挖掘机安全作业操作规程安全技术交底

挖掘机安全作业操作规程安全技术交底一、引言挖掘机作为工程建设中常用的重型机械设备，其安全作业对于保障施工人员的生命安全、提高工程效率以及保护设备本身都具有至关重要的意义。本安全技术交底旨在为挖掘机操作人员提供全面、详细且可操作的安全作业规范，确保挖掘机在各类工程环境下都能安全、高效地运行。二、操作人员资质与准备（一）资质要求1.操作人员必须经过专业培训，取得国家认可的挖掘机操作资格证书，方可上岗作业。培训内容应包括挖掘机的基本构造、工作原理、操作方法、维护保养以及安全知识等方面。2.操作人员应定期参加复训和考核，以保持其操作技能和安全意识符合相关标准。（二）身体与心理条件1.操作人员应身体健康，无妨碍操作挖掘机的疾病，如心脏病、高血压、癫痫等。在上岗前，应进行身体检查，确保身体状况良好。2.操作人员应保持良好的心理状态，避免在疲劳、情绪不稳定或受到外界干扰的情况下操作挖掘机。连续工作时间不宜过长，应按照规定安排休息时间，以保证精力充沛。（三）作业前准备1.设备检查外观检查：检查挖掘机外观是否有损坏、变形等情况，重点检查车身、履带、臂架、油缸等部位。查看油漆是否有脱落、裂缝等，如有问题应及时报告并进行处理。燃油、润滑油、冷却液检查：检查燃油箱油量是否充足，润滑油油位是否在正常范围内，冷却液液位是否合适。检查过程中，要注意观察液体的颜色和状态，如有异常应及时排查原因。轮胎或履带检查（根据挖掘机类型）：对于履带式挖掘机，检查履带的张紧度是否合适，履带板是否有磨损、断裂等情况；对于轮胎式挖掘机，检查轮胎气压是否正常，轮胎表面是否有损伤。工作装置检查：检查动臂、斗杆、铲斗等工作装置的连接部位是否牢固，销轴是否有松动、磨损现象。检查液压油管是否有破损、泄漏等情况。电气系统检查：检查蓄电池电量是否充足，电线是否有破损、短路等情况。检查仪表盘上的各种指示灯是否正常显示。2.安全装置检查制动装置检查：检查制动系统是否灵敏可靠，包括行车制动和驻车制动。进行制动试验，确保在操作过程中能够及时、有效地停车。报警装置检查：检查挖掘机的各种报警装置，如油温报警、水温报警、过载报警等是否正常工作。防护装置检查：检查驾驶室的防护玻璃是否完好，防护栏、扶手等是否牢固。确保操作人员在作业过程中得到有效的防护。3.周边环境检查作业场地检查：查看作业场地是否平整、坚实，有无障碍物、坑洼、洞穴等。了解地下是否有电缆、管道等设施，如有应采取相应的保护措施。周边人员检查：确认作业区域内是否有无关人员进入，如有应及时进行劝阻和清理，确保作业区域内人员安全。三、挖掘机操作安全规范（一）启动与停车1.启动将挖掘机停放在平坦、坚实的地面上，拉起驻车制动。打开电源开关，观察仪表盘上的指示灯是否正常。启动发动机，待发动机怠速运转几分钟，观察发动机的运转状态是否平稳，有无异常噪音或振动。在发动机预热过程中，不要进行剧烈的操作，以免损坏发动机。2.停车将工作装置放置在地面上，收回动臂、斗杆和铲斗，使其处于安全位置。逐渐降低发动机转速，待发动机运转平稳后，关闭发动机。关闭电源开关，拉起驻车制动。（二）行驶安全1.履带式挖掘机行驶在行驶前，应检查履带的张紧度是否合适，避免在行驶过程中出现履带脱落等情况。行驶速度应根据路况和作业环境合理选择，一般情况下，在平坦路面上行驶速度不宜超过5km/h，在崎岖路面或狭窄通道行驶时，速度应更慢。行驶过程中，要注意观察周边环境，避免碰撞障碍物。转弯时，应提前减速，避免急转弯，以免造成挖掘机侧翻。上下坡时，应根据坡度大小选择合适的挡位。上坡时，应使用低速挡，保持足够的动力；下坡时，应使用发动机制动，避免空挡滑行。2.轮胎式挖掘机行驶行驶前，检查轮胎气压是否正常，轮胎表面是否有损伤。严格遵守交通规则，在公路上行驶时，应按照规定的速度行驶，并设置明显的警示标志。转弯时，要注意观察车辆的转弯半径，避免刮碰其他车辆或障碍物。（三）工作装置操作1.动臂、斗杆操作操作动臂、斗杆时，应缓慢、平稳地进行，避免突然加速或减速，以免造成挖掘机的晃动和冲击。在提升或下降动臂、斗杆时，要注意观察工作装置的位置和角度，避免与周围物体发生碰撞。当动臂、斗杆处于最大伸展状态时，应避免进行剧烈的操作，以免损坏工作装置。2.铲斗操作铲斗挖掘时，应根据物料的性质和硬度选择合适的挖掘方法和力度。对于较硬的物料，应先进行破碎或松动处理，再进行挖掘。挖掘过程中，要保持铲斗的水平度，避免铲斗倾斜过大，导致物料滑落或挖掘机失去平衡。