屋面卷材防水施工规范流程

屋面卷材防水施工规范流程一、屋面卷材防水施工规范流程

1.1施工准备

1.1.1材料准备

卷材防水材料应符合国家现行标准，如GB50207-2012《屋面工程质量验收规范》要求。主要材料包括高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、配套粘结剂、胎体增强材料等。进场材料需进行质量检验，核查产品合格证、检测报告等文件，确保材料性能指标满足设计要求。卷材外观应平整无裂纹、气泡、褶皱等缺陷，厚度偏差不得超过标准规定值。粘结剂需在有效期内使用，并按产品说明进行配比。胎体增强材料应无破损、油污，与卷材复合牢固。所有材料应分类堆放，避免阳光直射和潮湿环境，存放环境温度应高于5℃。

1.1.2机具准备

施工前需准备卷材切割机、热熔焊接机、滚刷、压辊、剪刀、卷尺等工具。热熔焊接机功率应与卷材类型匹配，确保焊接温度均匀。滚刷应选用长柄橡胶滚刷，便于大面积涂刷粘结剂。剪刀需锋利，以便精确裁剪卷材。所有机具需定期维护，确保运行正常。施工前应检查现场环境，清除障碍物，确保施工空间充足。

1.1.3现场准备

施工区域应平整，清除杂物和积水。基层应干燥，含水率不得高于9%。阴阳角、管根等部位需做附加层处理，附加层宽度不应小于500mm。施工前应对基层进行涂刷基层处理剂，确保与卷材良好粘结。涂刷应均匀，不得漏涂或堆积。基层处理剂需待干燥后才能进行下一道工序。

1.1.4人员准备

施工人员应具备相应资质，熟悉卷材防水施工技术规范。操作人员需经过专业培训，掌握热熔焊接、粘结剂涂刷等技能。特殊作业人员需持证上岗，如焊接操作人员需持有焊接操作证。施工前应进行安全技术交底，明确操作规程和注意事项。

1.2基层处理

1.2.1基层要求

基层应平整、坚固，无裂缝、起砂等缺陷。水泥砂浆找平层应压实，表面平整度应符合规范要求。基层坡度应满足排水要求，不得有积水现象。阴阳角处应做成圆弧形或钝角，半径不应小于50mm，以减少防水层应力集中。

1.2.2基层清理

施工前需对基层进行清理，清除灰尘、油污、松散物等。基层表面应干燥，含水率检测需采用专业仪器进行，确保符合施工条件。如有油污，需采用碱性清洗剂进行清洗，并彻底干燥。基层清理后应进行封闭处理，防止二次污染。

1.2.3基层修补

基层如有裂缝、坑洼等缺陷，需进行修补。裂缝宽度大于0.3mm的需采用嵌缝材料进行填充。坑洼部位需用1:3水泥砂浆填补，并压光。修补材料应与基层材料相容，确保粘结牢固。修补后需进行养护，待强度达标后方可进行下一道工序。

1.2.4基层测试

基层处理完成后，需进行含水率测试，采用烘干法或电容法检测，确保含水率低于9%。基层平整度测试可采用2m靠尺，最大偏差不得超过5mm。基层坡度测试需采用水平仪，确保排水坡度符合设计要求。测试合格后方可进行防水层施工。

1.3卷材铺贴

1.3.1铺贴顺序

卷材铺贴应遵循“先高后低、先远后近”的原则。从屋脊向屋檐方向铺贴，避免水流冲刷。卷材接缝应相互错开，纵向接缝应错开1/3~1/2幅宽，横向接缝应错开500mm以上。铺贴时应保持卷材平整，不得扭曲、褶皱。

1.3.2粘结剂涂刷

卷材铺贴前需涂刷粘结剂，涂刷应均匀，不得漏涂或堆积。粘结剂涂刷后需等待指触不粘手后方可铺贴卷材。粘结剂涂刷厚度应与卷材类型匹配，一般涂刷量为0.4~0.6kg/m²。粘结剂涂刷后需在规定时间内完成铺贴，避免干燥失效。

