T-ZZB 3035-2023 木塑复合免漆门

CCSY81T/ZZB3035—2023木塑复合免漆门2023-06-30发布2023-07-30实施浙江省质量协会发布IT/ZZB3035—2023 12规范性引用文件 13术语和定义 24基本要求 25技术要求 36试验方法 67检验规则 98标志、包装、运输和贮存 9质量承诺 T/ZZB3035—2023本文件依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口管理。本文件主要起草单位：江山欧派门业股份有限公司。本文件参与起草单位：江山花木匠家居有限公司、衢州市方圆林产品检验检测有限公司（浙江省木门产品质量检验中心）、江山欧派木制品有限公司、江山欧派安防科技有限公司、衢州职业技术学院、衢州市标准化研究院。本文件主要起草人：左明辉、汪志明、毛波伟、郑新羽、沈钰程、胡够英、方小龙、陆建辉、蒋坤建、熊文祥、胡鹏、梁岩、宋历和、毛聪聪、张辉、周丽丽、徐卿、梁宇乔、周剑、李培江、傅文涛。本文件评审专家组长：方崇荣。T/ZZB3035—20231木塑复合免漆门本文件规定了木塑复合免漆门（以下简称“木塑门”）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺等。本文件适用于以PVC膜和木塑板为面材，铝蜂窝、纸蜂窝、空心刨花板等为芯材，单板层积材或木材集成材为框架材料制作的复合免漆门。不适用于防火、防盗、户外等场合。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装贮运图示标志GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3830—2008软聚氯乙烯压延薄膜和片材QB/T4369—2012家具（板材）用蜂窝纸芯GB/T14155—2008整樘门软重物体撞击试验GB15763.2—2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB/T16422.2—2022塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18580—2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T19367—2009人造板的尺寸测定GB/T22636—2008门扇尺寸、直角度和平面度检测方法GB/T24137—2009木塑装饰板GB/T29049—2012整樘门垂直荷载试验GB/T29498—2013木门窗GB/T29530—2013平开门和旋转门抗静扭曲性能的测定GB/T29555—2013门的启闭力试验方法GB/T29739—2013门窗反复启闭耐久性试验方法GB/T29899—2013人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法GB/T32223—2015建筑门窗五金件通用要求GB33372胶粘剂挥发性有机化合物限量GB/T35379—2017木门分类和通用技术要求HB5443—1990夹层结构用耐久铝蜂窝芯材规范JC/T2221—2014建筑用木塑门LY/T1923—2020室内木质门T/ZZB3035—20232QB/T4369—2012家具（板材）用蜂窝纸芯3术语和定义GB/T35379—2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1木塑复合免漆门（Paint-freewoodplasticcompositedoor）以PVC膜和木塑板为面材，铝蜂窝、纸蜂窝、空心刨花板等为芯材，单板层积材或木材集成材为框架材料制作的复合免漆门。3.2铝蜂窝（Aluminumhoneycomb）由多条铝纸或铝箔通过胶接、拉伸等工艺形成的连续蜂窝状芯材。[来源：GB/T35379—2017，定义3.24，有修订]4基本要求4.1设计研发4.1.1应采用信息化软件进行产品的造型、结构、连接方式设计，能满足客户个性化产品的需求。4.1.2应采用计算机仿真软件，具备对装饰图案、色彩、雕刻花纹、装饰进行设计和动态演示的能力。4.2原材料PVC膜、木塑板、铝蜂窝、纸蜂窝、空心刨花板、胶黏剂、玻璃、扣线和五金件应符合相关标准及表1原材料技术指标要求12345678T/ZZB3035—2023394.3工艺和装备4.3.1应具备自动控温控湿平衡房，对特殊要求的原材料、半成品进行二次平衡处理。4.3.2应具备先进的信息化产品管控技术，每个产品采用唯一编码，全过程实时监控，实现可追溯。4.3.3应具备自动雕刻、数控加工、自动喷胶（半自动）、自动组坯、压贴等先进生产设备及在线检测手段。4.3.4应具备中央除尘系统，实现粉尘、木屑、刨花等碎料的统一收集、处理。4.3.5应具备废气、废水收集及处理设施。4.4检验检测4.4.1应具备干燥箱、电子天平、恒温恒湿箱、万能力学试验机、1m3气候箱、旋转粘度计、盐雾试验箱等检测设备。4.4.2应具备产品甲醛释放量、力学性能、含水率、盐雾试验等理化性能的检测能力。5技术要求5.1尺寸偏差和安装精度5.1.1尺寸偏差尺寸偏差应符合表2要求。表2尺寸偏差T/ZZB3035—20234表2（续）注2：四侧面弯曲度，是框、扇周边厚度方向的平面，在垂直门扇高度方向且平行宽度方向，或垂直门扇宽度方5.1.2安装精度应符合表3的规定。5.2外观质量外观质量应符合表4的规定。表4木塑门外观质量T/ZZB3035—20235表4（续）5.3理化性能理化性能应符合表5的要求。