高处作业及吊篮使用安全交底

高处作业及吊篮使用安全交底一、高处作业安全交底（一）高处作业定义及分级高处作业是指在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。根据作业高度不同，高处作业分为四个等级：1.一级高处作业：作业高度在2m至5m时。在这个高度范围内，虽然相对较低，但仍存在一定的坠落风险。作业人员可能因意外滑倒、绊倒或操作失误等原因从高处坠落。2.二级高处作业：作业高度在5m以上至15m时。此时坠落的危险性明显增加，一旦发生坠落事故，后果往往较为严重。3.三级高处作业：作业高度在15m以上至30m时。处于这个高度的作业，对作业人员的心理素质和操作技能要求更高，任何疏忽都可能导致严重的后果。4.特级高处作业：作业高度在30m以上时。特级高处作业是风险最高的级别，对安全防护措施和作业管理的要求极为严格。（二）高处作业人员要求1.身体条件-高处作业人员必须年满18周岁，经县级以上医疗机构体检合格，无妨碍从事高处作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷。-作业人员应定期进行身体检查，如发现有不适合高处作业的疾病，应及时调整工作岗位。2.培训与资质-所有高处作业人员必须接受专门的安全技术培训，经考试合格，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。培训内容应包括高处作业安全操作规程、安全防护用品的正确使用、应急救援知识等。-对于特殊高处作业，如带电高处作业、悬空高处作业等，作业人员还应取得相应的特种作业操作资格证书。3.行为规范-高处作业人员在作业前应充分休息，保持良好的精神状态，严禁酒后上岗作业。-作业过程中，应严格遵守安全操作规程，不得违章作业、冒险作业。（三）高处作业安全防护措施1.安全帽-作业人员必须正确佩戴安全帽，系好下颌带。安全帽应符合国家标准，具有良好的抗冲击性能。-定期检查安全帽的外观，如发现有裂纹、磨损等情况，应及时更换。2.安全带-高处作业人员必须系好安全带，且安全带应高挂低用。高挂低用是指将安全带的挂钩挂在高于作业人员站立位置的地方，这样在发生坠落时，作业人员的坠落距离相对较短，可减少冲击力。-安全带应符合国家标准，使用前应检查其外观和性能，如发现有破损、断裂等情况，严禁使用。3.安全网-在高处作业现场，应根据作业情况设置安全网。安全网的规格和质量应符合国家标准。-安全网应安装牢固，与周围结构连接紧密，能够有效拦截坠落物体。4.防护栏杆-在临边、洞口等危险部位，应设置防护栏杆。防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0-1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m。-防护栏杆的材料应具有足够的强度和稳定性，能够承受一定的外力冲击。5.操作平台-高处作业使用的操作平台应具有足够的强度和稳定性，平台四周应设置防护栏杆和挡脚板。-操作平台上的荷载应均匀分布，不得超过设计允许荷载。（四）高处作业环境要求1.天气条件-遇有六级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气时，应停止高处作业。在恶劣天气来临前，应对高处作业设备和材料进行妥善固定和保护，防止因大风等原因造成设备和材料的坠落。-在高温天气进行高处作业时，应采取防暑降温措施，如提供清凉饮料、调整作业时间等，防止作业人员中暑。2.现场照明-高处作业现场应有足够的照明，确保作业人员能够看清作业环境。照明灯具的安装应符合安全要求，不得有漏电等安全隐患。-在夜间或光线不足的情况下进行高处作业时，应设置专门的照明设备，保证作业区域的亮度。3.作业场地-高处作业场地应平整、坚实，无障碍物。作业场地周围应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。-在高处作业过程中，应及时清理作业场地的杂物和废料，保持作业场地的整洁。