现场用电防护与电气防火要求

现场用电防护与电气防火要求一、总则（一）编制目的为规范建筑与市政工程施工现场临时用电管理，强化用电防护与电气防火工作，防范触电、电气火灾等安全事故发生，保障施工人员生命财产安全及工程顺利推进，依据最新行业标准与规范，结合施工现场实际情况，制定本要求。本要求适用于各类建筑、市政工程项目施工现场的临时用电规划、安装、使用、维护及电气防火全流程管理，为现场用电安全提供统一、可操作的技术依据与管理准则。（二）编制依据本要求严格遵循以下最新国家及行业标准、规范：《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ/T46-2024）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）《建筑电气工程BIM应用标准》（GB/T51445-2024）《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》（GB55034-2022）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》（GB50601-2010）国家及地方关于施工现场用电安全、消防安全的其他相关规定（三）适用范围本要求覆盖施工现场所有临时用电环节，包括但不限于：临时变配电设施、供电线路敷设、配电箱（柜）安装与使用、施工机械设备用电、电气照明系统、临时办公及生活区域用电等。同时适用于施工现场电气防火措施制定、消防设施配置、火灾隐患排查及应急处置等相关工作。参与工程建设的施工单位、监理单位、分包单位及所有现场作业人员均需严格遵守本要求。二、施工现场用电基本规定（一）用电管理体系施工单位应建立健全施工现场临时用电管理体系，明确项目经理为用电安全第一责任人，设置专职电气工程师或持证电工负责日常用电管理与技术工作。建立用电安全岗位职责制度，明确各级管理人员、作业人员的用电安全职责，形成“责任到人、层层管控”的管理机制。施工现场临时用电必须编制专项施工组织设计，经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批后方可实施。对于用电设备总容量在50kW及以上或具有一定危险性的临时用电工程，专项施工组织设计应包含负荷计算、配电系统设计、防护措施、电气防火方案等核心内容，并结合BIM技术进行数字化建模与优化。建立用电安全技术交底制度，所有电气作业前，技术人员需向作业人员进行详细交底，明确作业流程、安全注意事项及防护要求。交底记录需双方签字确认，存档备查。实行用电安全检查制度，专职电工每日进行现场用电巡检，施工单位每周组织一次专项检查，监理单位每月开展一次监督检查。对检查发现的问题建立台账，明确整改责任人、整改措施及整改期限，形成“发现-整改-验证”的闭环管理。（二）用电资质与培训要求施工现场所有电气作业人员必须取得相应的特种作业操作资格证书，持证上岗。特种作业操作证书需在有效期内，且证书类别与作业内容相符。严禁无证人员从事电气安装、维修、调试等作业。施工单位应对所有进场人员进行三级用电安全教育培训，内容包括用电安全基础知识、触电急救方法、电气防火常识等。对于电气作业人员，需定期开展专项技能培训与继续教育，及时更新其对最新规范、工艺的掌握，培训考核合格后方可上岗作业。建立用电作业人员健康管理制度，定期对电气作业人员进行身体检查，患有心脏病、高血压、癫痫病等不适宜从事电气作业的人员，不得安排相关工作。（三）用电设备与材料管理施工现场使用的电气设备、材料必须符合国家相关标准，具有合格证书、检验报告等质量证明文件，严禁使用假冒伪劣、过期、报废的产品。关键电气设备如变压器、开关柜、断路器等，进场前需进行抽检，合格后方可投入使用。建立电气设备与材料进场验收制度，由专职电工、材料管理员、监理人员共同参与验收，核对产品规格、型号、质量证明文件等是否符合设计要求。对电线电缆、配电箱、开关等关键材料，需进行抽样送检，检测项目包括绝缘电阻、耐压强度等，检测合格后方可使用。电气设备与材料的储存、运输应符合相关规定，避免受潮、受污、受压、受损。储存场地应干燥、通风、防火，设置明显的警示标识，与易燃、易爆物品保持安全距离。