）、日检（每日一次）、周检（每周一次）、月检（每月一次），覆盖不同周期的维护内容。2.采煤机运行中出现以下（）情况时，必须紧急停机。A.滚筒缠有金属网或锚杆B.牵引部发出异常声响C.冷却水流量突然减小D.司机离开操作位置答案：ABC解析：紧急停机的情况包括：设备异常（声响、振动、温度）、物料卡阻（金属网、锚杆）、冷却/喷雾失效（C）、瓦斯超限等；司机离开操作位置需停机但非紧急（D错误）。3.采煤机滚筒伤人事故的预防措施包括（）。A.开机前发出预警信号B.割煤时严禁人员进入煤壁侧C.停机后及时闭锁滚筒D.检修时执行“停电挂牌”制度答案：ABCD解析：所有选项均为预防滚筒伤人的关键措施，涵盖开机前预警、割煤时警戒、停机闭锁和检修安全确认。4.采煤机过断层时的安全技术措施包括（）。A.提前探明断层位置和产状B.降低牵引速度，减小截割深度C.加强断层区域顶板支护D.若岩石硬度大，采用爆破松动答案：ABCD解析：过断层需提前勘探（A）、控制截割参数（B）、加强支护（C）、硬岩爆破（D），确保安全和设备完好。5.采煤机液压系统油液污染的危害有（）。A.堵塞过滤器B.加速元件磨损C.导致系统压力不稳定D.降低油液润滑性能答案：ABCD解析：污染颗粒会堵塞过滤器（A）、划伤泵/马达密封面（B）、卡阻阀件导致压力波动（C）、破坏油膜降低润滑性（D）。6.采煤机司机“十不割”原则包括（）。A.顶底板不平整不割B.瓦斯超限不割C.支护不完好不割D.喷雾失效不割答案：BCD解析：“十不割”核心是安全条件不满足时不割，包括瓦斯超限（B）、支护不完好（C）、喷雾失效（D）等；顶底板不平整需调整截割高度，非绝对不割（A错误）。7.采煤机截割电机过热的可能原因有（）。A.负载过大（如截割硬岩）B.冷却水量不足C.电机轴承损坏D.牵引速度过快答案：ABCD解析：负载过大（A）、冷却不足（B）、轴承故障（C）、牵引速度过快导致截割阻力增加（D）均会导致电机过热。8.采煤机行走部故障的常见表现有（）。A.牵引速度不均B.行走时机身振动C.齿轮箱油温过高D.牵引无力答案：ABCD解析：行走部（包括齿轮箱、销轨轮、滑靴）故障会导致速度不均（A）、振动（B）、油温高（C）、牵引力下降（D）。9.采煤机启动前的“三检查”包括（）。A.检查设备各部件连接情况B.检查液压油和冷却水C.检查工作面安全环境D.检查上一班运行记录答案：ABC解析：启动前需检查设备状态（A、B）和作业环境（C）；运行记录属于接班检查内容（D错误）。10.采煤机司机必须掌握的“四懂四会”包括（）。A.懂结构、懂原理B.会操作、会维护C.懂性能、懂用途D.会检查、会排除故障答案：ABCD解析：“四懂”指懂结构、原理、性能、用途；“四会”指会操作、维护、检查、排除故障。三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确划“√”，错误划“×”）1.采煤机可以带负荷启动截割电机。（）答案：×解析：必须先启动牵引部，再启动截割部，严禁带负荷启动截割电机，否则会导致电机过载损坏。2.采煤机检修时，只需断开本机电源，无需断开上一级电源。（）答案：×解析：检修时必须断开上一级电源（如工作面配电点开关），防止误送电，执行“停电-验电-放电-闭锁”程序。3.采煤机割煤时，牵引速度越快，生产效率越高，因此应尽可能提高速度。（）答案：×解析：牵引速度需与支架推移、刮板输送机运输能力匹配，过快会导致顶板暴露时间长、片帮加剧、设备过载。4.采煤机冷却水中断后，可继续运行10分钟再停机。（）答案：×解析：冷却水中断后必须立即停机，否则电机和齿轮箱会因过热损坏，甚至引发火灾。5.采煤机司机可以在滚筒未完全停止时进行换截齿操作。（）答案：×解析：换截齿必须在滚筒完全停止、切断电源并闭锁后进行，防止滚筒误启动伤人。6.采煤机液压系统中，油温超过70℃时应停机冷却。