2025年《中级仓储管理员》考试练习题及参考答案

2025年《中级仓储管理员》考试练习题及参考答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.下列哪项不属于仓储的基本功能？（）A.储存保管B.流通加工C.信息处理D.运输配送2.某仓库采用ABC分类法管理库存，其中A类物资的特点是（）A.品种占比约70%，价值占比约10%B.品种占比约20%，价值占比约70%C.品种占比约10%，价值占比约20%D.品种占比约30%，价值占比约30%3.托盘堆码时，若货物高度超过托盘宽度的1.5倍，应采取的安全措施是（）A.减少堆码层数B.使用缠绕膜固定C.更换重型托盘D.增加货物间隔4.仓储管理系统（WMS）中，“波次拣选”的主要目的是（）A.提高单次拣选效率B.减少订单等待时间C.降低设备损耗D.优化货位布局5.某仓库上月期初库存为1000件，期末库存为800件，月均出库量为1500件，则库存周转率为（）A.1.67次B.1.875次C.2次D.2.25次（注：周转率=月均出库量/月均库存量，月均库存量=（期初+期末）/2）6.下列堆码方式中，稳定性最差的是（）A.重叠式堆码B.纵横交错式堆码C.正反交错式堆码D.旋转交错式堆码7.危险品仓储中，氧化剂与还原剂的存放要求是（）A.同区隔离存放B.分库分储C.同库不同货架D.混合堆码但标注清晰8.入库作业中，“单证审核”的核心内容是（）A.核对供应商资质B.检查货物包装完整性C.确认订单与送货单一致性D.测量货物体积重量9.5S管理中，“整顿”的主要目的是（）A.消除不必要物品B.明确物品放置位置和标识C.保持工作环境清洁D.养成良好工作习惯10.冷链仓储中，冷冻货物的存储温度应控制在（）A.-5℃至0℃B.-18℃以下C.0℃至5℃D.5℃至10℃二、多项选择题（每题3分，共15分，错选、漏选均不得分）1.入库作业的关键步骤包括（）A.单证核对B.质量检验C.货位分配D.异常登记2.仓储安全事故的常见原因有（）A.设备操作不规范B.货物堆码超高C.消防设施失效D.人员培训不足3.下列属于托盘常用规格的是（）A.1200mm×1000mmB.1100mm×1100mmC.1000mm×800mmD.1500mm×1200mm4.库存盘点的主要方法有（）A.动态盘点B.循环盘点C.全面盘点D.重点盘点5.仓储设备日常维护的内容包括（）A.清洁设备表面B.检查润滑情况C.测试安全装置D.更换核心部件三、判断题（每题2分，共10分，正确填“√”，错误填“×”）1.货物堆码时，“大不压小、重不压轻”是基本原则。（）2.ABC分类法中，C类物资需要严格控制库存数量。（）3.托盘租赁模式可以降低企业的固定成本投入。（）4.仓储管理中，“先进先出”仅适用于食品类货物。（）5.电子标签拣选系统（DPS）通过灯光提示拣选位置，可提高效率。（）四、简答题（每题8分，共32分）1.简述入库验收的主要内容。2.货位规划应遵循哪些原则？请列举至少4项。3.简述仓储作业中“异常处理”的一般流程。4.如何通过5S管理提升仓储作业效率？请结合具体措施说明。五、案例分析题（共23分）案例1（12分）：某电商仓库收到供应商发来的1000件服装，送货单标注为“M码”，但实际到货中有200件为“L码”，且50件包装破损。作为仓储管理员，你会如何处理？案例2（11分）：某企业仓库近3个月库存周转率仅为1.2次（行业平均2.5次），经调研发现存在以下问题：滞销品占比25%、采购计划与销售预测偏差大、拣选路径过长导致出库效率低。请提出至少3项针对性改进措施。参考答案一、单项选择题1.D2.B3.B4.A5.A（计算：月均库存量=（1000+800）/2=900，周转率=1500/900≈1.67）6.A（重叠式堆码各层托盘方向一致，稳定性差）7.B8.C9.B10.B二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABC（1500mm×1200mm非常用规格）4.ABCD5.ABC（更换核心部件属于大修）三、判断题1.√2.×（C类物资价值低，可适当放宽控制）3.√4.×（适用于所有有保质期或易损货物）5.√四、简答题1.入库验收主要内容：①核对单证：检查送货单、订单、质量检验报告是否一致；②数量验收：清点实物数量与单据标注是否相符；③质量验收：检查货物外观是否完好、有无破损、变形；④包装验收：确认包装是否符合存储要求（如防潮、防震）；⑤特殊货物验收：如危险品需核对安全标识，冷链货物需检查温度记录。2.货位规划原则：①分类存放原则：按货物属性（如品类、规格）分区；②先进先出原则：货位布局便于先入库货物优先出库；③周转率原则：高周转货物靠近出入口，低周转货物存放于库区深处；④安全原则：重货、大货放底层，轻货、小货放上层；⑤空间利用原则：合理规划通道宽度，提高立体空间利用率；⑥标识清晰原则：货位编号、标识与WMS系统一致。3.异常处理一般流程：①发现异常：作业中发现数量不符、质量问题、包装破损等情况；②记录信息：详细记录异常类型、数量、位置、时间及相关单据编号；③现场控制：对异常货物进行隔离（如放置待处理区），避免混入正常库存；④上报确认：及时向主管汇报，联系相关部门（如采购、供应商）核实情况；⑤处理方案：根据异常原因（如供应商错发、运输损坏），采取补货、退换、维修或报废等措施；⑥闭环记录：将处理结果录入系统，更新库存数据，并形成异常处理报告存档。4.5S管理提升效率的措施：①整理（Seiri）：清理仓库冗余物资（如长期滞销品、报废包装），释放存储空间；②整顿（Seiton）：按“三定”原则（定点、定容、定量）规范货物摆放，设置清晰货位标识，减少找货时间；③清扫（Seiso）：每日清理作业区域垃圾、灰尘，定期维护设备（如叉车、货架），避免因设备故障导致作业中断；④清洁（Seiketsu）：将前3S标准化，制定《仓库5S检查表》，明确责任区域和检查频率；⑤素养（Shitsuke）：通过培训和考核，培养员工按标准操作的习惯，如货物归位、工具用完放回指定位置，形成高效作业文化。五、案例分析题案例1处理措施：①暂停入库流程，将200件L码和50件破损服装单独存放至“异常待处理区”，挂红色标识牌；②核对原始订单（电商平台订单）与供应商送货单，确认M码应为1000件，L码为错发；③拍摄破损服装的包装及内物照片，留存证据；④联系供应商客服，说明错发（L码200件）和破损（50件）情况，要求48小时内提供解决方案（如补货、退换）；⑤与电商运营部门沟通，确认L码是否可临时销售（若不可，则需供应商召回）；⑥待供应商确认处理方案后，若补货M码，则完成正常入库；若退换L码，需供应商提供新的送货单并重新验收；破损50件若为运输责任，需联系物流公司索赔；⑦最终将处理结果录入WMS系统，更新库存数据，并填写《入库异常处理记录表》存档。案例2改进措施：①优化库存结构：通过ABC分类法清理C类滞销品（占比25%），对6个月无销售的货物启动促销（如打折、捆绑销售）或联系供应商退货，释放仓储空间；②加强采购与销售协同：建立销售预测与采购计划联动机制，利用历史销售数据（如近1年各月销量）结合促销活动、季节因素，使用ERP系统生成更精准的采购订单，减少超量库存；③优化拣选路径：通过WMS系统分析现有拣选路径，将高周转货物集中存放于“黄金区