车床实训结果总结

西电企业机电学院自动工业化系电维专业实训汇报

题目：CA6140车床

姓名：刘奇

目录

1.1概述..............................................................1

1.2型号意义..........................................................1

1.3重要构造.........................................................1

1.4检查项目及指标规定...............................................1

1.5重要运动形式及控制规定...........................................2

1.6车床电路控制图及其分析...........................................3

1.7检修车床故障的措施（电压测量法）..................................4

1.8检修过程.........................................................4

1.9车床故障现象、原因及处理措施.....................................5

1.10电气控制线路日勺接线规定和注意事项...............................6

内容提纲

此工作汇报H勺主题为CA6140车床。所有内容共分10节，内容包括CA6140车床的概述、

型号含义、重要构造、检查项目及规定、重要运动形式及制规定、车床电路控制及分析、检

修故隙的措施、检修过程、故障现象原因及处理措施、电气线路的接线规定及注意事项，着

重简介了CA6140车床的电路控制及分析和故障U勺排除措施。

1.1概述

车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，约占机床总数的25%〜50机可以车削外圆、

内圆、端面、螺纹、切断及割槽等，并可以装上钻头或银刀进行钻孔和较孔等加工而成。车

床重要分为卧式车床立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和平自动车床、仿形车

床及多刀车床和多种专门化车床。其中在一般车床里，卧式车床应用最广泛。CA6140型卧

式车床的工艺范围很广，能进行多种表面附加工，多种轴类、套类和盘类零件上口勺回转表面,

如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面，车削端面，车削螺纹，还可以进行钻孔、

扩孔、较孔和滚花等工作，

1.2型号含义

CA640

类代号（车床类）-------T主参数折算值

结构特性代号系代号（卧式车床系）

-----------组代号（落地及卧式车床组）

1.3重要构造

CA6140型普车外观构造如图1所示。它重要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、

刀架、尾架、丝杠和光杠等部件构成。

图1CA6140型一般车床

1一主轴箱；2—卡盘；3一刀架；4一后刀架；5一尾座；6一床身；7—光杠；8一丝杠;

