检维修作业盲板抽堵防火细则

检维修作业盲板抽堵防火细则一、作业前的防火准备（一）风险辨识与评估在盲板抽堵作业前，必须对作业区域及相关系统进行全面的风险辨识与评估。这包括分析介质的性质，如是否为易燃、易爆气体或液体，其闪点、爆炸极限、引燃温度等参数；评估管道或设备内介质的压力、温度，以及可能存在的泄漏风险。同时，还要考虑作业环境的通风情况、周边是否有火源或高温设备等因素。例如，对于输送汽油的管道进行盲板抽堵作业，由于汽油的闪点低、挥发性强，属于甲类易燃液体，其爆炸极限为1.4%-7.6%，一旦泄漏与空气形成爆炸性混合物，遇到火源极易引发火灾爆炸事故。因此，在作业前需重点评估汽油泄漏的可能性及后果，制定相应的防火措施。（二）作业许可办理严格执行作业许可制度，办理盲板抽堵作业许可证。作业许可证应明确作业地点、作业时间、作业内容、作业人员、监护人员、安全措施等信息。在办理许可证前，作业单位需向生产单位提交作业方案，经生产单位审核批准后方可进行作业。作业许可证的有效期一般不超过一个班次，若作业中断超过30分钟，应重新办理作业许可证。（三）现场清理与隔离作业前，需对作业现场进行清理，清除一切易燃、易爆物品，如油污、杂物、废弃的包装材料等。同时，设置明显的警示标志，如“禁止烟火”“正在作业”等，提醒无关人员不得进入作业区域。对于作业区域与其他区域相连的管道或设备，应采取可靠的隔离措施，如关闭阀门、加装盲板等，防止介质泄漏到作业区域。在隔离过程中，要确保阀门关闭严密，盲板安装牢固，并且对隔离措施进行检查确认。（四）消防设施准备在作业现场配备足够数量且完好有效的消防设施，如灭火器、消防水带、消防水枪、灭火毯等。灭火器的类型应根据作业介质的性质进行选择，例如，对于易燃液体火灾，应选用泡沫灭火器、干粉灭火器或二氧化碳灭火器；对于电气火灾，应选用干粉灭火器或二氧化碳灭火器。消防设施应放置在明显、易于取用的位置，并且作业人员和监护人员应熟悉消防设施的使用方法。此外，还应确保作业现场的消防通道畅通无阻，以便在发生火灾时能够及时疏散人员和进行灭火救援。（五）个人防护装备配备作业人员必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防静电工作服、防静电鞋等。对于接触有毒介质的作业，还应配备防毒面具或空气呼吸器等防护装备。个人防护装备应符合相关的安全标准，并且在使用前进行检查，确保其完好无损。例如，防静电工作服和防静电鞋能够有效防止人体静电的积累，避免因静电放电引发火灾爆炸事故。二、作业中的防火措施（一）动火管理在盲板抽堵作业过程中，严禁进行动火作业。若因特殊情况需要动火，必须办理动火作业许可证，并采取严格的防火措施。动火作业前，需对作业区域进行气体检测，确保空气中可燃气体的浓度低于爆炸下限的25%。动火作业时，应在作业现场配备专人监护，并且动火点与易燃、易爆物品的距离应不小于10米。动火作业结束后，需对作业现场进行检查，确认无火种后方可离开。（二）介质排放与置换在抽堵盲板前，应将管道或设备内的介质进行排放和置换。对于易燃、易爆介质，应采用惰性气体（如氮气、二氧化碳）进行置换，直至管道或设备内的可燃气体浓度低于爆炸下限的25%。在排放介质时，应选择安全的排放地点，避免介质泄漏到作业区域或周边环境。排放过程中，要控制排放速度，防止介质因流速过快产生静电。置换完成后，应对管道或设备内的气体进行检测，确认符合安全要求后方可进行盲板抽堵作业。（三）盲板安装与拆卸盲板的安装与拆卸应按照操作规程进行，确保盲板的规格、材质与管道或设备的要求相符。在安装盲板前，应将管道或设备内的介质排放干净，并对盲板和法兰进行清理，去除油污、锈迹等杂物。安装盲板时，应使用合适的工具，均匀紧固螺栓，确保盲板与法兰之间密封良好。在拆卸盲板时，应先缓慢松开螺栓，观察是否有介质泄漏，若有泄漏应立即停止拆卸，采取相应的措施进行处理。拆卸下来的盲板应妥善保管，避免损坏或丢失。（四）作业人员操作规范作业人员应严格遵守操作规程，正确使用工具和设备。在作业过程中，严禁敲击、碰撞管道或设备，避免产生火花。对于使用的工具，应进行检查，确保其无破损、无缺陷，并且工具的材质应与作业介质相适应，防止因工具与介质发生反应引发火灾爆炸事故。例如，在处理易燃液体时，应使用铜制工具，避免产生火花。同时，作业人员应保持良好的工作状态，不得在作业过程中饮酒、吸烟或从事与作业无关的活动。（五）监护人员职责监护人员应全程监护作业过程，不得擅自离开作业现场。监护人员应熟悉作业现场的环境和作业内容，掌握应急处置措施。在作业过程中，监护人员应密切关注作业人员的操作情况，以及作业区域的气体浓度、温度等参数变化。若发现异常情况，如介质泄漏、气体浓度超标、作业人员操作不当等，应立即发出警示信号，要求作业人员停止作业，并采取相应的措施进行处理。同时，监护人员还应负责维护作业现场的秩序，禁止无关人员进入作业区域。