1.3.3卷材铺贴方法

热熔法铺贴时，需将卷材底面烤热，边烤边铺贴，确保粘结牢固。烤热温度应根据卷材类型调整，一般控制在180~200℃。铺贴时应边烤边滚压，排除空气，确保卷材与基层粘结紧密。冷粘法铺贴时，需将粘结剂均匀涂刷在基层或卷材表面，涂刷后待表面指触不粘手后方可粘贴。

1.3.4接缝处理

卷材接缝应采用双面粘结剂或热熔焊接，确保接缝粘结牢固。接缝宽度不应小于100mm，接缝处需用压辊压实，排除空气。接缝处可涂刷少量基层处理剂，提高粘结性能。接缝处需做附加层处理，附加层宽度不应小于500mm，以增强防水效果。

1.4质量验收

1.4.1防水层外观检查

防水层表面应平整，无褶皱、气泡、翘边等缺陷。卷材接缝应粘结牢固，无开裂现象。防水层厚度应符合设计要求，可采用钻孔测量或超声测厚仪检测。

1.4.2渗漏试验

防水层施工完成后，需进行蓄水试验或淋水试验，检验防水效果。蓄水试验需蓄水24小时，观察无渗漏方可验收。淋水试验需用喷头对防水层进行连续喷淋2小时，观察无渗漏方可验收。

1.4.3隐蔽工程验收

防水层施工过程中，需进行隐蔽工程验收，核查基层处理、附加层处理、粘结剂涂刷等环节，确保符合规范要求。隐蔽工程验收需填写验收记录，并由监理或甲方签字确认。

1.4.4成品保护

防水层验收合格后，需做好成品保护，防止损坏。施工人员需穿软底鞋，避免踩踏防水层。运输车辆需设置防滑措施，避免刮伤防水层。防水层上不得堆放重物，避免压坏防水层。

1.5安全措施

1.5.1安全防护

施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品。高处作业需系好安全带，并设置安全防护栏杆。施工现场需设置安全警示标志，防止无关人员进入。

1.5.2用电安全

施工用电需采用三相五线制，线路需架空敷设，避免拖地。电器设备需接地保护，并定期检查绝缘情况。电焊作业需由持证人员操作，并配备灭火器。

1.5.3防暑降温

夏季施工需采取防暑降温措施，如提供饮用水、设置阴凉处等。施工人员需避免长时间暴晒，并定时休息。

1.5.4应急预案

施工现场需制定应急预案，明确火灾、触电等事故的处理流程。配备急救箱，并定期检查药品有效期。

二、屋面卷材防水施工规范流程

2.1基层处理剂涂刷

2.1.1涂刷范围与要求

基层处理剂应在基层清理完成后立即涂刷，涂刷范围应覆盖整个基层表面，并延伸至立墙高度不低于300mm。涂刷时应沿屋脊方向平行涂刷，确保涂层均匀，不得漏涂或堆积。基层处理剂的选择应根据基层材质和卷材类型确定，如水泥砂浆基层可选用橡胶沥青基层处理剂，混凝土基层可选用聚氨酯基层处理剂。涂刷前需摇匀基层处理剂，并检查有无杂质。涂刷时应避免阳光直射，环境温度应高于5℃，风速不宜大于5m/s。涂刷后需待涂层干燥成膜后方可进行下一道工序，干燥时间根据产品说明确定，一般需1~2小时。

2.1.2涂刷方法与厚度控制

基层处理剂的涂刷方法可采用刷涂或滚涂，刷涂时应选用宽边刷，滚涂时应选用长柄滚刷。涂刷时应保持均匀速度，避免来回拖刷，以免涂层变薄或堆积。涂刷厚度应控制在0.1~0.2mm，过厚会导致干燥时间延长，过薄则会影响粘结性能。涂刷后可用指触法检查涂层是否干燥，指触不粘手即为成膜。如发现涂层过薄或漏涂，需及时补涂，补涂前应清除基层表面灰尘。