9一床鞍；10—底座；11一进给箱

1.4检食项目及指标规定

根据CA6140车床的运动状况和工艺规定，对电气控制提出如下规定。

(1)主拖动电动机一般选用三相鼠龙式异步电动机，并采用机械变速。

(2)为车削螺纹，主轴规定正、反转，小型车床由电动机正、反转来实现，CA6140车床则靠

摩擦离合器来实现，电司机只作单向旋转。

(3)一般，中、小型车床的主轴电动机均采用直接启动。停车时为实现迅速停车，一般采用

机械制动或电气制动。

(4)车削加工时，需用切削液对刀具和工件进行冷却。为此，设有一台冷却泵电动机，拖动

冷却泵输出冷却液。

⑸冷却泵电动机与主轴电动机具有联锁关系，即冷却泉电动机应在主轴电动机启动后才可

选择启动与否；而当主轴电动机停止时，冷却泵电动机立即停止。

(6)为实现溜板箱的迅速移动，由单独的迅速。

(7)电路应有必要的保护环节、安全可靠的照明。

1.5重要运动形式及控制规定

车床在加工多种旋转表面时必须具有切削运动和辅助运动。切削运动包括主运动和进给

运动；而切削运动以外的其他运动皆为辅助运动。

CA6140有两种重要运动：一种是用卡盘或顶尖将被加工工件固定，用电动机拖动进行

旋转运动，称为车床H勺主轴运动；另一种是溜板箱带动刀架直线移动，称为车床的I进给运动。

车床工作时绝大部分功率消耗在主轴运动上，并通过丝杠带动溜板箱进行慢速移动，使刀具

进行自动切削。溜板箱的运动只消耗很小的功率。

运动种类运动形式控制规定

(1)主轴电动机选用三相笼型异步

电动机，不进行调速，主轴采用齿

轮箱进行机械有级调速

主运动主轴通过卡盘或顶尖(2)车削螺纹时规定主轴有正反

带动工件H勺旋转运动转，一般由机械措施实现，主轴电

动机只作单向旋转

(3)主轴电动机的容量不大，可采

用直接启动

进给运动也由主轴电动机拖动，主

轴电动机的动力通过挂轮箱传递给

进给运动刀架带动刀具的直线运进给箱来实现刀具的纵向和横向进

动给。加工螺纹时，规定刀具移动和

主轴转动有固定口勺比例关系

由刀架迅速移动电动机拖动，该电

刀架的迅速移动动机可直接启动，也不需要正反转

和调速

辅助运动尾架的纵向移动由手动操作控制

工件的夹紧与放松由手动操作控制

冷却泵电动机和主轴电动机要实现

加工过程的冷却次序控制，冷却泵电动机也不需要

正反转和调速

1.6车床电路控制图及其分析

图2CA6140电气原理图

Ml为主轴及进给电力机，拖动主轴和工件旋转，并通过进给机构实现车床进给运动:

M2为冷却泵电动机，拖动冷却泵输出冷却液；U3为迅速移动电动机，拖动溜板实现迅速移

动。CA6140型车床的电气原理图分析如下：

(1)主轴及进给电动机MlH勺控制。由启动按钮SB1、停止按钮SB2和接触器KM1构成电

动机单向持续启动一停止电路。

按FSB1一线圈通电并自锁一皿单向全压启动，通过摩擦离合器及传动机构拖动主轴

正转或反转，以及刀架的直接进给。

停止时，按下SB2-KM1断点一Ml自动停车。

(2)冷却泵电动机M2的控制。M2的控制油KM2电路实现。

主轴电动机启动之后，KM1辅助触点(9—11)闭合，此时合上开关SA1,KM2线圈通电，

\12全压启动。停止时，断7TSA1或使主轴电动机Y1停匕，则KM2断电，使M2自由停车。

(3)迅速移动电动机M3H勺控制。由按钮SB3来控制接触器KM3,进而实现M3日勺点动。操

作时，先将快、慢速进给手柄扳倒所需移动方向，即可接通有关的传动机构，再按下SB3,

即可实现该方向H勺迅速移动。

(4)保护环节

1)电路电源开关时带有开关锁SA2的断路器QS。丸床接通电源时需要钥匙开关操作,

再合上QS,增长了安全性。当需合上电源时，先用开关钥匙插入SA2开关锁中并右旋，使

QS线圈断电，再扳动断路器QS将其合上，机床电源接通。

若将开关锁SA2左旋，则触点SA2(03—13)闭合，QS线圈通电，断路器跳开，机床断电。

2)打开机床控制配电盘壁龛门，自动切除机床电源保护。在配电盘壁龛门上装有安

全行程开关SQ,当打开配电盘壁龛门时，安全开关触点SA2(03—13)闭合，使断路器线圈

通电而自动跳闸，断开电源，保证人身安全。

3)机床床头皮带罩处设有开关SQ1,当打开皮带置时，安全开关触点SQ1(03—13)

