活动脚手架专项施工指导

活动脚手架专项施工指导一、活动脚手架专项施工指导

1.1施工准备

1.1.1技术准备

活动脚手架专项施工指导的技术准备工作主要包括对施工图纸的详细审核，确保其符合设计要求和规范标准。施工前，需组织相关技术人员对脚手架的结构形式、材料规格、搭设高度及承载能力等进行全面评估，明确施工难点和关键点。同时，应编制详细的施工方案，包括脚手架的搭设顺序、连接方式、安全防护措施等，并报请监理和建设单位审核批准。此外，还需对施工人员进行技术交底，确保每位参与人员了解施工流程和安全要求，提高施工效率和质量。

1.1.2材料准备

活动脚手架的材料准备是确保施工顺利进行的基础。首先，需采购符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等主要材料，确保其强度、尺寸和表面质量满足施工要求。钢管应采用Q235A级钢材，壁厚均匀，无锈蚀和裂纹；扣件应采用铸铁扣件，表面光滑，无毛刺和裂纹；脚手板应采用竹制或木制，表面平整，无腐朽和破损。其次，需准备适量的安全网、防护栏杆、安全带等安全防护用品，确保施工过程中的安全。最后，应将所有材料进行分类存放，并做好标识，防止混用和错用。

1.1.3人员准备

活动脚手架施工的人员准备是确保施工安全和质量的关键。首先，需组建专业的施工队伍，包括项目负责人、技术负责人、安全员、施工员等，明确各岗位职责和工作流程。其次，应对施工人员进行岗前培训，包括脚手架搭设、拆除、安全操作等方面的培训，确保其掌握相关技能和安全知识。此外，还需对特殊工种人员进行专业考核，如电工、焊工等，确保其具备相应的资质和技能。最后，应建立人员管理制度，定期进行安全教育和技能提升，提高施工队伍的整体素质。

1.1.4现场准备

活动脚手架施工的现场准备是确保施工顺利进行的重要环节。首先，需清理施工区域，清除障碍物和杂物，确保脚手架基础平整坚实。其次，应设置施工标志和隔离带，防止无关人员进入施工区域，确保施工安全。此外，还需检查施工现场的用电、用水等情况，确保施工所需资源充足。最后，应做好施工现场的排水措施，防止积水影响脚手架的稳定性。

1.2施工方案

1.2.1搭设方案

活动脚手架的搭设方案应根据施工图纸和现场实际情况进行编制，包括脚手架的搭设顺序、连接方式、支撑结构等。首先，需确定脚手架的搭设顺序，一般从底部开始，逐层向上搭设，确保每层脚手架的稳定性。其次，应明确脚手架的连接方式，采用对接扣件或交叉扣件进行连接，确保连接牢固可靠。此外，还需设置支撑结构，如剪刀撑、横向支撑等，提高脚手架的整体稳定性。最后，应进行脚手架的验收，确保其符合设计要求和规范标准。

1.2.2拆除方案

活动脚手架的拆除方案应根据搭设方案进行编制，确保拆除过程安全有序。首先，需确定拆除顺序，一般从顶部开始，逐层向下拆除，防止上部脚手架突然坍塌。其次，应设置安全警戒区域，防止无关人员进入拆除区域。此外，还需采用合适的拆除工具，如手动扳手、切割机等，确保拆除过程顺利。最后，应将拆除的脚手架材料进行分类清理，防止混用和错用。

1.2.3安全措施

活动脚手架施工的安全措施是确保施工安全的重要保障。首先，需设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等，防止施工人员坠落。其次，应进行安全检查，定期检查脚手架的稳定性、连接牢固性等，发现问题及时整改。此外，还需制定应急预案，如遇恶劣天气或突发情况，应立即停止施工，确保人员安全。最后，应加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识，防止安全事故发生。