2.1.3涂刷质量检查

基层处理剂涂刷完成后，需进行质量检查，确保涂层均匀、无露涂、无堆积。可采用目测法检查涂层外观，并随机选取5个点进行涂层厚度测量，厚度偏差不得超过0.02mm。如发现涂层不合格，需及时返工，返工前应清除基层表面残留的基层处理剂。基层处理剂涂刷质量直接影响卷材与基层的粘结性能，必须严格把关。

2.2卷材附加层施工

2.2.1附加层部位

卷材防水层的附加层应设置在阴阳角、管根、设备基础、屋面开口等易渗漏部位。阴阳角附加层宽度不应小于500mm，管根附加层应围绕管道扩展不应小于200mm，设备基础周边附加层宽度不应小于300mm。附加层设置目的是增强防水层的局部防水能力，防止因应力集中导致渗漏。附加层材料应与主体防水层相同，或采用性能更优的材料。

2.2.2附加层施工方法

阴阳角附加层施工前，需将阴阳角抹成圆弧形或钝角，半径不宜小于50mm。附加层可采用条状或块状铺贴，铺贴前需将基层处理剂涂刷在阴阳角部位，并待其干燥成膜。铺贴时需将卷材卷成半圆形，紧密贴合阴阳角，并用压辊压实，确保粘结牢固。管根附加层施工时，需先将管道根部清理干净，并涂刷基层处理剂，待干燥后铺贴卷材，并沿管道周边扩展，扩展宽度不应小于200mm。设备基础周边附加层施工时，需先在设备基础周边涂刷基层处理剂，待干燥后铺贴卷材，并延伸至基础内侧，确保防水层与基础紧密结合。

2.2.3附加层质量检查

附加层施工完成后，需进行质量检查，确保附加层与基层粘结牢固，无翘边、空鼓现象。可采用敲击法检查附加层粘结情况，并随机选取3个点进行剥离试验，剥离力应符合产品标准要求。附加层卷材搭接宽度不应小于100mm，搭接处应采用双面粘结剂或热熔焊接，确保粘结牢固。如发现附加层不合格，需及时返工，返工前应清除附加层表面残留的基层处理剂。附加层质量直接影响防水层的整体防水效果，必须严格把关。

2.3卷材铺贴顺序与方法

2.3.1铺贴顺序

卷材防水层的铺贴顺序应遵循“先高后低、先远后近”的原则。从屋脊向屋檐方向铺贴，避免水流冲刷。铺贴时应先铺贴平面，再铺贴立面。平面铺贴时应从屋脊向屋檐方向铺贴，立面铺贴时应从下向上铺贴。铺贴时应保持卷材平整，不得扭曲、褶皱。卷材接缝应相互错开，纵向接缝应错开1/3~1/2幅宽，横向接缝应错开500mm以上，以减少接缝处的渗漏风险。

2.3.2热熔法铺贴

热熔法铺贴适用于高聚物改性沥青防水卷材。铺贴前需将卷材按铺贴顺序裁剪成所需尺寸，并卷好待用。铺贴时需将热熔焊接机温度调至180~200℃，先将卷材底面烤热，边烤边铺贴，确保粘结牢固。铺贴时应边烤边滚压，排除空气，确保卷材与基层粘结紧密。烤热后的卷材应迅速铺贴，避免热量散失影响粘结效果。铺贴过程中应随时检查卷材是否平整，接缝是否对齐，如有偏差应及时调整。

2.3.3冷粘法铺贴

冷粘法铺贴适用于合成高分子防水卷材。铺贴前需将粘结剂均匀涂刷在基层或卷材表面，涂刷应均匀，不得漏涂或堆积。粘结剂涂刷后需等待指触不粘手后方可铺贴卷材。铺贴时应边涂刷粘结剂边粘贴卷材，确保粘结牢固。粘贴后需用压辊压实，排除空气，确保卷材与基层粘结紧密。冷粘法铺贴时应注意环境温度，温度低于5℃时粘结效果会受到影响，需采取保温措施。

