【《秸秆发酵饲料产品工厂工艺设计及产品检测方案设计案例》4200字】

秸秆发酵饲料产品工厂工艺设计及产品检测方案设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u29967秸秆发酵饲料产品工厂工艺设计及产品检测方案设计案例 1160391.1产品生产方案 1261961.2工艺所需的原料 2228161.3工艺流程图 276011.4工艺的具体流程 3107061.4.1原料的筛选 397021.4.2原料的破碎 316511.4.3培养基的制作 39951.4.4菌种的活化与扩大培养 456311.4.5混料蒸煮 4187701.4.6接种 560351.4.7固体发酵 5175551.4.8烘干 5176561.4.9成品包装 53961.5产品质量标准及指标 5221981.5.1感官指标 5107411.5.2水分 676001.5.3加工质量指标 623141.5.4营养成分指标 616761.6生产车间设计 7219601.6.1生产车间设计的原则 7157371.6.2饲料GMP对生产车间设计的要求 71.1产品生产方案表STYLEREF1\s3SEQ表\*ARABIC\s11生产方案生产总额年产50000t发酵饲料产品名称秸秆发酵饲料包装规格50±0.5kg包装材料材料结实耐用的塑料编织袋包装标志外包装上面印有厂家的名称、所在地址等信息包装标签按照GB10648-1999执行，并且标注“本品符合国家饲料卫生标准”1.2工艺所需的原料（1）秸秆秸秆作为工厂的主要原料，来源很广，在地球上比较常见。秸秆的体内含有大量的他把氢化合物以及少量的动物必需营养素的化学元素。（2）麦麸麦麸作为工厂生产的辅料，麦麸的体内还有很多的多糖，这样的成分可以增大饲料中的纤维的占比，同时还可以加快一些有机化合物以及氮的消耗和排除。麦麸的体内还含有维生素，在动物的体内ye会起到很好的作用。1.3工艺流程图图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s11生产流程图1.4工艺的具体流程1.4.1原料的筛选秸秆和麦麸通过进行干燥的方法之后，所得到的物质中肯定会有一些杂质，如果这些杂质不及时清理，后续得到的饲料时不纯净的，是一个不合格的产品，因此，在开始处理原料之前，必须要进行原料的筛选。可以使用圆筒清理筛去除杂质，使用磁选机去除在搬运过程中掺杂到里面的铁屑。铁屑的存在会影响到饲料是否是合格的，还会让机械设备受损，造成成本损失。1.4.2原料的破碎首先将秸秆粉碎，过筛除去粗粒，然后量取一点粉碎之后的原料，按照1：7的比例加入浓度为14%的NaOH，然后将原料与碱液混合，混合到NaOH溶液完全将原料淹没，将它们一起放入蒸煮锅里面，一定要将锅的盖子盖严实，防止发生漏水漏气，旋转几次之后，等到NaOH溶液与原料已经完全混合均匀之后，把蒸煮过的温度设置成130摄氏度，蒸煮的时间为1h，之后冷却打开，用筛子将煮出来的废料和原料分开，最后用流水将原料冲洗干净，直到水中无黑液出现，烘干备用。1.4.3培养基的制作1、PDA培养基：首先把200g的土豆清洗干净之后剖去表面的皮，将这些土豆用刀切成一小块一小块的，之后将它们放入蒸煮锅中，再加入1000mL的纯净水，水烧开之后在蒸煮20min，将它们从锅中取出，用纱布将它们分离开来，准备20g葡萄糖和17g的琼脂加入到滤液中，滤液放置在定容烧杯中，定容至1000mL，最后放入锅中，将温度设置成1230摄氏度，进行灭菌，为时2min。2、牛肉膏蛋白胨培养基：首先准备5g的牛肉膏、10g的蛋白胨以及59mL的纯净水，首先，加热至牛肉膏、蛋白胨彻底看不见固体为止，然后再向其中加入5g的NaCl以及20g的琼脂和1000mL的纯净水一起加热，加热至琼脂彻底看不见固体为止，然后再采用两层薄薄的纱布进行过滤。将过滤出的滤液进行pH测试，再采取滴加NaOH的方式将pH调整到7.0。最后将滤液放入加热锅中灭菌，温度设置为121摄氏度，灭菌时间为30min。3、酵母菌扩大培养基:首先准备200g的土豆清洗干净之后去除表面的皮，将这些土豆切成一小块一小块的，将土豆和500mL的纯净水放入蒸煮锅中，进行蒸煮20min，之后再用两层薄薄的纱布进行固液分离。将过滤好的滤液放入定容烧杯中，先加入20g的葡萄糖，将葡萄糖加热到看不见固体为止，向滤液中加入纯净水定容至1000mL，最后将他们分装成三分，用200mL的三角瓶装入100mL，再将它们放入蒸煮锅中灭菌，温度设置成121摄氏度，时间为30min。4、枯草芽孢杆菌扩大培养基:首先准备5g的牛肉膏、10g的蛋白胨和50mL的水，然后将牛肉膏、蛋白胨加热到看不到固体为止。