表5木塑门理化性能要求1%2%3/4N5/6/7率%级8N9次次///T/ZZB3035—20236表5（续）6试验方法6.1规格尺寸及偏差6.1.1检量工具a)钢卷尺，量程为5m，分度值为1.0mm；b)钢板尺，量程为1m，分度值为0.5mm；c)游标卡尺，分度值为0.02mm；d)千分尺，分度值为0.01mm；e)塞尺，分度值为0.01mm；f)直角尺，长度为300mm，分度值为0.01mm；g)基准靠尺，长度2500mm；i)钢丝绳或线绳。6.1.2检量方法表6检量方法钢卷尺测量对角线长度，计算两对角线长度之差6.1.3安装精度安装留缝、高低差（含部件高低差和组装高低差）应测量门扇与门框、门扇之间、门扇与地面、门扇及门框的各部件间对应每边的最大组装留缝、高低差值，精确至0.1mm。6.2外观质量6.2.1检验台高度为700mm左右。T/ZZB3035—202376.2.2照明光源为40W日光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与门长度方向平行，灯管距检验台高度约2m，自然光应不影响检验。6.2.3检验人员应有正常视力，并在门长两端检验，视距为0.5m～1.5m，视角为30°~90°。6.3理化性能6.3.1试件制作、试件尺寸和数量应符合表7规定的要求。表7门扇试件制作、试件尺寸和数量上下边挺各取一①②③④试件长度为门扇宽度，宽度仅正反面记入测试面⑤⑥量6.3.2试样制作图示T/ZZB3035—202386.3.3含水率按GB/T17657—2013中4.3的规定执行。6.3.4吸水厚度膨胀率按GB/T17657—2013中4.5的规定进行。测试两个试件，测试结果为两个测试值的最大值，精确到0.1%。6.3.5浸渍剥离性能按LY/T1923—2020中6.3.8的规定进行。6.3.6耐剥离力按GB/T17657—2013中4.20的规定进行。6.3.7表面耐磨性能按GB/T17657—2013中4.44的规定进行。6.3.8表面耐污染性能按GB/T17657—2013中4.40的规定进行。6.3.9抗人工气候老化性能按GB/T24137—2009中6.3.13的规定进行。6.3.10启闭力T/ZZB3035—20239按照GB/T29555—2013的规定试验6.3.11反复启闭耐久性能按照GB/T29739—2013中的规定进行6.3.12平开门耐软重物撞击性能按GB/T14155—2008的规定进行。6.3.13平开门抗垂直载荷性能按GB/T29049—2012的规定试验，500N垂直静载荷，门残余变形量＜3mm，启闭正常。6.3.14平开门抗静扭曲性能按GB/T29530—2013的规定试验，试验载荷F为200N，门残余变形量＜3mm，启闭正常。6.3.15甲醛释放量按GB18580—2017中规定的气候箱法检测。6.3.16总挥发性有机物按GB/T29899—2013中的规定进行。6.3.17可溶性重金属按GB18584—2001中5.2的规定进行。6.3.18其他性能的检测按照对应的检测、抽样规定或供需双方协商一致的方案进行。7检验规则7.1检验分类7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验7.1.2出厂检验项目包括：a)外观质量检验；b）规格尺寸检验；c）理化性能检验项目：含水率、表面耐磨性能、吸水厚度膨胀率。7.1.3型式检验项目应符合表8的规定，正常生产时，每年不少于1次。有下列情况之一时，应进行型式a)原材料及生产工艺发生较大变化时；b)停产3个月以上，恢复生产时；c)新产品投产或转产时；d)市场监督管理部门提出型式检验要求时。7.2检验要求产品包括门扇和门框，门框的环保性能、外观质量应与门扇同时检验并达到规定的指标要求。T/ZZB3035—2023产品的检验要求如表8所示。表8产品的检验要求√√√√√√√√—√—√√√—√√—√—√—√—√√—√—√—√7.3抽样方案7.3.1规格尺寸抽样方案规格尺寸抽样方案采用GB/T2828.1—2012中的二次抽样方案，检测水平为Ⅰ,接受质量限为4.0，详见表9。表9规格尺寸抽样方案单位为扇55501228880122033414352657T/ZZB3035—20237.3.2外观质量抽样方案用GB/T2828.1—2012中的二次抽样方案，检查水平为Ⅱ,接受质量限为4.0，详见表10。表10外观质量抽样方案单位为扇033414352657396597.3.3理化性能和有害物质限量抽样方案理化性能和有害物质限量检验的抽样方案见表11，初检样本检验结果有某项指标不合格时，允许复检一次，在同批产品中加倍抽取样品对不合格项进行复检，复检后全部合格，判为合格；否则判为不合格。表11理化性能和有害物质限量抽样方案单位为扇24487.3.3.1产品各项理化性能检验均合格，该批产品的理化性能判为合格，否则判为不合格。7.3.3.2产品各项有害物质限量检验均合格，该批产品的有害物质限量判为合格，否则判为不合格。7.4综合判定产品的外观质量、尺寸允许偏差、理化性能和有害物质限量均合格，该批产品判为合格，否则判为不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志应在产品适当的部位或包装标签上标记制造厂名称、厂址、电话、产品名称、型号、商标、防伪商标或GM2D二维码、生产日期及产品类别、执行标准、规格及数量等。标志要求亦可由供需双方商定。8.2包装T/ZZB3035—2023包装中企业可根据产