泵站设备安装及调试专项施工方案

泵站设备安装及调试专项施工方案

目录

1.工程简介.....................................................1

1.1工程概况..............................................1

1.2工程量................................................I

2施工布置.....................................................1

2.1施工道路..............................................1

2.2施工用电..............................................1

3.进度计划...................................................2

4.设备安装及调试施工措施....................................2

4.1闸门安装.............................................2

4.2拦污栅加工与安装.....................................2

4.3水泵安装.............................................3

4.4设备调试.............................................3

5.资源配置...................................................5

5.1劳动力配置...........................................5

5.2机械配置计划.........................................5

6.质量、安全、环保措施.....................................6

6.1质量保证措施.........................................6

6.2安全施工要求.........................................6

6.3文明施工要求.........................................7

6.4环境保护要求.........................................7

1.工程简介

1.1工程概况

XX雨水泵站位于XX一路和XX北路交界处附近，设计流量为7m3/s,

采用4台潜水轴流泵。泵站进、出水管道连接xx河道和xx河，设置有引、

排水设施。泵站施工包括：进水管、泉房、出水管、引水管道四部分。

本工程包括：水泵安装、进水口闸门安装、拦污栅制作与安装及设备

调试。

1.2工程量

工程量如下表所示：

工程量表表1

序号项目名称及规格单位工程量备注

潜水轴流泵台4

1水泵安装

套筒、拍门及井盖套4与水泵配套

2闸门安装2000mrnx2000mm个2镶铜铸铁方闸

3拦污栅安装宽2.8m,栅条间距50mm个2

2施工布置

2.1施工道路

xx泵站施工利用已形成的主线施工便道和泵站附近的施工道路。

2.2施工用电

施工用电主要为水泵及闸门二期碎浇筑、钢筋（钢板）加工与焊接及

施工照明等用电。根据施工需要现场布置1台100KW柴油发电机用于现

场施工。

水泵及闸门安装调试接引附近永久电源。

3.进度计划

本工程施工计划工期为：2()10.7.20〜2()1().8.1(),总工期为21天。

4.设备安装及调试施工措施

4.1闸门安装

闸门为2mx2m镶铜铸铁方闸门，为手电两用使用。闸门由厂家提供

并指导安装，安装前根据厂家要求在泵站池壁(QB1)施工时安装预埋件

(具体尺寸见附图)。

⑴安装闸槽及丝杠托架

安装闸槽及丝杠托架前复核安装轴线与土建预留孔轴线，导轨面与铅

垂线平行，导轨全长允许偏差2mm,确认位置准确后进行焊接加固并进行

二期砂浇筑。

⑵闸门、丝杠及传动装置安装

闸门用吊车吊至安装部位，后进行丝杠及传动装置安装。首先将丝杠

与闸板组装，并将启闭机支座安装在基础上，当丝杠与传动支座里的丝杠

螺母旋合后，再将电动装置安装就位，然后再向闸门开启方向旋转手轮，

消除丝杠与螺母之间的间隙。

⑶在电动装置行程控制器以及过载保护调整完毕后，在空载情况下进