2.3.4接缝处理

卷材接缝应采用双面粘结剂或热熔焊接，确保接缝粘结牢固。接缝宽度不应小于100mm，接缝处需用压辊压实，排除空气。接缝处可涂刷少量基层处理剂，提高粘结性能。接缝处需做附加层处理，附加层宽度不应小于500mm，以增强防水效果。接缝处理是卷材防水层施工的关键环节，必须严格把关，确保接缝处无渗漏。

三、屋面卷材防水施工规范流程

3.1防水层细部构造处理

3.1.1阴阳角细部构造

阴阳角是屋面防水层的薄弱环节，其构造处理直接影响防水效果。处理前需将阴阳角部位清理干净，并涂刷基层处理剂，待干燥成膜后，铺设附加层卷材。附加层宽度不应小于500mm，可采用条状铺贴，或采用两幅卷材相互搭接的方式。铺贴时需确保卷材与基层粘结牢固，无翘边、空鼓现象。阴阳角处可采用热熔法或冷粘法进行施工，热熔法施工时需将卷材底面烤热，边烤边铺贴，并沿角部方向压紧，确保粘结紧密。冷粘法施工时需将粘结剂均匀涂刷在基层或卷材表面，待指触不粘手后粘贴卷材，并用压辊压实。处理后的阴阳角应呈圆弧形或钝角，半径不宜小于50mm，以减少应力集中。例如，在某商业建筑屋面防水工程中，阴阳角采用橡胶沥青基层处理剂进行预处理，随后铺设聚酯无纺布增强型卷材作为附加层，附加层宽度为600mm，采用热熔法施工，经淋水试验检验，阴阳角处无渗漏现象，防水效果良好。

3.1.2管根细部构造

管根是屋面防水层的另一薄弱环节，其构造处理需特别注意。处理前需将管道根部清理干净，并清除周围松散物质，然后涂刷基层处理剂，待干燥成膜后，围绕管道根部铺设附加层卷材。附加层可采用圆形或方形，直径或边长不应小于管道外径加200mm，铺设时需确保卷材与管道根部紧密贴合，无空鼓现象。管根处可采用热熔法或冷粘法进行施工，热熔法施工时需将卷材底面烤热，边烤边铺贴，并沿管道周边压紧，确保粘结紧密。冷粘法施工时需将粘结剂均匀涂刷在管道根部或卷材表面，待指触不粘手后粘贴卷材，并用压辊压实。处理后的管根应确保防水层与管道紧密结合，无渗漏隐患。例如，在某住宅小区屋面防水工程中，管根采用聚氨酯基层处理剂进行预处理，随后铺设聚乙烯丙纶复合防水卷材作为附加层，附加层直径为800mm，采用热熔法施工，经蓄水试验检验，管根处无渗漏现象，防水效果良好。

3.1.3出口细部构造

屋面出口包括屋面排水口、屋面通风口、屋面变形缝等，其构造处理需特别注意。处理前需将出口部位清理干净，并清除周围松散物质，然后涂刷基层处理剂，待干燥成膜后，围绕出口周边铺设附加层卷材。附加层宽度不应小于500mm，铺设时需确保卷材与出口周边紧密贴合，无空鼓现象。出口处可采用热熔法或冷粘法进行施工，热熔法施工时需将卷材底面烤热，边烤边铺贴，并沿出口周边压紧，确保粘结紧密。冷粘法施工时需将粘结剂均匀涂刷在出口周边或卷材表面，待指触不粘手后粘贴卷材，并用压辊压实。处理后的出口应确保防水层与出口紧密结合，无渗漏隐患。例如，在某医院屋面防水工程中，排水口采用橡胶沥青基层处理剂进行预处理，随后铺设自粘型改性沥青防水卷材作为附加层，附加层宽度为600mm，采用冷粘法施工，经淋水试验检验，排水口处无渗漏现象，防水效果良好。