断开，将接触器KM1、KM2,KM3线圈电路切断，电动机洛所有停止旋转，保证人身安全。

4)为满足打开机床挖制电盘壁龛门进行带电检修的需要，将SQ2安全开关传动杆拉出,

使触点（03—13）断开，此时QS线圈断电，QS开关仍可合上。带电检修完毕，关上壁龛门

后，将SQ2开关传动复位，SQ2保护作用照常其作用。

5）电动机\11、机由FU和热继电器FR1、FR2实现电动机的短路和长期过载保护;断路

器QS实现电路的过流、欠压保护；熔断器FU、FU1〜FU6实现各部分电路H勺短路保护。比外,

尚有EL机床照明灯和HL信号灯进行刻度照明。

1.7检修车床故障H勺措施（电压测量法）

故障现象测量线路及状态5-66-77-0故障排除措施

点

2SB1更换SB：或

1-S-----------------

FU2接触将脱落线

110V即\

U--------------------------110V00不良接好

KHI

5或接

线脱

SBIG--

L_@落

按下、「।人SB2更换SB2或

SB2EKM\（V）

SB2,接触将脱落线

KM不吸7±0110V0不良接好

合，按下圳二L_J或接

SB3时,线脱

KA2吸合落

KM线更换线圈

圈开或将脱落

按下SB2不放00110V路或线接好

接线

脱落

1.8检修过程

1）故障调查

问：机床发生故障后，首先应向操作者理解故障发生的）前手状况，有助于根据电气设备口勺工

作原理来分析发生故障的原因。一般问询的内容有：故障发生在开车前、开车后，还是发生

在运行中？是运行中自行停车，还是发现异常状况后由操作者停下来口勺；发生故障时，机床

工作在什么工作次序，按动了哪个按钮，扳动了哪个开关；故障发生前后，设备有无异常现

象（如响声、气味、冒烟或冒火等）；此前与否发生过类似口勺故障，是怎样处理日勺等。

看：熔断器内熔丝与否熔断，其他电气元件有无烧坏、发热、断线，导线连接螺丝有否松动,

电动机的转速与否正常。

听：电动机、变压器和有些电气元件在运行时声音与否正常，可以协助寻找故障的部位。

摸：电机、变压器和电气元件的线圈发生故障时，温度明显上升，可切断电源后用手去触摸。

2）电路分析

根据调查成果，参照该电气设备的电气原理图进行分析，初步判断出故障产生口勺部位，然后

逐渐缩小故障范围，直至找到故障点并加以消除。

分析故障时应有针对性，如接地故障一般先考虑电气柜外的电气装置，后考虑电气柜内U勺电

气元件。断路和短路故障，应先考虑动作频繁的元件，后考虑其他元件。

原因分析：

①先判断是主线路还是控制电路口勺故障：按起动按钮SB2,接触器KM1若不动作，故障必然

在控制电路；若接触器吸合，但主轴电动机不能起动，故障原因必然在主线路中。

②主线路故障：可依次检杳接触器KM1主触点及三相电动机的接线端子等与否接触良好。

③控制电路故障：没有电压；控制线路中的熔断器FU5熔断；按钮SB1、SB2的触头接触不

良；接触器线圈断线等。

3）断电检查

检查前先断开机床总电源，然后根据故障也许产生日勺部位，逐渐找出故障点。检查时应先检

杳电源线进线处有无碰伤而引起H勺电源接地、短路等现象，螺旋式熔断器的熔断指示器与否

跳出，热继电器与否动作。然后检查电气外部有无损坏，连接导线有无断路、松动，绝缘有

否过热或烧焦。

4）通电检查

作断电检查仍未找到故障时，可■对电气设备作通电检查。

在通电检杳时要尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开，将控制器和转换开关置于零位，

行程开关还原到正常位置。然后万用表检查电源电压与否正常，有否缺相或严重不平衡。再

进行通电检查，检查的次序为：先检查控制电路，后检查主电路；先检杳辅助系统，后检查

主传动系统；先检查交流系统，后检查直流系统；合上开关，观测各电气元件与否按规定动

作，有否冒火、冒烟、熔断器熔断H勺现象，直至查到发生故障的部位。

1.9车床故障现象、原因及处理措施

1）故障现象：KM不吸合主轴电机Ml不后动

故障原因：应在控制电路中

处理措施：可依次检查熔断器FU2,热继电器FR1和FR2日勺动断（常闭）触头，停止的

按钮SB1,启动按钮SB2和接触器KM1H勺线圈与否断路。

2）故障现象：KM吸合主轴电机不启动

故障原因：应在主电路中

处理措施：可依次检宣接触器KM1的|触头，热继电器FR1H勺热元件接线端及三相电动机

的接线端

3）故障现象：主轴不停车

故障原因：多数是接触器KM1H勺铁心极面上的油污使上下铁心不能释放或KM1H勺主触头

发生熔焊，或停止按钮SE1的动断（常闭）触头短路。

处理措施：应切断电源，清洁铁芯极面的污垢或更换触点，即可排除故障。

4）故障现象：主轴只能瞬时启动

原因分析：这也许是主轴电动机不能自锁导致时，当按下按钮SB2时，电动机能运转，

但放松按钮后电动机即停转，是由于接触器KM1曰勺辅助常开触头接触不良或位置偏移、卡阻

现象引起的故障。

处理措施：将接触器K.M1口勺辅助常开触点进行修整或更换即可排除故障。辅助常开触点

的连接导线松脱或断裂也会使电动机不能自锁。

5）故障现象：溜板块的电机不能动（刀架迅速移动电动机M3不能启动）

故障原因：也许缺相、KA1断路、电动机损坏。

处理措施：按点动按钮SB3,接触器KM3没吸合，则故障必然在控制线路中，这时可用

万用电表依次检查热继电器FR1和FR2I向动断（常闭）触头，点动按钮SB3及接触器KM3

的线圈与否断路。

6）故障现象:主轴电动机Ml