IPQC来料检验规范

公司名称深圳市达瑞电子科技有限公司制订部门品质部文件编号DR-3-QC-02

文件名称来料检验作业规范版本A0制定日期2022.07.18

1.目的

本公司为管制采购物料品质，使其符合设计规格及允收品质水准，物制定本规定。

2.范围

凡本公司采购物料或者本公司自制加工产品均合用本规定。

3.权责单位

3.1品管部负责本规定制定、修改、暖止之起草工作。

3.2总经办负责本规定制定、修改、废止之核准。

3.3作业部门：品管部IQC

4.检验规定

4.1抽样计划

依据MIL-STD-105E单次取样计划。

4.2品质特性

品质特性分为普通特性和特殊特性。

4.2.1普通特性

符合下列条件之一者属普通特性

4.2.1.1检验工作容易者，如外观特性

4.2.1.2品质特性对产品品质有直接而重大之影响者

4.2.1.3品质特性变异大者

4.2.2特殊特性

符合下列条件之一者属特殊特性

4.2.2.1检验工作复杂，费时或者费用高者

4.2.2.2品质特性可由其他特性之检验参考判断者

4.2.2.3品质特性变异小者

4.2.2.4破坏性之试验

4.3检验水准

4.3.1普通特性采用MIL-STD-105E正常单次抽样普通II级水准。

4.3.2特殊特性采用MIL-STD-105E正常单次抽样特殊S-2级水准。

4.4缺陷等级

抽样检验中发现之不符品质标准之瑕砒，称为缺陷，其等级有下列三种：

4.4.1致命缺陷(CR)

险或者可能危害制品的使用者、携带者的生命或者财产安全之缺陷，称为致命缺陷又称为严重缺陷，用CR表

小O

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4.4.2主要缺陷（MAJ）

不能达成支配的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或者重缺陷，MAJ表示。

4.4.3次要缺陷（MIN）

并不影响支配使用目的之缺陷，称为次要缺陷或者轻微缺陷，用MN表示

4.5允收水准（AQL）

4.5.1AQL定义

AQL即AcceptableQualityLcval,是何以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水

准。

4.5.2允收水平

本公司对进料检验时个缺陷等级之进料允收水准为：

4.5.2.1CR缺陷，AQL二0

4.5.2.2MAJ缺陷，AQL=O.4%,具体按分类物料检验规范之要求

4.5.2.3MIN缺陷，AQL=1.5%

进料允收水准应严于或者同于客户对成品的允收水准，因此，如客户对成品的允收水准高于上述标准，应以客户

标

准为依据。

4.6检验依据

4.6.1外观，材质及包装材料

依据下列一项或者多项

4.6.1.1有关检验规则

4.6.1.2国际、国家及行业标准

4.6.1.3比照认可样品

5.作业内容

5.1供应商交送物料，经仓管人员点收，核对物料、规格、数量相符合后，予以签收，再交进料品管部门（IQC）

验收。

5.2品管IQC依抽样计划，予以检验判定，并将其检验记录填于《进货检验报告表》。

5.3品管IQC判定合格（允收）时，需在物料外包装之适当位置贴上合格标签并加盖“IQCPASS”章，由仓管人

员办理入库手续。

5.4品管IQC判定不合格（拒收）之物料，须填写《不合格品报告》，交品管主管审核裁定。

5.5品管主管核准不合格（拒收）物料，由品管IQC将《不合格品报告》交给采购通知供应商处理退货及改善事

宜，并在物料外包装标签上盖“REJECT”拒收章。

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文件名称来料检验作业规范版本AO制定日期2022.07.18

