企业安全生产风险评估表

企业安全生产风险评估表通用工具模板一、适用场景与背景企业安全生产是企业稳定运营的基石，为系统识别生产经营活动中的安全风险，提前采取防控措施，降低发生概率，本评估表适用于以下场景：常规安全管理：企业定期（如每季度、每半年）开展安全生产全面风险评估，动态更新风险清单；专项活动前评估：如新项目投产、新设备启用、高风险作业（动火、有限空间等）实施前的专项风险分析；后复盘：发生安全或未遂事件后，通过评估表追溯风险点识别漏洞，完善防控措施；合规性检查：满足《安全生产法》《生产安全应急条例》等法规要求，落实企业主体责任。二、评估实施流程（一）前期准备阶段成立评估小组：由企业安全生产负责人担任组长，成员包括安全管理部门人员、各生产单元负责人、技术骨干及一线员工代表，保证覆盖生产、设备、电气、消防等专业领域，必要时可邀请外部安全专家参与。明确评估范围：根据企业实际情况，确定评估的具体区域（如车间、仓库、办公区）、设备（如特种设备、危化品存储设施）、作业活动（如焊接、高处作业）及管理流程（如安全培训、隐患排查）。收集基础资料：整理企业安全管理制度、操作规程、历史记录、隐患整改台账、设备检测报告、员工培训档案等，为风险识别提供依据。（二）风险识别阶段梳理作业活动与设备设施：采用“工作危害分析法（JHA）”或“安全检查表法（SCL）”，逐项列出生产过程中的所有作业步骤（如“原料采购—入库存储—领料投料—加工操作—成品检验—包装运输”）及涉及的设备设施（如反应釜、起重机械、配电箱）。分析潜在危险源：针对每个作业步骤或设备设施，从“人、机、环、管”四个维度识别危险源：人：操作不规范、违章作业、安全意识不足；机：设备老化、安全防护装置缺失、维护不到位；环：作业场所通风不良、照明不足、易燃易爆物品堆积；管：安全制度不健全、培训缺失、应急演练不足。（三）风险分析与等级判定确定风险判定准则：采用“风险矩阵法（LS）”或“LEC法”，结合企业实际设定判定标准。示例（风险矩阵法）：可能性（L）：5分（频繁发生）、3分（可能发生）、1分（极少发生）；后果严重程度（S）：5分（重大，多人伤亡）、3分（一般，人员受伤）、1分（轻微，财产损失）；风险值R=L×S，根据R值判定风险等级：高风险（R≥15）：需立即采取控制措施，停工整改；中风险（6≤R＜15）：需限期整改，加强监控；低风险（R＜6）：需保持关注，常规管理。填写风险评估表：将识别的危险源、可能性、后果、风险等级等信息录入模板表格，保证信息完整、准确。（四）风险控制与措施落实制定控制措施：针对中高风险点，按照“工程控制、管理控制、个体防护、应急措施”的优先级制定整改措施：工程控制：如增设防护罩、安装通风设备、改造工艺流程；管理控制：如完善操作规程、增加检查频次、强化员工培训；个体防护：如配备安全帽、防护服、防毒面具；应急措施：如制定专项应急预案、配备应急物资、组织演练。明确责任与期限：将控制措施分解到具体部门（如生产部、设备部）、责任人（如、）及完成期限，保证措施可执行、可追溯。（五）结果汇总与持续改进编制评估报告：汇总评估过程、风险清单、控制措施及整改计划，由评估小组组长审核后报企业主要负责人审批。动态更新风险清单：定期（如每年）或企业生产条件发生变化时（如新增设备、工艺调整），重新开展评估，更新风险等级及控制措施。跟踪验证整改效果：对已完成的整改措施，由安全管理部门*组织验收，保证风险得到有效控制；未按期整改的，纳入下一阶段重点督办。三、企业安全生产风险评估表序号风险区域/活动危险源描述可能导致的可能性(L)后果严重程度(S)风险值(R=L×S)风险等级现有控制措施建议新增控制措施责任部门整改期限验收人1生产车间—焊接作业焊接工未佩戴防护面罩弧光灼伤眼睛339中风险定期发放防护用品，现场监督佩戴增加弧光防护屏，组织专项培训生产部2024–*2仓库—危化品存储汽油与氧气瓶混放火灾爆炸4520高风险分区分类存放，设置警示标识修建专用危化品仓库，安装防爆通风设备仓储部2024–*3设备区—起重机械限位器失效重物坠落伤人2510中风险每日开机前检查，定期校验安全装置安装实时监控报警系统，纳入设备智能管理平台设备部2024–*4办公区—用电安全私拉乱接电线触电、火灾339中风险禁止私拉电线，定期检查电路规范插座使用，张贴用电安全提示行政部2024–*5厂区消防通道临时占用堆放杂物火灾时疏散受阻3412中风险每日巡查，禁止占用设置消防通道标识，安装监控实时监控安全部长期*四、使用要点与常见问题规避保证评估全面性：避免遗漏“非常规作业”（如设备检修、节假日加班）和“间接环节”（如承包商管理、供应商资质审核），可发动一线员工参与，结合“隐患随手拍”等渠道补充风险点。判定标准统一性：风险等级判定前，需组织评估小组统一“可能性L”和“严重程度S”的评分标准（如参考GB/T23694-2013《风险管理术语》），避免主观差异导致结果偏差。措施可操作性：建议控制措施需具体、量化（如“每月检查1次”而非“定期检查”，“培训时长≥8学时”而非“加强培训”），避免“加强管理”“提高意识”等模糊表述。责任闭环管理：明确整改责任人和期限后，需建立“整改—验收—销号”台账，对未按期整改的部门，需纳入绩效考核，保证措施落地。结合行业特性：不同行业（如制造业、建筑、危化品）需针对性调整评估维度，例如危化