220kVGIS组合电器安装施工方案

项目名称XX500kV变电站工程

方案名称220kVGIS组合电器安装施工方案

实际编制人王XX编制小时数10小时

项目审核人：审核意见：

分企业审核人审核意见；

海国家电网

STATEGRID

山东送变电工程公司

SHANDONGELECTRICPOWERTOTENGINEERINGCOMPANY

XX500kV变电站工程

220kV封闭式组合电器及其附属设备安

装施工方案

XX500kV变电站工程施工项目部

2023年10月22日

批准:

年月日

审核:

____________年——月——日

工程技术部：

____________年—_月_—日

安全监察质量部：

____________年——月——日

变电施工分企业责任人：

____________年——月——日

变电施工分企业工程科：

____________年__月__日

变电施工分企业安监科：

____________年__月__日

项目总工程师：

____________年_—月——日

项目质检员：

____________年——月——日

项目安全员：

____________年—_月_—日

编写：

____________年——月——日

目录

附件1:XX500kV变电站工程GIS组合电器安装施工安全动态风险

辨认、评估及预控措施清册-61-

一、工程概况

本工程220kV配电装置采顾客外三相分箱式GIS（母线共箱），由西

安西电开关电气有限企业生产，断路器单列布置，架空进、出线，本

期及远景均为双母线双分段接线，设母联断路器和分段断路器，装设

四组母线设备。本期工程建设8个220kV出线间隔，2个主变进线间

隔，4个母线PT间隔，2个母联间隔，2个分段间隔；为扩建以便，本

期建设备用五线至备用八线间隔和#4主变进线间隔的母线侧隔离开

关及三工位隔离开关。

本方案合用于XX500kV变电工程220kVGIS组合电器安装施工，并

要求了有关施工根据、人员组织、作业资源、作业流程以及作业工序

的要求、原则和安全措施等。工序范围涉及施工准备、基础验收、避

雷器及CVT吊装、GIS设备就位、整间隔精确就位、主母线安装、

主回路电阻测试、分支母线及套管安装、回路电阻测试、抽真空及注

气、开关机构调试、CT及PT试验、微水测试、工频耐压试验、接

地制作、汇控柜二次施工。时效范围2023年10月・2023年9月。

二、主要编制根据

表1编制根据

电力工程部分

《中华人民共和国工程建设原则强制性条文（电力工程部分2023）»

】、2023

《输变电工程建设原则强制性条文实施管理规程》

2、（Q/GDW248-2023）Q/GDW248-2023

3、《国家电网企业输变电工程原则工艺（一）施工工艺示范手册》

4、《国家电网企业输变电工程原则工艺（二）施工工艺示范光盘》2023年版

5、《国家电网企业输变电工程原则工艺（三）工艺原则库》2023年版

6、《国家电网企业输变电工程原则工艺（四）经典施工措施（第二辑）》

7、_《国家电网企业输变电工程原则工艺（五）经典施工措施演示光盘》2023年版

《国家电网企业输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的基建质量（2023）

8、告知19号

DL/T5161.1-

《电气装置安装工程质量检验及评估规程》

9、5161.17-2023

《电力建设安全工作规程》第三部分：变电站

10、DL5009.3-2023

11、《国家电网企业电力安全工作规程》变电部分Q/GDW1799.L-2023

（基建/3）

《输变电工程施工安全风险辨认评估及预控措施管理措施》国网

12、176-2023

国网（基建/3）

《输变电工程安全文明施工原则化管理措施》国网

13、187-2023

国家电网生（2023）

《国家电网企业十八项电网重大反事故措施》（修订版）

14、352号

办基建（2023）20

《基建类和生产类原则差别协调统一条款（变电部分）》

15、号

国家电网科（2023

《协调统一基建类和生产类原则差别条款》

16、年）12号

《国家电网企'也有关印发电网设备技术原则差别条款统•意见的国家电网科（2023）

17、告知）315号

基建安质（2023）

《国家电网企业输变电工程设备安装质量管理要点措施（试行）》

18、38号

19、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147—2023

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收

20、规范》GB50148-2023

21、《电气装置安装工程电气设备交接试验原则》GB50150-2023

22、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2023

23、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2023

24、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2023

基建安质[2023]