5.6品管部门判定不合格（拒收）之物料，遇下列情况由供应商或者采购向品管部提出予以特殊审核或者提出特

采申请。

5.6.1供应商或者采购人员认定判定有误时

5.6.2该项物料生产急需使用时

5.6.3该缺陷对后续加工、生产影响甚微时

5.6.4其他特殊情况时

5.7品管部对供应商或者采购之要求进行复核，可以作出如下判定：

5.7.i由品管部门重新抽样

5.7.2指定某单位执行全数检验予以筛选

5.7.3放宽标准特准使用

5.7.4经加工后使用

5.7.5维持不合格判定

5.8通过核定属于特采（让步接收）范畴的物料，视同合格产品办理入库手续，由品管部“特采”章标识并作

后续跟踪。

5.9供应商对判定不合格之物料，须在限期内，配合本公司之需求予以必要之处理后，再送请品管部重新验收。

5.10进料品管IQC应对每批物料检验之记录予以保存，并作为对供应商评鉴考核的依据。

5.11无法检验之物料

本公司无法检验的物料成份以及部份物料特性，品管部可如下处理：

5.11.1由供应商提供检验记录或者品质保证书，本公司视同合格物料接收；

5.11.2由本公司委托外部检验机构进行检验，费用由供应商承担或者依双方约定分摊；

5.11.3本公司视同合格物料接收，所导致之任何损失或者影响由供应商承担。

5.12其他规定

5.12.1IQC应规定每日、每周、每月汇总进料检验记录，作成日报、周报、月报；

5.12.2IQC日报、周报、月报除品管部了解、自存外，应送采购部了解，必要时需让总经理了解；

5.12.3本公司白制产品参照上述检验规定进行必要之验收作业。

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PCB检验规范

1.目的作为IQC检验PCB物料之依据。

2.合用范围合用于本公司所有之PCB检验。

3.抽样计划依MIL-STD-105E，LEVELII正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。

4.职责供应商负责PCB品质之管制执行及管理，IQC负责供应商之管理及进料检验。

严重缺点(CR):0;

5.允收水准

主要缺点(MA):0.4;

(AQL)

次要缺点(Ml):1.5.

1.IPC-A-600E,AcceptabilityofPrintedCircuitsBoards.

6.参考文件

2.IPC-R-700C,ReworkMethods&QualityConformance.

7.检验标准定义：

检验项目缺点名称缺点定义检验标准检验方式备注

放大镜、万

断路与短路CR路线或者锡垫之间绝不容许有断路或者短路之现刍

用表

在路线或者路线终端部份的裂痕，不可超过原线号1带刻度放大

路线裂痕MA

1/3o镜

路线变形MA路线不可弯曲或者扭折。放大镜

线路线变色MA路线不可因氧化或者受药水、异物污染而造成变色,目检

路线剥离CR路线必须附着性良好，不可翘起或者脱落。目检

路带刻度放大

板边余量MA路线距成型板边不得少于0.5mm.

镜

刮伤长度不超过6mm,深度不超过铜的厚度的

刮伤MA放大镜

1/3o

塞孔MA零件孔不允许有塞孔现象。目检

孔黑MA孔内不可有锡面氧化变黑之现象。目检

孔壁与锡垫必须附着性良好，不可翘起，变形或

变形MA者目检

脱落。

防焊色差Minor目检

孔防焊除农面颜色在视觉JL/卜UJ有明、IK差并。

防焊气泡MA目检

防焊律面小可内注气泡而有剥离zl现家。

以3MscotchN0.6000.5”宽度胶带密贴于防焊面,

防焊剥离MA目检

密贴长度约25mm，经过30秒,以90度方向垂直拉

空泡&分层MA目检

团包和分层彻底不允许「

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根据工程图纸测量姓品的长度、宽度、固定孔

尺寸MA卡尺

位置尺寸符合图纸要求。

外

板弯，板翘与板扭之允收百分比最大值为塞规

板弯&板翘MA

0.5%。平板玻璃

板面不得有外来杂质，指印，残留助焊剂，标

观板面污染MA目检

签，胶带或者其他污染物。

基板变色MA基板不得有焦状变色。目检

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文件名称来料检验作业规范版本A0制定口期2022.07.18