1.2.4质量控制

活动脚手架施工的质量控制是确保施工质量的重要环节。首先，需严格按照施工图纸和规范标准进行搭设，确保脚手架的结构合理、连接牢固。其次，应进行质量检查，定期检查脚手架的垂直度、水平度、连接强度等，发现问题及时整改。此外，还需采用合适的检测工具，如水平仪、拉力计等，确保检测结果的准确性。最后，应建立质量控制体系，对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合要求。

二、脚手架基础施工

2.1基础选型与设计

2.1.1基础类型选择

活动脚手架基础施工的基础类型选择需根据地质条件、脚手架荷载及施工环境进行综合确定。常见的地基基础类型包括天然地基、桩基础和扩大基础。天然地基适用于地质条件良好、承载力满足要求的场地，可直接进行基础施工，但需进行详细的地基承载力计算和现场勘察，确保地基稳定。桩基础适用于地质条件较差、承载力不足的场地，通过桩端阻力或桩侧摩阻力传递荷载，提高地基承载力，但施工复杂且成本较高。扩大基础适用于小型脚手架或短期施工，通过增大基础面积提高地基承载力，施工简单但承载力有限。选择基础类型时，需综合考虑经济性、施工难度、地基条件等因素，确保基础安全可靠。

2.1.2基础承载力计算

基础承载力计算是脚手架基础施工的关键环节，需根据脚手架的荷载特点、地基土质及基础类型进行详细计算。首先，需确定脚手架的荷载，包括自重、施工荷载、风荷载、雪荷载等，并计算总荷载。其次，需进行地基承载力计算，根据地基土质参数，如容许承载力、压缩模量等，确定地基能承受的最大荷载。计算时，需考虑安全系数，确保地基稳定。此外，还需进行基础沉降计算，防止基础沉降过大影响脚手架的稳定性。计算结果需符合相关规范标准，如《建筑地基基础设计规范》GB50007等，确保基础安全可靠。

2.1.3基础设计要求

脚手架基础的设计需满足承载力、稳定性及耐久性要求。首先，基础承载力需满足脚手架总荷载的要求，确保地基不发生破坏。其次，基础稳定性需通过计算和验算，防止基础倾覆或滑动。此外，基础材料需具有良好的耐久性，如抗冻融、抗腐蚀等，确保基础在长期使用中保持稳定。设计时，还需考虑基础排水问题，防止积水影响地基承载力。基础设计需符合相关规范标准，如《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ130等，确保基础安全可靠。

2.2基础施工技术

2.2.1天然地基施工

天然地基施工主要包括地基处理、基础开挖和基础浇筑等步骤。首先，需对地基进行清理，清除表面杂物和软弱土层，确保地基平整。其次，需进行地基处理，如换填、压实等，提高地基承载力。基础开挖时，需根据设计要求进行开挖，确保基础深度和宽度符合要求。开挖完成后，需进行基础验槽，确保地基符合设计要求。最后，需进行基础浇筑，采用混凝土浇筑，确保基础强度和稳定性。浇筑完成后，需进行养护，防止混凝土早期开裂。

2.2.2桩基础施工

桩基础施工主要包括桩位放样、桩孔成孔和桩身浇筑等步骤。首先，需进行桩位放样，根据设计要求确定桩位，并设置标志。其次，需进行桩孔成孔，采用钻孔机或开挖机进行成孔，确保桩孔垂直度和深度符合要求。成孔完成后，需进行清孔，清除孔内杂物和泥浆，确保桩孔干净。最后，需进行桩身浇筑，采用混凝土浇筑，确保桩身强度和稳定性。浇筑完成后，需进行养护，防止混凝土早期开裂。

2.2.3扩大基础施工

扩大基础施工主要包括基础开挖、基础钢筋绑扎和基础浇筑等步骤。首先，需进行基础开挖，根据设计要求确定基础尺寸，并开挖至设计深度。开挖完成后，需进行基础验槽，确保地基符合设计要求。其次，需进行基础钢筋绑扎，根据设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距和数量符合要求。最后，需进行基础浇筑，采用混凝土浇筑，确保基础强度和稳定性。浇筑完成后，需进行养护，防止混凝土早期开裂。

