商品砼质量控制要点

商品磴质量控制要点

1、商品税工程质量预控

•商品税供应技术要求

（1）现场监理人员会同承包商实地考察役供应商的供应能力、生产设备运

转情况、碎运输能力、混凝土原材料试验水平及企业的质量管理体系、技术保证

体系、质量保证体系等；考察砂子、石子的筛洗工艺、外加剂计量工艺；试验设

备、搅拌计量设备、混凝土运输车、泵车等主要技术人员、操作人员上卤证，各

种规章制度、程序、质保措施等是否真正落实到人。

（2）施工总承包方与碎供应商签订的砂供应合同中应明确如下内容：

①水泥的品种、强度等级等特性；②砂、石料的粒经要求；③碎抗冻、早强

要求，并明确技术指标；④碎出厂温度（冬施碎）；⑤碎坍落度正负误差范围；

⑥位初凝时间要求（含外加剂的试验）；⑦碎供应速度要求；⑧合同中的技术指

标要与工程的碎施工方案、碎措施交底相吻合。

（3）商品碎原材料质量控制要求如F：

①水泥：应采用普通水泥和低热化热矿硅酸盐水泥，不许使用质量不稳定的

小水泥厂生产的小批水泥。监理应对水泥的品种、标号、包装（散装仓号）、出

厂日期等进行检查验收；

②粗骨料（石子）：应用5-25mni连续级配的碎卵石，含泥量小于1%。采用

泵送，高度在50m以下时石子最大粒径与输送管径之比不宜大于1：2.5,高度

在50—100m时，石子粒径与输送管径之比宜在1:3—1:4摆布；

金骨料（砂子）：应采用细度模数为2.5—3.2的中砂，通过0.315mm筛孔

的砂不少于15%。地下室施工要采用级配中砂，细度模数2.3-3.0,粒径9.35

—0.05mm,含泥量小于3%。碎中砂率应控制在40%摆布；

④粉煤灰：粉煤灰分为三个等级，普通碎及轻质料钢筋碎应用【I级，C15以

下的素碎可用III级，高强度碎（C50及以上）要用I级。

⑤外加剂：商品彼中应用的外加剂主要有：减水剂、缓凝剂、早强剂、防冻

剂等。对校中加入的各种外加剂的掺量，应按其品种说明书并根据使用要求、施

工条件、碎原材料等因素通过试验确定；破中所应用的所有外加剂每进货一批，

监理方均要求进行见证取样检测，合格后方可使用。

(4)商品碎供应商应向总承包方和监理提供如下资料•：①商品碎出厂合格

证；②28天标养碎抗压强度报告；③商品性配合比申请通知单；④碎开盘鉴定

及碎强度报告；⑤水泥出厂报告及进场3天、28天试验报告；⑥砂试验报告；

⑦碎(卵)石试验报告；⑧掺合料合格证、试验报告；⑨外加剂出厂合格证、试

验报告、见证取样检验报告，使用说明等。

・商品税配合比控制

(1)进行配合比设计时，应首先根据现场实际所用原材料的性能及时对相

同的技术要求进行计算，再经过实验室试配及调整，定出即满足设计和施工要求，

又比较经济合理的碎配合比；

(2)首次使用的碎配合比须由碎试配单位，施工总承包单位、监理单位三

方在住搅拌站进行开盘鉴定，并至少留置一组标养试块。

(3)施工过程中，当骨料的颗粒发生显著变化时，应重新进行配合比设计。

施工过程中严禁随意改变配合比。

•商品砂泵送要求

(1)泵送设备的要求

①验泵车设置场地必须坚实可靠，停放地点要有足够的场地，以保证碎运输

车的供料方便；

②碎泵车的布置应力求距离浇筑地点近，尽量不挪移或者少挪移泵车便能完成

浇筑任务；多台碎泵车同时浇筑时，应选定使其各自承担的浇筑量接近，最好能

同时浇筑完毕；

③性输送管的配置要求阻力小、耐磨、自重小和拆装方便。

(2)泵送碎坍落度要求

碎施工过程中，要求施工单位对碎坍落度做到每车必测，并记录；监理人员不

定期实地抽测坍落度，检查施工单位坍落度测试无录，对不符合要求的，必须退回

搅拌站，严禁使用。

泵送高度m30in以下30-6060-100

坍落度mn100-140140-160160-180

•商品税施工对模板、钢筋的要求

泵送碎浇筑坍落度大、速度快、振捣后横向流动产生的水平推力大，侧压力

大，对模板、钢筋工程要求:

(1)进行模板和支撑设计时，应适当考虑增强措施，防止模板变形或者爆裂。

模板拼缝要严密，宽度大于1mm的缝隙应采取措施加以堵严。

(2)对于基础大体积碎内的配筋，普通为上、下两层或者上、中、下三层，

每层钢筋之间应用足够数量的钢筋支架架立，上层钢筋如还不能满足荷载和泵送

碎施工的要求，需利用型钢支架架立上层钢筋。

•硅浇灌令

(1)硅开盘浇筑前，施工单位申请税浇灌令；

(2)碎浇灌令申请条件

①以上「4条工作已完成，准备就绪；

②前道工序钢筋、模板已验收合格，签字隐蔽。

(3)监理工程师审查资料，检查准备情况，符合要求下达碎浇灌令。

2、商品磴浇筑过程监理要点

•施工缝的留设与处理

(1)施工缝位置

①—主梁不宜留设施工缝；次梁施工缝可留在跨中1/3区段；悬臂梁应

与其相连接的结构整体浇筑。

②板—单向板施工缝可留设在平行于板的短边的任何位置，或者与受力主

筋垂直方向的跨度1/3处；双向板施工缝位置，应按设计院要求留设。

③柱一一施工缝宜留设在梁底标高以下20~30MM处或者在梁、板面标高处。

④墙一一施工缝宜留设在门洞口过梁跨中1/3区段；也可留在纵横剪力墙交

接处。

⑤大截面梁、厚板、高度超大型过6M的柱或者大体积碎，应按设计院要求

设施工缝。

(2)施工缝处继续浇筑税的普通规定

①已浇筑的碎，其抗压强度41.2N/MM2(按气温、水泥、碎查规范附表确定)；

②清除硅表面的水泥薄膜，松动石子及软弱碎层，并充分湿润和冲洗干净，

且不得积水；

③在施工缝处铺二层水泥浆或者水泥砂浆；

④碎应细致捣实，务使新旧碎密切结合；

⑤应注意不使振动器触及接触处的钢筋或者已硬化的碎。

•商品税的现场搅拌与浇筑

(1)商品碎搅拌站要把好原材料检验关、配合比设计关、计量关、坍落度

关和碎搅拌时间关；监督搅拌筒内积水不倒干净不许装料•，搅拌运输车的搅拌筒

不许住手转动，不许向搅拌筒内随意加水。

(2)碎搅拌运输车出料前，应高速度转动30秒后反转出料，出料时如发现

拌合物有异常现象，应即住手出料，分别采取下列措施：

①如搅拌筒内碎拌合物产生沉淀时，应再速转动3-4分种后方可出料。

②如发现碎坍落度过小，喂料艰难时，可向搅拌筒内加入与碎内水灰比相同

的水泥浆，经充分搅拌后再喂料。任何情况下不许向碎拌合物中任意加水以增大

其坍落度。

(3)正常泵送过程中宜保持连续浇筑，避免泵送中断。若碎供应不及时，

要慢速保持连续间歇泵送。

(4)泵送验中断时间不许超过1小时(如气温过高还需缩短中断时间)。泵

送时间超过30分钟或者浮现异常现象时，碎泵应间隙进行推动，即每隔4-5分钟

开泵一次，每次使泵正转和反转达各推动两个冲程，防止输送管内砂离拆或者凝结。

(5)在泵送过程中亦注意坍落度的损失。

(6)冬季进行泵送碎施工时，应在碎泵车处设置挡风屏障。用麻袋、草包

等包扎输送管进行保温。

(7)碎浇筑过程中，应时常观察模板、支架、予埋件和予留孔洞的情况，

发现变形或者移位时，及时采取措施处理。

(8)浇筑与柱、墙连同整体的梁、板时，应在柱或者墙浇筑完毕后停歇1-

1.5小时，再继续浇筑，可避免柱或者墙顶与梁板接缝的验浮现裂缝；梁和板宜

同时浇筑碎，当高度大于1M的梁或者板，可单独浇筑破。

⑼碎柱分段浇筑——柱断面40X40CM以内，且无交叉箍筋时，每段高度

>3.5M；柱断面大于40X40cm,或者有交叉箍筋时，每段高度》2M,采用模侧

后开门洞，用斜留槽分段浇筑。

■税的振捣要求

(1)税振捣的有效作用深度一一插入式振动器的振捣有效深度是振动作用

部份长度的1.25倍；手板振动器的振捣有效作用深度为：单筋或者无筋板200MM,