装满物料后，应缓慢提升铲斗，避免物料洒落。在卸载物料时，要选择合适的卸载地点，确保卸载过程安全。（四）特殊工况操作1.水下作业在进行水下作业前，应了解水下地形、水位、水流等情况，并采取相应的防护措施。挖掘机应配备水下作业专用的密封装置和防护设备，确保电气系统和液压系统不受水的侵蚀。水下作业时，操作人员应密切关注挖掘机的工作状态，如发现异常情况应及时停止作业，并采取相应的措施。2.斜坡作业在斜坡上作业时，应将挖掘机的履带或轮胎与斜坡方向垂直，以增加挖掘机的稳定性。工作装置的操作应更加谨慎，避免因重心偏移导致挖掘机侧翻。在提升或下降工作装置时，要注意控制速度和力度。当斜坡坡度较大时，应采取相应的防滑措施，如在履带或轮胎下铺设防滑垫等。四、安全注意事项（一）防止碰撞与挤压1.在操作挖掘机时，要时刻注意周围的人员和物体，保持安全距离。特别是在工作装置运动过程中，要避免碰撞其他设备、建筑物或人员。2.在狭窄空间作业时，应提前规划好操作路线，确保挖掘机有足够的操作空间。必要时，应安排专人进行指挥，以保证作业安全。3.在进行物料装卸时，要注意观察周围环境，避免物料掉落砸伤人员或损坏设备。（二）防火与防爆1.挖掘机应配备灭火设备，并定期检查灭火设备的有效性。操作人员应熟悉灭火设备的使用方法。2.在加油时，应停止发动机，并远离火源。加油过程中，要严格遵守操作规程，避免燃油泄漏。3.对于在易燃易爆场所作业的挖掘机，应采取相应的防爆措施，如使用防爆电气设备、安装防火罩等。（三）防触电1.在作业前，要了解作业区域内是否有架空电线或地下电缆等电气设施。如果有，应与电气设施保持足够的安全距离。2.当挖掘机与架空电线的距离较近时，应采取相应的防护措施，如设置警示标志、安排专人监护等。严禁在架空电线下方进行起吊等作业。3.操作人员在操作过程中，要避免接触电气设备或电线，如发现电气设备有异常情况，应及时报告并由专业人员进行处理。（四）恶劣天气作业1.在暴雨、大风、雷电等恶劣天气条件下，应停止挖掘机作业，并将挖掘机停放在安全的地方。2.对于在露天停放的挖掘机，应采取相应的防护措施，如覆盖防雨布、固定好设备等，以防止设备受到损坏。3.在雷电天气时，操作人员应远离挖掘机，避免在车内停留，以防雷击。五、维护保养与故障处理（一）日常维护保养1.清洁每天作业结束后，应及时清理挖掘机表面的灰尘、泥土等杂物。特别是工作装置和履带等部位，要清理干净，以免影响设备的正常运行。定期清洗散热器、空气滤清器等部件，确保其通风良好。2.润滑按照设备使用说明书的要求，定期对挖掘机的各个润滑点进行润滑。润滑时，要注意使用合适的润滑剂，并确保润滑到位。检查润滑油的质量和油位，如有异常应及时更换润滑油。3.紧固定期检查挖掘机的各个连接部位是否牢固，如螺栓、螺母等是否有松动现象。如有松动，应及时进行紧固。检查工作装置的销轴等部位是否有磨损，如有磨损应及时进行更换。（二）定期维护保养1.按照设备制造商的建议，定期对挖掘机进行全面的维护保养。维护保养内容包括发动机、液压系统、电气系统等的检查和调整。2.定期更换发动机机油、滤清器、液压油、液压滤清器等部件，以保证设备的性能和可靠性。3.对挖掘机的工作装置进行定期检查和调试，确保其动作准确、灵活。（三）故障处理1.当挖掘机出现故障时，操作人员应立即停止作业，并采取相应的安全措施。2.仔细观察故障现象，记录相关信息，如故障发生的时间、地点、症状等，以便维修人员进行诊断和处理。3.对于一些简单的故障，操作人员可以按照设备使用说明书的要求进行初步的排查和处理。但对于复杂的故障，应及时报告专业维修人员进行维修。六、应急救援与培训（一）应急救援预案1.施工单位应制定完善的挖掘机安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序等内容。2.定期对应急救援预案进行演练，提高应急救援能力和人员的应急反应速度。演练内容应包括火灾、坍塌、触电等常见事故的应急处理。（二）培训与教育1.定期组织挖掘机操作人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。培训内容应包括安全操作规程、应急救援知识、设备维护保养等方面。2.新入职的操作人员应进行专门的岗前培训，经考核合格后方可上岗作业。3.对于发生过安全事故或存在安全隐患的情况，应及时组织相关人员进行分析和总结，从中吸取教训，避免类似事故的再次发生。七、监督与管理（一）内部监督1.施工单位应建立健全挖