臭氧-生物活性炭工艺处理印染废水工程实例

臭氧一生物活性炭工艺处理印染废水工程实例

目录

一、内容概要.................................................3

1.印染废水处理的重要性.................................3

2.国内外处理印染废水的现状.............................3

二、印染废水的特性...........................................5

1.印染废水的成分和性质..................................6

2.印染废水的主要污染物..................................7

三、臭氧一生物活性炭工艺原理及技术特点.......................8

1.臭氧处理..............................................9

臭氧的基本性质.........................................10

臭氧在水处理中的应用...................................11

2.生物活性炭...........................................12

生物活性炭的基本概念...................................14

生物活性炭在水处理中的应用.............................15

3.臭氧一生物活性炭工艺的原理............................16

工艺流程介绍...........................................17

各工艺步骤的效果分析...................................18

4.技术特点分析.........................................19

高效的污染去除能力.....................................21

处理工艺的稳定性和灵活性........22

四、臭氧一生物活性炭工艺处理印染废水的工程实例..............23

1.工程背景..............................................24

印染厂的概况介绍.......................................25

废水处理的初始要求.....................................26

2.工艺流程设计.........................................28

预处理系统.............................................29

臭氧氧化池设计.........................................30

生物活性炭滤池的设计...................................31

后处理和排放系统.......................................32

3.设备及材料选型.......................................33

臭氧发生器.............................................34

活性炭滤料.............................................36

其他配套设备...........................................37

4.的施试..................38

设备安装及管路调试.....................................39

系统性能测试和优化.....................................41

处理效果初步评估.......................................42

5.工程实施案例分析.....................................43

处理前后的水质末比.....................................44

工程的经济效益评估.....................................45

实际运行过程中遇到的问题及解决方法....................47

五、结论与建议..............................................48

1.臭氧一生物活性炭工艺处理印染废水的效果总结..........49

2.工程实践经验积累与借鉴...............................50

3.未来的改进建议及研究方向.............................52

一、内容概要

本工程实例以臭氧一生物活性炭工艺处理印染废水为例，详细阐

述了该工艺流程、关键技术以及工程应用的优势特性。该工艺采用臭

氧氧化先降解印染废水中的高浓度有机污染物，随后利用生物活性炭

对降解剩余污染物进行吸附净化，有效消除印染废水的色度、化学需

氧量等指标超标问题。实例分析了该工艺在实际工程中针对不同类型

印染废水进行优化调整的经验，并总结了工艺的应用效果、运行维护

要点以及未来发展趋势。

1.印染废水处理的重要性

在众多印染废水处理技术中，臭氧生物活性炭工艺因其高效的处

理效果、良好的资源回收潜力以及相对较低的投资和运行成本，成为

当前主流的废水处理技术之一。本工程将结合实际印染废水特点，应

用臭氧生物活性炭工艺对废水进行处理，以确保出水水质符合国家相

关排放标准，同时最大程度地实现资源的循环利用和节能减排，为印

染行业的绿色发展提供技术支撑。

和发达国家会分享先进技术和经验，帮助发展中国家提升印染废水处

理能力。

总而言之，印染废水处理技术发展态势良好，但仍需进一步加强

技术研发、推广应用，提高中小企业处理能力，并加强国际合作，共

同解决印染废水污染问题。

二、印染废水的特性

有机物含量高：印染废水中有机物种类繁多，浓度较高，一般在

2000L以上，部分地区甚至高达5000L。

水质波动大：印染废水受生产工艺、原料品种、使用量等因素影

响较大，水质变化较为剧烈。

色度深：印染废水中含有大量的染料分子，使得废水色泽较深，

色度一般在倍。