三、配电系统防护措施（一）配电系统设计施工现场配电系统应采用“三级配电、两级保护”模式，即总配电箱（一级配电）→分配电箱（二级配电）→开关箱（三级配电），总配电箱和开关箱应设置漏电保护器（两级保护）。配电系统设计应符合三相五线制（TN-S系统）要求，工作零线（N线）与保护零线（PE线）严格分开，不得混接。配电系统的负荷计算应准确无误，根据施工现场用电设备的类型、容量及使用情况，合理选择变压器、电缆、开关等设备。变压器容量应满足施工现场最大负荷需求，且留有10%-20%的余量。配电系统的布置应遵循“靠近负荷中心、便于维护管理、安全可靠”的原则。总配电箱应设置在靠近电源的区域，分配电箱应设置在用电设备相对集中的区域，开关箱应靠近用电设备，距离不宜超过3m。采用智能配电技术时，智能开关柜应满足通信协议兼容性要求（支持IEC61850、Modbus等协议），数字化保护参数设置准确率应≥99.9%，能耗监测系统数据采集精度应达到±0.5%，故障预警响应时间≤100ms。（二）变配电设施防护施工现场临时变电所的设置应符合相关规范要求，地势应高于周围地面，排水畅通，避免积水。变电所周围应设置围墙或栅栏，高度不低于2.2m，设置明显的“高压危险”警示标识，严禁非工作人员进入。变压器安装应符合以下要求：设备就位位置偏差≤±10mm，基础水平度≤1/1000；附件安装齐全，散热器、油枕、呼吸器等功能完好；油浸变压器油位应在油位计1/4-3/4范围，无渗漏现象。变压器接地系统应可靠，35kV变压器接地电阻R≤0.5Ω，10kV变压器接地电阻R≤4Ω，低压变压器接地电阻R≤4Ω（TN系统）。高压电气设备交接试验必须符合规范要求，试验项目包括绝缘电阻测试、交流耐压试验、直流耐压试验、介损测试等。绝缘电阻测试采用2500V兆欧表，测试时间60s；交流耐压试验电压为1.5倍额定电压，持续1分钟；介损测试tgδ≤2%（10kV）、tgδ≤1.5%（35kV）。试验环境应满足温度15-35℃、相对湿度≤80%、无凝露及强电磁干扰的要求，试验不合格的设备严禁投入使用。变配电室内应配置合格的绝缘工具（如绝缘手套、绝缘靴、验电器等），定期进行检验，确保其绝缘性能良好。同时配置足够的消防器材，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，严禁存放易燃、易爆物品。（三）配电箱与开关箱防护配电箱、开关箱应采用阻燃材料制作，具有防雨、防尘、防溅功能，防护等级不应低于IP54。箱体结构应坚固耐用，安装牢固，严禁采用木方等临时支撑方式固定。配电箱、开关箱的安装高度应符合要求，箱体底部距地面高度宜为1.2-1.5m，移动式配电箱距地面高度宜为0.6-1.5m。配电箱、开关箱内的电器元件应安装牢固、布局合理，导线连接应规范，不得有虚接、漏接现象。电器元件的规格、型号应与设计要求一致，断路器、熔断器等保护器件的参数应与负载匹配。箱体内部应设置零线（N线）和保护零线（PE线）汇流排，零线和保护零线应分别接在汇流排上，不得混接。总配电箱应设置总断路器、总漏电保护器、分路断路器等电器元件。总漏电保护器的额定动作电流不应大于30mA，额定动作时间不应大于0.1s。分配电箱应设置分路断路器、漏电保护器等，开关箱应设置断路器、漏电保护器、隔离开关等，漏电保护器应与用电设备的容量相匹配，潮湿场所使用的漏电保护器额定动作电流不应大于10mA，额定动作时间不应大于0.04s。配电箱、开关箱应定期进行检查、维护，每日由专职电工进行巡检，每月进行一次全面检修。检查内容包括电器元件运行状态、导线连接情况、绝缘性能、漏电保护器动作可靠性等。维护时必须切断电源，悬挂“禁止合闸、有人工作”警示标识，严禁带电作业。（四）配电线路防护施工现场配电线路应根据敷设环境选择合适的类型，优先采用铜芯电缆。电缆敷设应符合以下要求：室外敷设时，可采用埋地、架空或沿墙敷设；埋地敷设深度不应小于0.7m，电缆上下应铺设50mm厚的细砂，上方覆盖砖或混凝土板保护，穿越道路、基坑等区域时应加设防护套管；架空敷设时，高度不应低于2.5m，避免与脚手架、金属构件直接接触，必要时加设绝缘防护套管；沿地明敷设时，必须采取保护措施，如铺设防护盖板、穿防护管等，严禁直接裸露敷设。导线截面应根据计算电流、敷设方式及环境温度选择，确保导线载流量满足要求，避免过载发热。