所有文字、符号均需清晰且能辨认，文字上线

文字清晰度Minor目检

条之中断程度以可辨认该文字为主。

重影或者漏MA文字，符号不可有重影或者漏印。目检

印

丝MA极性符号、零件符号及匡案等不可印错。目检

印错

印目检

MA文字不可有溶化或者脱落之现象。

文字脱落异丙醇

文字覆盖目检

MA文字油墨不可覆盖锡垫（无论面积大小）。

锡垫目检

MoaeiNO.MAMODELNO不可印错或者漏印。

目检手焊

手焊作业，用40W烙铁在焊点位加热3.0土

作业

焊锡性焊锡性MA0.5s,循环2次后检查，外观应无损伤或者变形

，铜泪尢翘起脱洛、绿沟尢脱洛现象：放大镜

刮伤

G/FMA金F指不管有见内层之刮伤7目检

G/F变色MA金手指表面层不得有氧化变色现象。放大镜

金

以3MSCO忙hN0.60005宽度胶带密贴于G/F目检

G/F镀层剥

MA镀层上，密贴长度约25mm，经过30秒，以90度

手离

力I可垂直拉起，不可有脱落或者翘起乙现象。目检

G/F污染MA金手指小可活蜴、油漆、活胶或者为其他污染物

指

oa.金手指凹陷、凹洞见底材或者铜面刮伤，放大镜

G/F凹陷MA不得在金手指中间3/5的关键位置，唯测试探

针之针点出允收,凹陷长度不口J超过放大镜

。犷踞铜—-MA-----------U.3I1III1MAAOd.Jz?「储I.不用石胴露

板弯、板翘与板扭之测量方法

1.板弯：将PCB凸面朝上，放置于平板玻璃上，用塞规测量其凸起的高度。

2.板翘与板扭：将PCB翘曲面朝上，放置于平板玻璃上，用塞规测量其翘起的高度。

IC类检验规范

1.目的作为IQC人员检验IC类物料之依据。

2.合用范围合用于本公司所有IC（包括BGA）之检验。

3.抽样计划衣MIL-STD-105E，LEVELII正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划》。

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文件名称来料检验作业规范版本A0制定日期2022.07.18

严重缺点(CR):0;

4.允收水准

主要缺点(MA):0.4;

(ACL)

次要缺点(Ml):1.5.

5.参考文件无

检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注

根据来料送检单核对外包装或者LABEL上的P小

包装检验MA及实物是否都正确，任何有误,均不可接受。目检

包装必须采用防静电包装，否则不可接受。

a.实际包装数量与Label上的数量是否相同，若目检

不同不可接受；点数

数量检验MA

b.实际来料数量与送检单上的数量是否吻合，若

不吻合不可接受。

a.Marking错或者含糊不清难以辨认不可接受；

b.来料品名错，或者不同规格的混装，均不可接々：；

C.本体变形，或者有肉眼可见的龟裂等不可接女,目检或者

d.元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔，检验时，必须

外观检验MA10倍以上

其面积不超过0.5mm2,且未露出基质，可接受；佩带静电带。

的放大镜

否则不可接受；

e.Pin氧化生锈，或者上锡不良，均不可接受；

f.元件脚弯曲，偏位，缺损或者少脚，均不可接夕：；

备注：

凡用于真空彻底密闭方式包装的IC,由于管理与防护的特殊要求不能现场打开封装的，IQC仅进行包装检验，

并加盖免检印章；该IC在SMT上拉前IQC须进行拆封检验。拆封后首先确认包装袋内的湿度显示卡20%RH

对应的位置有没有变成粉红色，若已变为粉红色则使用前必须按供应商的要求进行烘烤。

贴片元件检验规范

1.目的便于IQC人员检验贴片元件类物料。

2.合用范围合用于本公司所有贴片元件(电容，电阻，电感…)之检验。

3.抽样讳划衣MIL-STD-105E，LEVELII正常单次抽样“划；具体抽样方式请参考《抽样“划》。

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公司名称深圳市达瑞电子科技有限公司制订部门品质部文件编号DR-3-QC-02

文件名称来料检验作业规范版本A0制定日期2022.G7.18

严重缺点(CR):0;

4.允收水准

主要缺点(MA):0.4;

(ACL)次要缺点(Ml):1.5.