含有难降解有机物：印染废水中还含有一定量的难降解有机物，

如苯胺、甲苯、二甲苯等，这些物质对环境和人体健康具有较高的危

害性。

营养丰富：印染废水中含有一定的氮、磷等营养物质，容易导致

水体富营养化，引发藻类大量繁殖，破坏水生态平衡。

微生物数量多：印染废水中含有大量的细菌、真菌等微生物，有

利于生物活性炭吸附有机物。

值波动大：印染废水中的有机物在酸性条件下容易生成酯类化合

物，从而降低值；碱性条件下则容易生成竣酸盐类化合物，提高值。

因此，印染废水的值波动较大，一般在69之间。

1.印染废水的成分和性质

有机物含量高：印染废水中往往含有大量的有机物，包括各种洗

涤剂、染料、助剂等。有机物的种类和浓度因生产工艺、所用染料和

助剂不同而异。

色度深：由于含有各种染料，印染废水具有较深的颜色，不仅影

响环境美观，还需要通过特殊处理以降低水中的色度。

含氮和磷化合物：印染废水中往往含有较高浓度的氮、磷等营养

物质，这些物质的排放会对水体造成富营养化污染。

值波动：不同染料和助剂具有不同的酸碱性，印染废水值可能偏

离中性，需要通过中和处理来调整至适宜的范围。

生物难降解化合物：印染废水中的某些有机物不易被微生物降解,

如一些持久性有机污染物，因此对废水处理的难度较大。

悬浮物和悬浮固体：印染废水中可能含有一定量的悬浮固体，如

细小的纤维、颜料颗粒等，这些需通过沉淀、过滤等方法去除。

有毒有害物质：一些原料和助剂对生物有剧毒，如重金属离子和

酚类化合物，这些需要通过特殊处理以避免对环境造成污染。

在进行臭氧一生物活性炭工艺处理印染废水时，必须考虑这些成

分和性质对其处理效果的影响，并选择合适的处理工艺和设备，确保

废水得到有效处理和回用。

2.印染废水的主要污染物

印染废水的主要污染物来源于印染加工过程中的各种化学原料

和辅助材料，以及产生的废弃物。这些污染物主要包括：

有机污染物：印染过程中使用的染料、助剂、浆料等大多为有机

物，这些有机物在加工过程中未完全反应或发生降解，会形成有机废

水。这些有机物往往含有复杂的官能团和芳香结构，具有较高的生物

毒性和化学稳定性。

无机盐类：如硫酸钠、氯化钠等盐类，这些盐类主要来源于染料

的生产以及后续的漂白和印花工艺中使用的化学品。高浓度的无机盐

会造成水体的富营养化问题。

重金属离子：如铜离子、锌离子等重金属，这些主要来自染料生

产过程中的金属催化剂或颜料。重金属离子对环境和生物有毒害作用,

严重影响水体的生态健康。

表面活性剂：主要用于清洗和染色过程，这类物质难以降解，容

易在水体中积累，对环境造成不利影响。

悬浮物：主要来自纺织品的纤维屑和加工过程中产生的固体颗粒

物。这些悬浮物不仅影响水质，还可能堵塞管道和过滤器。

生物难降解有机物：一些高级染料和加工助剂形成的有机物不易

被生物降解，这些物质在长时间内保持在水体中，可能对水生生物产

生不利影响。

三、臭氧一生物活性炭工艺原理及技术特点

臭氧一生物活性炭工艺是一种高效的印染废水处理技术，它结合

了臭氧氧化和生物活性炭吸附两种方法的优点，通过氧化还原、生物

降解和活性炭吸附等多重过程，实现对印染废水的有效处理。

臭氧是一种强氧化剂，具有极强的氧化能力，能够破坏印染废水

中的有机物分子结构，实现有机物的氧化分解。在臭氧氧化过程中，

印染废水中的染料、助剂等污染物被分解成小分子有机物和无机物，

从而降低了废水的色度、悬浮物含量和生化需氧量。

生物活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附和生物活性双重作用，

去除废水中的有机污染物和色度。在生物活性炭系统中，微生物在活

性炭表面生长，形成生物膜，通过微生物的代谢活动，将废水中的有

机物吸附并转化为无害物质。同时，活性炭表面的孔隙结构和表面官

能团能够吸附废水中的染料、助剂等污染物。

臭氧一生物活性炭工艺将臭氧氧化与生物活性炭吸附两种方法

有机结合，实现了对印染废水的深度处理C首先，利用臭氧氧化去除

废水中的大分子有机物和色度，提高废水的可生化性；然后，在生物

活性炭系统中，通过微生物的代谢活动和活性炭的物理吸附作用，进

一步去除废水中的有机污染物和微生物，确保出水水质达到排放标准。

高效处理：臭氧氧化和生物活性炭吸附的协同作用，使该工艺对

印染废水具有高效的处理效果。

稳定可靠：臭氧和活性炭材料具有较长的使用寿命和稳定的性能,

保证了处理效果的持久性。

经济环保：该工艺在降低废水污染度的同时.，也实现了资源的循

环利用，具有较好的经济效益和环境效益。

1.臭氧处理

在印染废水处理工程中，臭氧处理是一种常用的生物活性炭工艺。

臭氧是一种强氧化剂，具有很强的氧化能力，能够有效降解废水中的

有机污染物、色度、异味等。通过臭氧处理，可以有效地提高印染废

水的水质，使其达到排放标准。

在印染废水处理过程中，臭氧通常与生物活性炭相结合使用。生

物活性炭具有良好的吸附性能，能够吸附水中的有机物、重金属离子

等污染物。当臭氧气体与生物活性炭接触时，会发生强烈的氧化反应，

生成羟基自由基、超氧阴离子等活性物质，这些活性物质能够进一步

去除废水中的有机污染物、色度、异味等。

臭氧处理过程主要包括两个阶段：预臭氧处理和主臭氧处理预

臭氧处理主要是通过臭氧气体与空气混合，使臭氧气体充分扩散到废

水中，提高臭氧的利用率。主臭氧处理则是将经过预臭氧处理的废水

通入臭氧发生器，产生足够的臭氧气体，与废水中的有机污染物进行

氧化反应。

在实际工程中，为了保证臭氧处理的效果，需要对臭氧气体的浓

度、投加量、反应时间等参数进行合理控制。止匕外，还需要对废水中

的有机污染物种类、浓度等进行监测，以便及时调整臭氧处理参数，

确保达到理想的处理效果。

臭氧的基本性质

氧化还原电位：臭氧的氧化还原电位非常高，达到了，这使得它

具有较强的氧化性，能够有效分解有机物和无机物。

强氧化性：臭氧能够破坏微生物的细胞膜和细胞结构，导致微生

物细胞内酶和机能被破坏，进而达到消毒的效果。

溶解性：臭氧在水中的溶解度较低，但可以通过增压鼓泡等方法

提高其溶解性。

反应速率和效率：臭氧反应速率快，能够在较短的时间内氧化废

水中的有机物，对纺织印染废水中往往很难降解的物质也具有很好的

处理效果。

安全性：臭氧消毒具有较高的安全性，但是在使用臭氧系统时需

要符合相应的安全和卫生标准。

反应物的选择性和安全性：臭氧对热和压力比较敏感，常温常压

下能够高效反应，但高温或高压可能导致臭氧分解成氧气。因此，在

臭氧处理流程中需要控制反应条件。

副产物生成：臭氧直接氧化处理过程中可能会产生一些有害的副

