2025年变电检修工中级岗位必知必会题(附答案)

2025年变电检修工中级岗位必知必会题(附答案)一、填空题（每题2分，共20分）1.110kV变压器绕组直流电阻测量时，相间电阻值差异不应超过（2%），与前次测量值比较差异不应超过（2%）。2.SF6断路器灭弧室气体湿度标准（20℃）为（≤500μL/L），其他气室为（≤250μL/L）。3.电磁式电压互感器介质损耗因数（tanδ）测量时，20℃下35kV及以下设备标准值应（≤3.5%），110kV设备应（≤2.5%）。4.隔离开关导电回路电阻测量时，110kV设备测试电流应不小于（100A），测量值不应超过制造厂规定值的（1.2倍）。5.变压器有载分接开关切换试验中，切换时间应符合制造厂规定，三相不同期性不应超过（5ms）。6.二次回路绝缘电阻测量时，采用（1000V）兆欧表，交流回路对地绝缘电阻应（≥1MΩ），直流控制回路应（≥5MΩ）。7.电容器组单台电容器熔丝熔断后，未熔丝的电容器端电压不应超过（1.1倍）额定电压。8.真空断路器灭弧室真空度检测时，工频耐压法试验电压为（42kV）（1min），无击穿或闪络为合格。9.变压器铁芯接地电流测量时，正常运行中铁芯接地电流应（≤100mA），超过（300mA）需重点跟踪分析。10.高频开关电源模块均充电压整定值应为（2.35～2.40V/只）（25℃基准），浮充电压应为（2.23～2.28V/只）。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.变压器绕组变形试验中，频响法测试的频率范围通常为（）。A.10Hz～1MHzB.1kHz～10MHzC.100Hz～100kHzD.50Hz～500Hz答案：A2.SF6断路器微水检测时，环境湿度应（），避免水分吸附影响结果。A.≤60%B.≤70%C.≤80%D.≤90%答案：C3.隔离开关操作机构调试中，分合闸缓冲器的行程应满足：分闸缓冲器压缩量为（），合闸缓冲器压缩量为（）。A.10～20mm，15～25mmB.5～10mm，10～15mmC.20～30mm，25～35mmD.15～25mm，20～30mm答案：A4.电流互感器二次回路开路故障特征不包括（）。A.电流表指示降低或为零B.互感器本体发热、有异响C.二次回路端子排有放电痕迹D.功率表指示正常答案：D5.变压器油色谱分析中，总烃（CH4+C2H4+C2H6+C2H2）注意值为（）。A.50μL/LB.100μL/LC.150μL/LD.200μL/L答案：C6.真空断路器分合闸速度测量时，动触头刚分（合）速度的测量区间应为（）。A.触头分离（接触）前（后）10mmB.触头分离（接触）前（后）5mmC.触头分离（接触）前（后）20mmD.触头分离（接触）前（后）15mm答案：B7.二次回路标号中，控制回路正电源小母线的标号是（）。A.+KMB.+HMC.+XMD.+SM答案：A8.电容器组放电线圈二次绕组对地绝缘电阻应（）。A.≥100MΩB.≥500MΩC.≥1000MΩD.≥2000MΩ答案：C9.有载分接开关油室油样击穿电压应（）。A.≥30kVB.≥35kVC.≥40kVD.≥45kV答案：B10.红外测温判断设备接触不良缺陷时，同类设备温差超过（）应判定为严重缺陷。A.15℃B.20℃C.25℃D.30℃答案：A三、判断题（每题2分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.变压器铁芯多点接地故障会导致铁芯局部过热，油色谱中氢气和甲烷含量显著增加。（√）2.SF6断路器补气时，新气需经微水检测合格（≤8μL/L），充气后需静置24小时再测试微水。（√）3.隔离开关操作时若出现卡滞，应加大操作力度强行通过，避免设备损坏。（×）4.电流互感器二次回路短接应使用专用短接线，禁止用导线缠绕。（√）5.变压器绕组直流电阻测量时，应待读数稳定后记录，避免电感影响导致数值波动。（√）6.真空断路器灭弧室真空度下降时，工频耐压试验会出现击穿或放电现象。（√）7.二次回路通电试验前，应确认所有一次设备处于检修状态，无关人员撤离。（√）8.电容器组熔断器熔断后，可直接更换同规格熔丝恢复运行。（×）（需检查电容器是否击穿）9.高频开关电源模块均充转浮充应根据蓄电池组电压自动切换，无需人工干预。（√）10.红外测温时，应选择环境温度稳定、无强电磁干扰的时段，避免阳光直射设备表面。