《LCR数字电桥操作指引》

5.参考文件

《数字万用表操作指引》

检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注

根据来料送检单核对外包装或者LABEL上的P/N及实物委L

包装检验MA否都正确，任何有误,均不可接受。目检

包装必须采用防静电包装，否则不可接受。

实际包装数量与Label上的数量是否相同,若不同不可接

受；目检

数量检验MA

实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可点数

接受。

Marking错或者含糊不清难以辨认不可接受；

来料品名错，或者不同规格的混装，均不可接受

目检检验时，必

；本体变形，或者有肉眼可见的龟裂等不可接

外观检验MA10倍以上的须佩带静

受；

放大镜电带。

元件封装材料表面因封装过程中留卜的沙孔，其面积不

超过0.5mm2,且未露出基质，可接受；否则不可接受；

Pin氧化生锈，或者上锡不良，均不可接受；检验时，必

LCR测试仪

电性检验MA须佩带静

数字万用表

元件实际测量值超出误差范围内.电带。

二极管类型检

测方法

LED

选择数字万用表的二极管档，止向测量，LED需发出与要求相符的颜色的光，而反向测量不发光；

否则该二极管不合格。注：有标记的一端为负极。

其它二、三

选择数字万用表的二极管档，正向测量，读数需小于1K,而反向测量读数需无穷大；否则该管

极管

不合格。

注：二极管有颜色标记的一端为负极。

备注抽样计划说明：对于SMT二极管、三极管，执行抽样计划时来料数量以盘为单位，样本数也以

盘为单位；从抽检的每盘中取3〜5pcs元件进行检测；AQL不变。检验方法见"LCR数字电桥测

।试仪操作指引"和"~~数字力用表操作指引“。-------------------------------------------

插件用电容、电阻类

1.目的作为QC人员检验插件用电解电容类物料之依据。

2.合用范围合用于本公司所有插件用电解电容之检验。

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文件名称来料检验作业规范版本A0制定日期2022.G7.18

3.推样计划依MIL-STD-105E，LEVELII正常单次抽样计划：具体抽样方式请参考《抽样计划》。

严重缺点(CR)：0；

4.允收水准

主要缺点(MA)：0.4；

(AQL)

次要缺点(Ml):1.5.

《LCR数字电桥操作指引》、

5.参考文件

《数字电容表操作指引》o

检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注

根据来料送检单核对外包装或者LABEL上的P/N及

包装检验MA目检

实物是否都正确，任何有误,均不可接受。

实际包装数量与Label上的数量是否相同，若不同不可

接受；目检

数量检验MA

实际来料数量与送检单上的数量是否吻合，若不吻合点数

不可接受。

a.极性、色环等标记符号印刷不清，难以辨认不可接

受；

外观检验MAb.电解电容之热缩套管破损、脱落，不可接受；目检

C.元件本体变形，破损等不可接受；

d.Pin生锈氟化，均不可接受。

每LOT取

Pin上锡不良，或者彻底不上锡不可接受。(将PIN沾

5〜10PCS在

可焊性检验MA上现使用之合格的松香水，再插入小锡炉5秒钟摆实际操作

小锡炉上验

布后拿起观看PIN是否100%良好上锡；如果不是

证上锡性

火功坦伙)

若用于新的

Model,需在

尺寸规格检

MA卡尺PCB上对应

验

外形尺寸不符合规格要求不可接受。的位置进行

试插

用数字电容血压计用电

表或者LCR解电容须用

电性检验MA

电阻、电容值误差超标不可接受数字电桥1KHz进行

测试检验

仪重测

晶体类检验规范

1.目的作为IQC人员检验晶体类物料之依据。

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文件名称来料检验作业规范版本A0制定日期2022.G7.18

2.合用范围合用于本公司所用晶体之检验。

3.抽样计划依MIL-STD-105E，LEVELII正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。

严重缺点(CR)：0；

4.允收水准

主要缺点(MA):0.4;

(AQL)

次要缺点(Ml):1.5.

5.参考文件《数字频率计操作指引》

检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注

根据来料送检单核对外包装或者LABEL上的P/N及实牧

包装检验MA目检

是否都正确，任何有误,均不可接受。

实际包装数量与Label上的数量是否相同,若不同不可接

受；目检

数量检验MA

实际来料数量与送检单上的数量是否吻合，若不吻合不点数

可接受。

a.字体含糊不清，难以辨认不可接受；每LOT取

b.有不同规格的晶体混装在一起，不可接受；目检5〜10PCS在

外观检验MA

元件变形，或者受损露出本体等不可接受：小锡炉上验

Pin生锈氧化、上锡不良，或者断Pin,均不可接受。证上锡性

测试工位

a.晶体不能起振不可接受；

电性检验MA和数字频

b.测量值超出晶体的频率范围则不可接受。

率计

电性检测方法

晶体检测方法

4.19MHz在好的样板的相应位置插上待测晶体，再接通电源开机；在正常开机后，用调试好的数字频率

4.0MHz计测量晶体，看测量的频率是否在规格范围内，若不能开机或者测量值不在规格范围内，则该晶

8.0MHz体不合格。

3.768KHZ在正常开机显示后，用调试好的数字频率计测量晶体，看测量的频率是否在规格范围内

三极管检验规范

1.目的作为IQC人员检验三极管类物料之依据。

2.合用范围合用于本公司所有三极管之检验。

3.抽样计划依MIL-STD-105E，LEVELII正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。

第11页共23页

公司名称深圳市达瑞电子科技有限公司制订部门品质部文件编号DR-3-QC-02

文件名称来料检验作业规范版本A0制定日期2022.07.18

严重缺点（CR）:0;