《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控统计K》

25、42号

26、全国一级建造师执业资格考试用书《机电工程管理》

27、施工图纸《220kV配电装置》及厂家阐明书

三、施工布署及人员组织

220kVGIS组合电器设备安装施工由电气班负责，一次设备安装队内

配置施工人员15人，项目经理刘XX,项目副经理李xx,项目总工王

XX,技术员王XX,质检责任人李XX,安全责任人张XX,施工责任人

孙X,试验责任人刘X。

（-）人员组织

表2XX50GkV变电工程220kVGIS组合电器安装主要人员职责

序号姓名职务负责项目主要工作职责

1刘XX项目经理安全第一责任人、负责整体协调本部门负责的全部安装中问题

2李XX项目副经理副总协调人负责整体协调本部门负责的全部安装中问题

组织技术方案编审，对质量技术全方面负责

3王XX项目总工技术、质量总负责

1王XX技术员技术责任人编写施工方案讨论、组织技术交底

5李XX专职质检员质量责任人负货质量检验工作

□张XX专职安全员安全责任人负责现场安全工作

负责GIS全部设备的清点、检验和安装工作，负

1孙X安装总负责施工责任人责GIS抽真空及注气工作。

负责GISH勺各项电气试验。涉及SF6气体试验、

8刘X试验责任人高压试验

整体交接试验等。

9嵇X二次责任人二次安装负责GIS的电缆敷设、二次接线工作

10李容调试责任人二次回路调试负责CIS有关回路调试工作

（二）人员组织机构图

图1XX变人员组织机构图

四、主要设备、工器具

(-)主要机械设备

表3主要机械设备

一

名称规格数量备注

1汽车起重机75盹1台

2真空泵PALL8.5kW①3cm2台

3电焊机ZX7-315S2台

(-)主要工器具

表4主要工器具

一

序

号名称规格数量备注

1钢丝绳小13.5mm2根

2尼龙吊套10t/5t各4根

3U型环10吨4个

4倒链10吨4个

5千斤顶10t/5t/3t各2只

6电子真空表2只

7烘箱1台

8干湿温度计2只

9安全行灯4只

10白手套及耐高温石棉30付

11厂家工装2套

12塑料布5捆

13防尘罩3套

14防尘棚

15经纬仪1台含塔尺

16钳工工具及力矩扳手1套

17水平尺长度1米2把

18塑料布1捆

19砂纸360#、600#50张

20吸尘器2台

21充气嘴、充气接头2个

22气体回收装置1台

23无毛纸足量

24无水酒精足量

25垂球4只

26钢丝绳套8米6202根

-

序

号名称规格数量备注

27钢丝绳套4米6202根

28脚手架4套

29防尘服3套

30耐压设备1套

31回路电阻测试仪55011台

32SF6检漏仪1台

33微水仪1台

34开关测试仪1套

35互感器测试仪1套

36兆欧表一种

37万用表2个

38对讲机10个

39防尘棚2个

40粉尘仪DZ-AIR-1981个

41除湿器XR0W-600A1个

五、施工作业条件

(-)材料、工具及安装前准备

L人的I原因。

220kVGIS安装作业施工前，作业人员经培训考试合格后，焊工、

起重作业人员、高空作业人员等特种人员应定时体检，并经培训合格,

持证后上岗。合理安排工作，防止出现加班过晚工人疲劳作业情况。

2.机械设备原因。

施工所用机械设备具有良好机械证明，并定时养护；所用电焊

机、真空泵等设备经检测合格，并符合《国家电网企业电力安全工作

规程》变电部分DL5009.3-2023要求。设备应定时保清洁、润滑、

检验，确保机械设备处于良好运营状态。

使用卷尺尺、SF6检漏仪、经纬仪等计量器具须经检验合格，并

具有检测报告、合格证、在使用期限内。

3.材料原因。

GIS元件全部部件应完好无损，随车所载冲撞统计仪显示正确,

标示显示运送过程中没有受过强烈冲击。根据施工图纸准备全部电气

安装所需要材料，施工所需要材料必须经正规厂家购置，全部材料必

须具有产品合格证，所用SF6气体应有出厂检测报告及质量合格证明

