钻井队岗位安全操作规程

钻井队岗位安全操作规程一、总则（一）目的为了确保钻井队各岗位操作人员在作业过程中的人身安全和设备安全，防止各类安全事故的发生，提高钻井作业的安全性和效率，特制定本安全操作规程。（二）适用范围本规程适用于所有从事钻井作业的钻井队各岗位人员，包括但不限于司钻、副司钻、井架工、内外钳工、泥浆工、柴油机司机等岗位。（三）引用标准本规程依据国家相关法律法规、石油行业标准以及企业内部安全管理规定制定，主要引用标准包括但不限于《石油天然气钻井井控技术规程》《钻井作业安全规程》《石油钻机使用与维护》等。二、司钻岗位安全操作规程（一）作业前准备1.设备检查检查钻机的刹车系统，包括刹把、刹车鼓、刹车块等部件，确保刹车灵敏可靠，刹车块磨损不超过规定值。检查钻井仪表，如指重表、泵压表、转盘扭矩表等，确保仪表显示准确无误。检查气路系统，包括空气压缩机、储气罐、气管线等，确保气路畅通，无漏气现象，气压符合规定要求。检查绞车、转盘、泥浆泵等设备的润滑情况，确保润滑油量充足，油质良好。2.环境检查检查井场周围环境，清除井场周围的杂物和障碍物，确保井场道路畅通。检查井架、底座等设备的固定情况，确保设备安装牢固，无松动现象。检查井场的防火、防爆设施，如灭火器、消防砂、防火罩等，确保设施齐全完好，处于备用状态。3.资料准备熟悉钻井工程设计书、施工方案等相关资料，了解井深、井眼轨迹、地层特性等参数。掌握钻井液性能要求，了解钻井液的密度、粘度、失水等参数。（二）作业过程操作1.起下钻作业起下钻前，要与井架工、内外钳工等岗位人员进行沟通，明确起下钻的速度、根数等要求。起钻时，要密切关注指重表的变化，控制起钻速度，防止钻具遇卡。当钻具起出井口时，要及时提醒井架工注意安全。下钻时，要控制下钻速度，防止钻具下放过快造成顿钻事故。当下钻至井底前，要缓慢下放钻具，进行划眼作业，确保井眼畅通。在起下钻过程中，要随时观察刹车系统的工作情况，如有异常要及时采取措施。2.钻进作业钻进前，要根据钻井工程设计书的要求，调整好钻压、转速、泵量等参数。钻进过程中，要密切关注泵压、转盘扭矩等参数的变化，如有异常要及时分析原因并采取措施。要定期检查钻具的磨损情况，如钻杆、钻铤等，发现磨损严重的钻具要及时更换。要注意观察钻井液的返出情况，如返出量、含砂量等，确保钻井液性能稳定。3.接单根作业接单根前，要提前通知内外钳工做好准备工作。当钻具提出井口合适位置时，要及时刹车，等待内外钳工接单根。接单根时，要密切配合内外钳工的操作，控制好钻具的上提和下放速度，确保丝扣连接紧密。接单根完成后，要缓慢下放钻具，恢复钻进作业。（三）作业后收尾1.设备清理作业结束后，要清理钻机上的油污、杂物等，保持设备清洁。清理泥浆泵、泥浆罐等设备内的泥浆，防止泥浆沉淀堵塞设备。2.设备保养对刹车系统、气路系统、润滑系统等设备进行保养，如添加润滑油、调整刹车间隙等。对绞车、转盘、泥浆泵等设备进行检查，紧固松动的螺栓，更换磨损的零部件。3.资料整理整理钻井作业过程中的各项资料，如钻井参数记录、设备运行记录等，确保资料准确完整。将整理好的资料及时上交相关部门。三、副司钻岗位安全操作规程（一）作业前准备1.协助司钻检查协助司钻对钻机设备进行全面检查，重点检查刹车系统、气路系统、仪表系统等设备的运行情况。检查钻具的连接情况，确保钻具丝扣连接紧密，无松动现象。2.准备工具和材料准备好作业所需的工具和材料，如扳手、钳子、黄油、棉纱等。