4.允收水准

主要缺点（MA）:0.4;

（AQL）

次要缺点（Ml）:1.5

5.参考文件无

检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注

根据来料送检单核对外包装或者LABEL上的P/N及

包装检验MA实物是否都正确，任何有误,均不可接受。目检

包装必须采用防静电包装，否则不可接受。

实际包装数量与Label上的数量是否相同，若不同不可

接受；目检

数量检验MA

实际来料数量与送检单上的数量是否吻合，若不吻合点数

不可接受。

Marking错或者含糊不清难以辨认不可接受；

来料品名错，或者不同规格的混装，均不可接受；

本体变形，或者有肉眼可见的龟裂等不可接受；目检检验时，必

外观检验MA元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔，其面积10倍以上的须佩带静电

不超过0.5mm2,且未露出基质，可接受；否则不可接放大镜带。

受；

Pin氧化生锈，或者上锡不良，均不可接受。

a）放大倍数hFE：在常温条件下，设定好各参数后进

行测试，其放大倍数要符合产品规格书的要求。

b）截止电流Icb。：在常温条件下，设定好各参数后进

行测试，其截止电流要符合产品规格书的要求。

c）饱和电压Vees：在常温条件下，设定好各参数后进

行测试，其饱和电压要符合产品规格书的要求。

①集电极•发射极的击穿电压Vceb：在常温条件下，

电性检验晶体管测试

MA设定好各参数后进行测试，其击穿电压要符合产品规

格书的要求。仪

e）集电极-基极的击穿电压Vcbo：在常温条件下，设

定好各参数后进行测试，其击穿电压要符合产品规格

书的求。

f）发射吸-基极的击穿电压Vebo：在常温条件下，设

定好各参数后进行测试，其击穿电压要符合产品规格

书的

排针&插槽（座）类检验规范

1.目的|作为IQC人员检验排针&插槽（座）类物料之依据:

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公司名称深圳市达瑞电子科技有限公司制订部门品质部文件编号DR-3-QC-02

文件名称来料检验作业规范版本A0制定日期2022.07.18

2.合用范围合用于本公司所有排针&插槽(库)之检验。

3.抽样计划依MIL-STD-105E，LEVELII正常单次抽样计划：具体抽样方式请参考《抽样计划》。

严重缺点(CR)：0；

4.允收水准

主要缺点(MA):0.4;

(AQL)

次要缺点(Ml):1.5.

5.参考文件无

检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注

根据来料送检单核对外包装或者LABEL上的P/N及

包装检验MA目检

实物是否都正确，任何有误,均不可接受。

实际包装数量与Label上的数量是否相同，若不同不可

接受；目检

数量检验

MA实际来料数量与送检单上的数量是否吻合，若不吻合不点数

可接受。

Marking错或者含糊不能辩认；

塑料与针脚不能紧固连接；

C.塑料体破损，体脏，变形，明显色差，划伤，缩水；

外观检验MAd.过锡炉后塑料体外观变色，变形，脱皮；目检

e.针脚拧结，弯曲，偏位，缺损，断针或者缺少；

f.针脚高低不平、歪针、针氧化、生锈；

g.针脚端部成蘑菇状影响安装.

PIN上锡不良，或者彻底不上锡,均不可接受；(将零件每LOT取

脚插入现使用之合格松香水内，全部浸润，再插入5~10PCS在

焊锡性检验MA实际操作

小锡炉5秒钟摆布后拿起观看PIN是否100%良好上小锡炉上验

锡；如果不是则拒收)证上锡性

针脚露出机

针脚不能与标准PCB顺利安装；

安装检验MA卡尺板长度的标

针脚露出机板长度小于0.5mm或者大于2.0mm;

准为

0.5mm~2.0

mm范围内。

线材类检验规范

|1.H的作为IQC人员检验线材类物料之依据。

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公司名称深圳市达瑞电子科技有限公司制订部门品质部文件编号DR-3-QC-02

文件名称来料检验作业规范版本A0制定日期2022.07.18

2.合用范围合用于本公司所有电缆线材类之检验。

3.抽样计划依MIL-STD-105E，LEVELII正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。

严重缺点(CR)：0；

4.允收水准

主要缺点(MA)：0.4:

(AQL)

次要缺点(Ml):1.5.

5参考文件无

检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注

根据来料送检单核对外包装或者LABEL上的P/N及实

包装检验MA目检

物是否都正确，任何有误,均不可接受。