动力回路末端电压降不应超过5%（380V系统允许电压降≤19V），照明回路末端电压降不应超过3%（220V系统允许电压降≤6.6V），测试应在额定负载下稳态运行30分钟后进行。电缆接头应制作规范，采用合格的接头附件，确保绝缘可靠、连接牢固。电缆接头不得设置在潮湿、积水、易燃易爆环境中，室外电缆接头应采取防雨、防潮措施。严禁采用铰接、缠绕等不规范方式连接导线。配电线路应定期进行检查，重点检查导线绝缘层是否破损、老化，电缆接头是否松动、发热，线路是否存在过载、短路等隐患。对老化、破损的导线应及时更换，对不合格的电缆接头应重新制作。四、用电设备防护措施（一）一般用电设备防护施工现场所有用电设备必须具有良好的绝缘性能，外壳应可靠接地或接零。设备接地或接零应采用单独的接地线或接零线，不得串联接地或接零。接地电阻应符合要求，TN系统接地故障回路阻抗Zs≤U₀/(2×Ia)，TT系统接地电阻Ra≤50/Ia（U₀为相电压，Ia为保护器动作电流）。用电设备的安装应符合说明书要求，固定牢固，操作方便，周围留有足够的安全操作空间。设备安装位置应避免潮湿、积水、易燃易爆环境，远离热源、腐蚀介质。用电设备启动前，应检查设备绝缘电阻、接地接零情况、线路连接情况等，确认无误后方可启动。设备运行过程中，应定期检查设备运行状态，如电流、电压、温度、声音等，发现异常立即停机检查，排除故障后方可重新运行。用电设备停止使用后，应及时切断电源，关闭开关。对于长期停用的设备，应切断电源，做好防潮、防尘、防腐等防护措施，定期进行检查维护。（二）手持电动工具防护手持电动工具应选用Ⅱ类或Ⅲ类工具，严禁使用Ⅰ类工具在潮湿环境中作业。工具的额定电压应与施工现场供电电压一致，具有合格证书、检验报告等质量证明文件。手持电动工具必须配备专用开关箱，开关箱内设置漏电保护器，漏电保护器额定动作电流不应大于15mA，额定动作时间不应大于0.1s。工具的电源电缆应采用橡套软电缆，长度不宜超过5m，不得有破损、老化现象，严禁使用延长线连接手持电动工具。作业人员使用手持电动工具时，应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。作业前应检查工具绝缘层是否完好，开关是否灵敏，接地接零是否可靠。作业过程中如发现工具发热、异响、漏电等异常情况，应立即停止使用，切断电源，进行检修。手持电动工具应定期进行绝缘测试，测试周期不应超过6个月，绝缘电阻值不应低于7MΩ。对测试不合格的工具应及时维修或报废，严禁继续使用。（三）大型施工机械用电防护塔吊、施工电梯、混凝土输送泵等大型施工机械的电气系统应符合设计要求，由专业厂家安装调试合格后方可投入使用。机械的电气设备外壳、金属结构等应可靠接地或接零，接地电阻不应大于4Ω。大型施工机械的电源电缆应采用耐气候型橡套电缆，电缆敷设应避免受机械损伤，穿越道路、作业区域时应采取防护措施。电缆长度应满足机械作业范围要求，不得过度拉伸。机械的电气控制系统应具有过载、短路、漏电等保护功能，保护器件参数应与设备容量匹配。控制系统的操作按钮、开关应灵敏可靠，标识清晰。大型施工机械应定期进行电气系统检查维护，每周检查一次电缆、接头、接地接零等情况，每月进行一次绝缘测试和保护器件动作试验。机械运行过程中，如发现电气故障，应立即停机断电，由专业电工进行维修。（四）潮湿环境用电设备防护地下室、基坑、卫生间等潮湿环境的用电设备应采用安全电压供电，安全电压等级不应超过24V。如采用非安全电压供电，必须采取双重绝缘、漏电保护等加强防护措施。潮湿环境的配电箱、开关箱应选用防水型产品，防护等级不应低于IP65。设备安装位置应高于地面，避免积水浸泡。电源电缆应采用防水型电缆，电缆接头应进行防水处理。潮湿环境作业时，作业人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋，使用的工具应具有防水性能。作业前应检查设备绝缘情况、漏电保护器动作可靠性，确认安全后方可作业。潮湿环境的电气设备应每日进行检查，重点检查绝缘层是否破损、接地接零是否可靠、电缆接头是否漏水等。发现问题及时处理，严禁设备带故障运行。五、接地与防雷防护措施（一）接地系统设置施工现场应建立完善的接地系统，包括工作接地、保护接地、重复接地等。