文件，运送到现场后每瓶均应做含水量检验。材料到站之后，与监理

一同对其进行检验，确保材料规格型号满足使用要求，并将检验成果

及时向监理报告。

4.措施原因。

《220kV配电装置》图纸设计已经交底，并经过现场人员审核：确

保使用有效版本；《220kVGIS组合电器安装施工方案》已经编制，安

全、技术交底已进行并经全部现场施T人员签字确认°特种作叶人员

必须经培训后持证上岗。

5.环境原因。

（1）提前关注天气预报，对施工当每天气情况把握清楚。安装

现场不应有扬尘及产生扬尘日勺环境，并配有温湿度计，确保安装处于

无风沙、无雨雪、空气相对湿度不不小于80%日勺条件下进行，并应采

用防尘、防潮措施，现场设置防尘棚。

(2)电气安装前的基本环境条件：户外电气设备安装应在本区域混

凝土基础、沟道、构支架等土建工程施工完毕并验收合格，户外场地

平整、道路通畅后方可进行。电气设备安装前，其安装区域及周围的

土方挖填、喷砂、墙及地面打磨等产生扬尘的作业应全部完毕。电气

设备安装前，其相应配电装置区域的主接地网应已完毕施工。

(3)电气安装期间土建后续工作：禁止土建工程和电气设备安装工

程交叉作业，安装施工区域的现场管理由电气设备安装单位统一负

责。因为电气设备安装过程引起的污染、破损需要修补及封堵的，由

电气设备安装单位组织并现场监督修补作业，同步做好防扬尘措施

及对已安装设备的防护工作。

(-)施工平面布置图

220kV区站内道踣220kV区站内道第

；吊车行进路线

rj22MV幽母线安袋的」：区域画.—.4

4II.___WlIMLL.L

bX2口中ihE，…w乜nX七■_归&''二M"L*

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ILlEn_22ILLI.LLI_muI_J_

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图2220kVGIS安装平面布置图

六、施工进度计划及工期确保措施

(-)施工进度计划

1.动工竣工时间

计划动工：2023年11月15日

计划竣工：2023年12月22日动工日期连续时间竣工日期

动工准备11月15日211月16日

验收基础尺寸11月18日411月21日

避雷器、CVT吊装11月20日411月23日

GIS就位、对接11月22日2512月16日

设备常规试验11月30日1712月16日

耐压试验12月17日312月19日

清理施工现场12月20日312月22日

2.施工进度计划横道图

2015即UH划5W12月

U)任务名称开始时间完成持续时间

〃/75〃/渺这6i3/i3

1开工准备2015/11/152015/11/162d1

2验收基础尺寸2015/11/182015/11/214d■

3避雷器、CVT吊装2015/11/202015/11/234d■

1GIS就位、对接2015/11/222015/12/1625d

5设备常规试验2015/11/302015/12/1617d

6耐压试验2015/12/172015/12/193d■

7清理施工现场2015/12/202015/12/223d■

图3220kVGIS安装施工进度横道图

（二）工期确保措施

1.组织措施：

建立科学合理的管理组织机构，并做到领导班子到位、管理人员

到位、管理制度到位、现场服务到位、奖惩措施到位。项目经理刘

XX与项目副经理李XX,负责整体协调本部门负责W、J全部安装中问题

并组织技术方案编审；项目总工王XX,对质量技术全方面负责；项

目技术员王XX编写施工方案讨论、组织技术交底；项目质检员李XX

负责质量检验工作，项目安全员张XX负责现场安全工作；一次队长

孙X,负责GTS全司设备W、J清点、检验和安装工作，负责GIS抽真空

及注气工作；高压班班长刘X,负责GTS的各项电气试验，涉及SF6

气体试验、整体交接试验等；二次班长嵇X,负责GIS的电缆敷设、

二次接线工作；保护班班长李睿，负责GIS有关回路调试工作。