3.2防水层质量检测

3.2.1外观质量检测

防水层施工完成后，需进行外观质量检测，确保防水层表面平整，无褶皱、气泡、翘边、空鼓等现象。检测时需采用目测法，并随机选取5个点进行敲击，检查防水层与基层的粘结情况。防水层厚度应符合设计要求，可采用钻孔测量或超声测厚仪检测。例如，在某工业厂房屋面防水工程中，防水层施工完成后，采用2m靠尺检查表面平整度，最大偏差为4mm，符合规范要求。采用钻孔测量法检测防水层厚度，平均厚度为1.8mm，符合设计要求。

3.2.2拉伸强度检测

防水卷材的拉伸强度是衡量其防水性能的重要指标。检测时需按照国家现行标准，截取一定数量的卷材样品，进行拉伸试验，检测其拉伸强度和断裂伸长率。拉伸强度应符合产品标准要求，一般高聚物改性沥青防水卷材的拉伸强度不应低于8N/mm²，合成高分子防水卷材的拉伸强度不应低于15N/mm²。断裂伸长率应符合产品标准要求，一般高聚物改性沥青防水卷材的断裂伸长率不应低于20%，合成高分子防水卷材的断裂伸长率不应低于450%。例如，在某商场屋面防水工程中，抽取卷材样品进行拉伸试验，高聚物改性沥青防水卷材的拉伸强度为9.2N/mm²，断裂伸长率为25%，符合产品标准要求。

3.2.3不透水性检测

防水卷材的不透水性是衡量其防水性能的重要指标。检测时需按照国家现行标准，截取一定数量的卷材样品，进行不透水试验，检测其在规定压力下的透水情况。不透水性应符合产品标准要求，一般高聚物改性沥青防水卷材在0.3MPa压力下保持30分钟不透水，合成高分子防水卷材在0.2MPa压力下保持30分钟不透水。例如，在某学校屋面防水工程中，抽取卷材样品进行不透水试验，高聚物改性沥青防水卷材在0.35MPa压力下保持30分钟不透水，符合产品标准要求。

3.3成品保护措施

3.3.1防水层保护

防水层施工完成后，需做好成品保护，防止损坏。施工人员需穿软底鞋，避免踩踏防水层。运输车辆需设置防滑措施，避免刮伤防水层。防水层上不得堆放重物，避免压坏防水层。防水层与突出屋面结构的交接处，应采取保护措施，如设置保护板或覆盖土工布，防止损坏。例如，在某酒店屋面防水工程中，防水层施工完成后，在女儿墙根部、管道根部等部位设置保护板，保护板采用木模板制作，尺寸为200mm×200mm，厚度为20mm，有效防止了防水层损坏。

3.3.2细部构造保护

细部构造是屋面防水层的薄弱环节，需特别保护。阴阳角、管根、出口等部位应设置保护措施，如设置金属保护盒或覆盖土工布，防止损坏。金属保护盒采用镀锌钢板制作，尺寸根据实际情况确定，保护盒内应填充泡沫塑料，防止损坏防水层。土工布应选用无纺布，厚度不应小于0.5mm，覆盖时需用钉子固定，防止移位。例如，在某体育馆屋面防水工程中，阴阳角、管根、出口等部位设置金属保护盒，保护盒尺寸为300mm×300mm，内填充泡沫塑料，有效防止了防水层损坏。

3.3.3施工区域隔离

施工区域需设置隔离措施，防止无关人员进入。隔离措施可采用围挡或警戒线，围挡高度不应低于1.5m，警戒线应设置醒目的警示标志。施工区域地面应清理干净，清除杂物和积水，防止滑倒。例如，在某医院屋面防水工程中，施工区域设置围挡，围挡高度为1.8m，并设置醒目的警示标志，有效防止了无关人员进入施工区域。

四、屋面卷材防水施工规范流程

4.1防水层质量检测

4.1.1外观质量检测

防水层施工完成后，需进行外观质量检测，确保防水层表面平整，无褶皱、气泡、翘边、空鼓等现象。检测时需采用目测法，并随机选取5个点进行敲击，检查防水层与基层的粘结情况。防水层厚度应符合设计要求，可采用钻孔测量或超声测厚仪检测。例如，在某商业建筑屋面防水工程中，防水层施工完成后，采用2m靠尺检查表面平整度，最大偏差为4mm，符合规范要求。采用钻孔测量法检测防水层厚度，平均厚度为1.8mm，符合设计要求。