产物，如溟酸盐等，因此在某些应用场景中可能需要后处理步骤来清

除这些副产物。

臭氧因其高氧化还原电位和快速反应特性而被广泛应用于废水

处理领域，特别是在需要消毒和水质改善的应用场景中。然而，臭氧

本身并不含有碳，因此在处理含有有机污染物的废水时，需要通过适

当的反应条件充分氧化有机污染物V

臭氧在水处理中的应用

臭氧是一种强氧化剂，具有高度的氧化性，能够有效地去除水中

各种污染物。由于其氧化能力强、反应速度快、产生的副产物无害，

臭氧在印染废水处理中得到了广泛应用。

氧化降解有机污染物:臭氧能够活化与有机物反应，促使其分解

成二氧化碳、水等无害物质。对印染废水中的色度、和都有很好的去

除效果。

消毒杀菌:臭氧具有强大的杀菌能力，能够有效地灭杀水中细菌、

病毒、藻类等微生物，保障水的安全饮用。

降解氮磷等营养盐:臭氧可以氧化部分氮磷化合物的形式，提高

其沉淀率，从而有效降低水中营养盐的含量。

去除效率高:臭氧可以有效去除印染废水中复杂的色调、等污染

物，达到较高的净水效果。

反应速度快:臭氧氧化反应速度快，处理时间短，适合于短期快

速处理。

尽管臭氧处理存在一些问题，如成本较高、安全性需要关注等，

但在印染废水处理中仍然具有重要的应用价值。

2.生物活性炭

印染工业因其高耗水性和高污染性，一直被认为是水污染的重要

源头之一。为解决这一问题，智能科技山东八字桥东地区的印染废水

工程项目采用了先进的臭氧一生物活性炭工艺。这一工艺不仅能够高

效去除废水中的有机污染物，还能降解难降解的官能团，有效提升印

染废水的处理效率与达标率。

预处理：首先对印染废水进行初步处理，去除大颗粒物质和悬浮

物，通过筛滤或离心等技术实现。

臭氧氧化：预处理后的废水进入臭氧发生器，臭氧的强氧化性能

使印染废水中的有机污染物分解，降解，此外臭氧还能破坏染料分子

的发色团及助色团。

生物活性炭处理：臭氧氧化后的废水进一步进入生物活性炭模块,

在这里，活性炭本身的吸附物质能力与微生物的生物降解性能相结合,

进一步去除水中的微量有机污染物和重金属。生物活性炭不仅对多次

污染具有吸附作用，还能够在活性炭表面形成生物膜，其中微生物通

过代谢活动，降解吸附在活性炭上的有机物，是一种高效且稳定的废

水处理方式。

实施臭氧一生物活性炭工艺后，生产区域的印染废水治理效果好

于预期，去除率超过90,5去除率亦超过80。其中染料色度和异味

亦得到了显著改善，最终的尾水符合国家及地方水污染物排放标准的

规定，可以回用于工业或农业，达到良好的资源化利用。

这种工艺的成功实施，不仅有效减轻了印染废水对环境的污染，

还彰显了传统工艺与现代技术深度融合的重要性，为类似情况下的废

水处理事业提供了可借鉴的宝贵经验。

生物活性炭的基本概念

生物活性炭是一种高效、环保的水处理技术，它是基于活性炭的

物理吸附能力与微生物的生物降解能力相结合的一种工艺。在这种工

艺中，活性炭不仅作为吸附剂，去除水中的各种有机物和无机物，同

时也作为微生物的载体，为微生物的生长提供附着面。微生物在活性

炭表面形成生物膜，对污染物进行降解和转化。因此，生物活性炭技

术具有物理吸附和化学、生物降解双重作用，尤其对于印染废水这种

高浓度有机废水的处理有着良好的效果。

活性炭本身的微孔结构和巨大的表面积使其成为优秀的吸附剂，

可以有效去除水中的染料、助剂、重金属等污染物。而微生物在活性

炭表面的附着和生长，则通过生物降解过程进一步分解和转化这些有

机物，使其成为无害或低害的物质。这种结合物理和化学以及生物学

的处理方法，不仅能提高废水的处理效率，也能降低处理成本，是现

今水处理领域的i种重要技术。

在印染废水处理工程中，臭氧生物活性炭工艺通常作为高级处理

工艺使用v首先通过臭氧的强氧化作用破坏印染废水中的有机物结构,

然后利用生物活性炭的吸附和生物降解作用进一步去除残留的污染

物。这种组合工艺在处理印染废水时，不仅能有效提高废水的可生化

性，还能进一步去除水中的各种难以降解的有机物，从而保证出水水

质达到相关标准。

生物活性炭在水处理中的应用

生物活性炭是一种由微生物和活性炭结合形成的复合材料，具有

很高的比表面积和多孔结构，因此在水处理领域具有广泛的应用前景。

特别是在处理印染废水方面，生物活性炭工艺展现出了显著的效果。

在印染废水中，含有大量的染料、助剂、悬浮物等污染物，这些

物质对水质有着极大的影响。传统的物理和化学处理方法往往成本较

高且处理效果有限，而生物活性炭工艺则通过微生物的代谢作用，将

废水中的有害物质转化为无害或低毒的物质，从而达到净化水质的目

的。

生物活性炭工艺在处理印染废水时，首先利用活性炭的吸附功能

去除废水中的悬浮物和部分有机物。然后，通过微生物的降解作用，

将染料和助剂等有毒有害物质转化为二氧化碳和水等无害物质。这一

过程不仅提高了废水的可生化性，还降低了后续处理的难度。

此外，生物活性炭工艺还具有操作简便、运行成本低等优点。在

处理过程中，只需定期更换或再生活性炭，即可保持其高效的吸附和

降解能力。同时，生物活性炭还可以与其它处理工艺相结合，形成组

合工艺，进一步提高废水处理效果。

生物活性炭在水处理领域，特别是在印染废水处理方面，具有广

泛的应用前景和显著的处埋效果。

3.臭氧一生物活性炭工艺的原理

预处理：首先，印染废水经过格栅、沉砂池等预处理设备去除大

颗粒悬浮物和沉淀物，降低污水的浊度和值。

臭氧氧化：预处理后的印染废水进入臭氧反应器,在一定压力下,

通过电晕放电产生臭氧气体。臭氧气体具有强氧化性，可以有效地分

解水中的有机污染物、细菌、病毒等有害物质。同时，臭氧气体还能

破坏水中的色、味、嗅等不良气味。

生物活性炭吸附：经过臭氧氧化后的印染废水进入生物活性炭塔,

与活性炭接触，使有机污染物被吸附在活性炭表面。由于活性炭具有

良好的吸附性能，可以有效去除水中的有机污染物、重金属离子、氮、

磷等营养物质。止匕外，活性炭还可以起到脱色、除味的作用。

深度处理：经过生物活性炭吸附后的印染废水进入深度处理设备,

如反渗透、超滤等，进一步去除残留的有机物、重金属离子和微生物

等污染物，使出水达到排放标准。

臭氧生物活性炭工艺通过臭氧氧化技术和生物活性炭吸附技术

的结合，实现了对卬染废水的有效处理，提高了水质指标，降低了对

环境的影响。

工艺流程介绍

在将废水引入臭氧生物活性炭处理系统之前，需要进行预处理。

预处理的目的是去除废水中的悬浮固体、部分颜色和部分。常见预处

理方法包括筛除、格栅预处理、絮凝等。这一步骤确保后续处理更加

高效和安全。

预处理后的废水首先进入氧化塘，臭氧在这里被释放出来，与废