2.管理措施：

编制的施工进度计划横道图必须严谨日勺分析和考虑工作之间日勺

逻辑关系，经过工程网络分析计算，找出关键工作和关键线路。在施

工的过程中对工作计划及时的进行动态调整，针对出现新口勺关键工

作和关键线路采用正确的措施。

注意分析可能影响工程进度风险原因，并在分析的基础上采用

风险管理措施。例如应对安装过程中的环境风险，应采用防尘棚、除

湿除尘器、吸尘器、粉尘仪，对安装环境进行控制、检测；对安装过

程中存在的资源风险，如材料、工器具供给不及时或机械设备经常故

障等情况，应在动工前三天提前准备好材料，机械设备定时保养；对

技术风险，应做到编制科学合理、切合实际日勺施T方案，并在动T前

对全体作业人员进行技术交底，全员签字确认后方可动工。

3.经济措施

为确保进度目的的实现，应编制与进度计划相适应的资源需求

计划，以反应工程实施日勺各时段所需求的资源。经过资源需求分析,

编制出J进度计划实现W、J可能性，若资源条件不具有，则应调整进度计

划。

4.技术措施

（1）设计方面原因：设计变更是进度执行中最大干扰原因，其中涉

及变化部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸

本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施

工减速、延期甚至停止。针对这些现象，项目部经过了解图纸与业主

意图，进行自审、会审和与设计院交流，采用主动姿态，最大程度地

实现事前预控，把影响降到最低。

（2）施工方案对工程进度有着直接的影响，本方案融合了有数年施

工经验的一次班班长孙X的提议，并与GIS厂家屡次交流，采用最新

的安装措施、工艺流程，充分考虑了方案技术的先进性和经济合理

性。在实施过程中，假如工程进度受阻，在分析设计原因的同步会仔

细分析施工方案的施工技术影响原因，根据实际情况，变化施工技

术、施工措施、施工机械。

七、施TT艺及技术措施

本工程220kVGIS组合电器安装施工工艺严格遵照《国家电网企

'也输变电工程原则工艺库（三）（2023版）》组合电器（GIS）安装要求

施工。

(-)施工工艺流程图

避雷涔、CVT吊装

最终检查：油漆、铭牌、接地纹等

(安装结束)

图4220kVGIS组装施工工艺流程图

（-）设备到货前的准备工作

1.施工人员应于工作开始前三天到达工作现场，由专职安全员组织

入场安全教育和考试，技术员组织进行技术交底（交底人员涉及项目

管理人员、设备厂家、施工队及吊车司机等），考试合格、参加技术

交底后方可参加施工。

2.现场应配置足量的施工设备、工器具，并经检验性能良好后方可使

用。准备放置工器具W、J置物架，每日安装前必须根据当日安装内容提

前准备好安装工具及辅消材料；安装结束后须对安装工具进行清点，

并拟定次日装配内容。

图工器具摆放架

3.消耗性材料应准备齐全，寄存于仓库，满足施工需要；同步消

耗性材料应有供货商资质、厂家资质、产品合格证及有关检验报告。

4.220kVG1S组合电器为屋外配电装置，目前场地基本完全碎石

硬化，但是现场土建施工、秋季多风，施工现场环境不理想。所以在

安装前应采用有关防尘、防潮措施：从而确保施工工作面整齐，符合

产品技术文件的要求，具有GIS安装条件，确保施工质量。

（1）施工前，对施工场地进行平整及全方面卫生清理，做好相应

的防尘措施，如制作防尘棚、地面铺设篷布、对接区域搭设临时围挡

等；

(2)地面及时洒水，预防尘土飞扬。必须划分专门的设备清理

打磨区，并与安装作业区隔离开，作业区内不得进行产生粉尘及产生

金属微粒W、J作业；

(3)与土建进行协调，避开土建与电气的交叉施工；

(4)电气设备安装前，其相应配电装置区域的主接地网应已完毕施

工。

(三)基础验收

1.设备基础：

(1)检测基础强度是否达成设备安装的要求及产品技术文件要

求；

(2)土建施工队根据电气图纸及厂家图纸弹出基础全部X、Y轴

线，主要涉及：断路器B相轴线，I母、H母线轴线及分支母线轴线;