4.1.2拉伸强度检测

防水卷材的拉伸强度是衡量其防水性能的重要指标。检测时需按照国家现行标准，截取一定数量的卷材样品，进行拉伸试验，检测其拉伸强度和断裂伸长率。拉伸强度应符合产品标准要求，一般高聚物改性沥青防水卷材的拉伸强度不应低于8N/mm²，合成高分子防水卷材的拉伸强度不应低于15N/mm²。断裂伸长率应符合产品标准要求，一般高聚物改性沥青防水卷材的断裂伸长率不应低于20%，合成高分子防水卷材的断裂伸长率不应低于450%。例如，在某医院屋面防水工程中，抽取卷材样品进行拉伸试验，高聚物改性沥青防水卷材的拉伸强度为9.2N/mm²，断裂伸长率为25%，符合产品标准要求。

4.1.3不透水性检测

防水卷材的不透水性是衡量其防水性能的重要指标。检测时需按照国家现行标准，截取一定数量的卷材样品，进行不透水试验，检测其在规定压力下的透水情况。不透水性应符合产品标准要求，一般高聚物改性沥青防水卷材在0.3MPa压力下保持30分钟不透水，合成高分子防水卷材在0.2MPa压力下保持30分钟不透水。例如，在某学校屋面防水工程中，抽取卷材样品进行不透水试验，高聚物改性沥青防水卷材在0.35MPa压力下保持30分钟不透水，符合产品标准要求。

4.2成品保护措施

4.2.1防水层保护

防水层施工完成后，需做好成品保护，防止损坏。施工人员需穿软底鞋，避免踩踏防水层。运输车辆需设置防滑措施，避免刮伤防水层。防水层上不得堆放重物，避免压坏防水层。防水层与突出屋面结构的交接处，应采取保护措施，如设置保护板或覆盖土工布，防止损坏。例如，在某酒店屋面防水工程中，防水层施工完成后，在女儿墙根部、管道根部等部位设置保护板，保护板采用木模板制作，尺寸为200mm×200mm，厚度为20mm，有效防止了防水层损坏。

4.2.2细部构造保护

细部构造是屋面防水层的薄弱环节，需特别保护。阴阳角、管根、出口等部位应设置保护措施，如设置金属保护盒或覆盖土工布，防止损坏。金属保护盒采用镀锌钢板制作，尺寸根据实际情况确定，保护盒内应填充泡沫塑料，防止损坏防水层。土工布应选用无纺布，厚度不应小于0.5mm，覆盖时需用钉子固定，防止移位。例如，在某体育馆屋面防水工程中，阴阳角、管根、出口等部位设置金属保护盒，保护盒尺寸为300mm×300mm，内填充泡沫塑料，有效防止了防水层损坏。

4.2.3施工区域隔离

施工区域需设置隔离措施，防止无关人员进入。隔离措施可采用围挡或警戒线，围挡高度不应低于1.5m，警戒线应设置醒目的警示标志。施工区域地面应清理干净，清除杂物和积水，防止滑倒。例如，在某医院屋面防水工程中，施工区域设置围挡，围挡高度为1.8m，并设置醒目的警示标志，有效防止了无关人员进入施工区域。

五、屋面卷材防水施工规范流程

5.1防水层质量检测

5.1.1外观质量检测

防水层施工完成后，需进行外观质量检测，确保防水层表面平整，无褶皱、气泡、翘边、空鼓等现象。检测时需采用目测法，并随机选取5个点进行敲击，检查防水层与基层的粘结情况。防水层厚度应符合设计要求，可采用钻孔测量或超声测厚仪检测。例如，在某商业建筑屋面防水工程中，防水层施工完成后，采用2m靠尺检查表面平整度，最大偏差为4mm，符合规范要求。采用钻孔测量法检测防水层厚度，平均厚度为1.8mm，符合设计要求。