（√）四、简答题（每题5分，共30分）1.简述变压器有载分接开关切换试验的步骤及合格标准。答案：步骤：①将分接开关置于额定分接位置；②手动或电动操作切换1个分接，记录切换时间、三相不同期性；③连续切换3个分接，观察动作是否灵活、无卡滞；④测量切换前后绕组直流电阻，确认接触良好。合格标准：切换时间符合制造厂规定（一般3～8ms），三相不同期性≤5ms，切换过程无异常声响，直流电阻无突变。2.列举SF6断路器微水超标的可能原因及处理措施。答案：可能原因：①充气时新气微水超标；②设备密封不良，外部水分侵入；③灭弧室内部部件（如吸附剂）失效；④气室隔板密封损坏，不同气室串气。处理措施：①检测新气微水，更换合格气体；②检查密封部位（法兰、阀门、O型圈），更换老化密封件；③更换失效吸附剂（需停电处理）；④解体检查气室隔板，修复或更换密封。3.说明隔离开关导电回路电阻超标的常见原因及处理方法。答案：常见原因：①触头接触压力不足（弹簧疲劳）；②触头表面氧化、积污；③接线板与触头连接螺栓松动；④触指或触座变形。处理方法：①调整触头弹簧压缩量，恢复接触压力；②用细砂纸打磨触头表面（避免损伤镀层），清洁后涂导电膏；③紧固连接螺栓（力矩符合厂家要求）；④更换变形的触指或触座。4.简述二次回路绝缘电阻测试的注意事项。答案：注意事项：①测试前断开所有电子设备（如微机保护、智能终端），避免损坏；②拆除电压互感器二次熔断器、电流互感器二次短接片；③兆欧表额定电压选择：控制回路用1000V，信号回路用500V；④测试时两人操作，一人测试、一人监护；⑤测试后对被测回路放电，防止残余电荷伤人。5.分析真空断路器分闸拒动的可能原因及排查步骤。答案：可能原因：①分闸线圈烧毁或断线；②分闸电磁铁卡滞；③操作电源电压不足（低于额定电压的85%）；④分闸半轴与挚子间隙不当（过小导致无法脱扣）；⑤机构卡滞（如传动连杆变形、润滑不良）。排查步骤：①测量分闸线圈直流电阻（应符合厂家值），检查接线是否松动；②检查分闸电磁铁动作灵活性，清理锈蚀或异物；③测量操作电源电压（合闸时≥85%Un，分闸时≥65%Un）；④调整半轴与挚子间隙（一般0.3～0.5mm）；⑤手动盘动机构，检查各传动部件是否卡滞，补充润滑脂。6.阐述变压器油温异常升高的故障诊断流程。答案：诊断流程：①确认温度计指示是否正常（比对红外测温结果）；②检查冷却系统运行情况（风扇、油泵是否全投，油流继电器指示是否正常）；③核对负荷及环境温度（排除负荷突增或环境温度过高因素）；④取油样进行色谱分析（重点关注总烃、乙炔含量）；⑤测量绕组直流电阻（判断是否存在匝间短路）；⑥做绕组变形试验（判断是否存在机械变形导致的损耗增加）；⑦必要时进行吊罩检查（检查铁芯接地、绕组绝缘、冷却管道是否堵塞）。五、案例分析题（共10分）某110kV变电站1主变（SFSZ11-50000/110）运行中油色谱数据显示：总烃180μL/L（前次120μL/L），甲烷（CH4）85μL/L，乙烷（C2H6）40μL/L，乙烯（C2H4）50μL/L，乙炔（C2H2）5μL/L，氢气（H2）120μL/L。红外测温显示本体顶部油温55℃（环境温度25℃，负荷电流300A，额定电流262A）。试分析可能故障类型，提出进一步检查措施及处理建议。答案：1.故障分析：①油色谱特征：总烃（180μL/L）超过注意值（150μL/L），各组分中乙烯（C2H4）占比最高（约27.8%），其次为甲烷（47.2%）、乙烷（22.2%），乙炔（C2H2）少量（2.8%），氢气（H2）超标（注意值150μL/L，此处120μL/L接近）。根据三比值法（C2H2/C2H4=0.1，CH4/H2=0.71，C2H4/C2H6=1.25），编码为0-1-2，对应故障类型为“高于700℃的高温热故障”（如绕组导线过热点、分接开关接触不良）。②油温异常：负荷电流（300A）略高于额定电流（262A），但环境温度25℃时顶部油温55℃（顶层油温升30K），超过标准限值（一般顶层油温升≤55K，但需结合负载率判断）。结合色谱数据，可能存在局部过热导致的额外损耗。2.进一步检查措施：①测量绕组直流电阻（各分接位置），重点检查分接开关接触电阻是否超标（相间差异＞2%或与前次＞2%）；②进行绕组变形试验（频响法），判断是否存在绕组匝间短路或机械变形；③检查铁芯接地电流（正常≤100mA），若超过300mA则为多点接地故障；④红外精确测温，定位本体各部位温度分布（如套管升高座、分接开关油室）；⑤跟踪