双筋板120MM摆布。

(2)插入式振动器的振捣时间一一应使碎表面呈现浮浆，且再也不沉落为度;

振捣时，要做到快插慢拔，每点振捣时间不少于10秒，挪移距离普通约390MM

摆布，插入下层碎深度约50MM。

(3)手板振动器振捣时间一一每一位置连续振捣时间控制在25~40秒，前

后搭接长度30~50MM。

(4)肋形板施工缝处的碎振捣一一往往未等径强度达到1.2N/MM2,就要继

续浇捣，为使新浇税密实，又不影响原浇碎质量，要求插入式振动器振捣已距施

工缝300MM摆布为止：手板振动器应从远离施工缝一方振起，振到离施工缝30MM

摆布住手前拖。

・混凝土试块的留置

施工承包单位应对进场商品税现场取样，制作混凝土试块，并委托有

资质的试验单位进行试验，具体要求如下：

(1)混凝土拌合物要在搅拌机卸料斗处随机取样;所有同条件试块必须在下

料口制作，在施工现场养护(为防止意外破坏，应制作钢筋笼保护试块)，保证

条件与实际混凝土条件相同。

(2)制做混凝土试块的试模的边长为150mmX150mmX150mm,试块需用标

准振动台振动成型；制做掺粉煤灰的混凝土试块时，在收水后须进行二次抹面，

严禁有脱水现象。试块脱模后放在温度为20±3℃、相对湿度为90%的标准养护

室内养护或者在20±3℃的水中养护(掺早强型减水剂的混凝土试块不得在水中

养护)。每一个龄期的试块为3块。养护龄期普通为28d(有特殊要求时可以

是60d或者90d)o

⑶在施工现场测定坍落度或者制作试块，应在搅拌运输车卸料1/4后取样。

此时混凝土坍落度的允许偏差为：坍落度为510cm者，允许偏差为2.5cm；坍

落度大于10cm者，则为4.0cm。

(4)⑴碎试块的取样：同一工作班、同一配合比混凝土每100曜为一取样

单位，每一取样单位留置试块四组，分别为：①28d标养试块；②备用60d标养

试块；③同条件拆模用试块；④备用试块。

(2)在冬期施工情况下混凝土取样：同一工作班、同一配合比混凝土每100膻

为一取样单位，每一取样单位留置试块五组，五组分配形式如下：①28d标准试

块；②同条件养护检查防冻临界温度试块；③同条件养护转常温养护28d试块；

④为同件养护检杳拆模强度用试块；⑤备用试块。

⑶特殊情况下同配合比连续搅拌1000m以上的混凝土，可按200m，为一取样

单位，留置试块组数同上；

⑷有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一

配合比每100m，为一取样单位，每一取样单位留置两组试块：一组为同条件试块、

一组为标准养护试块。

•商品税冬期施工要求

商品碎冬期施工，施工单位与性供应商均要制定冬期施工措施，睑施工前必

须进行热工计算，在碎的搅拌、运输、浇筑中均要做到保温措施。

(1)碎需掺加防冻剂。防冻剂的选择应考虑：改善校的和易性，减少用水

量，提高负温下加速水泥水化作用，促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高

抗冻融性。碎使用外加剂的配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。

(2)碎拌制时投料顺序为石子一砂子一水f水泥和掺加料一外加剂。水的

温度控制在50±10℃,砂子温度控制在20-40℃,保证水泥不与温度280c的

水直接接触，坍落度不超过200mm。

(3)碎运输过程中，运输速度要快，运输距圈要短，倒运次数要少，保温

效果要好；运输工具要采用易保温、不漏浆又轻便的车辆及垂直运输机械，提高

工效，以减少热损失。

(4)碎运