检查工具和材料的质量和数量，确保工具完好，材料充足。3.熟悉作业计划熟悉当天的钻井作业计划，了解作业内容和要求。掌握钻井液的性能变化情况，协助司钻调整钻井液参数。（二）作业过程操作1.协助起下钻作业在起下钻作业过程中，协助司钻观察指重表、泵压表等仪表的变化情况，及时向司钻汇报异常情况。协助井架工进行起下钻操作，如挂摘吊卡、拉送钻具等，确保起下钻作业安全顺利进行。2.协助钻进作业在钻进作业过程中，协助司钻观察泥浆泵的工作情况，确保泥浆泵正常运行。协助司钻调整钻井参数，如钻压、转速、泵量等，确保钻进作业高效进行。3.设备维护定期对钻机设备进行维护保养，如润滑设备、紧固螺栓等。及时发现设备运行过程中的故障和隐患，并协助司钻进行处理。（三）作业后收尾1.工具和材料清理作业结束后，清理作业现场的工具和材料，将工具和材料归位存放。检查工具和材料的损耗情况，及时补充缺失的工具和材料。2.协助设备保养协助司钻对钻机设备进行保养，如清洗设备、更换润滑油等。对设备保养情况进行记录，为设备的维护管理提供依据。四、井架工岗位安全操作规程（一）作业前准备1.个人防护穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。检查安全带的质量和性能，确保安全带完好无损，能够正常使用。2.井架检查检查井架的结构完整性，包括井架的杆件、螺栓、销子等部件，确保井架无变形、无松动现象。检查井架的二层台、天车等部位的防护栏杆是否牢固，安全网是否完好。检查井架的照明设施，确保照明良好，无损坏现象。3.工具准备准备好作业所需的工具，如榔头、扳手、卡瓦等。检查工具的质量和性能，确保工具完好，能够正常使用。（二）作业过程操作1.起下钻作业在起下钻作业过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保钻具的起下安全。起钻时，要站在二层台上，密切关注钻具的起升情况，及时挂摘吊卡，防止钻具晃动。下钻时，要准确引导钻具进入井口，确保钻具顺利下入井内。在起下钻过程中，要注意与司钻、内外钳工等岗位人员的沟通配合，确保作业协调一致。2.高空作业在进行高空作业时，要系好安全带，并将安全带固定在可靠的位置上。严禁在高空抛掷工具和物品，防止物品坠落伤人。在高空作业过程中，要注意观察周围环境，防止发生碰撞、触电等事故。3.设备维护定期对井架设备进行维护保养，如润滑天车、游车等设备的轴承，紧固井架的螺栓等。及时清理井架上的油污、杂物等，保持井架清洁。（三）作业后收尾1.工具清理作业结束后，清理井架上的工具和物品，将工具归位存放。检查工具的损耗情况，及时维修或更换损坏的工具。2.井架检查对井架进行全面检查，确保井架无异常情况。关闭井架的照明设施，切断电源。五、内外钳工岗位安全操作规程（一）作业前准备1.工具检查检查作业所需的工具，如大钳、链钳、管钳等，确保工具的规格和型号符合要求，工具完好无损。对工具进行润滑和保养，确保工具操作灵活。2.场地清理清理作业场地，清除场地内的杂物和障碍物，确保作业场地整洁、畅通。检查钻具排放架的牢固性，确保钻具排放整齐，无滑落危险。3.熟悉作业内容熟悉当天的作业内容和要求，了解钻具的规格和数量。（二）作业过程操作1.接单根作业在接单根作业过程中，要与司钻、井架工等岗位人员密切配合，确保接单根作业安全高效。当钻具提出井口合适位置时，迅速上前操作，使用大钳、链钳等工具进行接单根操作。在接单根过程中，要注意丝扣的清洁和润滑，确保丝扣连接紧密，无渗漏现象。