水中的有机物发生化学反应。臭氧具有很强氧化性能，能够迅速降解

废水中的有机污染物，如色素、有害微生物和芳香煌等。这个过程有

助于大幅度减少废水中的生物耗氧量。

经过臭氧氧化的废水随后进入生物活性炭反应器，生物活性炭反

应器内部填充活性炭颗粒，活性炭具有很强的物理吸附和化学吸附能

力。在缺氧环境中，部分有机物被微生物吸附在活性炭表面，在生物

活性炭反应器中进行生物降解。

生物降解后的废水进入二级沉淀池，这部分废水中仍然含有未被

完全去除的污染物和微生物。通过沉淀，固体悬浮物被分离出来，进

入沉淀池的上清液可以进行后续处理或排放。沉淀后的废水质量得到

提升。

经过沉淀后的废水可能还需要进一步处理，例如通过过滤、消毒

等步骤进行后处理。消毒通常使用氯气或其他消毒剂来杀死水中可能

存在的病原微生物，确保废水的安全性和环境友好性。

在实际工程应用中，这个工艺流程可能还会根据具体情况的需要

加入其他处理单元，如预曝气池、离子交换系统、电解装置等。整个

系统需要自动化控制系统来实现精确的操作和管理，以确保处理效果

的稳定性和处理效率。通过这样的工艺流程，印染废水可以被有效地

处理，达到排放标准或回收再利用的要求。

各工艺步骤的效果分析

臭氧生物活性炭工艺对印染废水进行处理，在各个工艺步骤中均

表现出显著的效果，有效降低了水体的污染物浓度，提高水质。

预处理：预处理阶段主要通过调节值、去除悬浮物等，为后续处

理创造有利条件。经过预处理，废水的、和悬浮物浓度显著降低，病

菌数量减少，为臭氧氧化和生物活性炭吸附提供良好的进水水质。

臭氧氧化：臭氧作为强氧化剂，能够有效氧化印染废水中难降解

的有机污染物，如芳香族化合物、染料分子等，将它们分解成对环境

无害的物质。臭氧氧化阶段，和色度显著降低，部分难降解污染物被

氧化降解。

生物活性炭吸附：生物活性炭具有巨大的孔隙结构和丰富的活性

位点，能够高效吸附剩余的可氧化污染物、难降解的染料分子以及部

分重金属离子。该阶段显著降低了废水中、重金属离子以及有机污染

物的浓度，达到进一步净化的目的。

后处理：后处理主要通过消毒杀菌、调节水质等手段，以确保出

水符合国家规定的排放标准。

综合效果：通过臭氧生物活性炭工艺处理印染废水，可实现对水

体中、色度、悬浮物、重金属等多类污染物的有效去除，使得出水水

质达到较高水平，达到环保排放要求。

4.技术特点分析

臭氧一生物活性炭工艺是一项高效、创新的印染废水处理技术。

此工艺结合了臭氧氧化、活性炭吸附及生物降解的多重作用机制，旨

在深度处理印染废水的有机污染物，确保出水达标排放。

首先，臭氧氧化作为预处理步骤，利用其强氧化性能力有效分解

水中的难降解有机物及色度物质，同时去除部分生化需氧量，增强后

续生物处理的效率。

其次，生物活性炭工艺将经过初步处理的废水送入活性炭吸附单

元。活性炭因其较大的比表面积和发达的微孔结构，能够高效吸附印

染废水中的有机分子、重金属和某些难降解共计物，从而进一步消除

有害成分，减轻生物处理的负荷。

生物处理步骤中培养的微生物利用吸附在活性炭上的有机物质，

将其更进一步降解成小分子化合物，能够有效降低和，同时转化复杂

有机物为二氧化碳和水，实现了废物的资源化处理。

广泛的适用性：该工艺能够处理印染过程中产生的复杂有机污染

物，包括但不限于染料、助剂、悬浮物及其他难降解物质。

高效性：结合臭氧的氧化作用与活性炭的吸附能力及微生物的降

解作用，03—工艺可以在较短的工艺路线中大幅降低有机物含量，尤

其是色度和难降解组分。

安装简便，运行可靠：该工艺的集成化设计使得安装和维护较为

简便，同时，技术成熟稳定，可靠性高，适用于已有处理设施的升级

改造。

环保性：处理后的废水可以实现资源回收与无害化处理，对环境

的二次污染较小，体现了绿色环保处理理念。

臭氧一生物活性炭工艺凭借其高效、及环保的特点，在印染废水

处理工程中具有显著的创新价值和应用潜力，符合当前环保行业的发

展趋势，是实现卬染行业废水零排放目标的可行技术路径之一。

高效的污染去除能力

在我国乃至全球范围内，印染废水的处理一直是一个重要的环保

课题。近年来，随着环保技术的不断进步，臭氧一生物活性炭工艺因

其出色的污染去除能力，在印染废水处理领域得到了广泛的应用。本

工程实例将详细介绍这种工艺在处理印染废水时所展现的高效性能。

首先，需要了解的是，臭氧具有很强的氧化能力，可以快速分解

和转化印染废水中的各类有机物，包括染料、助剂、浆料等。这些有

机物往往是难以生物降解的，但通过臭氧的氧化作用，可以将其转化

为较小的分子，提高废水的可生化性。此外，臭氧还可以有效去除废

水中的色度、异味等，为后续的生物处理创造良好的条件。

在实际工程中，臭氧一生物活性炭工艺的组合应用表现出了高效

的污染去除能力。经过臭氧预处理后，废水中的大部分有机物被氧化

分解，显著提高了废水的可生化性。随后，经过生物活性炭的进一步

处理，残余的有机物得到有效去除，同时废水的脱色效果也非常显著。

此外，该工艺还可以有效去除废水中的重金属离子和其他有害物质。

臭氧一生物活性炭工艺在处理印染废水时表现出了高效的污染

去除能力。这种工艺不仅能够有效去除废水中的各类污染物，还能提

高废水的可生化性，为后续的生物处理创造了良好的条件。在我国环

保领域，这种工艺的应用对于改善水环境、保护生态安全具有重要意

义。

处理工艺的稳定性和灵活性

在臭氧一生物活性炭工艺处理印染废水的工程实践中，处理工艺

的稳定性和灵活性是确保其长期有效运行的关键因素。

稳定性方面，该工艺通过精确控制臭氧浓度、生物活性炭的投加

量以及废水流速等关键参数，实现了对废水中有害物质的深度去除。

同时.，系统内置的自动控制系统能够实时监测并调整这些参数，确保

处理效果的持续稳定。此外，臭氧一生物活性炭的组合工艺还具备较

强的抗干扰能力，能够应对废水中不同成分的变化，确保处理效果的

稳定。

灵活性方面，该工艺设计灵活，可根据废水的实际水质和处理要

求进行实时调整。例如，在处理低浓度印染废水时，可以适当减少臭

氧的投加量，以避免过度氧化产生的问题；而在处理高浓度印染废水

时，则可增加臭氧的投加量，以提高处理效率。同时，生物活性炭的

更换周期和组合方式也可根据废水的变化情况进行调整，以实现最佳

的处理效果。

臭氧一生物活性炭工艺在处理印染废水方面展现出优异的稳定

性和灵活性，为印染废水的处理提供了可靠的技术支持:。

四、臭氧一生物活性炭工艺处理印染废水的工程实例

随着我国经济的快速发展，印染行业也得到了迅速发展。然而，

印染废水中含有大量有害物质，如有机染料、助剂、重金属等，对环

