2025年焊工技师职业技能考试练习题及答案

2025年焊工技师职业技能考试练习题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，错选、多选均不得分）1.在TIG焊直流正接条件下，钨极的许用电流比反接时提高约A.10%  B.30%  C.50%  D.70%答案：C解析：直流正接时钨极受热仅为电弧热量的1/3，阴极产热主要在工件，钨极烧损小，许用电流可提高约50%。2.采用Φ1.2mm药芯焊丝CO₂焊，平角焊脚尺寸8mm，若焊接速度为400mm/min，送丝速度经验值为A.3.5m/min  B.5.0m/min  C.7.5m/min  D.9.0m/min答案：B解析：经验公式v_s=0.012·a·v_w，a为焊脚，v_w为焊接速度，代入得v_s≈0.012×8×400=38.4mm/s≈5m/min。3.对Q690D调质钢进行多道焊时，再热裂纹最敏感的温度区间是A.550～650℃  B.650～750℃  C.750～850℃  D.850～950℃答案：A解析：Q690D为低碳调质钢，再热裂纹（SR裂纹）敏感区在550～650℃，此时晶内析出强化而晶界弱化，应力集中导致沿晶开裂。4.在ISO156141中，对接焊缝工艺评定的最小有效厚度为A.3mm  B.5mm  C.8mm  D.10mm答案：B解析：标准规定试板厚度t≥5mm时评定才有效，小于5mm需按特殊规程处理。5.机器人MAG焊出现“指状熔深”缺陷，优先应调整的参数是A.电弧电压↑  B.干伸长↑  C.脉冲频率↓  D.行走角度↑答案：A解析：指状熔深多因电压过低、弧长过短，增加电弧电压可扩大弧柱直径，熔宽增大，指状倾向消失。6.采用手工电弧焊修复灰铸铁发动机缸体，最适宜的焊条型号为A.EZFe2  B.EZC  C.EZNi1  D.E308L16答案：C解析：EZNi1为纯镍焊条，焊缝金属塑性高，可松弛热应力，避免熔合区白口化，最适合重要铸铁件修复。7.在AWSD1.1中，对于50mm厚A572Gr50钢，最低预热温度（无氢控制）为A.10℃  B.38℃  C.75℃ D.150℃答案：C解析：查表3.3，50mm厚Gr50钢，当扩散氢≤4ml/100g时，最低预热75℃。8.等离子弧切割不锈钢时，提高切口垂直度的关键是A.增大切割电流  B.减小喷嘴孔径  C.提高离子气流量  D.降低弧压答案：C解析：离子气流量↑→压缩效应增强，弧柱刚度↑，切口锥角减小，垂直度提高；但过大则出现“双弧”。9.在焊接残余应力测试中，若采用X射线衍射法，应选择靶材为A.Cu  B.Fe  C.Cr  D.Mo答案：C解析：铁基材料选Cr靶，其Kα波长2.29Å，可避开荧光干扰，获得高衍射峰强度。10.对双相不锈钢2205进行根部TIG焊，背面保护气体推荐A.纯Ar  B.Ar+2%N₂  C.Ar+30%He  D.Ar+5%H₂答案：B解析：加入2%N₂可弥补焊接时奥氏体形成元素N的烧损，维持相比例，抑制根面铁素体过量。11.在焊接工艺规程（WPS）中，热输入允许波动范围按ISO156091应控制在A.±5%  B.±10%  C.±15%  D.±25%答案：B解析：标准规定热输入计算值±10%，超出需重新评定。12.采用RMD（RegulatedMetalDeposition）根焊Φ813×14.3mmX70管线，常见坡口角度为A.30°  B.37.5°  C.45°  D.60°答案：B解析：RMD根焊采用窄坡口，37.5°可保证熔合且减少填充量，降低热输入。13.在焊接结构疲劳评估中，FATclass71表示在2×10⁶次循环下的疲劳强度为A.71MPa  B.71N/mm²  C.71ksi  D.71J答案：B解析：FAT71即疲劳强度71N/mm²（MPa），对应95%存活率。14.采用激光MAG复合焊焊接6mm船板，激光功率4kW，光丝间距最佳为A.0mm  B.1mm  C.3mm  D.5mm答案：C解析：光丝间距3mm时，激光小孔与MAG熔池耦合最佳，气孔率最低，熔深稳定。15.在焊接烟尘职业接触限值（中国GBZ2.12019）中，可吸入锰的时间加权平均容许浓度为A.0.05mg/m³  B.0.1mg/m³  C.0.2mg/m³  D.0.5mg/m³答案：C解析：GBZ2.1规定PCTWA为0.2mg/m³，超标需局部排风。16.对9%Ni钢进行埋弧焊，焊剂应选用A.HJ431  B.HJ260  C.SJ101  D.SJ603答案：D解析：SJ603为烧结型高碱性焊剂，含Ni补偿烧损，低温韧性匹配9%Ni钢。17.