工作接地是指电力系统中变压器中性点的接地，接地电阻应符合规范要求；保护接地是指用电设备外壳、金属构架等的接地，接地电阻不应大于4Ω；重复接地是指在保护零线（PE线）上多处进行的接地，重复接地电阻不应大于10Ω。接地体的选择与安装应符合以下要求：垂直接地极可选用角钢（50×50×5mm，长度2.5m）、钢管（φ50mm，壁厚3.5mm，长度2.5m）或铜棒（φ16mm，长度2.4m），水平接地体可选用扁钢（40×4mm）、圆钢（φ12mm）或铜带（30×3mm），接地体材料应进行镀锌处理，镀锌层厚度≥65μm。接地体的埋设深度不应小于0.6m，垂直接地极间距不应小于5m，水平接地体应铺设在冻土层以下。接地体与建筑物、构筑物的距离不应小于1.5m，与地下管道、电缆的距离不应小于0.5m。接地线的连接应采用焊接或压接方式，连接可靠，不得采用铰接、缠绕等方式。焊接接头应进行防腐处理，涂刷防腐漆。接地线的截面应符合要求，不得小于相线截面的1/2。定期对接地系统进行检查测试，每月检查一次接地体连接情况，每季度测试一次接地电阻。接地电阻测试应在雨后土壤湿润时进行，测试结果应记录存档。如接地电阻不符合要求，应及时采取增加接地体、更换接地材料等措施进行处理。（二）防雷防护设置施工现场的塔吊、脚手架、井字架等高大设施，以及建筑物主体结构，应设置防雷接地装置。防雷接地与保护接地可共用同一接地系统，接地电阻不应大于4Ω。防雷接地装置的避雷针、避雷带应采用圆钢或扁钢制作，避雷针长度不应小于1m，避雷带的截面不应小于12mm²（圆钢）或10mm×2mm（扁钢）。避雷针应安装在高大设施的顶端，避雷带应沿设施顶部周边敷设，与接地体可靠连接。施工现场的配电系统应安装电涌保护器（SPD），总配电箱、分配电箱及重要用电设备的开关箱内均应设置SPD。SPD的型号、规格应根据施工现场的雷电环境、供电系统类型等因素选择，安装位置应靠近电源进线端，连接导线应短而直，不得大于0.5m。防雷接地装置应定期进行检查维护，每月检查一次避雷针、避雷带的连接情况，每季度测试一次防雷接地电阻。发现避雷针、避雷带锈蚀、断裂，接地体连接松动等情况，应及时修复或更换。六、电气防火措施（一）电气防火基本要求施工现场应编制电气防火专项方案，明确电气防火责任、防火措施、消防设施配置及应急处置流程。定期开展电气防火安全教育培训，提高作业人员的电气防火意识和应急处置能力。电气设备、线路的选型应符合防火要求，严禁使用不符合国家标准的易燃、可燃材料制作的电气设备或导线。配电系统应合理设计，避免线路过载、短路，电气设备应远离易燃、易爆物品，与可燃材料保持足够的安全距离（一般不应小于0.5m）。建立电气防火检查制度，每日由专职电工进行防火巡检，每周开展一次电气防火专项检查，重点排查电气设备过载、短路、漏电，导线绝缘老化、破损，电缆接头松动、发热等火灾隐患。对排查发现的隐患，立即整改，无法立即整改的，应采取临时防范措施，限期整改。施工现场严禁私拉乱接电线，严禁违规使用大功率电器，严禁在电气设备周围堆放易燃、易爆物品。办公区、生活区的用电应严格管理，严禁卧床吸烟、使用明火，下班前应切断电源。（二）电气防火设施配置施工现场的变配电室、配电箱（柜）附近、电气设备集中区域等关键部位，应配置足够数量的灭火器材。灭火器材应选用二氧化碳灭火器、干粉灭火器等不导电的灭火器，严禁使用水基型灭火器扑救电气火灾。灭火器材应放置在明显、易取用的位置，远离热源、潮湿环境，定期进行检查维护，确保其完好有效。灭火器的配置数量应根据防护区域面积、电气设备容量等因素确定，一般每50m²配置1具4kg干粉灭火器。施工现场应设置消防水源，配备消防水泵、消防水管等消防设施，确保消防用水充足。消防水源应设置明显的标识，消防设施应定期进行检查维护，确保其正常运行。对于大型施工现场或电气设备集中的区域，应安装火灾自动报警系统和自动灭火系统。火灾自动报警系统应与消防设施联动，确保火灾发生时能及时报警并启动灭火设施。（三）电气火灾隐患排查定期对电气设备进行温度检测，采用红外测温仪等设备检测电气设备、电缆接头、导线连接点等部位的温度，发现温度异常升高（超过环境温度40℃或与同类设备温差超过15℃）时，应立即停机检查，排除故障。