境造成了严重污染。为了保护水资源和生态环境，采用高效的污水处

理技术对印染废水进行处理已成为当务之急。臭氧生物活性炭工艺作

为一种新型的污水处理技术，具有处理效果好、占地面积小、运行成

本低等优点，逐渐成为印染废水处理的主流技术之一。

某印染厂位于江苏省苏州市，拥有年产5000吨印染布的生产能

力。该厂原采用化学混凝沉淀过滤的传统污水处理工艺，但由于处理

效果不理想，污水排放超标，导致环保部门对其进行整改。为了达到

国家规定的污水排放标准，该厂决定采用臭氧生物活性炭工艺进行污

水处理改造。

预处理阶段：首先对原水进行格栅、沉砂池等预处理设施的处理,

去除大颗粒悬浮物和泥沙。然后将处理后的水进入生物活性炭池进行

吸附作用，去除部分有机污染物和色度。

臭氧氧化阶段：在生物活性炭池出水后，将水引入臭氧氧化池，

利用臭氧对水中的有机污染物进行氧化分解。臭氧氧化过程中产生的

羟基自由基具有很强的氧化性，能有效降解有机污染物。同时，臭氧

还能破坏水中的细菌、病毒等微生物，提高水质的消毒效果。

沉淀阶段：经过臭氧氧化后的水进入沉淀池进行固液分离。在此

过程中，大部分有机污染物被氧化分解为无机盐，形成污泥。沉淀后

的上清水进入下一步处理过程。

深度处理阶段：对沉淀后的上清水进行进一步处理，如投加絮凝

剂、过滤等，以进一步提高水质。最终达到国家规定的污水排放标准。

1.工程背景

印染废水是我国水污染的主要来源之一，其特点是废水色度高、

有机物含量多、难生物降解组分复杂，处理难度大。传统印染工艺排

放的废水含有大量的有害物质，如色纺剂、染料、表面活性剂和金属

离子等，对环境造成了严重的污染。为了保护和改善环境质量，国家

和地方政府对排放标准越来越严格，对印染废水处理提出了更高的要

求。

在应对这一挑战的背景下，臭氧生物活性炭工艺作为一种高效的

水处理技术，因其处理效果显著、操作简单、经济效益良好而得到了

广泛的应用。臭氧处理可以有效去除废水中的有机污染物和部分无机

污染物，而生物活性炭的加入可以进一步强化有机物的去除效果，同

时提供更多微生物生存空间，提高废水的生物降解能力。

本工程实例即为响应国家环保政策，通过实施臭氧生物活性炭工

艺处理印染废水，以达到国家规定的排放标准，同时实现废水的高效

循环利用，降低企业运行成本，为印染行业的可持续发展做出贡献。

工程的设计和实施将遵循国家环保标准和法规，确保工程的有效性和

安全性，并为其他类似工程的实施提供参考和借鉴。

印染厂的概况介绍

随着全球经济的快速发展，印染行业作为纺织服装产业的重要组

成部分，其市场需求不断扩大。然而，印染废水的排放问题也日益凸

显，给环境带来了严重的污染。为了解决这一问题，许多印染企业开

始采用先进的环保技术进行污水处理，以减少对环境的影响。本文将

以一个典型的“臭氧—生物活性炭工艺处理印染废水工程实例,,为例,

介绍印染厂的基本情况和处理工艺。

该印染厂位于中国某沿海城市，占地面积约10万平方米，拥有

先进的印染设备和技术，年产能力达到1000万米。由于印染过程中

产生的废水含有大量的有机物、悬浮物和色度等污染物，对水质造成

了严重破坏。为了保护周边水体和生态环境，该印染厂决定采用臭氧

生物活性炭工艺对废水进行处理。

该工艺主要包括预处理、臭氧氧化、沉淀和生物活性炭吸附等几

个步骤。首先，通过格栅、沉砂池等设施对污水中的大颗粒杂质进行

去除；然后，将经过预处理的污水引入臭氧氧化池，利用臭氧氧化剂

对污水中的有机物进行氧化分解r提高水质；接着，通过沉淀池将部

分活性炭吸附的悬浮物去除；将处理后的水进入生物活性炭池进行深

度净化，进一步提高水质。整个处理过程循环运行，实现了印染废水

的有效净化。

通过采用臭氧生物活性炭工艺处理印染废水，该印染厂成功地解

决了废水排放问题，提高了水资源的利用率。同时，该工艺还具有运

行稳定、处理效果好、占地面积小等优点，为其他印染企业提供了一

个可行的污水处理方案。

废水处理的初始要求

在本项目中，我们对印染废水的处理采用了臭氧一生物活性炭工

艺。这一工艺的选择是基于其在处理中高浓度有机废水时的优越性能。

废水处理的初始要求如下:

水质标准：印染废水中的污染物种类繁多，主要包括有机染料、

助剂、油脂、无机盐以及悬浮物质等。因此，处理的初始要求是针对

这些污染物进行有效去除，以达到国家或地区排放标准。

水量和水力负荷：废水处理的规模取决于印染工厂的生产能力。

通过对工厂用水量和废水的排放量的综合分析，确定了不同的处理规

模和对应的处理负荷。

处理流程要求：在设计和实施处理工艺之前，需要明确各处理单

元的功能和要求，包括预处理、主处理和副处理单元。预处理单元主

要是去除悬浮物和部分污染物质；主处理单元采用臭氧氧化和生物活

性炭吸附相结合的方式，确保高效率的有机物去除；副处理单元则用

于去除残留的污染物，完成最终的出水达标。

操作和维护要求：臭氧一生物活性炭工艺需要专业的技术和管理

人员进行操作和维护。因此，初始要求中包括了对操作人员的技术培

训，以及对设备运行状态进行实时监控和维护的计划。

安全环保要求：臭氧是一种强氧化剂，在处理过程中需要确保安

全和防护措施。此外，整个废水处埋系统需要符合环保法规，设计时

考虑废气和废渣的处置问题。

经济可行性评估：在确定处理工艺的同时.，还需要进行经济可行

性评估，包括处理成本和运行成本，以确保项目在经济上是可行的。

本项目的目标是实现印染废水的可持续发展处理，既满足环境保

护要求，又满足生产需求，同时确保整个工艺的长期稳定性和经济性。

2.工艺流程设计

印染废水经过格栅除铁、气浮除油污、调节值等处理预处理，去

除粗大杂质和部分有机污染物，提升后续处理效率。

经预处理后的污水进入臭氧氧化反应池，在反应池内，将活性臭

氧与废水中有机污染物充分接触，利用臭氧的强氧化性能降解和分解

有机物，降低废水的化学需氧量和色度，同时对部分重金属离子进行

氧化沉淀。

臭氧氧化后的废水进入生物活性炭反应池，该池中填充生物活性

炭，以其高效的吸附性能吸附剩余的有机污染物、重金属离子以及其

他难分解物质。生物活性炭并能促进微生物的生长繁殖，进一步降解

有机污染物。

经过生物活性炭吸附处理后的废水达到设计排放标准后，进行二

次沉淀去除剩余悬浮物，最终经消毒设施消毒后排放。

部分处理后的废水可经过进一步处理，用于冲洗、冷却等工艺循

环使用，减轻水资源消耗。

整个工艺流程需要根据实际废水情况，控制臭氧浓度、气流量、

反应时间、活性炭填料量等参数，以达到最佳处理效果。

预处理系统

预处理系统在“臭氧一生物活性炭工艺处理印染废水工程实例”

