2025年无损检测资格证考试无损检测设备操作与维护试卷（附答案）

2025年无损检测资格证考试无损检测设备操作与维护试卷（附答案）一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分。每题只有一个正确选项）1.超声检测中，使用双晶直探头进行近表面缺陷检测时，两个晶片的主要作用是（）。A.同时发射和接收信号，提高灵敏度B.一个发射、一个接收，减少表面盲区C.增强声束聚焦，提高分辨率D.平衡信号强度，降低噪声干扰2.X射线机高压发生器内部绝缘油的击穿电压应不低于（）。A.20kV/2.5mmB.30kV/2.5mmC.40kV/2.5mmD.50kV/2.5mm3.磁粉检测设备中，交流磁化电流的有效深度约为（）。A.1-3mmB.3-5mmC.5-8mmD.8-10mm4.渗透检测用显像剂的主要作用是（）。A.与渗透剂反应产生颜色B.吸附表面渗透剂，形成缺陷显示C.清洗多余渗透剂D.增强工件表面对比度5.涡流检测设备校准中，使用标准试块的主要目的是（）。A.验证设备灵敏度和线性B.测试探头频率响应C.检查设备抗干扰能力D.确定检测速度上限6.超声检测仪的垂直线性误差应不超过（）。A.3%B.5%C.8%D.10%7.工业CT设备日常维护中，探测器阵列的关键检查项目是（）。A.机械运动精度B.像素响应一致性C.射线源焦点尺寸D.冷却系统压力8.磁粉探伤机周向磁化时，若采用触头法，电流值计算公式为（）。A.I=（200-300）DB.I=（300-400）DC.I=（400-500）DD.I=（500-600）D（D为触头间距，单位cm）9.渗透检测中，若环境温度低于5℃，应采取的措施是（）。A.延长渗透时间或加热渗透剂B.降低渗透剂浓度C.缩短显像时间D.使用水洗型渗透剂替代10.涡流检测线圈中，绝对式线圈与差分线圈的主要区别是（）。A.绝对式线圈检测单通道信号，差分线圈检测双通道信号差B.绝对式线圈灵敏度更高，差分线圈抗干扰更强C.绝对式线圈用于金属检测，差分线圈用于非金属检测D.绝对式线圈需外部参考，差分线圈无需参考11.射线检测设备中，冷阴极X射线管与热阴极X射线管的主要区别是（）。A.冷阴极管无需灯丝加热，启动更快B.热阴极管功率更高，穿透能力更强C.冷阴极管寿命更长，热阴极管稳定性更好D.热阴极管需水冷，冷阴极管需风冷12.超声探头保护膜的主要作用是（）。A.提高声耦合效率B.保护压电晶片免受磨损C.调整声束角度D.降低噪声干扰13.磁粉检测设备中，紫外灯（黑光灯）的辐照度应不低于（）。A.500μW/cm²B.1000μW/cm²C.1500μW/cm²D.2000μW/cm²14.渗透检测后，若工件表面残留渗透剂，可能导致（）。A.假缺陷显示B.检测灵敏度降低C.工件腐蚀D.显像剂失效15.涡流检测中，提离效应是指（）。A.探头与工件距离变化对信号的影响B.工件提离检测面时的信号突变C.温度变化引起的电导率变化D.工件表面粗糙度对信号的干扰16.超声检测仪的水平线性误差应不超过（）。A.1%B.2%C.3%D.5%17.X射线机曝光时，若高压表指针抖动，最可能的故障原因是（）。A.灯丝电流过大B.高压电缆绝缘不良C.冷却系统故障D.管电压设置过高18.磁粉检测中，连续法与剩磁法的主要区别是（）。A.连续法在磁化时施加磁粉，剩磁法在磁化后施加B.连续法使用交流电，剩磁法使用直流电C.连续法灵敏度更高，剩磁法操作更简便D.连续法适用于高矫顽力材料，剩磁法适用于低矫顽力材料19.渗透检测用乳化剂的作用是（）。A.增强渗透剂的渗透能力B.使多余渗透剂易于清洗C.提高显像剂的吸附能力D.中和工件表面电荷20.工业内窥镜维护中，插入管的关键检查项目是（）。A.弯曲角度是否达标B.光源亮度是否均匀C.图像传感器分辨率D.接口密封性二、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.超声检测仪每次使用前需进行水平线性和垂直线性校准。