向其中加入500mL的纯净水、5g的NaCl等到完全看不懂固体为止，转入到定容烧杯中，加入纯净水定容至1000mL。测量它的pH，采用NaOH的方式将pH调至为7.0。最后将它们分装成三份，每个100mL的三角瓶中装入50mL，再把它们放到蒸煮锅中进行灭菌，温度设置为121摄氏度，时间设置为30min。1.4.4菌种的活化与扩大培养（一）活化在无菌操作台上，将已经完成的培养基被接种上芽孢杆菌和酵母菌，将它们一起放进恒温培养箱中，温度设置为37摄氏度，然后菌种就开始活化了，时间为48h.之后再将他们一起放进冰箱留着备用。。（二）扩大培养让枯草芽孢杆菌的数量增多是通过放在扩大培养基这一操作进行的，具体操作是：将从斜面培养基上取出一环菌种放到能使菌种大量繁殖的培养基上，再将它们一起放到摇床中，转速为200r/min。之后再32摄氏度的恒温箱里面，培养24h。可以让酵母菌增加它的数量的方法是也通过将菌种放在扩大培养基的操作进行的，具体的操作时:从斜面取出一环的酵母菌接种到能够使菌种大量繁殖的培养基上，之后再将它们一起放进摇床中，转速为200r/min。最后放到28摄氏度的培养箱离培养48h。1.4.5混料蒸煮将按照秸秆：麦麸为7：3，加入一定量的水，混匀，在121℃的温度下蒸煮60min。1.4.6接种先接种10%的枯草芽孢杆菌，在32℃的温度下培养72h后再接种30%的酵母菌培养48h。1.4.7固体发酵接种好酵母菌后，在反应器中发酵培养48h。1.4.8烘干将培养好的产物在49℃的温度下烘干。1.4.9成品包装产品经过烘烤箱烘干之后，就要将饲料进行称取包装了，在包装的过程中，工作人员还要仔细查看产品的颜色、湿度、味道等等，如果发现有不正常的产品出现，一定要赶紧向管理员报告，然后管理员再通知质检人员，并且立马研究出现这种情况的缘由。质检人员还要在特定的时间内对产品进行检查。1.5产品质量标准及指标1.5.1感官指标外观方面：通过查看产品的外在特征来判断，观察产品的形状是否是符合规定的；观察产品的颜色是否是有光泽的，观察产品的质量是否含有霉变的部分，观察产品中是否存在虫子。味道方面：通过品尝产品来判断，用舌头轻轻舔一下产品，看看是否有其他的特殊味道；用牙齿轻轻咬一下产品，看看产品的湿润度是否符合规定。气味方面：通过用鼻子闻产品来判断，用鼻子靠近产品闻一下产品，看它是否处在正常的范围内，是否发生了霉变或者腐臭。手感方面：通过用手触摸产品来判断，用手放到饲料中，取出一些饲料，用手指挤压，通过手指发出来的感觉来判断产品的软硬度和粘稠度是否适中。通过感官来判断产品的好坏是很基础的方法，有一些很有经验的人就可以很快得判断出来，这是一个你是一个合格的技术人员最重要的要求ADDINEN.CITE<EndNote><Cite><Author>郭乐乐</Author><Year>2013</Year><RecNum>26</RecNum><DisplayText><styleface="superscript">[20]</style></DisplayText><record><rec-number>26</rec-number><foreign-keys><keyapp="EN"db-id="f2avewfpvtxfeze9saep5sd1ta0zps5seaae"timestamp="1622475777">26</key></foreign-keys><ref-typename="Thesis">32</ref-type><contributors><authors><author>郭乐乐</author></authors><tertiary-authors><author>朱宝成,</author><author>李术娜,</author></tertiary-authors></contributors><titles><title>发酵玉米秸秆营养成分分析及其对鸡饲喂效果的研究</title></titles><keywords><keyword>玉米秸秆</keyword><keyword>发酵</keyword><keyword>成分分析</keyword><keyword>饲喂效果</keyword><keyword>机理</keyword></keywords><dates><year>2013</year></dates><publisher>河北农业大学</publisher><work-type>硕士</work-type><urls></urls><remote-database-provider>Cnki</remote-database-provider></record></Cite></EndNote>[20]。