2.3基础质量验收

2.3.1基础尺寸检查

基础尺寸检查是脚手架基础施工的重要环节，需对基础的尺寸、标高、平整度等进行详细检查。首先，需检查基础尺寸，包括长度、宽度、深度等，确保其符合设计要求。其次，需检查基础标高，确保基础标高与设计标高一致。此外，还需检查基础平整度，采用水平仪进行测量，确保基础平整。检查结果需记录在案，并签字确认。如有偏差，需及时整改。

2.3.2基础强度检测

基础强度检测是脚手架基础施工的重要环节，需对基础的抗压强度、抗弯强度等进行检测。首先，需进行基础抗压强度检测，采用回弹仪或取芯法进行检测，确保基础抗压强度符合设计要求。其次，需进行基础抗弯强度检测，采用加载试验进行检测，确保基础抗弯强度符合设计要求。检测结果需记录在案，并签字确认。如有问题，需及时整改。

2.3.3基础外观检查

基础外观检查是脚手架基础施工的重要环节，需对基础的外观质量进行检查，如裂缝、蜂窝、麻面等。首先，需检查基础表面是否有裂缝，如有裂缝，需进行修补。其次，需检查基础表面是否有蜂窝、麻面，如有，需进行修补。此外，还需检查基础是否有其他外观缺陷，如有，需进行整改。检查结果需记录在案，并签字确认。

三、脚手架搭设施工

3.1搭设准备与过程

3.1.1搭设前技术交底

脚手架搭设前的技术交底是确保施工质量和安全的关键环节，需由项目负责人或技术负责人组织，对全体施工人员进行详细交底。交底内容应包括脚手架的结构形式、材料规格、搭设顺序、连接方式、安全防护措施等。例如，某高层建筑外墙脚手架搭设项目中，技术交底明确了脚手架采用单排落地式，立杆间距1.2米，横杆步距1.5米，并强调了剪刀撑的设置要求，即每层设置一道，与地面夹角45°~60°。同时，交底中还详细说明了安全防护措施，如设置安全网、防护栏杆、安全带等，并对突发情况的处理进行了说明。通过技术交底，确保每位施工人员了解施工流程和安全要求，提高施工效率和质量。

3.1.2材料进场与检验

脚手架材料进场与检验是确保施工质量的基础。首先，需采购符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等主要材料，确保其强度、尺寸和表面质量满足施工要求。钢管应采用Q235A级钢材，壁厚均匀，无锈蚀和裂纹；扣件应采用铸铁扣件，表面光滑，无毛刺和裂纹；脚手板应采用竹制或木制，表面平整，无腐朽和破损。其次，需对进场材料进行抽样检验，如钢管的壁厚、弯曲度，扣件的扣合力度等，确保材料符合规范标准。例如，某市政工程脚手架项目中，对进场钢管进行了抽样检验，发现部分钢管壁厚不均，立即进行了更换。此外，还需对材料进行分类存放，并做好标识，防止混用和错用。

3.1.3搭设环境评估

脚手架搭设前的环境评估是确保施工安全的重要环节。首先，需评估施工现场的地形地貌，确保脚手架基础稳定。其次，需评估施工现场的天气情况，如风力、降雨等，确保天气条件满足施工要求。例如，某桥梁工程脚手架项目中，由于施工现场位于河边，地质条件较差，需进行地基加固处理。此外，还需评估施工现场的周边环境，如高压线、障碍物等，确保脚手架搭设安全。评估结果需记录在案，并采取相应的措施，确保施工安全。

3.2搭设过程控制

3.2.1立杆搭设

立杆搭设是脚手架搭设的基础，需严格按照设计要求进行。首先，需确定立杆的位置，确保立杆间距符合设计要求。其次，需将立杆垂直插入基础中，确保立杆垂直度偏差不大于3%。例如，某工业厂房脚手架项目中，立杆间距为1.5米，立杆垂直度偏差控制在3%以内。此外，还需在立杆底部设置垫板，防止立杆直接接触地基，影响承载力。立杆搭设完成后，需进行验收，确保立杆位置、垂直度等符合要求。