（）2.X射线机长期不用时，应每月进行一次“训机”以恢复真空度。（）3.磁粉检测中，使用湿磁粉时，磁悬液浓度越高，检测灵敏度越好。（）4.渗透检测时，工件表面粗糙度越高，渗透剂残留越少。（）5.涡流检测设备校准应在检测环境温度稳定后进行。（）6.超声探头频率越高，近场长度越短，适用于薄工件检测。（）7.X射线管焦点尺寸越小，成像清晰度越高，但功率受限。（）8.磁粉探伤机的周向磁化电流过大可能导致工件烧伤。（）9.渗透检测后，若用热水清洗，可能导致渗透剂反渗形成假缺陷。（）10.涡流检测中，穿过式线圈适用于棒材、管材的在线检测。（）三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述超声检测仪日常维护的主要步骤。2.列举X射线机高压绝缘油需检测的3项关键性能指标及要求。3.磁粉探伤机性能校验时，需验证哪些核心参数？4.渗透检测设备中，喷罐式渗透剂使用时应注意哪些问题？5.涡流检测探头损坏的常见原因及预防措施。四、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例1：某检测机构使用A型号超声检测仪对厚壁压力容器进行检测，检测过程中发现屏幕显示波形畸变，增益调节无明显变化。（1）分析可能的故障原因；（2）提出排查与解决措施。案例2：某企业使用交流磁粉探伤机对轴类零件进行检测，发现磁痕显示模糊，无法确认缺陷。（1）分析可能的影响因素；（2）给出改进建议。参考答案一、单项选择题1.B2.C3.A4.B5.A6.B7.B8.A9.A10.A11.A12.B13.B14.A15.A16.B17.B18.A19.B20.A二、判断题1.√2.√3.×（浓度过高会导致背景污染，降低灵敏度）4.×（粗糙度高易残留渗透剂）5.√6.×（频率越高，近场长度越长）7.√8.√9.√10.√三、简答题1.超声检测仪日常维护步骤：（1）检测前：检查电源接口、探头连接是否牢固，开机预热15-30分钟；（2）使用中：避免剧烈震动或碰撞，防止液体渗入仪器内部；（3）检测后：用软布清洁屏幕和按键，探头线盘绕时避免锐角弯折；（4）定期：每3个月用标准试块校准水平/垂直线性，每年送计量机构检定。2.X射线机高压绝缘油关键性能指标及要求：（1）击穿电压：≥40kV/2.5mm（按GB/T507测试）；（2）介质损耗因数（tanδ）：≤0.5%（90℃时）；（3）含水量：≤30mg/kg（防止绝缘性能下降）。3.磁粉探伤机性能校验核心参数：（1）磁化电流稳定性（误差≤±5%）；（2）磁场强度均匀性（关键区域偏差≤±10%）；（3）磁悬液喷洒压力（0.1-0.3MPa）；（4）紫外灯辐照度（≥1000μW/cm²，距工件380mm处）。4.喷罐式渗透剂使用注意事项：（1）使用前摇匀，喷洒距离保持150-300mm，避免过近导致流淌；（2）环境温度控制在10-50℃（低于5℃需加热渗透剂）；（3）喷罐倾斜角度不超过45°，防止喷出液体而非雾状；（4）用后及时盖紧，存放于阴凉处（温度≤40℃），避免阳光直射。5.涡流检测探头损坏常见原因及预防：（1）原因：探头与工件碰撞导致线圈变形；长期高温环境使绝缘层老化；油污渗入线圈间隙。（2）预防：检测时控制探头与工件距离（提离值稳定）；避免在超过探头耐温上限（一般≤80℃）的环境中使用；定期用无水乙醇清洁探头表面。四、案例分析题案例1（1）可能原因：①探头线内部断线或接触不良；②仪器主板信号处理模块故障；③电源电压不稳定导致电路异常；④探头晶片老化，发射/接收性能下降。（2）排查与解决：①更换备用探头和探头线，观察波形是否恢复（验证探头/线问题）；②使用万用表检测电源电压（220V±10%），必要时接入稳压电源；③若上述正常，联系厂家检测主板（重点检查A/D转换电路和增益调节模块）；④定期更换老化探头（建议每2年或检测1000件后评估性能）。案例2（1）影响因素：①磁悬液浓度过低（磁粉量不足）；②磁化电流过小（磁场强度不够）；③工件表面有油污（阻碍