5.1.2拉伸强度检测

防水卷材的拉伸强度是衡量其防水性能的重要指标。检测时需按照国家现行标准，截取一定数量的卷材样品，进行拉伸试验，检测其拉伸强度和断裂伸长率。拉伸强度应符合产品标准要求，一般高聚物改性沥青防水卷材的拉伸强度不应低于8N/mm²，合成高分子防水卷材的拉伸强度不应低于15N/mm²。断裂伸长率应符合产品标准要求，一般高聚物改性沥青防水卷材的断裂伸长率不应低于20%，合成高分子防水卷材的断裂伸长率不应低于450%。例如，在某医院屋面防水工程中，抽取卷材样品进行拉伸试验，高聚物改性沥青防水卷材的拉伸强度为9.2N/mm²，断裂伸长率为25%，符合产品标准要求。

5.1.3不透水性检测

防水卷材的不透水性是衡量其防水性能的重要指标。检测时需按照国家现行标准，截取一定数量的卷材样品，进行不透水试验，检测其在规定压力下的透水情况。不透水性应符合产品标准要求，一般高聚物改性沥青防水卷材在0.3MPa压力下保持30分钟不透水，合成高分子防水卷材在0.2MPa压力下保持30分钟不透水。例如，在某学校屋面防水工程中，抽取卷材样品进行不透水试验，高聚物改性沥青防水卷材在0.35MPa压力下保持30分钟不透水，符合产品标准要求。

5.2成品保护措施

5.2.1防水层保护

防水层施工完成后，需做好成品保护，防止损坏。施工人员需穿软底鞋，避免踩踏防水层。运输车辆需设置防滑措施，避免刮伤防水层。防水层上不得堆放重物，避免压坏防水层。防水层与突出屋面结构的交接处，应采取保护措施，如设置保护板或覆盖土工布，防止损坏。例如，在某酒店屋面防水工程中，防水层施工完成后，在女儿墙根部、管道根部等部位设置保护板，保护板采用木模板制作，尺寸为200mm×200mm，厚度为20mm，有效防止了防水层损坏。

5.2.2细部构造保护

细部构造是屋面防水层的薄弱环节，需特别保护。阴阳角、管根、出口等部位应设置保护措施，如设置金属保护盒或覆盖土工布，防止损坏。金属保护盒采用镀锌钢板制作，尺寸根据实际情况确定，保护盒内应填充泡沫塑料，防止损坏防水层。土工布应选用无纺布，厚度不应小于0.5mm，覆盖时需用钉子固定，防止移位。例如，在某体育馆屋面防水工程中，阴阳角、管根、出口等部位设置金属保护盒，保护盒尺寸为300mm×300mm，内填充泡沫塑料，有效防止了防水层损坏。

5.2.3施工区域隔离

施工区域需设置隔离措施，防止无关人员进入。隔离措施可采用围挡或警戒线，围挡高度不应低于1.5m，警戒线应设置醒目的警示标志。施工区域地面应清理干净，清除杂物和积水，防止滑倒。例如，在某医院屋面防水工程中，施工区域设置围挡，围挡高度为1.8m，并设置醒目的警示标志，有效防止了无关人员进入施工区域。

六、屋面卷材防水施工规范流程

6.1防水层质量检测

6.1.1外观质量检测

防水层施工完成后，需进行外观质量检测，确保防水层表面平整，无褶皱、气泡、翘边、空鼓等现象。检测时需采用目测法，并随机选取5个点进行敲击，检查防水层与基层的粘结情况。防水层厚度应符合设计要求，可采用钻孔测量或超声测厚仪检测。例如，在某商业建筑屋面防水工程中，防水层施工完成后，采用2m靠尺检查表面平整度，最大偏差为4mm，符合规范要求。采用钻孔测量法检测防水层厚度，平均厚度为1.8mm，符合设计要求。

6.1.2拉伸强度检测

防水卷材的拉伸强度是衡量其防水性能的重要指标。检测时需按照国家现行标准，截