班组级安全教育内容

班组级安全教育（为容）

一、杂勤工种：

特殊工种：

1、施工现场特种作业人员包括架子工、起重工、电工、电气焊工、场内驾

驶员。

2、特种作业人员必须经过专业和安全技术培训，经考试合格后，取得国家

劳动部门和安全生产监督部门颁发的职业资格证和操作证后方可上岗操作。未

持证者不许上岗，不得将证件转借他人或找他人代岗。

3、特种作业人员必须经体检合格，无特种作业禁忌症。

4、特种作业人员必须在证件规定的操作项目范围内从事相关的特种作业，

严禁超范围作业。

5、特种作业人员有责任管理好自己使用和操作的机械设备和工具，禁止他

人随意操作和使用。

6、特种作业人员必须严格遵守各项安全操作规程和各种规章制度，认真落

实各项安全技术措施；有权制止他人违章作业和违章指挥，有权制止无关人员

进入特种作业区。

7、特种作业人员必须参加定期的健康体检，发现有不符合特种作业健康条

件的，应立即停止特种作业。

8、特种作业人员必须按时参加安全知识和专业技能教育培训，不断增强安

全意识，提高安全知识水平和专业技能。

架子工

1、架子作业时，必须戴好安全帽，系安全带，穿软底鞋，所用材料堆放平

稳，工具应放入工具袋内，上下传递物件，不得抛掷。

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2、搭设脚手架材料规格必须符合有关规定，搭设木脚手架不得使用腐朽和

严重裂的木脚杆和木脚手板或虫蛀，枯脆劈裂的竹材二

3、大风、雨、雪水冻后，应对脚手架进行仔细检查，发现立杆沉陷，悬

空，接点松动，架子歪斜等情况应及时处理。

4、脚手架的构造尺寸应符合有关规定要求，与墙面应设置足够的牢固拉结

点，不得随意加大脚手杆距离或不设拉结，造成架子变形或倾倒。

5、脚手架地基应整平夯实或加设垫木、垫板，使戎有足够的承载力，以防

止发生整体或局部沉陷。

6、脚手架搭设过程中要及时设置联墙杆，剪刀撑以及必要的拉绳吊索，避

免搭设过程中发生偏斜和倾倒。

7、采用里脚手架砌外墙，要沿墙外支设安全网，其伸出宽度不少于2M外

口要高于里口，两网搭接应扎接牢固，每隔一次距离，应用拉绳将斜杆与地面

的锚桩拉牢，安全网随楼层升高而逐步上开外还应在下面间距3—4层的部位加

设一道安全网。

8、在坡度大的屋面上施工时，檐口四周应利用轻型金属挂架绑安全栏杆，

设安全档板或立挂安全网。

9、脚手搭架设完毕后应进行检查验收，合格后方能使用。

10、钢管脚手架应有良好的防尘，防雪装置，应有可靠的接地每50M长应

设一处。

11、脚手架拆除前应清除上面的杂物及地面障碍物。

12、拆除作业必须由上面下逐层进行，严禁上下同时作业。

13、卸料时各配件严禁抛至地面。

14、脚手架搭设人员必须持证xxo

电焊工安全技术操作规程

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第1条电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电

工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳

之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

第2条电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易

爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

第3条交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机一次线电缆长度

应不大于30米。

第4条焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿

地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。

第5条严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电

源。

第6条焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干

净，并将所有孔口打开。

第7条在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有

人监护。严禁内容器内输人氧气。

第8条焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

第9条把线、地线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替

零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

第10条更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。第

11条清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣

飞溅伤人。

第12条多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔

光板。

所有接地（零）线不得串联接人接地体或零线干线。

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第6条浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行：

浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺

设临时脚手架，以防人员下坠。

第7条不得在磴养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔

洞，防止失足坠落。

第8条使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得

有破皮漏电。

第9条预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接

头要严密牢固。

振动器的使用

第10条使用前必须检查，旋转方向应与标记方向一致；连接各部位是否紧

固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。

第11条电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上必须加设盖板

保护。

第12条使用插人式振捣器时，一人操作，另一人配合掌握电动机和开关。

胶皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管的弯曲半径不得小于50厘米，以免折

断，并不得多于两个弯。操作时，振捣器应自然垂直地沉人检中，拉管时不得

用力太猛，如发现胶管漏电现象，应立即切断电源进行检修。

第13条振捣器不准放置在初凝的权、地板。脚手架，道路和干硬的地面上

进行试振。如检修或操作间断时，应切断电源。

第14条雨天操作时，振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒亮

与软管的接头必须密封，以免水浆侵人。

第15条电源问箱，距实际操作地点，最远不得超过3米。电闸箱如有专人

看管，必须精神集中，及时按指挥信号准确送电。

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第16条插人式振捣器在钢筋网上面振捣时，应注意勿使钢筋夹住振动棒或

使棒体触及硬物而受到损坏。此外，还要随时注意电线的绝缘，如发现漏电或

电动机零线脱落，应及时切断电源进行修理.

第17条工作时，振动棒不能插人太深，棒的尾部须露出1/3—1/4为

宜。软轴部分不得插入检中，否则振捣后的检会将振动棒挤住，造成不易接

出。

第18条工作时，每次振动时间可根据征。群落度决定，坍落度愈小，振动

时间愈长。一

第19条柱不宜做长时间的振捣。否则会使下层的石子与水泥砂浆离析，从

而影响征的质量。

第20条在冬季施工时，如因滑润油脂凝结而不易启动时，可用炭水缓烤振

动棒，但不能用烈火烤或用洗水烫。

第21条用绳拉平板振捣器时，拉绳必须绝缘和干燥。“两人应密切配合，

移动和转向时;应团在平板的两端不得俊在电动机上。

第22条搬动平板式振捣器，必须从两边始运，动作要一致，并防止障碍物

拌倒。

第23条振捣器与极之间的连接螺栓，要经常予以紧固，引人振捣器的动力

线应固定在平板上，电器开关须安装在手柄上以便启闭。

第24条在操作中进行移动时，须使与电动机的导线保持足够的长度和松

度，勿使其拉紧。以免线头被拉断。

第25条振捣器的外表面应保持清洁，不得使水泥浆粘结在电动机壳上，以

免防碍电动机散热。

第26条操作振捣器时，电动机温升不得超过75度，必要时停机降温，运

转中发现障碍，应立即停机排除。

第27条当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时，则各个振捣器

的频率必须保持一致，以免产生互相干扰等现象

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第28条带有缓冲弹簧的平板式振动器，。弹簧要有良好的弹性，以免在工

作中振坏用动机壳体0

第29条振捣器使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接接头不得有水

泥浆粘住，以免丝扣受到胶结，而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室

内。

第30条用风动振捣器时，首先要检查空气软管有无破裂走气，接头是否安

装紧密完好，气阀开启后应逐渐开大

三、钢筋工安全技术操作规程

第1条钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，

工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

第2条拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内

禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松

开。

第3条展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

第4条人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤

区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把

扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

第5条多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得

在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

第6条在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

第7条绑扎立柱、墙体钢筋时\不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱

筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以

上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

第8条绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部

钢筋，不得任意减少支架或马凳。

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第9条绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外挂架或

安全网。

绑扎时应挂好XXo

第10条起吊钢筋骨臾时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内

方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

第11条绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐

在木棒或行本上操作。

第12条钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应

在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递应拟定操作方案

并应在监护下进行操作。

第13条在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在

工具袋内，以防坠物伤人。

第14条使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作

规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、

调整、紧固、防腐）。

四、木工安全技术交底

（一）、一般规定：

L工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半

成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。

2.操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

3.木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

（二）、支模与拆模：

1.使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材

料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m

以内不小于10cm,5m以上应经过设计。

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2.顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水

平撑应纵横向设置。

3.顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50x8x2.5cm,相邻接头

应互相错开。

4.支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉

牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。

5.采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及忖修复。

6.支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉

杆、支撑攀登上下。

7.支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足

4m高的可使用马凳操作。

8.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

9.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具

或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

10.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

11.纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉

杆等应设在1.80m高以上。

12.支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶

空、踏空而坠落造成事故。

13.利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。

14.模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。碎板上的予留洞应在拆

模后将洞口盖好。

15.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛

撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。

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16.拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带

操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板

应及时清理。

。.拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入

内。

18.拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后

拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，

几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。19拆除薄腹梁、吊车

梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。

2Q拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚

伤