行开启与关闭闸门试验，确认闸门开启轻便灵活，位置准确后方可通水。

4.2拦污栅加工与安装

拦污栅采用现场加工，规格为：宽2.8m,栅条间距50mm,长6.5m,

倾斜角度7()。,边框使用N5()x5等边角钢，栅条采用(pl6圆钢。安装时，将拦

污栅吊入进水池内，按设计角度安装就位。调整设备平直度并与拦污栅预

埋件焊接，下部采用膨胀螺栓与泵站底部连接。

4.3水泵安装

泵站内的主要用电设备为：4台水泵，功率为每台2()()kW；配套设备主

要有：套筒、井盖及拍门。

⑴套筒、拍门、出水套管及井盖安装

将水泵套筒底盘用吊车就位，调整其水平、高程，达到设计质量标准

后进行套筒底盘的检浇筑，等碎强度达到设计要求后进行套筒安装。将水

泵套筒用吊车吊装就位，与底盘进行螺栓连接，检查平整度。然后进行出

水套管与套筒的连接，将出水管用螺栓与水泵主体连接固定，安装过程中

用木材做临时支撑，复测中心线符合设计要求后用钢筋焊接加工，拆除木

材并支模进行碎浇筑。待出水管二期税强度达到设计要求后安装拍门，拍

门由吊车从吊装孔调入，采用手动葫芦及倒链安装及调整。

⑵水泵安装

套筒安装并检查合格后进行水泵安装及管线安装，将水泵用吊车吊装

就位，调整机座水平、高程及滑动轨道垂直度偏差，达到设计要求后紧固

螺栓，进行管线安装。

4.4设备调试

⑴前期准备

①拍门调试

拍门安装后，用外力使拍门多次开启、关闭，保证无卡阻现象。无外

力情况下，拍门处于关闭状态，密封面密贴。

②电动葫芦调试

a.检查设备安装情况，主要包括减速机构润滑情况，制动系统调节情

况，钢轨安装及接地情况、滑触线安装情况、车档及限位开关安装情况；

b.测量各电机线路绝缘电阻值，电动操作提升，行走机构运作平稳，

制动距离符合要求，限位动作正确。

C.点动操作正常后，可进行全过程运行三次，但终端车档位置只动作

一次即可。

d.行车安装结束后，进行验收。

⑵点动

点动是在前池无水条件下进行，即空载。点动是水泵从静态转入动态

的一个重要过程，是对水泵负载试车前最后一次检查，如发现异常，可在

前池无水条件下处理。点动时间一般为6〜7s。

⑶负载试车

负载试车是主泵进入实体重要阶段，通过其可以检验安装是否良好，

其辅助设备是否符合设计要求，整个系统是否达到理想效果。本阶段负载

试车必须逐台进行，每台试车半小时。运行结束后必须对水泵、电机做一

次全面检查及调整，为连续运行做好准备。

⑷连续运行试车

连续运行试车是对主泵及附属设备运行的可靠性、长期性作一次检

测。

(5)闸门调试

a.检查闸门安装情况，消除导轨槽及底部的机械卡阻物，测定闸门电

动机绝缘电阻，检查配电箱接线情况，核对减速箱润滑情况；

b.连续启闭闸门4次，闸门行走平稳，无卡阻、突跳现象、无异声；

c.闸门关闭后密封面密贴；

d.传动杆在轴导孔中运动无摩擦，启闭指针位置与闸门动作位置相符；

已测定闸门行程与单程开启关闭时间符合设计要求。

⑹拦污栅调试

耙齿下行时，检查耙齿是否与格栅脱开，耙齿下降到行程最低点时检

查耙齿是否与格栅紧紧的啮合。

5.资源配置

5.1劳动力配置

劳动力配置如下表:

劳动力配置计划表表2

序号工种人数备注

1管理人员1

2混凝土工2

3模板工2

4钢筋工2

5电焊工1

6电工1

7重机_L1

8司机2

9普工10

合计22

5.2机械配置计划

机械设备配置计划详见下表:

机械设备配置计划表表4

机械或型号

规

序号格单位数量备注

设备名称

1电焊机台1

2汽车吊12T台1

3自卸汽车5T台1

4软轴振捣器30型台1

5柴油发电机100KW台1

6手动葫芦5T台1

6,质量、安全、环保措施

6.1质量保证措施

⑴严把原材料质量关，所有材料必须符合设计和规范要求，并按规范

和监理工程师的要求进行抽检，确保所有进场材料均为合格材料。不合格

材料不允许进场。

⑵所有原材料的堆放必须按规范和监理工程师的要求进行堆放，设备

存放搭建雨棚防潮。

⑶坚持图纸会审制度，领会设计意图，了解施工程序，认真掌握好各

作业段工序之间的前后搭接，编制出分项工程施工方案，施工进度和施工

措施。

⑷认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。

⑸每道工序在自检合格后，报请监理工程师进行验收，经监理工程师

验收合格签认后，方可进行下道工序的施工。

6.2安全施工要求

⑴施工区附近道路设置疏导指示标志，方便车辆通行。

⑵钢丝绳、卸扣、倒链等起重设备要提前检查，确保使用安全，如发

现不合格及时调换。

⑶施工场地架设合理规范的施工用