3.2.2横杆搭设

横杆搭设是脚手架搭设的关键环节，需确保横杆连接牢固，水平度偏差不大于2%。首先，需在立杆上安装横杆，确保横杆步距符合设计要求。其次，需使用扣件将横杆与立杆连接牢固，确保扣件拧紧力矩符合要求。例如，某商业建筑脚手架项目中，横杆步距为1.5米，扣件拧紧力矩控制在40-65牛米之间。此外，还需在横杆上设置脚手板，确保脚手板铺设平整，无空隙。横杆搭设完成后，需进行验收，确保横杆位置、水平度、连接牢固度等符合要求。

3.2.3剪刀撑设置

剪刀撑设置是脚手架搭设的重要环节，需确保剪刀撑与地面夹角45°~60°，且每层设置一道。首先，需确定剪刀撑的位置，确保剪刀撑覆盖范围符合设计要求。其次，需使用扣件将剪刀撑与立杆、横杆连接牢固，确保剪刀撑稳定可靠。例如，某高层建筑外墙脚手架项目中，剪刀撑采用双杆设置，与地面夹角为45°，每层设置一道，扣件拧紧力矩控制在40-65牛米之间。此外，还需对剪刀撑进行检查，确保其连接牢固，无松动现象。剪刀撑设置完成后，需进行验收，确保其位置、角度、连接牢固度等符合要求。

3.2.4安全防护设施安装

安全防护设施安装是脚手架搭设的重要环节，需确保安全网、防护栏杆、安全带等设施安装到位。首先，需在脚手架外围设置安全网，确保安全网封闭严密，无漏洞。其次，需在脚手架外侧设置防护栏杆，防护栏杆高度不低于1.2米，并设置踢脚板。例如，某桥梁工程脚手架项目中，安全网采用密目式安全网，目密度不小于2000目/100平方厘米，防护栏杆高度为1.2米，并设置踢脚板。此外，还需对安全防护设施进行检查，确保其安装牢固，无松动现象。安全防护设施安装完成后，需进行验收，确保其安装到位，符合安全要求。

3.3搭设质量验收

3.3.1结构尺寸检查

脚手架结构尺寸检查是脚手架搭设的重要环节，需对脚手架的尺寸、标高、平整度等进行详细检查。首先，需检查脚手架的尺寸，包括立杆间距、横杆步距、脚手架高度等，确保其符合设计要求。其次，需检查脚手架的标高，确保脚手架标高与设计标高一致。例如，某工业厂房脚手架项目中，立杆间距为1.5米，横杆步距为1.5米，脚手架高度为20米，检查结果与设计要求一致。此外，还需检查脚手架的平整度，采用水平仪进行测量，确保脚手架平整。检查结果需记录在案，并签字确认。如有偏差，需及时整改。

3.3.2连接牢固度检查

脚手架连接牢固度检查是脚手架搭设的重要环节，需对脚手架的立杆、横杆、剪刀撑等连接部位进行检查，确保连接牢固可靠。首先，需检查立杆与基础的连接，确保立杆垂直插入基础中，并设置垫板。其次，需检查横杆与立杆的连接，确保扣件拧紧力矩符合要求。例如，某商业建筑脚手架项目中，扣件拧紧力矩控制在40-65牛米之间，检查结果符合要求。此外，还需检查剪刀撑与立杆、横杆的连接，确保剪刀撑连接牢固，无松动现象。连接牢固度检查完成后，需进行验收，确保其连接牢固，符合安全要求。

3.3.3外观质量检查

脚手架外观质量检查是脚手架搭设的重要环节，需对脚手架的外观质量进行检查，如裂缝、蜂窝、麻面等。首先，需检查脚手架表面是否有裂缝，如有裂缝，需进行修补。其次，需检查脚手架表面是否有蜂窝、麻面，如有，需进行修补。例如，某桥梁工程脚手架项目中，脚手架表面无裂缝、蜂窝、麻面，检查结果符合要求。此外，还需检查脚手架是否有其他外观缺陷，如有，需进行整改。外观质量检查完成后，需进行验收，确保其外观质量符合要求。

