天然气场站防腐施工技术方案范本

天然气场站防腐施工技术方案范本一、工程概况本天然气场站包含工艺管道、调压设备、储罐、阀组等设施，因长期暴露于大气、土壤及介质环境中，面临电化学腐蚀、化学腐蚀及微生物腐蚀风险。场站管道材质以碳钢为主，设备表面多为金属结构，需通过防腐施工延长使用寿命，保障生产安全。二、编制依据1.设计文件及业主技术要求2.《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》（GB____-2011）3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923.1-2011）4.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T____-2017）5.《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SY/T0315-2013）三、施工准备（一）技术准备组织技术人员会审施工图纸，明确防腐范围、材料选型及工艺要求；对施工班组进行技术交底，讲解关键工序（如喷砂除锈、多层涂装）的操作要点及质量标准。（二）材料准备1.防腐材料选型：埋地管道采用三层PE防腐（底层环氧粉末、中间层胶粘剂、外层聚乙烯），满足《GB/T____》要求；设备及架空管道采用环氧煤沥青涂料（底漆+面漆，总厚度≥400μm）或聚氨酯防腐涂料（耐候性优异）；法兰、阀门等异形件采用防腐胶带+涂料复合防护，胶带选用聚丙烯增强纤维胶带，粘接力≥70N/25mm。2.材料检验：进场材料需提供出厂合格证、检测报告，抽样检测防腐涂料的固含量、耐盐雾性，胶带的剥离强度、耐老化性，确保符合设计要求。（三）机具与人员准备1.机具配置：表面处理：移动式喷砂机组（配备除尘装置）、角磨机、钢丝刷；涂装施工：无气喷涂机（喷嘴口径0.4-0.6mm）、滚筒、毛刷；检测工具：粗糙度仪、磁性测厚仪、电火花检测仪（电压15-30kV）、划格器。2.人员配置：施工班组：防腐工（持证上岗，5年以上经验）、焊工、普工，每班设质检员1名；安全管理：专职安全员1名，负责现场动火、用电安全监督。四、施工工艺（一）表面处理1.除锈等级要求：埋地管道、储罐外壁：喷砂除锈至Sa2.5级（钢材表面无可见油污、氧化皮，锈迹完全清除，呈现均匀金属色泽，粗糙度40-70μm）；设备内壁、架空管道：手工/动力工具除锈至St3级（钢材表面无可见油污，锈迹、氧化皮基本清除，呈现金属光泽）。2.操作要点：喷砂介质采用石英砂（粒径0.5-2.0mm），压缩空气压力≥0.6MPa，喷嘴与工件距离100-150mm，角度75°-90°；除锈后4小时内完成防腐层施工，若遇潮湿天气（相对湿度＞85%）或钢材表面返锈，需重新除锈。（二）防腐层施工1.三层PE防腐（埋地管道）环氧粉末喷涂：加热管道至230-250℃，采用静电喷涂机均匀喷涂环氧粉末，厚度80-120μm，固化时间≥1min；胶粘剂+聚乙烯层缠绕：趁热（管道温度180-200℃）缠绕胶粘剂（厚度170-250μm）及聚乙烯层（厚度≥2.0mm），聚乙烯层采用挤出机挤出或热缩带缠绕，搭接宽度≥100mm，确保无气泡、褶皱。2.涂料涂装（设备、架空管道）环氧煤沥青涂装：底漆：采用无气喷涂，厚度80-120μm，表干后（2h/25℃）涂刷面漆，间隔时间≤24h；面漆：共2-3道，每道厚度100-150μm，总厚度≥400μm，最后一道面漆实干后（24h/25℃）方可投入使用。聚氨酯涂料涂装：底漆（含锌底漆）：厚度50-80μm，实干后（12h/25℃）涂面漆；面漆：2道，每道厚度100-150μm，总厚度≥300μm，施工时避免阳光直射，环境温度5-35℃，相对湿度≤85%。（三）特殊部位处理1.焊缝处理：焊缝两侧100mm范围内先手工除锈，涂装时采用毛刷补涂，确保焊缝处防腐层厚度不低于整体要求；2.法兰、阀门：螺栓孔用胶带或塞子封堵，法兰面采用防腐胶带缠绕（宽度覆盖密封面外50mm），外刷涂料，安装后拆除封堵物并补涂；3.埋地管道补口：采用热缩套补口，补口前清除接口处油污、锈迹，热缩套加热时从中间向两端移动，确保与原防腐层搭接宽度≥100mm。五、质量控制措施1.过程巡检：质检员每2小时检查表面处理质量，记录除锈等级、粗糙度；涂装时检查涂料配比、施工环境（温度、湿度），严禁雨天、结露时施工。2.成品检测：厚度检测：每10m管道或每台设备取3个点，防腐层厚度偏差≤-5%；附着力检测：划格法（格距1mm，6×6格），涂层无成片脱落；电火花检测：对埋地管道、储罐防腐层进行100%检测，无击穿现象（检测电压按防腐层厚度调整，如厚度≥2mm时电压25kV）。六、安全与环保措施（一）安全措施1.动火管理：施工区域5m内严禁动火，如需动火需办理作业票，配备灭火器（ABC类，4kg以上），清除易燃物；2.个人防护：喷砂时佩戴防尘面具、护目镜、防噪耳塞；涂装时佩戴防毒面具、橡胶手套，避免皮肤接触涂料；3.用电安全：设备接地电阻≤4Ω，电源线架空或穿管保护，严禁私拉乱接。（二）环保措施1.废弃物处理：废砂、废涂料桶交由有资质单位回收，废水经沉淀处理后排放，严禁直接排入土壤或水体；2.粉尘控制：喷砂作业采用密闭空间或配备除尘装置，减少粉尘扩散；3.VOCs控制：选用低挥发性涂料，涂装时开启通风设备，降低有害气体浓度。七、验收标准1.外观验收：防腐层表面平整、无流挂、针孔、气泡，搭接部位均匀；2.厚度验收：符合设计要求，允许偏差-5%（采用磁性测厚仪检测）；3.附着力验收：划格法检测，涂层附着力≥1级（GB/T9286）；4.电火花检测：100%检测无击穿，针孔数≤0.5个/㎡。八、应急预案（一）火灾事故若发生涂料着火，立即切断电源，使用灭火器灭火，组织人员疏散；火势较大时拨打消防电话，同时隔离易燃材料，防止火势蔓延。（二）中毒事故施工人员出现头晕、恶心等中毒症状，立即转移至通风处，解开衣领，吸氧并送医；若涂料溅入眼睛，用清水冲洗15