中扮演着基础且关键的角色，主要目的是通过物理和化学手段去除废

水中的悬浮物、有机物以及部分无机盐分，为后续的臭氧氧化和生物

活性炭吸附过程准备适宜的条件。

粗格栅与调节池：粗格栅用于移除废水中的大块杂物和纤维废物,

如布碎、塑料袋等，防止这些大颗粒物质影响后续处理效率。调节池

则用于平衡废水的水量和值，以及进行必要的预混合，确保废水处理

系统的平稳运行和臭氧处理的效率。

混凝沉淀池：通过投加混凝剂使废水中的悬浮物凝聚成较大颗粒,

增加其沉降速度和效率。絮凝后的悬浮物在沉淀池中被分离去除，从

而减轻后续处理的介质不均匀问题V

砂滤池：设置一个砂滤池进一步去除水中残留的细颗粒物质，包

括活性炭等微小杂质，砂滤池既能有效过滤，也能保证出水水质的清

澈，为接下来的臭氧氧化提供清晰的介质。

活性碳吸附池：在砂滤池之后，废水往往残留部分难以生物降解

的有机污染物和某些无机盐成分。通过预先将水通过生物活性炭，利

用活性炭的多孔结构以及其生物膜辅助功能，可以有效地预先吸附这

些污染物，提高臭氧氧化处理的效果。同时，有机物的部分吸附减少

了对臭氧氧化过程的需求，并减少了处理时间和成本。

总结起来，预处理系统的设计旨在为后续的臭氧一生物活性炭工

艺提供高质量且一致的进水水质，保证整个废水处理系统的稳定运行

和出水水质达到排放标准，同时有助于降低后续工艺的能耗和材料消

耗，提高处理成本效益。

臭氧氧化池设计

在臭氧一生物活性炭工艺处理印染废水的工程中，臭氧氧化池的

设计是至关重要的一环。臭氧氧化池的主要作用是通过臭氧的强氧化

性，去除废水中的有机物、色度和异味等污染物。

在设计过程中，首先需确定臭氧氧化池的体积和形状。根据废水

的流量、浓度和处理要求，通过计算得出所需的臭氧氧化池容积。臭

氧氧化池通常采用矩形或圆形设计，以方便布水和收集废水。

在池体材料选择上，考虑到臭氧的强氧化性和废水的腐蚀性，一

般选用耐腐蚀性能好的材料•，如聚氯乙烯或不锈钢等。

为了提高臭氧的利用效率，臭氧氧化池内应设置多级曝气装置。

曝气装置应根据废水的特性和处理要求进行合理布局，确保臭氧与废

水充分接触和反应。

此外，臭氧氧化池还需配备相应的控制系统，用于监测和调节臭

氧浓度、流量、温度等参数，以保证处理效果和设备的正常运行。

在臭氧氧化池的出口处，应设置活性炭吸附池，以便进一步去除

臭氧氧化后残留的有害物质，提高废水处理效果。活性炭吸附池的设

计需根据废水中有机物的种类和浓度进行优化，以确保活性炭的充分

利用和废水的达标排放。

生物活性炭滤池的设计

选择合适的填料：生物活性炭是滤池中的核心填料，其主要作用

是吸附和去除有机物、重金属离子等污染物。因此，在设计生物活性

炭滤池时，应选择具有较大比表面积和较高吸附性能的活性炭材料，

如木屑、竹屑、果壳等。同时，还需要注意活性炭的粒径分布，以保

证其具有良好的接触稳定性和吸附性能。

确定合理的过滤层数和厚度：生物活性炭滤池通常采用多层结构,

每层之间设置隔板。过滤层数和厚度的选择应根据进水水质、出水水

质要求以及填料的比表面积等因素进行综合考虑。一般来说，过滤层

数越多，对水质的处理效果越好；但过滤层数过多会增加占地面积和

运行成本。

合理布置进出水口：生物活性炭滤池的进出水口应设置在合适的

位置，以便于对滤池内部的水流进行调节和控制。进出水口的位置应

尽量靠近填料层，以减少水流在进出水口处的停留时间，降低能耗。

考虑反洗操作：为了保持生物活性炭的吸附性能，定期进行反洗

操作是必要的。反洗操作可以通过向滤池内注入清水或空气等方式进

行，在设计时，应考虑反洗操作的时间和频率，以及反洗水源的供应

方式。

优化运行参数：生物活性炭滤池的运行参数对处理效果有很大影

响。在设计时，应根据实际工程条件和处理要求，合理选择过滤速度、

反洗水量、反洗时间等运行参数，以达到最佳的处理效果。

考虑设备布局和土建工程：生物活性炭滤池的设备布局应合理，

以便于设备的安装、维护和管理。同时，还需要考虑土建工程的投资

和施工难度等因素，确保工程顺利进行。

后处理和排放系统

后处理系统是整个印染废水处理流程中的关键环节，它确保了处

理后的水质满足环境保护的要求，避免了对环境的二次污染。在臭氧

一生物活性炭工艺中，后处理主要包括以下步骤：

生物活性炭过滤：经过臭氧氧化处理的废水首先进入滤池，其作

用是进一步去除废水中残留的有机物和无机物。生物活性炭具有良好

的吸附性能，能够有效去除水中的色素、有害物质，并改善水质。

水质检测：在废水进入排放系统之前，会进行多项水质检测，包

括值、溶解固体以及污水的色度和臭味等。确保这些指标达到排放标

准后，废水可以进入排放系统。

排放系统：根据当地环保法规和工业废水排放标准，经过处理后

的废水通过专门的排放系统排入污水管网或者经处理后排放至受纳

水体。排放系统中通常会设置流量计、取样点以及在线监测设备，用

于监控排放流量和水质情况。

在环保法规日益严格的今天，印染废水处理工程必须严格遵守排

放标准，确保废水得到有效处理和利用。后处理和排放系统的设计与

运行，不仅要符合环保要求，还要考虑经济的运行成本，以及潜在的

环境保护和社会责任。

3.设备及材料选型

本工程采用臭氧一生物活性炭工艺处理印染废水，设备及材料选

型遵循“节能高效、技术先进、符合工艺要求”的原则，并考虑了废

水特点和现场施工条件。

臭氧发生器：选择品牌型号为技术，具有发臭氧效率高、稳定性

好、使用寿命长等特点。臭氧发生器功率根据印染废水处理量的需氧

量进行确定，以满足废水中的可溶性有机物氧化所需臭氧量。

选用的活性炭，具有良好的吸附性能和耐酸碱腐蚀能力，能有效

去除印染废水中游离重金属、染料等污染物质。

压缩空气系统:由空气压缩机、储气罐、过滤器等组成，提供臭

氧发生器所需的压缩空气。

水泵系统:用于提升废水至臭氧发生器和生物活性炭过滤系统，

并排放经处理后的废水。

控制系统:整合臭氧发生器、活性炭过滤系统、水泵系统等设备

运行，实现自动控制和监控。

设备选型符合现代化管理要求，可实现远程监控和数据采集，方

便实时掌握工程运行状况。

臭氧发生器

在探讨臭氧一生物活性炭工艺在水处理领域的应用实例时，一个

关键的组件就是臭氧发生器。这些设备负责产生用于后续处理的臭氧

气体，从而在处理印染废水方面扮演着至关重要的角色。

臭氧发生器利用空气作为原料，通过激励产生臭氧化气体。该过

程通常分为两种类型：等离子体法和电解法。等离子体法依靠高能电

子帮助破坏臭氧分子，电解法则将水解离产生气体与氢氧根负离子，

进而反应生成臭氧。

产量：根据废水处理量来选择合适的臭氧产量，确保有效进行氧

化还原和杀死难降解有机污染物。

稳定性与可靠性：高稳定性的发生器可保障工艺连续运行，这对

于印染废水的及时处理至关重要。

维护便捷性：设备简化安装和维护流程可提高长期运行效率，减

少维护成本。