四、脚手架使用与维护

4.1安全使用管理

4.1.1人员安全培训

脚手架的安全使用管理首先需对使用人员进行系统培训，确保其掌握安全操作规程和应急处置措施。培训内容应包括脚手架的结构特点、荷载限制、使用注意事项、安全防护设施的正确使用等。例如，某高层建筑装修工程中，对作业人员进行了脚手架安全培训，重点讲解了脚手板的铺设要求、安全带的正确挂扣方法、以及突发情况下的应急处理措施。培训过程中，还应结合实际案例，分析脚手架使用中常见的安全隐患，如超载、摇晃、攀爬不规范等，提高作业人员的安全意识和防范能力。培训结束后，需进行考核，确保每位作业人员都能熟练掌握安全操作规程。

4.1.2荷载控制

脚手架使用中的荷载控制是确保安全的关键环节，需严格按照设计要求控制荷载，防止超载。首先，应明确脚手架的允许荷载，包括自重、施工荷载、风荷载、雪荷载等，并在现场设置荷载标识牌，提醒作业人员注意荷载限制。其次，应合理安排施工材料，避免在脚手架上堆放过多材料，导致超载。例如，某桥梁工程脚手架使用中，根据设计要求，脚手架允许荷载为3KN/m²，现场设置了荷载标识牌，并在材料堆放时进行了严格监控，确保荷载不超过允许值。此外，还应定期检查脚手架的变形情况，如发现变形过大，应立即停止使用，并进行加固处理。

4.1.3安全巡查

脚手架使用中的安全巡查是及时发现和消除安全隐患的重要手段。首先，应建立安全巡查制度，明确巡查人员、巡查频率和巡查内容。巡查人员应包括项目负责人、安全员和施工员，巡查频率应根据施工进度确定，一般每天至少巡查一次。巡查内容应包括脚手架的稳定性、连接牢固度、安全防护设施、以及作业人员的安全防护措施等。例如，某工业厂房脚手架使用中，每天由安全员对脚手架进行巡查，重点检查立杆的垂直度、横杆的连接牢固度、以及安全网的设置情况。巡查过程中，如发现安全隐患，应立即停止使用，并进行整改。整改完成后，应重新进行验收，确保安全可靠。

4.2日常维护保养

4.2.1材料检查

脚手架的日常维护保养首先需对材料进行检查，确保材料完好无损。检查内容应包括钢管的锈蚀情况、弯曲度、扣件的扣合力度、以及脚手板的损坏情况等。例如，某商业建筑脚手架使用中，每周由施工员对脚手架材料进行检查，发现部分钢管有轻微锈蚀，立即进行了除锈和防腐处理。此外，还应检查扣件的扣合力度，确保扣件拧紧力矩符合要求。材料检查完成后，应记录在案，并签字确认。如有问题，应立即进行更换。

4.2.2连接紧固检查

脚手架的日常维护保养还需对连接部位进行检查，确保连接牢固可靠。检查内容应包括立杆与基础的连接、横杆与立杆的连接、以及剪刀撑的设置情况等。例如，某桥梁工程脚手架使用中，每天由安全员对脚手架的连接部位进行检查，发现部分扣件松动，立即进行了紧固。此外，还应检查剪刀撑的设置情况，确保剪刀撑与地面夹角45°~60°，且每层设置一道。连接紧固检查完成后，应记录在案，并签字确认。如有问题，应立即进行整改。

4.2.3安全防护设施检查

脚手架的日常维护保养还需对安全防护设施进行检查，确保其完好有效。检查内容应包括安全网、防护栏杆、安全带等设施的设置情况和完好性。例如，某高层建筑外墙脚手架使用中，每周由安全员对安全防护设施进行检查，发现部分安全网有破损，立即进行了更换。此外，还应检查防护栏杆的高度和设置情况，确保防护栏杆高度不低于1.2米，并设置踢脚板。安全防护设施检查完成后，应记录在案，并签字确认。如有问题，应立即进行整改。