项目对轴线进行复测，确保轴线的精确、无误；

（3）GIS设备基础允许偏差：220kV设备基础为三相共一基础，基础

标高《2mm;相邻间隔基础标高允许偏差W5mm。

（4）施工区域土建成品及防护设施移交电气设备安装单位接受后,

由电气设备安装单位负责维护。

（四）吊装就位前设备检验

1.设备达成现场后，业主、监理及施工单位共同检验，检验无误

后方可卸货。

（1）主体设备外观是否完好。

（2）辅机外观是否完好。

（3）包装箱有无破损。

（4）对照装车清单清点货品是否齐全。

（5）检验冲撞统计仪，确保冲撞统计仪指示仍为正常状态。

2.吊装设备前必须确认起重设备，如,吊车、吊绳、吊环等的起重能

力及产品自重，禁止盲目作业。

（五）避雷器、CVT安装

1.组立支架后找正过程要控制支架垂直度偏差和轴线偏差，灌

浆后对支架垂直度偏差和轴线偏差一样进行复测。

2.控制支架杆头件不允许歪斜，螺栓孔位置与设备底座安装后

位置保持一致。

3.吊装时吊绳应固定在吊环上，不得利用瓷裙起吊。

4.必须根据产品成套供给的组件编号进行，不得互换，法兰间连接可

靠（部分产品法兰间有连接线）。

5.避雷器安装面应水平，并列安装的避雷器三相中心应在同一直线

上，避雷器应安装垂直；避雷器就位时压力释放口方向不得朝向巡

检通道，排出的气体不致引起相间闪络；并不得喷及其他电气设备。

（六）GIS设备吊装

1.设备重量

220kVGIS组合电器主体部件在8-12吨，设备重心较高。其他附

件较轻。

2.吊车安放位置

现场地面已经逐层扎实完毕，根据施工现场地形，由负责起重工

作司机的选定合适位置，将吊车四腿支撑稳固后方可进行起重工作。

220kV区经过实际勘察，吊车支撑位置选在220kV道路即可满足施工

需要。

3.吊车选择

参数阐明：起吊高度，5nl（实测）；工作幅度，LWllm（实

测）；起重机工作角度。（需选择）；起重机臂长，D（需计算）；

现场设备重量a10.3t；GIS吊装高度w4m（数据由厂家提供）；GIS

组装过程中距离地面高度大约为0.2m；吊车站车位置比基础平面高

度矮0.4叱吊车主起重钩I重W870kg；吊索重W170kg。

（1）220kVGIS设备吊装参数定义及示意图如下：

图5起重参数示意图

(2)起重机性能选择计算过程

表5起重机性能选择公式

金乡变汽车起重机性能选择计算公式

工作幅度L(m吊车臂长D(m)被吊物高度H(m)起重机工作角度COS0tan02吊高度H(m)