在某个中型的印染废水处理工程中，选用了一套高效臭氧发生器

系统。该系统采用了等离子体法，由两级发生器组成，一级负责预处

理产生的初级臭氧，二级负责强化氧化能力下，确保废水中复杂有机

物的分解。

在设计较高的反应效率与资源回收时，臭氧在处理印染废水后被

还原为氧气，可通过分子筛、活性炭吸附等手段回收再利用，实现循

环经济及臭氧发生车的经济可持续运行。

臭氧发生器作为处理印染废水的关键设备，确保了工艺的效率和

印染废水处理效果的稳定，同时也为环保、低碳理念提供了实践案例。

在未来的水处理技术发展中，将持续关注臭氧技术的进步与创新，以

应对日益严峻的水质挑战。

活性炭滤料

在本工程中，活性炭滤料作为生物活性炭工艺的重要组成部分，

发挥着关键作用。活性炭作为一种优良的吸附剂，具有巨大的表面积

和丰富的微孔结构，能够有效吸附印染废水中难以降解的有机污染物。

这些污染物包括染料、助剂、重金属等，通过活性炭的吸附作用得以

有效去除。

在本工程实例中，选用的活性炭滤料具有优异的物理和化学性质O

其原料经过特殊选择和加工处理，确保活性炭具有高度的吸附容量和

再生性能。这种活性炭不仅能够有效去除有机污染物，还具备良好的

微生物附着性，有助于构建生物活性炭滤料中的微生物群落。

生物活性炭滤料在实际运行过程中，结合臭氧氧化工艺，能够显

著提高印染废水的处理效率。臭氧能够破坏部分难以降解的有机物结

构，而活性炭则通过吸附作用进一步去除这些物质。此外，活性炭表

面的微生物群落通过生物降解作用也能分解部分有机物。这种组合工

艺使得活性炭滤料在实际应用中表现出更高的处理效能。

为了保持活性炭滤料的良好性能，本工程中还注重活性炭滤料的

维护和再生工作。定期更换或再生活性炭，保证其吸附性能不受影响。

同时，通过优化运行参数和条件，延长活性炭的使用寿命。这不仅降

低了运行成本，还有利于减少废弃物的产生，符合环保和可持续发展

的要求。

在实际运行中，采用臭氧一生物活性炭工艺处理印染废水取得了

显著的效果。活性炭滤料的应用有效去除了废水中的有机污染物，提

高了废水的处埋质量。结合臭氧氧化工艺和其他处埋单元，整个工程

实例达到了预期的污水处理效果，为类似工程提供了有益的参考和借

鉴。

其他配套设备

在臭氧一生物活性炭工艺处理印染废水的工程实例中，除了核心

的臭氧发生器、生物活性炭滤池等设备外，还需要一系列辅助设备来

确保整个处理过程的顺利进行和高效运行。

清水泵：用于将经过前处理后的废水均匀地输送到臭氧发生器和

生物活性炭滤池中。

曝气装置：在生物活性炭滤池中设置曝气装置，为微生物提供必

要的氧气，以促进好氧微生物的生长和代谢活动。

搅拌器：在生物处理单元中设置搅拌器，使废水与活性碳充分接

触，提高吸附和降解效果。

值调节装置：采用计自动监测和控制废水值，以保证微生物的最

佳生长环境。

加热装置：根据需要，对废水进行加热处理，以提高废水中的污

染物溶解度和处理效率。

过滤装置：在臭氧一生物活性炭工艺的设置过滤装置以去除可能

产生的颗粒物和未完全反应的污染物。

监控系统：安装在线监测设备，实时监控废水水质、流量、温度

等参数，确保处理过程的稳定性和安全性。

反冲洗装置：定期对生物活性炭滤池进行反冲洗，以去除积累的

污染物，保持滤料的清洁和活性。

应急设备：配备必要的应急设备，如泄漏应急收集装置、消防设

备等，以应对突发情况。

这些配套设备的选择和配置应根据实际工程情况和处理要求进

行合理设计，以确保整个臭氧一生物活性炭工艺处理印染废水工程的

稳定、高效运行。

4.工程的实施与调试

在印染废水处理工程实施过程中，我们首先对现场进行了详细的

勘察和分析，了解了废水的性质、排放标准以及处理要求。根据实际

情况，我们选择了臭氧生物活性炭工艺作为印染废水的处理方案。该

工艺具有处理效果好、占地面积小、运行成本低等优点，非常适合印

染废水的处理。

在工艺实施阶段，我们按照设计方案进行设备安装、管道布置等

工作。同时，我们逐对设备进行了严格的检查和调试，确保设备性能

稳定可靠。在调试过程中，我们发现了一些问题并及时进行了调整，

最终使工艺参数达到了设计要求。

在实际运行过程中，我们对工艺进行了持续监测和优化。通过定

期检查设备的运行状态、水质指标等数据，我们发现生物活性炭的吸

附效率有待提高。为此，我们对生物活性炭进行了改性处理，以提高

其吸附能力。经过改进后，印染废水的处理效果得到了显著提升。

在印染废水处理工程实施过程中，我们严格按照设计方案进行操

作，并在实际运行中不断优化工艺参数，最终实现了印染废水的有效

处理。

设备安装及管路调试

在安装阶段，所有的设备如臭氧发生器、生物活性炭过滤器、泵、

过滤器、阀门和其他控制系统必须按照设计图纸和工程规范进行精确

安装。确保所有机械部件紧固，电气连接正确无误。以下是设备安装

的几个关键步骤：

规划和布置：在安装之前，必须进行详尽的规划和布局工作，以

确保所有设备都能恰当地放置，以便于维护和未来可能的扩展。

施工准备：进行适当的施工准备，包括材料采购、工人培训和施

工机械配置。

连接和压力测试：使用正确尺寸的管道连接设备和管道系统，并

进行压力测试以确保没有泄露。

管路调试是确保整个处理系统正常运行的关键步骤，以下是调试

过程中可能涉及的一些关键活动：

管道安装和连接：管道从源头连接到每个设备，确保没有任何死

角或堵塞。

泄水检查：在进行任何压力测试之前，应进行泄水检查，以确保

没有泄漏。

压力和真空测试：在确认所有连接都已牢固并且没有泄露后，对

管道系统进行测试，确保系统能够承受运行时的压力和真空。

流量和压力测试：通过模拟废水流量和设定压力，测试管道和设

备的性能。

仪器和控制系统校准：安装所有仪表和控制系统，并确保它们正

确校准，能够准确地监测和控制系统的运行参数。

系统启动和运行：在所有设备和工作流程都己经被正确安装和调

试后，逐步启动系统并观察其运行状况。

维护和操作培训：为确保系统正常运行，对操作和维护人员进行

必要的技术和维护培训。

系统性能测试和优化

对臭氧生物活性炭工艺处理印染废水工程的性能测试和优化是

确保系统稳定运行、高效去除污染物、降低运营成本的关键环节。测

试内容包括：

等主要污染物的去除率:在工程运行特定工况下，定期监测进水

与排水的、含量，计算去除率，并与设计目标进行比较。

主要化工染料类物质的去除率:定期测定进水和排水中特定化工

染料的浓度，分析去除效果及趋势。

臭氧浓度、曝气量、液层厚度、污泥回流比等参数的调整:通过

系统运行参数的调整，寻找最佳的工艺组合，最大程度地提高污染物

去除率，同时保证系统的稳定运行。

水力停留时间和空气的评价:根据实际运行情况，分析水力停留

时间和空气的影响，优化系统设计。

对不同类型和浓度的印染废水进行模拟试验，考察系统对污水性

质变化的适应能力，并对系统进行必要的调整，满足不同废水处理需

求.