4.3应急处置措施

4.3.1常见事故预防

脚手架使用中的应急处置措施首先需预防常见事故的发生。常见事故包括坠落、坍塌、物体打击等。预防措施应包括加强安全教育培训、严格执行安全操作规程、以及定期进行安全检查等。例如，某工业厂房脚手架使用中，通过加强安全教育培训，提高了作业人员的安全意识；通过严格执行安全操作规程，防止了违章作业；通过定期进行安全检查，及时发现和消除了安全隐患。此外，还应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

4.3.2应急预案制定

脚手架使用中的应急处置措施还需制定应急预案，确保在发生事故时能够及时有效地进行处置。应急预案应包括事故类型、应急处置流程、应急物资准备、以及应急人员分工等。例如，某商业建筑脚手架使用中，制定了详细的应急预案，明确了事故类型、应急处置流程、应急物资准备、以及应急人员分工。预案中还包括了事故报告程序、应急联系电话、以及应急演练计划等。应急预案制定完成后，应组织相关人员进行了演练，确保预案的有效性。

4.3.3事故现场处置

脚手架使用中的应急处置措施还需制定事故现场处置方案，确保在发生事故时能够及时有效地进行处置。事故现场处置方案应包括事故现场的保护、伤员的救治、以及事故调查等。例如，某桥梁工程脚手架使用中，制定了事故现场处置方案，明确了事故现场的保护措施、伤员的救治流程、以及事故调查程序。方案中还包括了应急物资的准备、应急人员的分工、以及应急联系电话等。事故现场处置方案制定完成后，应组织相关人员进行了培训，确保方案的有效性。

五、脚手架拆除施工

5.1拆除准备与审批

5.1.1拆除方案编制

脚手架拆除施工的准备工作首先需编制详细的拆除方案，确保拆除过程安全有序。拆除方案应包括拆除顺序、拆除方法、安全防护措施、以及应急处理预案等。首先，需根据脚手架的结构特点和施工顺序，确定拆除顺序，一般从顶部开始，逐层向下拆除，防止上部脚手架突然坍塌。其次，需选择合适的拆除方法，如人工拆除或机械拆除，并明确拆除工具的使用要求。例如，某高层建筑外墙脚手架拆除项目中，编制的拆除方案明确了从顶部开始，逐层向下拆除的顺序，并采用人工拆除方法，使用手动扳手和切割机进行拆除。此外，拆除方案中还详细说明了安全防护措施，如设置安全警戒区域、佩戴安全带等，并对突发情况的处理进行了说明。拆除方案编制完成后，需报请监理和建设单位审核批准，确保方案可行。

5.1.2拆除前技术交底

脚手架拆除施工的准备工作还需进行拆除前技术交底，确保所有参与人员了解拆除流程和安全要求。交底内容应包括拆除顺序、拆除方法、安全防护措施、以及应急处理预案等。例如，某桥梁工程脚手架拆除项目中，技术交底明确了拆除顺序、拆除方法、安全防护措施等，并对突发情况的处理进行了说明。通过技术交底，确保每位参与人员了解拆除流程和安全要求，提高拆除效率和安全。交底完成后，还需进行签字确认，确保所有参与人员都已知晓并理解交底内容。

5.1.3拆除现场准备

脚手架拆除施工的准备工作还需进行拆除现场准备，确保现场环境满足拆除要求。首先，需清理拆除区域，清除障碍物和杂物，确保脚手架周围安全。其次，需设置安全警戒区域，防止无关人员进入拆除区域。此外，还需检查拆除工具和设备，确保其完好可用。例如，某商业建筑脚手架拆除项目中，拆除前对现场进行了清理，设置了安全警戒区域，并检查了拆除工具和设备。拆除现场准备完成后，方可开始拆除施工。