11226.350852961600.51.73219.05255888|

计算公式阐明(三角函数)：D=L/cosO；H=L*tan0o

式中L一一工作幅度，即起重机转盘中心到被吊物重心距

离，m；

D——起重机臂长，m；

H一一被吊物起吊高度，吊车吊索高度，钢丝绳长度三者之和，m；

0——起重机工作角度，mo

使用该公式应该注意：

①H为被吊物起吊高度为吊臂定点到地平面距离；

②XX变电站采用汽车起重机，。值应不小于55°,值越大吊车

载荷越高，这里取60°,安装过程中不得不不小于60°；

③下述起重机起重性能表中，实线以上部分由起重机强度决定，

实线如下部分由起重机稳定性决定。

(3)起重机载荷计算

XX500kV变电站汽车起重机不存在多台吊车起吊的情况，所以全

站吊车抬吊载荷计算按照一台吊车抬吊口勺计算载荷拟定。根据《机电

工程管理与实务》中要求，“起重机在吊装重物R勺运动过程中所产生

的对起吊机具负载的影响而计入的系数。在起重吊装工程计算中，以

动载系数计入其影响，一般取动载系数kl=Ll"。

①吊装载荷计算公式

Qj=klXQ；——式1

式中：Qj——吊车计算载荷；

kl——动载系数；

Q——吊装载荷，涉及设备及吊具重量

由汽车起重机使用阐明书可知，吊车主起重钩I重800kg,吊索

重170kg。由GIS厂家阐明书可知，GTS最重部位10.3t,由式1可

知。

Qj=klXQ=l.IX(0.8+0.17+10.3)=U.27t

（4）最大起升高度计算

起重机最大起升高度应满足下式要求

H>hl+h2+h3+h4

式中H——起重机吊臂顶端滑轮的起重高度（m）；

hl——设备高度（m）；

h2——索具高度（m）；

h3——设备吊装到位后底部到基础的高度（m）；

h4——基础距离吊车站车位置水平地面的高度（m）；

由参数阐明斗W、J数据可得

当H=hl+h2+h3+h4时，吊索高度h2=14.4m。

综上所述，假如在满足11.2t的吊装载荷下，同步满足最大工作幅度

为Uni,最大起吊高度为19.0m,由表6可知，须选用STC75汽车起

重机起吊C

表6起重机起重性能表

STC75汽车起重机主臂起重性能表（单位kg）

工作幅支腿全伸后方和侧方作业工作幅度

度（m）11.8m15.95m20.1m28.4m36.7m45m（m）

7.528000275002700022023150007.5

8.0250002450024000195001500095008.0

9.0190002023020230160001500095009.0

10.0165001700()1360014000900010.0

11.013500140001202313000900011.0

12.01150012023900012023900012.0

14.08500680010000850014.0

16.0600050007800800016.0

钢绳倍率1299653钢绳倍率

STC50汽车起重机主臂起重性能表（单位k&）

工作幅支腿全仲后方和侧方作业工作幅度

度(m)11.5m15.4m19.25m27m(m)

7.52140021200186001620016800115007.5

8.0190001950016sop156001580011(XX)8.0

9.01530015000135001380014000100009.0

10.011700103001202312023900010.0

11.095008700106009900820011.0

12.07700720087008300750012.0

14.04900640059006KX)14.0

16.0340046004300500016.0

钢绳倍率12108(钢绳倍率

(3)起重机选择成果

因为工作幅度LWllm,被吊物W12t,经过比较STC50汽车起重

机与STC75汽车起重机性能可得，表6中黄色框内满足本工程起重作

业任务，XX500kV变电站220kVGIS吊装需使用STC75型吊车。

4.设备吊装

吊装器具、吊点及吊装程序应按照产品口勺技术文件要求，在厂家

技术人员的指导下，方可进行。

(1)吊装器具准备

①使用西安西电开关电气有限企业生产限企业随车发货到现场

的专用吊具。

②等长的尼龙吊绳2根，一般选用3T左右日勺规格，用于产品附

件及配件箱附装卸。

③尼龙牵引绳两根，固定于设备两端，用于起吊后设备方向的控

制(采用人拉牵引绳调整)。

④防雨布若干，用于设备本体与配件H勺防雨、防尘、防污。

(2)工作人员配置

①设备吊装就位责任人1名徐克

②安全监督员1名弭泽昌

③吊车指挥1名李金铭

④施工人员8〜12人张辉等

（3）设备到达现场后，业主、监理、施工单位检验合格后方可

卸车。

（4）开始吊装：

①根据图纸按照主体间隔顺序卸车，间隔可采用观察汇控柜门

楣日勺名称，或根据主接线图上间隔排列序号与间隔铭牌上/、J序号对

比辨别。设备就位前还要拟定间隔的前后方向符合图纸要求，预防因

间隔口勺方向错误而无法安装及调整。

②同步GIS主体部件放置方向和位置易于在基础上拖动时方可

摘掉吊装绳°吊装过程中派专人时刻注意吊车后腿情况。

③详细的吊装操作环节：

a、在厂家服务人员日勺指导下将GIS主体底架日勺四个吊孔用厂家

提供日勺专用吊具日勺四个吊钩挂好。

b、将两根方向牵引绳拴在设备前后两端处分别牵引（可选择支

撑腿），设备周围人员待吊车缓慢收紧吊绳后撤离四面，防止起吊时

意外挤伤。

C、观察吊钩的情况是否安全，四根吊绳与设备本体上的附件（如气

嘴、铭牌）有无挂扭，确保平稳后方可缓慢上升。

注意：起吊时专人指挥，吊装过程中禁止速起速落、横蛮装卸，并不

断用拉绳调整GIS设备的方向，以免设备与架构或其他物体碰撞。

（七）设备卸货后寄存、检验

1.按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地并用木板垫

起，在室外加盖棚布防潮、防雨。

2.组合电器口勺附件、备件、专用工具及设备专用材料等移交到仓

库，置于干燥的室内。

3.瓷件应安放妥当，不得倾倒、碰撞。

4.当保管期超出产品要求时，应按产品技术要求进行处理。

5.与监理、业主及GIS厂家对到货设备进行检验、验收并做好设

备统计及开箱统计，做好有关日勺资料nGTS外观包装应无残损，全部

元件、附件、备件及专用工具应齐全，无损伤、变形及锈蚀；同步应

检验产品设备的合格证、试验报告等有关技术文件资料齐全，交到项

目部保管好。

6.瓷件表面应光滑、无裂纹及破损，铸件应无砂眼。假如出现问

题，立即联络厂家进行处理。

7.绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。

8.充六氟化硫等气体的运送单元，应按产品技术要求检验压力值，并

做好统计，有异常情况及时报告项目部技术责任人，联络厂家技术人

员，及时采用有效措施进行处理。

9.厂家提供H勺六氟化硫气体应有出厂试验报告及合格证明文件，并

在安装前按新六氟化硫气体抽样百分比表格要求进行理化分析试验;