在焊接变形控制中，采用“预弯反变形”工艺，其反变形量通常取构件理论挠度的A.50%  B.80%  C.100%  D.120%答案：D解析：考虑回弹，预弯量需过补偿，经验取120%。18.对于Φ2.4mmER70S6焊丝，CO₂焊时干伸长一般控制在A.5mm  B.10mm  C.15mm  D.25mm答案：C解析：干伸长15mm可兼顾熔深与飞溅，过长则气孔倾向增大。19.在焊接电源外特性曲线中，陡降特性适用于A.手工电弧焊  B.细丝CO₂焊  C.埋弧焊  D.等离子焊答案：A解析：手工焊需短路频繁，陡降特性可限制短路电流，减少飞溅。20.采用摩擦塞焊（FSP）修复铝合金裂纹，搅拌头转速过高会导致A.孔洞缺陷  B.飞边过大  C.未焊透  D.界面冷焊答案：A解析：转速高→热输入大→材料过度塑化→涡流卷气形成孔洞。21.在焊接缺射线评片时，ISO5817B级允许的气孔最大尺寸为A.1mm  B.2mm  C.3mm  D.4mm答案：B解析：B级质量，板厚8～15mm，气孔最大2mm或0.2t取小者。22.对厚板窄间隙MAG焊，侧壁熔合不良首要解决措施A.降低电压  B.摆动焊道  C.减小坡口角度  D.提高行走速度答案：B解析：摆动可搅动熔池，增加侧壁热循环，保证熔合。23.在焊接机器人示教中，若采用“离线编程”，需首要校准A.工具坐标系  B.用户坐标系  C.关节零点  D.外部轴答案：A解析：TCP（工具中心点）误差直接影响轨迹精度，需先校准。24.对Inconel625进行钨极氩弧焊，应选用的钨极类型为A.纯钨  B.铈钨  C.钍钨  D.镧钨答案：D解析：镧钨（WL20）电子逸出功低，抗污染性好，适合高电流Ni基合金焊接。25.在焊接结构断裂力学中，CTOD试样疲劳预制裂纹的最终载荷应控制在A.0.2KIC  B.0.4KIC  C.0.6KIC  D.0.8KIC答案：B解析：防止过载钝化，ASTME1290规定最大载荷≤0.4KIC。26.采用冷金属过渡（CMT）焊接0.8mm镀锌板，送丝回抽频率约为A.30Hz  B.50Hz  C.70Hz  D.90Hz答案：C解析：CMT典型回抽频率70Hz，实现短路精确控制，热输入极低。27.对12Cr1MoV钢进行焊后热处理，恒温温度推荐A.680℃  B.720℃  C.760℃  D.800℃答案：C解析：760℃可消除应力，同时使碳化物球化，保证高温持久强度。28.在焊接质量体系中，焊接材料批号追溯记录保存期限不少于A.3年  B.5年  C.7年  D.10年答案：B解析：ISO38345要求记录保存5年，满足产品全生命周期追溯。29.采用超声TOFD检测70mm焊缝，探头中心频率最佳为A.2MHz  B.5MHz  C.10MHz  D.15MHz答案：B解析：5MHz兼顾穿透力与分辨率，70mm厚焊缝可获清晰衍射信号。30.在焊接机器人路径规划中，若采用“S”曲线加减速，其优点为A.减小电机发热  B.提高重复精度  C.减少机械冲击  D.降低编程难度答案：C解析：S曲线加加速度连续，避免阶跃冲击，延长机械寿命。二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列措施可有效降低焊接残余应力的是A.锤击焊缝  B.预热  C.采用低热输入  D.后热  E.反变形答案：A、B、D解析：锤击产生塑性变形抵消拉应力；预热降低温差；后热促进应力松弛。低热输入减小变形但残余应力未必降低；反变形主要控制角变形。32.关于奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂（SCC），正确的是A.氯离子浓度越高越敏感  B.温度升高加速开裂  C.冷加工降低敏感性  D.残余拉应力是必要条件  E.超低碳型不易出现刀状腐蚀答案：A、B、D解析：冷加工增加位错密度，加速SCC；超低碳与刀蚀无直接关联。33.下列属于焊接机器人安全联锁功能的是A.示教器使能键  B.光栅保护  C.区域扫描仪  D.双通道急停  E.工具坐标校准答案：A、B、C、D解析：E属于精度校准，非安全联锁。34.关于激光焊接“小孔”稳定性，影响因素包括A.等离子体喷发  B.保护气体成分  C.工件表面粗糙度  D.离焦量  E.焊接速度答案：A、B、D、E解析：表面粗糙度对深熔小孔稳定性影响较小，主要影响吸收率。35.下列焊接缺陷中，属于体积型的是A.气孔  B.夹渣  C.未熔合  D.裂纹  E.咬边答案：A、B解析：未熔合、裂纹、咬边为面积型缺陷，射线影像呈线状。36.对高强钢焊条扩散氢检测，依据ISO3690，可采用A.甘油法  B.气相色谱法  C.水银法  D.