5.2拆除过程控制

5.2.1分层拆除

脚手架拆除施工的过程控制首先需进行分层拆除，确保拆除过程安全有序。首先，需根据拆除方案确定的拆除顺序，从顶部开始逐层向下拆除。其次，需确保每层拆除的脚手架部件安全落地，防止坠落伤人或损坏设备。例如，某高层建筑外墙脚手架拆除项目中，按照拆除方案从顶部开始逐层向下拆除，并使用绳索将拆除的脚手架部件缓慢放下，确保安全落地。此外，还需对每层拆除的脚手架部件进行检查，确保其连接牢固度，防止突然脱落。分层拆除完成后，方可进行下一层的拆除。

5.2.2连接件拆除

脚手架拆除施工的过程控制还需进行连接件拆除，确保拆除过程安全有序。首先，需使用合适的工具拆除脚手架的连接件，如扣件或螺栓。其次，需确保连接件拆除后，脚手架部件能够安全落地，防止坠落伤人或损坏设备。例如，某桥梁工程脚手架拆除项目中，使用手动扳手拆除脚手架的扣件，并使用绳索将拆除的脚手架部件缓慢放下，确保安全落地。此外，还需对拆除的连接件进行收集，防止丢失或混用。连接件拆除完成后，方可进行下一层的拆除。

5.2.3安全监护

脚手架拆除施工的过程控制还需进行安全监护，确保拆除过程安全有序。首先，需设置安全监护人员，负责监督拆除过程，防止发生意外。其次，需确保安全监护人员熟悉拆除方案和安全要求，能够及时发现和处置安全隐患。例如，某商业建筑脚手架拆除项目中，设置了安全监护人员，负责监督拆除过程，并确保安全监护人员熟悉拆除方案和安全要求。安全监护过程中，如发现安全隐患，应立即停止拆除，并进行整改。安全监护完成后，方可继续拆除施工。

5.3拆除质量验收

5.3.1拆除完整性检查

脚手架拆除施工的质量验收首先需进行拆除完整性检查，确保所有脚手架部件已拆除。首先，需检查脚手架的每个部位，确保所有立杆、横杆、剪刀撑等部件已拆除。其次，需检查脚手架的基础，确保基础已拆除。例如，某高层建筑外墙脚手架拆除项目中，对脚手架的每个部位进行了检查，确保所有部件已拆除。拆除完整性检查完成后，方可进行下一步工作。

5.3.2现场清理检查

脚手架拆除施工的质量验收还需进行现场清理检查，确保拆除现场干净整洁。首先，需清理拆除区域的杂物和废弃物，确保现场干净。其次，需检查拆除的脚手架部件是否已分类堆放，防止混用或丢失。例如，某桥梁工程脚手架拆除项目中，对拆除区域的杂物和废弃物进行了清理，并检查了拆除的脚手架部件是否已分类堆放。现场清理检查完成后，方可进行下一步工作。

5.3.3安全检查

脚手架拆除施工的质量验收还需进行安全检查，确保拆除现场安全。首先，需检查拆除区域是否有安全隐患，如残留的脚手架部件、松动的基础等。其次，需检查安全防护设施是否已拆除，防止发生意外。例如，某商业建筑脚手架拆除项目中，对拆除区域进行了安全检查，确保没有安全隐患，并检查了安全防护设施是否已拆除。安全检查完成后，方可进行下一步工作。

六、环境保护与文明施工

6.1环境保护措施

6.1.1扬尘控制

活动脚手架专项施工指导中的环境保护措施首先需关注扬尘控制，以减少施工对周边环境的影响。扬尘主要来源于脚手架材料的运输、堆放、以及拆除过程中的抛洒。为有效控制扬尘，需采取以下措施：首先，在材料运输过程中，应采用封闭式车辆或覆盖篷布，防止材料抛洒和扬尘。其次，在材料堆放时，应选择远离居民区、学校等敏感区域的地方，并设置围挡和覆盖，减少扬尘扩散。例如，某高层建筑脚手架项目中，采用封闭式货车运输脚手架材料，并在材料堆放区设置围挡和覆盖，有效控制了扬尘