检查电气线路是否存在过载情况，通过检测线路电流、查看电能表数据等方式，判断线路是否过载。对过载线路，应及时调整负载分配，更换截面更大的导线，避免线路长期过载运行。检查导线绝缘层是否老化、破损，采用兆欧表测试导线绝缘电阻，绝缘电阻值低于规定要求（低压线路不应低于0.5MΩ）时，应及时更换导线。发现导线绝缘层破损、裸露时，应立即进行修复或更换。检查漏电保护器、断路器等保护器件的动作可靠性，定期进行动作试验，确保其在设备过载、短路、漏电时能及时动作，切断电源。对动作失灵的保护器件，应及时更换。检查电气设备的散热情况，确保设备散热风扇、散热片等散热装置完好有效，通风良好。避免电气设备在密闭空间内运行，防止热量积聚引发火灾。（四）电气火灾应急处置施工现场应制定电气火灾应急预案，明确应急组织机构、应急响应流程、应急处置措施等内容。定期组织电气火灾应急演练，提高作业人员的应急处置能力。发生电气火灾时，应立即切断电源，关闭相关配电箱、开关箱的断路器，避免火灾扩大。切断电源时，应使用绝缘工具操作，严禁徒手操作，防止触电。火灾初期，现场作业人员应利用现场配备的灭火器材进行扑救，扑救时应站在上风侧，保持安全距离，避免接触带电设备。如火灾较大无法扑救时，应立即撤离现场，并拨打火警电话119报警，说明火灾地点、火灾类型、火势大小等情况。火灾发生后，应及时疏散现场人员，设置警戒区域，严禁无关人员进入。同时组织人员清理火灾现场周围的易燃、易爆物品，防止火灾蔓延。火灾扑灭后，应保护好火灾现场，配合消防部门进行火灾调查，分析火灾原因，明确事故责任。对火灾损坏的电气设备、线路等，应进行全面检查维修，经检验合格后方可重新投入使用。七、施工工艺与流程（一）施工准备技术准备：熟悉施工现场临时用电专项施工组织设计，掌握配电系统设计、线路敷设、设备安装等技术要求。结合BIM技术进行配电系统数字化建模，优化施工方案。编制用电安全技术交底文件，准备好相关规范、标准等技术资料。人员准备：组织持证电工、技术人员等相关人员进场，进行岗前培训和技术交底，明确施工任务、安全注意事项及质量要求。配备专职安全员负责施工现场用电安全监督。材料设备准备：根据施工组织设计要求，采购符合标准的电气设备、材料，进行进场验收和抽样送检。准备好施工所需的工具、仪器仪表（如兆欧表、红外测温仪、万用表等），确保其完好有效。现场准备：清理施工现场，平整场地，划定配电设施、线路敷设的位置。设置施工围挡和警示标识，严禁无关人员进入施工区域。确保施工现场具备施工条件，如电源接入点、施工用水、照明等。（二）施工工艺流程配电系统施工流程：现场勘察→变配电设施基础施工→变配电设备安装→接地系统敷设→配电线路敷设→配电箱（柜）安装→电器元件接线→系统调试→绝缘测试→通电试运行→验收移交接地系统施工流程：接地体定位→接地体开挖→接地体安装→接地线连接→接地体回填→接地电阻测试→接地系统防护配电线路敷设流程：线路路径定位→线路敷设（埋地/架空/沿墙）→电缆接头制作→线路绝缘测试→线路固定→标识设置用电设备安装流程：设备基础施工→设备就位→设备固定→电气接线→接地接零连接→设备调试→绝缘测试→试运行（三）施工质量控制施工过程中应严格按照专项施工组织设计和技术交底要求进行操作，遵守施工工艺规程。建立施工质量检查制度，专职质量检查员对施工全过程进行监督检查，重点检查设备安装位置、导线连接、接地接零等关键部位的施工质量。隐蔽工程（如埋地电缆、接地体等）施工完成后，应及时进行隐蔽工程验收，验收合格并签署记录后，方可进行下道工序施工。隐蔽工程验收应包括外观检查、尺寸测量、绝缘测试、接地电阻测试等内容。施工过程中应做好施工记录，包括材料进场验收记录、设备安装记录、绝缘测试记录、接地电阻测试记录、调试记录等。施工记录应真实、准确、完整，存档备查。工程完工后，应进行全面的质量验收，验收内容包括配电系统布置、设备安装质量、线路敷设质量、接地与防雷系统质量、电气防火设施配置等。验收合格后，方可投入使用。八、安全管理与监督（一）安全管理制度建立健全施工现场用电安全管理制度，包括用电作业许可制度、用电安全检查制度、电气设备维护保养制度、电气火灾隐患排查制度、用电安全培训制度等。制度应明确管理要求、责任主体及考核标准。实行用电作业许可制度，对于高空电气作业、带电作业、有限空间电气作业等危险性较大的