2.起下钻作业在起下钻作业过程中，协助井架工进行钻具的起下操作，如拉送钻具、挂摘卡瓦等。起钻时，要将钻具排放整齐，防止钻具相互碰撞。下钻时，要确保钻具的下放速度均匀，防止钻具顿钻。3.设备维护定期对大钳、链钳等工具进行维护保养，如更换钳牙、调整钳口间隙等。协助司钻对钻机设备进行维护保养，如紧固设备螺栓、添加润滑油等。（三）作业后收尾1.工具清理作业结束后，清理作业现场的工具，将工具归位存放。对工具进行检查和保养，确保工具下次能够正常使用。2.场地清理清理作业场地，将钻具摆放整齐，清除场地内的油污和杂物。六、泥浆工岗位安全操作规程（一）作业前准备1.泥浆池检查检查泥浆池的结构完整性，确保泥浆池无裂缝、无渗漏现象。检查泥浆池的防护栏杆是否牢固，安全警示标志是否清晰。2.泥浆设备检查检查泥浆泵、搅拌机、振动筛等泥浆设备的运行情况，确保设备正常运行。检查泥浆设备的管路连接是否紧密，无泄漏现象。3.泥浆材料准备准备好作业所需的泥浆材料，如膨润土、纯碱、处理剂等。检查泥浆材料的质量和数量，确保材料符合要求，数量充足。（二）作业过程操作1.泥浆配制根据钻井工程设计书的要求，准确配制泥浆，控制好泥浆的密度、粘度、失水等参数。在配制泥浆过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保泥浆配制质量。注意观察泥浆的性能变化情况，及时调整泥浆配方。2.泥浆循环启动泥浆泵，进行泥浆循环，确保泥浆在井内正常循环。密切关注泥浆泵的工作情况，如泵压、排量等，确保泥浆泵正常运行。定期清理泥浆池内的沉淀物，防止泥浆池堵塞。3.泥浆处理根据钻井作业的需要，对泥浆进行处理，如添加处理剂、调整泥浆性能等。在添加处理剂时，要严格按照操作规程进行操作，防止处理剂泄漏。（三）作业后收尾1.设备清理作业结束后，清理泥浆泵、搅拌机、振动筛等设备内的泥浆，防止泥浆沉淀堵塞设备。清洗泥浆设备的管路，确保管路畅通。2.泥浆池清理清理泥浆池内的泥浆，将泥浆排放到指定地点。对泥浆池进行检查和维护，确保泥浆池下次能够正常使用。3.资料整理整理泥浆作业过程中的各项资料，如泥浆性能记录、泥浆材料使用记录等，确保资料准确完整。将整理好的资料及时上交相关部门。七、柴油机司机岗位安全操作规程（一）作业前准备1.柴油机检查检查柴油机的外观，确保柴油机无损坏、无变形现象。检查柴油机的机油、冷却水、燃油等液位，确保液位符合要求。检查柴油机的空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器等滤清器的清洁情况，确保滤清器畅通。检查柴油机的皮带、链条等传动部件的张紧度，确保传动部件正常运行。2.启动前检查检查柴油机的启动系统，包括启动电机、蓄电池等，确保启动系统正常运行。检查柴油机的电气系统，包括发电机、电线、开关等，确保电气系统无短路、无漏电现象。检查柴油机的油门、刹车等操纵系统，确保操纵系统灵活可靠。（二）作业过程操作1.启动操作按照操作规程启动柴油机，启动前要先进行预热，确保柴油机在适宜的温度下启动。启动后，要密切关注柴油机的运行情况，如转速、油温、水温等，确保柴油机正常运行。2.运行监控在柴油机运行过程中，要定期检查柴油机的各项参数，如转速、油温、水温、油压等，确保参数在正常范围内。注意观察柴油机的声音和振动情况，如有异常要及时停机检查。定期清理柴油机的散热片，确保柴油机的散热良好。3.负荷控制根