每瓶气体应进行含水量测量，在20C时，其微水含量不应不小于

40.72uL/L（体积分数）。

表6新六氟化硫气体抽样百分比

每批气瓶数选用的至少气瓶数

11

2-402

41-703

71以上4

（八）GIS主体间隔设备及辅机配件的|主要对接工艺

1.部件装配

（1）GIS设备安装应满足厂家要求日勺环境条件。-一般情况下GIS设

备安装应在环境温度-10℃至40c之间，无风沙、无雨雪、空气相对

湿度不不小于80%的条件下进行，洁净度在百万级以上。低于条件不

得开展安装工作。

（2）220千伏及以上户外GTS安装时，搭设防尘棚，使用粉尘仪对

温度、湿度、洁净度进行实时监测。

图6GIS防尘棚示意图

（3）风沙大日勺地域应在防尘棚和自行装配车间入口处设置风淋

室，经过风淋室吹去身上附带日勺粉尘及其他微粒。

（4）GIS全部单元开盖、内检及连接作业应在防尘棚和装配车

间内单独设置的防尘室内进行，防尘室内及安装单元应按产品技术

文件要求充入经过滤尘的干燥空气，并对温度、湿度、洁净度进行实

时控制和检测。防尘室内的温度、湿度、洁净度日勺应连续检测并统计,

不合格不得开展安装工作。

（5）GIS安装工程中，全部进入防尘室的施工人员应穿戴专用

防尘服（白色连帽连体工装）。

（6）GIS设备安装的环境条件应得到厂家的认可，由监理、厂

家共同签字确认，满足环境条件方可作业。

对界面防尘措施应按照如下程序进行。

图5局部防尘

按照上面日勺措施移去对接部分的运送盖板,然后罩好。

2.设备用吊车运送基本到位。

（1）此次220kV设备基础为预埋件基础，为将G1S主体设备精

确（埋件找平找正）的放置在基础上，应在设备基础表面铺设一层薄

的铁皮或埋件槽钢上涂适量黄油（起到润滑作用），便于用倒链把设

备精确拖动就位。

（2）在专人的指挥下，利用GIS主体设备底座上的挂点（支撑

腿）和地锚挂鼻、设备基础墩台作为受力点，两个倒链放置于设备同

一侧两端吊点位置，两侧同步拉倒链，将GIS设备主体拖动，使I、

II母线筒中（圆心）分别对准其轴线，分支母线B相中（圆）心对准

其轴线。

①本体就位就是I母、n母的xi.X2轴线，整体间隔设备底座

中心线为Y轴，对正基础上日勺XLX2轴、Y轴，使其误差值在要求的

范围内。

a.XI、X2轴日勺找正

(1)首先拟定设备本体XI轴、X2轴，以I母、II母的中心线为

XI、X2轴。

(2)将找正工具(磁力垂球)装配在设备上并用对中螺母定位。

从找正工装垂下线垂和钢卷尺。

(3)移动本体设备，使线垂尖对准基础上基准线轴线，则XLX2

轴已找正。其误差不应超出±1mm范围之内，若超出此值，重新调整,

达成合格为止。

b.Y轴的找正以整体间隔设备底座中心线为Y轴。分别测量前

方断路器侧设备底座中心线线垂尖及后方设备底座中心线与基准线Y

的尺寸，使线垂尖对准基础上基准线轴线，误差不应超出±0.5mm,

如不满足左右移动，使之符合要求值。

c.用卷尺对相间距进行测量使每相间距的公差都在±1mm以内，

间隔之间的间距都相等。

3.母线端盖的拆除

(1)运送盖板的拆卸时间

开始对接或者临时设备已经放好，防尘和其他准备工作已经做好

时，能够移去运送盖板。在运送盖板移去后的时间里，G1S内部表面

暴露在外部的时间要尽量的短！

类型-1

螭中不要*公拆倒1螺毋

拆邮运4命看板

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类型—2

拆任(3螂金丁禾口螂田

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图7运送盖板拆卸示意