（）答案：√解析：《煤矿机电设备液压系统通用技术条件》规定，液压油正常工作温度为30-60℃，超过70℃需停机检查冷却系统。7.采煤机过褶曲带时，应保持截割高度与顶底板起伏一致。（）答案：√解析：过褶曲带需调整滚筒高度，使截割后的顶底板平整，避免支架接顶不严或刮板输送机卡阻。8.采煤机急停按钮只需设置在机身上，遥控器无需设置。（）答案：×解析：采煤机必须在机身和遥控器上均设置急停按钮，方便司机在不同位置紧急停机。9.采煤机截割部减速箱内的油液可以用普通机械油代替专用齿轮油。（）答案：×解析：专用齿轮油具有抗磨、抗氧化等特性，普通机械油无法满足高压、高速齿轮的润滑要求，必须使用规定牌号的齿轮油。10.采煤机司机在操作过程中，应密切观察瓦斯、CO等气体传感器数值。（）答案：√解析：司机需关注作业环境安全，发现瓦斯超限或有害气体超标时立即停机撤人。四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述采煤机启动前的“十检查”内容。答案：（1）检查工作面通风、瓦斯浓度（≤0.8%）；（2）检查顶底板及煤壁支护（无片帮、漏顶）；（3）检查刮板输送机运行状态（无卡阻、链条松紧适宜）；（4）检查采煤机各部件连接螺栓（无松动）；（5）检查截齿（缺失≤2个，无严重磨损）；（6）检查喷雾系统（内喷雾≥2MPa，外喷雾≥4MPa）；（7）检查液压油位（在油标上下限之间）及油质（无乳化、杂质）；（8）检查冷却水流量（满足电机、齿轮箱冷却需求）；（9）检查各操作手把、按钮（灵活可靠，位置正确）；（10）检查行走部（滑靴、销轨轮无磨损超限，与销轨啮合良好）。2.采煤机正常停机的操作步骤有哪些？答案：（1）将牵引调速手把归零，停止牵引；（2）待滚筒内余煤基本割完后，停止截割电机；（3）关闭内、外喷雾阀门；（4）将各操作手把打至“零”位或“关闭”位置；（5）断开截割部离合器（防止下次启动带载）；（6）断开隔离开关，闭锁电源；（7）清理机身及滚筒上的浮煤、杂物；（8）填写运行记录，与下一班司机交接。3.采煤机过断层时，应采取哪些安全技术措施？答案：（1）地质勘探：提前探明断层位置、落差、倾向/倾角，制定专项措施；（2）截割控制：降低牵引速度（≤2m/min），减小截割深度（≤0.6m），避免强行截割硬岩；（3）支护加强：断层区域采用超前支护（如带帽点柱），支架移设后及时拉架护顶；（4）岩石处理：若岩石硬度f>4或落差>滚筒直径1/2，采用爆破松动（炮眼深度≤0.8m，装药量≤1卷/眼）；（5）设备保护：检查截齿磨损情况，必要时更换加强型截齿；停机时将滚筒降至底板，防止机身滑动；（6）瓦斯监测：断层附近易积聚瓦斯，加强瓦斯检查（每30分钟1次），浓度≥1.0%时立即停机。4.采煤机液压系统油温过高的原因及处理方法有哪些？答案：原因：（1）冷却水量不足或冷却器堵塞；（2）液压油牌号不符（粘度太低）；（3）系统压力过高（溢流阀设定值超上限）；（4）油液污染（杂质导致摩擦增加）；（5）液压泵或马达内部泄漏（能量损失转化为热量）。处理方法：（1）检查冷却水流量，清理冷却器滤网；（2）更换符合牌号的液压油（如N46抗磨液压油）；（3）调整溢流阀压力至额定值（通常为20-25MPa）；（4）过滤或更换污染油液，清洗油箱及管路；（5）检修或更换泄漏的泵、马达。5.采煤机滚筒不转的可能原因及排查步骤是什么？答案：可能原因：（1）截割电机故障（电源断电、绕组烧毁）；（2）截割部离合器未啮合（手把位置错误）；（3）减速箱内部齿轮或轴承卡死；（4）滚筒轴承损坏或卡阻（煤岩块卡住）；（5）电气控制回路故障（如接触器触点烧蚀）。排查步骤：（1）检查截割电机是否通电（万用表测电压），观察电机是否转动；（2）确认离合器手把是否打至“合”位（手把应到位，无松脱）；（3）倾听减速箱声音（若有异常声响，可能齿轮打齿）；（4）人工盘动滚筒（若无法转动，检查轴承或卡阻物）；（5）检查控制回路（接触器、继电器触点是否闭合，线