载气热提取法  E.光谱法答案：B、C、D解析：甘油法已淘汰；光谱法无法测氢。37.在焊接电源节能评价中，考核指标包括A.空载电压  B.空载损耗  C.效率  D.功率因数  E.负载持续率答案：B、C、D解析：空载电压属安全指标；负载持续率反映容量，非能耗。38.关于铝合金MIG焊“起皱”缺陷，正确的是A.与热输入过高有关  B.表面氧化膜破裂所致  C.采用脉冲可减轻  D.与送丝速度无关  E.与保护气体湿度有关答案：A、B、C、E解析：起皱与送丝速度间接相关，过高导致热输入增大。39.对10mm厚钛合金采用真空电子束焊，需控制A.真空度≤5×10⁻²mbar  B.电子束焦点位置  C.工件表面清洁度  D.工作距离  E.背保护气体答案：A、B、C、D解析：真空环境已提供背面保护，无需额外背气。40.在焊接数值模拟中，属于热源模型的是A.双椭球  B.高斯面  C.圆锥体  D.组合热源  E.生死单元答案：A、B、C、D解析：生死单元为网格技术，非热源模型。三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.采用后热即可完全避免焊接冷裂纹，无需考虑母材碳当量。答案：×解析：后热仅降低扩散氢，高碳当量仍可能因淬硬产生裂纹，需综合控制。42.在CO₂焊中，增加电弧电压会同时增大熔宽和熔深。答案：×解析：电压↑→弧宽↑→熔宽↑，但电弧力减小，熔深反而略降。43.摩擦焊属于固相连接，不产生熔化，因此无热影响区。答案：×解析：虽无熔化，但摩擦热仍产生热机械影响区（TMAZ），性能与母材不同。44.对于相同板厚，采用X形坡口比V形坡口焊接变形小。答案：√解析：X形坡口对称填充，角变形互相抵消，残余变形显著减小。45.在ISO96061中，焊工证书有效期为2年，需每1年复审一次。答案：×解析：有效期为3年，若每6个月有记录可延长至6年，无“每年复审”要求。46.采用激光清洗可去除铝合金氧化膜，同时提高焊接气孔敏感性。答案：×解析：激光清洗可减薄氧化膜，降低氢源，气孔敏感性下降。47.在焊接机器人中，采用绝对值编码器无需每次开机回零。答案：√解析：绝对值编码器断电记忆位置，开机直接获得关节角。48.对同一焊丝，采用Ar+20%CO₂比纯CO₂熔滴过渡更稳定。答案：√解析：混合气降低射流临界电流，减少大滴过渡，飞溅降低。49.焊条药皮中大理石的主要作用是造渣，同时提供CO₂保护气体。答案：√解析：CaCO₃→CaO+CO₂，既造渣又形成气罩，隔离空气。50.在焊接结构疲劳试验中，应力比R=0表示脉动拉伸循环。答案：√解析：R=σ_min/σ_max=0，即最小应力为零，属脉动拉伸。四、计算题（共20分，需写出主要步骤）51.某16mm厚Q345R对接接头，采用双面埋弧焊，坡口角度60°，钝边6mm，间隙1mm。焊丝Φ4mm，电流650A，电弧电压34V，焊接速度0.5m/min，焊丝熔化系数g=12g/(A·h)，密度ρ=7.8g/cm³。求：(1)单道焊缝金属截面积A（忽略余高）；(2)单道热输入；(3)每道焊丝消耗长度。（10分）解：(1)坡口截面积：A=½·(b₁+b₂)·h坡口深度h=(166)/2=5mm上口宽b₁=2·5·tan30°=5.77mm下口宽b₂=1mm（间隙）A=½·(5.77+1)·5=16.9mm²=0.169cm²(2)热输入：E=U·I/v=34×650/(0.5×1000/60)=34×650×0.12=2652kJ/m=2.65kJ/mm(3)焊丝消耗：熔敷量G=A·L·ρ=0.169×100×7.8=131.8g/m熔化速度v_w=g·I=12×650=7800g/h=130g/min每道长度1m需时2min，消耗G=130×2=260g长度L=G/ρ/(πr²)=260/7.8/(π·0.2²)=133cm=1.33m答案：(1)0.169cm²；(2)2.65kJ/mm；(3)1.33m。52.某吊车梁角焊缝，焊脚8mm，长度2m，承受脉动载荷F_max=240kN，F_min=0，材料Q355，FAT71，板厚20mm。按ISO5817B级，求焊缝疲劳寿命（次）。（10分）解：按Eurocode319，角焊缝疲劳强度类别FAT71，对应2×10⁶次循环，斜率m=3。名义剪应力幅Δτ=F_max/(2×0.7a·L)=240000/(2×0.7×8×200)=107N/mm²板厚修正：(t_ref/t)^0.2=(16/20)^0.2=0.96修正后FAT=71×0.96=68N/mm²寿命N=N_ref·(FAT/Δτ)^m=2×10⁶×(68/107)^3=2×10⁶×0.25=5×10⁵次答案：