建立基于数学模型和人工智能算法的性能预测和优化模型，以便

对未来的系统运行情况进行预测和优化，提高工程设计的合理性和实

用性。

科学严谨:测试方案和方法需遵循科学规范，确保数据的准确性

和可靠性。

全面深入:对系统各个指标及运行参数进行全面的测试和分析，

找到影响系统性能的关键因素,

迭代优化:根据测试结果，不断完善工艺参数、设备配置和系统

运行流程，不断提高系统性能。

安全可靠:在测试过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和

设备安全。

通过系统地进行性能测试和优化，可以确保臭氧生物活性炭工艺

处理印染废水工程的高效运行、经济性、可靠性和环境友好性。

处理效果初步评估

印染废水的处理一直是环境工程领域面临的挑战之一，由于其成

分复杂、色度高、有机污染物浓度高，传统工艺往往难以达到理想的

处理效果。臭氧一生物活性炭工艺作为一种新兴的高级氧化与生物吸

附相结合处理废水的方法，展现了在去除印染废水中难降解有机物、

色度和臭味方面的显著优势。

在本工程的实践过程中，采用03工艺成功对印染废水进行了处

理。具体来说，在前处理阶段，首先通过臭氧氧化将废水中的难降解

有机污染物氧化分解为低毒或无毒的中间产物，破坏其分子结构，降

低其生物降解难度。随后在生物活性炭单元，被臭氧预氧化后的废水

中的有机污染物通过活性炭表面丰富的微孔结构被物理吸附，同时活

性炭的表面积和孔隙度促进了生物附着，使有机污染物在活性炭的微

环境中进一步发生生物矿化作用。

风建成毕，本工程的处理效果证明了臭氧一生物活性炭工艺能有

效去除印染废水中的大部分污染物，为后续处理步骤的优化与工程实

施质量的提高奠定了坚实基础。我们期待通过对本工艺的深入研究与

不断改进，能进一步提升印染废水处理的效果，实现环境保护和工业

发展的双赢。

5.工程实施案例分析

本段落将详细介绍臭氧生物活性炭工艺处理印染废水工程的具

体实施案例，包括工程概况、处理效果、运行管理等方面。

某印染企业因其生产过程中产生的废水问题，决定采用臭氧生物

活性炭工艺进行处理。该工程位于地区，设计处理规模为吨天。工程

的主要目标是通过臭氧氧化和生物活性炭吸附作用，有效降低废水中

难降解有机物的含量，同时提高废水的可生化性，为后续的生物处理

提供有利条件。

在具体实施过程中，首先进行废水的前处理，如格栅、调节水质

水量等。随后，废水进入臭氧反应区，通过臭氧的强氧化作用破坏有

机物中的大分子结构，使其转化为小分子有机物。接着，废水经过生

物活性炭过滤区，活性炭吸附水中的小分子有机物和残余臭氧，进一

步净化水质。经过处理的废水达到排放标准，可回用或排放至自然水

体。

该工程实施后，取得了显著的处理效果。处理过程中，臭氧生物

活性炭工艺有效去除了废水中的、色度等污染物指标，提高了废水的

可生化性。同时，该工艺运行稳定，管理方便，具有一定的抗冲击负

荷能力。此外，工程还采用了智能化监控管理系统，实现了远程监控

和自动调节，提高了运行效率和管理水平。

该工程实例展示了臭氧生物活性炭工艺在印染废水处理中的成

功应用。通过合理的工艺流程设计和优化运行管理，该工艺能够取得

良好的处理效果，为印染废水的治理提供有益的参考。

处理前后的水质对比

在采用臭氧一生物活性炭工艺处理印染废水之前，该印染厂的水

质状况令人堪忧。根据监测数据显示，出水中的悬浮物、有机物、色

度和氨氮等污染物浓度均较高，严重影响了废水处理后的水质，也直

接威胁到了周边水环境和生态环境的健康。

悬浮物：经过臭氧氧化和生物活性炭吸附作用，悬浮物浓度显著

降低，平均降至50L以下。

有机物：臭氧氧化和生物活性炭吸附协同作用，使总有机碳浓度

降低至L,难降解有机物得到有效降解。

色度：经过臭氧氧化和生物活性炭吸附处理后，废水颜色明显变

浅，接近无色透明。

氨氮：臭氧氧化和生物活性炭吸附作用使氨氮浓度降至1020L,

部分时段甚至低于lOLo

通过对比可以看出，臭氧一生物活性炭工艺对印染废水中的污染

物具有显著的去除效果，不仅提高了废水的水质，也为后续的废水处

理和资源化利用创造了有利条件。

工程的经济效益评估

在本次印染废水处理工程实例中，采用臭氧生物活性炭工艺对印

染废水进行处理。该工艺具有较高的处理效果和较低的投资成本，因

此具有较好的经济效益。

首先，从处理效果方面来看，通过臭氧生物活性炭工艺处理后的

印染废水，浓度明显降低，水质达到国家二级标准要求。这意味着企

业在排放废水时无需再承担额外的污水处理费用，降低了企业的环保

压力。

其次，从投资成本方面来看，臭氧生物活性炭工艺相对于传统的

水处理工艺具有较低的投资成本。与传统的混凝沉淀、过滤等工艺相

比，臭氧生物活性炭工艺所需的设备较少，且运行维护成本较低。此

外，由于该工艺具有较高的处理效果，企业可以在减少废水排放的同

时，降低污水治理的经济成本。

从运行成本方面来看，臭氧生物活性炭工艺具有较高的运行稳定

性和可靠性。由于该工艺采用了先进的物理化学方法，可以实现对印

染废水的有效处理，减少了企业因废水处理问题导致的生产损失。此

外，该工艺还可以通过优化运行参数，进一步提高处理效果和运行效

率，降低运行成本。

臭氧生物活性炭工艺在印染废水处理工程中具有较好的经济效

益。通过对本工程实例的分析，可以看出该工艺在降低企业投资成本、

减少废水排放、提高处理效果和降低运行成本等方面具有明显的优势。

因此，对于有意向采用该工艺的企业来说，其经济效益将更加显著。

实际运行过程中遇到的问题及解决方法

臭氧生成效率低:初期臭氧生成量的稳定性较差，有时会因气泵

压力波动或耗氧量变化导致臭氧浓度下降，影响印染废水的处理效率。

优化臭氧发生装置通过调整电压、电流、空速等参数以提高臭氧

生成效率。

安装在线监测系统，实时监测臭氧浓度，并根据实际情况动态调

整工艺参数。

生物活性炭填料的吸附饱和度过快：印染废水污染程度较高，活

性炭填料的吸附速率快速，容易导致吸附饱和，需要频繁进行再生。

采用高吸附性能的活性炭填料，例如多孔石墨烯活性炭、纳米材

料改性的活性炭等。

优化水力负荷，控制活性炭床体的流速，延长活性炭填料的有效

使用寿命。

建立合适的活性炭再生工艺，根据实际情况选择合适的再生方法

和再生剂，并对其进行控制，以提高活性炭的再生效率。

处理标准达不到要求:部分重金属、难降解有机物等污染物的去

除率达不到预期要求，导致最终处理水质达不到国家标准。

在臭氧一生物活性炭工艺的基础上，进行二次处理，例如膜分离、

生物氧化