(2)拆卸盖板时日勺注意事项

①拆去运送盖板上的螺母/螺母时产生的漆皮脱落、碎屑、粉尘

等要用吸尘器吸除。

②小心地用手指将0型圈从绝缘子的密封沟槽中取出，禁止用金属

棒或者其他工具取出。

③移去运送盖板后，牢记不可损坏壳体的气体密封表面，以及绝缘

子表面。

吨

<——o型圈密封沟槽

绝缘子

v\/

图8筒体示意图

④移去运送盖板后，要确认绝缘子表面和导体表面不能有异物

残留。假如发觉异物，要使用被溶解剂浸泡过的漂白棉布擦去。

然后用洁净日勺塑料罩包裹设备部分，预防异物进入设备内部。

4.对接部分清理

移去盖板之后、开始对接之前，清理对接部分。

（1）导体型号、尺寸及其他绝缘部件等应按厂家技术文件的编

号和要求的程序进行装配，不得混装；

（2）应对可见的触头连接、支撑绝缘件和盘式绝缘子进行检验,

应清洁无损伤。目视检验并用手触摸盆子、型圈，表面无划伤、

毛刺和缺陷。盆子清理时，先用产品擦拭纸浸上酒精擦拭盆式绝缘子

的绝缘部分，再用擦拭纸擦拭盆式绝缘子的导体部分；清理完毕，经

目视确认无灰尘附着，方可进行安装。

（3）在厂家技术指导下，法兰对接前应先对法兰面、密封槽及密封

圈进行检验，法兰面及密封槽应光洁、无损伤，对轻微伤痕可用细砂

纸、百洁布平整，用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒

精擦拭洁净，用手感觉一下平滑、无突起的毛刺即可。密封面、密封

圈用清洁无纤维裸露白布或不起毛W、J擦拭纸蘸无水酒精擦拭洁净。密

封圈应确认规格正确，然后涂抹一层薄薄的硅脂，放入密封槽中，然

后在密封圈外侧均匀地涂密封剂，涂完密封剂应立即接口或盖封板，

密封圈内侧用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精擦

拭洁净，注意不得使密封剂流入密封圈内侧。（如下图所示）

<—0形圈

白棉布

拉向箭头方向

图9密封圈擦拭

用大拇指将0型圈压入0型凹槽中。确认0型圈的每部分都完全在0

型凹槽中。放入前/中/后，确认不要粘附任何异物！清理后的零件,

因故无法立即安装，需用塑料布盖好备用。

(4)母线的连接

在各部元件连接之前，除去盆式绝缘子日勺保护罩，并用无毛纸蘸

酒精或汽油仔细擦洗盆式绝缘子表面及内嵌导体的表面，以确保其

密封连接处和导体连接可靠接触。

相邻单元主母线导体W、J连接，采用静触头连接。接触面是镀银层,

镀银层不准挫磨；做头端部具有导向作用(制造日勺几何形状决定)：便

于连接时对正；确保母线连接触头的插入深度。

母线安装时，应先检验表面及触指有无生锈、氧化物、划痕及凹

凸不平处，如有，则采用砂纸将其处理洁净平整，并用清洁无纤维裸

露白布或不起毛的擦拭纸沾无水酒精洗净触指内部，在触指上涂上

薄薄口勺一层电力复合脂，如不立即安装，应先用塑料纸将其包好。安

装时将母线放在专用小车上，推动母线筒到刚好与触头座接触上，然

后用母线插入工具，将母线完全推动触头座内；垂直母线采用专用工

具进行安装。母线对接应经过观察孔或其他方式进行检验和确认，并

及时测量回路电阻，并满足要求。

5.GIS法兰对接

（1）用吊车吊起母线筒，对准主体设备，使母线筒中的导体（母线）

与设备中的导体对接，并符合产品技术要求（插接式触头插入深度误

差＜±2mm）对接完毕后，用碎布擦去法兰表面过量的防腐油脂。

图11法兰对接

（2）当法兰将要合拢时，要尤其注意密封面是否仍在正确位置。

法兰上的安装孔要擦拭洁净，预防穿螺栓时将孔中杂物掉入母线筒

或掉在密封圈上。

（3）对接部分螺栓紧固

①对接部分

首先用指定力矩值的力矩扳手最终