三、作业后的防火检查（一）现场清理作业结束后，作业人员应及时清理作业现场，将使用过的工具、设备、材料等整理归位，清除作业现场的油污、杂物等易燃、易爆物品。对于拆卸下来的盲板，应进行检查和清洗，妥善保管。同时，要对作业现场的地面、墙壁等进行清洁，确保无残留的介质或易燃物质。（二）防火措施检查对作业过程中采取的防火措施进行检查，如消防设施是否完好无损、隔离措施是否可靠、警示标志是否齐全等。检查消防设施的压力是否正常、灭火器是否在有效期内、消防水带是否有破损等情况。对于隔离措施，要检查阀门是否关闭严密、盲板是否安装牢固等。若发现防火措施存在问题，应及时进行整改，确保其处于完好有效的状态。（三）气体检测作业结束后，应对作业区域及相关系统进行气体检测，确认空气中可燃气体的浓度低于爆炸下限的25%。气体检测应使用合格的检测仪器，按照规定的检测方法和检测频率进行。检测结果应记录在案，作为作业结束的依据之一。若气体浓度超标，应采取通风、置换等措施进行处理，直至气体浓度符合安全要求。（四）设备检查对作业涉及的管道、设备等进行检查，确认其无泄漏、无损坏等情况。检查管道的法兰连接、阀门密封等部位是否有介质泄漏的迹象，设备的外壳、仪表等是否完好无损。若发现设备存在问题，应及时通知生产单位进行维修或更换，避免因设备故障引发火灾爆炸事故。（五）记录归档作业结束后，应将作业许可证、风险辨识与评估报告、气体检测记录、现场检查记录等相关资料进行整理归档。这些资料应妥善保存，以备日后查阅和参考。同时，作业单位应将作业情况向生产单位进行汇报，生产单位应根据作业情况对相关系统进行检查和确认，确保系统能够安全稳定运行。四、应急处置（一）火灾报警在作业过程中，若发生火灾，作业人员应立即停止作业，使用现场配备的消防设施进行灭火，并及时拨打火灾报警电话（如119）。报警时，应准确报告火灾发生的地点、火势大小、燃烧物质等信息，以便消防部门能够及时赶到现场进行灭火救援。（二）初期火灾扑救对于初期火灾，作业人员和监护人员应迅速采取有效的灭火措施进行扑救。在扑救火灾时，应根据火灾的类型选择合适的灭火方法和灭火器材。例如，对于易燃液体火灾，可使用泡沫灭火器、干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行扑救；对于电气火灾，应先切断电源，再使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行扑救。在扑救火灾过程中，要注意自身安全，避免被火焰灼伤或吸入有毒气体。（三）人员疏散若火灾无法控制，应立即组织作业人员和监护人员疏散。疏散时，应按照预定的疏散路线进行，避免拥挤和混乱。在疏散过程中，要注意保护头部和呼吸道，用湿毛巾捂住口鼻，低姿前行。若疏散通道被火焰封锁，应选择其他安全的疏散路线，如通过窗户、阳台等进行疏散。在疏散到安全区域后，应立即清点人数，确保所有人员都已安全撤离。（四）事故报告与调查火灾事故发生后，作业单位应立即向生产单位和相关部门报告事故情况。事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、损失情况等信息。同时，应配合相关部门进行事故调查，查明事故原因，总结事故教训，制定防范措施，防止类似事故的再次发生。（五）后期处理火灾事故处理完毕后，应对作业现场进行清理和修复。清理现场时，要注意清除火灾残留物，如灰烬、燃烧后的杂物等，防止发生二次火灾。修复受损的管道、设备等，确保其能够正常运行。同时，要对作业人员进行心理疏导，帮助他们恢复正常的工作状态。五、附则（一）术语解释盲板抽堵作业：指在设备抢修、检修及设备开停工过程中，设备、管道内可能存有物料（气、液、固态）及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。动火作业：指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。爆炸极限：指可燃气体、蒸气或粉尘与空气混合后，遇火源会发生爆炸的最高或最低浓度。闪点：指易燃液体表面挥发出的蒸气足以引起闪燃的最低温度。（二）相关标准与规范本细则依据《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）、《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008）（2018年版）等相关标准与规范制定。在实际作业中，应严格遵守这些标准与规范的要求，确保盲板抽堵作业的安全进行。（三）细则的修订与完善本细则应根据国家相关法律法规、标准规范的变化以及企业实际情况的需要，定期进行修订与完善。修订后的细则应及时发布并组织相关人员进行学习培训，确保所有作业人员都能够熟悉和掌握细则的要求。（四）培训与考核企业应定期组织盲板抽堵作业人员和监护人员进行安全培训，培训内容包括作业前的防火准备、作业中的防火措施、作业后的防火检查、应急处置等方面的知识。培训结束后，应对培训人员进行考核，考