（五）高处作业安全操作规程1.作业前准备-作业前，应根据作业内容和现场情况，制定详细的安全施工方案，并向作业人员进行安全技术交底。-对高处作业设备和安全防护设施进行全面检查，确保其性能良好、安装牢固。-清理作业现场，设置安全警示标志，划定作业区域。2.作业过程控制-作业人员应按照安全操作规程进行操作，严禁在高处抛掷工具和材料。如需传递工具和材料，应使用绳索或吊篮等工具进行传递。-在高处作业时，不得随意拆除或移动安全防护设施。如因作业需要必须拆除或移动安全防护设施时，应经施工负责人同意，并采取相应的临时安全防护措施，作业完成后应立即恢复原状。-多人同时进行高处作业时，应明确各自的职责和分工，相互配合，避免发生碰撞等事故。3.作业后清理-作业完成后，应及时清理作业现场，将工具和材料整理归位。-对高处作业设备和安全防护设施进行检查和维护，确保其处于良好的备用状态。二、吊篮使用安全交底（一）吊篮的安装与拆卸1.安装前准备-安装前，应对吊篮进行全面检查，确保吊篮的零部件齐全、完好，无损坏、变形等情况。-根据施工现场的实际情况，选择合适的安装位置。安装位置应平整、坚实，能够承受吊篮的全部荷载。-准备好安装所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、钢丝绳等。2.安装过程要求-吊篮的安装应严格按照产品说明书和安装图纸进行操作。安装人员应具备相应的资质和经验，熟悉吊篮的安装工艺。-在安装过程中，应注意各部件的连接牢固性，确保螺栓拧紧、钢丝绳固定可靠。-安装完成后，应对吊篮进行调试和试运行，检查吊篮的升降、制动等性能是否正常。3.拆卸过程要求-拆卸吊篮前，应将吊篮降至地面，并切断电源。-拆卸过程应按照与安装相反的顺序进行，注意保护好零部件，避免损坏。-拆卸下来的零部件应及时清理、保养，并妥善存放。（二）吊篮的使用管理1.使用前检查-每天使用吊篮前，作业人员应对吊篮进行检查。检查内容包括吊篮的外观、电气系统、安全装置等。-检查吊篮的钢丝绳是否有磨损、断丝等情况，安全锁是否灵敏可靠。-检查吊篮的电气系统是否正常，接地是否良好。2.操作要求-吊篮作业人员必须经过专门的培训，熟悉吊篮的操作方法和安全注意事项。-作业人员在操作吊篮时，应严格按照操作规程进行操作，不得超速、超载运行。-在吊篮升降过程中，作业人员应密切关注吊篮的运行情况，如发现异常应立即停止操作，并采取相应的措施。3.荷载限制-吊篮的荷载应符合设计要求，严禁超载使用。吊篮内的人员和材料应均匀分布，不得集中在一侧。-严禁在吊篮上进行电焊、气割等明火作业，如需进行此类作业，应采取相应的防火措施。（三）吊篮的安全装置1.安全锁-安全锁是吊篮的重要安全装置之一，应定期进行检查和调试，确保其灵敏可靠。-安全锁的锁绳速度应符合规定要求，在吊篮发生意外坠落时，能够及时锁住钢丝绳，防止吊篮继续坠落。2.限位装置-吊篮应安装上、下限位装置，防止吊篮上升或下降超出规定范围。限位装置应定期进行检查和调整，确保其功能正常。3.防倾装置-为防止吊篮在运行过程中发生倾斜，应安装防倾装置。防倾装置应能够有效限制吊篮的倾斜角度，保证吊篮的稳定性。（四）吊篮的维护与保养1.日常维护-作业人员在每天使用完吊篮后，应对吊篮进行清洁，清除吊篮上的杂物和灰尘。-检查吊篮的零部件是否有松动、损坏等情况，如有应及时进行紧固和更换。2.定期保养-定期对吊篮的钢丝绳进行润滑和检查，如发现钢丝绳磨损严重或断丝超过规定数量，应及时更换。-对吊篮的电气系统进行定期检查和维护，确保其绝缘良好，接地可靠。-按照产品说明书的要求，定期对吊篮的安全装置进行调试和校验，确保其性能良好。（五）吊篮作业应急处理1.应急预案制定-施工单位应制定吊篮作业应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序等内容。-定期对应急预案进行演练，提高作业人员的应急处置能力。2.常见故障处理-当吊篮发生故障时，作业人员应立即停止操作，并向相关负责人报告。-对于一些简单的故障，如电气系统的小故障、钢丝绳的轻微磨损等，