1.5.2水分饲料的水分关系到饲料的贮藏性能以及营养成分含量。所以，饲料质量指标必须要规定水分的含量。1.5.3加工质量指标粒度：粒度是指饲料原料或成品的粗细程度。饲料粉碎粒度测定通常用两层筛分法测定。产品混合程度：产品是由好几种组分一起组成的，优质的饲料就应该具备一个很好的混合程度，这个指标就要通过甲基紫的方法来判断。饲料的粉末占比：我们将已经生产出来的饲料要经过一个特定的测试，来检验饲料的粉末率。1.5.4营养成分指标营养成分指标是指通过对饲料原料或者是成品的营养成分的含量来判断饲料是否合格。图STYLEREF1\s3SEQ图\*ARABIC\s12营养成分指标卫生指标项目指标砷的允许量/mg≤10.0铅的允许量/mg≤40氟的允许量/mg≤1000铬的允许量/mg≤10汞的允许量/mg≤0.1镉的允许量/mg≤0.5氰化物的允许量/mg≤50霉菌的允许量（每克产品中），霉菌数×103≤45沙门杆菌不得检出1.6生产车间设计1.6.1生产车间设计的原则（１）生产车间是整个工厂的中心，它的排布关乎到整个工厂，因此设计生产车间需要根据全厂的情况看。整体来看，生产车间的布置要和其他的车间之间有必然的联系。生产车间的排布也要符合生产线的要求。再来看工厂的里面的设备，它们的放置也是很有讲究的，放置的顺序也要符合生产线的要求。（２）生产车间的生产设备应该把功能相似的设备放在一起，这样会有助于以后的管理以及生产过程中的操作，同时也应该准备几台备用的设备，以免耽误生产进度。（３）在设备安装时，要注意尽量减少设备间的距离，可以减少建筑面积，也可以减少生产所需要的时间。（4）车间内的运输路线要尽量避免发生物料交叉感染。（5）车间内的设备之间以及设备和建筑之间也要留出适当的距离，便于以后的设备维修和环境的清理。（６）生产车间内的员工来往密集，就要有合理的安排，做到人员进出口和物料的进出口要不同。（７）生产车间还要有防火的装置、防虫、以及卫生消毒的措施。1.6.2饲料GMP对生产车间设计的要求GMP它是一本很具有权威的一本书，通过文字的方式来规定工厂的操作流程的书。再这本书中，重要的关注点再管理方面，具体表现在安全管理，顾客的后期服务管理，还有产品的质量管理ADDINEN.CITE<EndNote><Cite><Author>王卫国</Author><Year>2004</Year><RecNum>86</RecNum><DisplayText><styleface="superscript">[21]</style></DisplayText><record><rec-number>86</rec-number><foreign-keys><keyapp="EN"db-id="f2avewfpvtxfeze9saep5sd1ta0zps5seaae"timestamp="1622486020">86</key></foreign-keys><ref-typename="JournalArticle">17</ref-type><contributors><authors><author>王卫国</author></authors></contributors><auth-address>郑州工程学院生物工程系河南郑州450052</auth-address><titles><title>HACCP在饲料厂的应用研究(一)%J粮食与饲料工业</title></titles><pages>27-29</pages><number>01</number><keywords><keyword>HACCP</keyword><keyword>饲料厂</keyword><keyword>应用研究</keyword></keywords><dates><year>2004</year></dates><isbn>1003-6202</isbn><call-num>42-1176/TS</call-num><urls></urls><remote-database-provider>Cnki</remote-database-provider></record></Cite></EndNote>[21]。GMP对饲料工厂有以下要求：1.建筑设施建筑设施包括的范围很广，工厂中的全部车间、仓库、楼房等等都包含在内。地面上不能有垃圾堆，建筑物上应该没有积水。房屋的摆放不能影响到饲料的质量问题，不能出现会污染饲料的东西，都不要影响到房屋内的人员流动以及产品的流动，减少人员和饲料运动的路程。对于生产过程中产生的废物，工厂的清洁人员要在每天都对它们进行处理。2.接收、储存和运输收进原材料这一部分是全部的原材料进入工厂的入口。极为重要，因此对于这一部分的管理，工厂要有明确的接收记录。将原料以及