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2025年大学(机械设计制造及其自动化)机械制造工艺阶段测评试题及答案

(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______第I卷一、单项选择题(总共10题,每题3分,每题只有一个正确答案,请将正确答案填写在括号内)1.机械制造工艺学主要研究()。A.机械零件的加工工艺B.机械设备的装配工艺C.机械制造的全过程工艺D.自动化制造工艺2.基准不重合误差的大小主要与()有关。A.本道工序要保证的尺寸大小B.本道工序的设计基准与定位基准之间的位置变化量C.定位元件和定位基准本身的制造误差D.工件的形状误差3.加工精度是指零件加工后的实际几何参数与()的符合程度。A.零件图尺寸B.理想几何参数C.装配图要求D.工艺要求4.工艺系统的几何误差包括机床误差、夹具误差、刀具误差和()。A.调整误差B.工艺系统受力变形C.工艺系统热变形D.工件装夹误差5.切削加工时,切削力可分解为()三个分力。A.轴向力、径向力、切向力B.主切削力、进给抗力、背向力C.重力、摩擦力、惯性力D.拉力、压力、扭力6.刀具磨损的主要原因有机械磨损、()和化学磨损。A.热磨损B.疲劳磨损C.粘结磨损D.氧化磨损7.粗加工时,应选择()的切削用量。A.较大的背吃刀量、进给量和切削速度B.较小的背吃刀量、进给量和切削速度C.较大的背吃刀量、进给量,较小的切削速度D.较大的背吃刀量、切削速度,较小的进给量8.装配工作的基本内容包括清洗、连接、调整、()和验收等。A.平衡B.修配C.检验D.试验9.保证装配精度的方法有互换法、()、修配法和调整法。A.选配法B.试凑法C.测量法D.计算法10.生产过程是指将原材料转变为()的全过程。A.成品B.半成品C.最终产品D.合格产品第II卷二、多项选择题(总共5题,每题4分,每题有两个或两个以上正确答案,请将正确答案填写在括号内)1.机械制造工艺系统包括()。A.机床B.夹具C.刀具D.工件E.量具2.影响加工精度的因素有()。A.工艺系统的几何误差B.工艺系统受力变形C.工艺系统热变形D.工件内应力E.切削用量3.提高机械加工生产率的途径有()。A.提高切削用量B.减少切削行程长度C.采用先进的加工方法D.减少辅助时间E.减少准备时间4.装配工艺规程的制定原则有()。A.保证产品装配质量B.合理安排装配顺序和工序C.提高装配效率D.降低装配成本E.便于组织生产5.零件的结构工艺性是指零件结构对()的影响。A.加工工艺B.装配工艺C.使用性能D.生产成本E.外观质量三、判断题(总共10题,每题2分,正确的打“√”,错误的打“×”)1.机械制造工艺学是研究机械制造工艺过程的科学。()2.基准重合时,不存在基准不重合误差。()3.加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度。()4.工艺系统受力变形会影响加工精度,不会影响表面质量。()5.刀具磨损会导致切削力增大、切削温度升高。()6.粗加工时,应选择润滑性能好的切削液。()7.装配时,零件不需要清洗就可以直接装配。()8.互换法装配适用于大批大量生产。()9.生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。()10.零件的结构工艺性好,则加工容易、成本低。()四、简答题(总共2题,每题10分)1.简述工艺系统受力变形对加工精度的影响。2.简述保证装配精度的互换法及其特点。五、综合题(总共1题,每题20分)某机床厂生产一种型号的车床,已知该车床主轴箱中有一对圆柱齿轮,其参数为:模数m=3mm,齿数z1=20,z2=50,齿宽b=30mm。现要求齿轮的中心距为105mm,齿侧间隙为0.05~0.15mm,齿面接触精度为8级。请制定该齿轮的加工工艺路线,并说明各工序的作用。答案:一、1.C2.B3.B4.D5.B6.A7.C8.D9.A10.C二、1.ABCD2.ABCD3.ABCDE4.ABCDE5.ABD三、1.√2.√3.√4.×5.√6.×7.×8.√9.√10.√四、1.工艺系统受力变形对加工精度的影响主要有:使加工后的零件产生尺寸误差、形状误差和位置误差。例如,机床导轨的直线度误差会使工件产生圆柱度误差;工艺系统受力点位置变化会使工件产生加工误差;工艺系统受力变形还会影响工件的表面粗糙度。2.互换法是指在装配时,各配合零件不经任何选择、修配和调整就能达到装配精度的方法。其特点是:装配工作简单、生产率高;便于组织流水作业和自动化装配;对装配工人技术水平要求低;但对零件的加工精度要求高,制造费用可能增加。五、加工工艺路线:下料→锻造→正火→粗车→调质→精车→滚齿→剃齿→表面淬火→磨齿。下料:获得所需的毛坯材料。锻造:改善材料的组织性能。正火:消除锻造应力,改善切削性能。粗车:

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