隧道施工爆破作业安全操作规程

隧道施工爆破作业安全操作规程一、爆破作业人员要求（一）资质要求1.爆破作业人员必须经过专业培训，取得相应的爆破作业资格证书，方可从事爆破作业。证书应在有效期内，且与所从事的爆破作业类型和等级相匹配。2.新入职的爆破作业人员，应在有经验的爆破人员指导下进行实习作业，实习时间不少于规定时长，经考核合格后，方可独立进行爆破作业。（二）身体条件1.爆破作业人员应身体健康，无妨碍爆破作业的疾病，如高血压、心脏病、精神病、听力障碍、视力障碍等。2.定期进行身体检查，至少每年进行一次全面体检，体检合格者方可继续从事爆破作业。（三）行为规范1.爆破作业人员应严格遵守国家有关法律法规和本操作规程的规定，服从现场管理人员的指挥。2.严禁在作业过程中饮酒、吸烟或携带火种进入爆破作业区域。3.不得擅自离岗、串岗，不得将爆破器材转交他人保管或使用。二、爆破器材管理（一）采购与运输1.爆破器材的采购必须严格按照国家有关规定进行，从具有合法资质的生产企业或销售单位购买。2.运输爆破器材应使用符合安全要求的专用车辆，并由具有相应资质的驾驶员和押运员负责运输。3.运输车辆应悬挂明显的危险物品标志，按规定的路线和时间行驶，不得在人口密集区、重要设施附近停留。4.装卸爆破器材时，应轻拿轻放，严禁碰撞、抛掷，避免产生火花或静电。（二）储存1.爆破器材应储存在专用的仓库内，仓库应符合国家有关安全规定，具备良好的通风、防潮、防火、防盗等条件。2.仓库应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。3.爆破器材应分类存放，严禁将不同类型、不同等级的爆破器材混存。4.仓库应配备足够的消防器材和应急救援设备，并定期进行检查和维护。5.建立严格的出入库管理制度，对爆破器材的出入库数量、时间、用途等进行详细记录。（三）发放与使用1.爆破作业前，爆破员应根据爆破设计方案，填写爆破器材领用单，经现场负责人批准后，到仓库领取爆破器材。2.仓库管理人员应严格按照领用单的数量和品种发放爆破器材，并与爆破员进行当面核对。3.爆破员领取爆破器材后，应立即将其运至作业现场，不得在途中停留或转借他人。4.爆破作业过程中，应严格按照爆破设计方案和操作规程的要求使用爆破器材，不得擅自更改爆破参数。5.剩余的爆破器材应在当天作业结束后及时退回仓库，严禁在作业现场存放。三、爆破作业前准备（一）技术准备1.爆破作业前，应根据隧道工程的特点和要求，编制详细的爆破设计方案。爆破设计方案应包括爆破参数、爆破器材选型、起爆方式、安全防护措施等内容，并经有关部门审批同意。2.组织爆破作业人员进行技术交底，使他们熟悉爆破设计方案和操作规程的要求，掌握爆破作业的技术要点和安全注意事项。（二）现场准备1.对爆破作业现场进行全面检查，清除作业区域内的障碍物和危险物品，确保作业场地平整、通风良好。2.按照爆破设计方案的要求，在作业现场设置明显的警示标志和警戒区域，严禁无关人员进入。3.对爆破器材的存放地点进行清理和整理，确保其摆放整齐、稳固，便于取用。4.检查爆破作业所需的设备和工具是否齐全、完好，性能是否符合要求。（三）安全防护准备1.为爆破作业人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。2.在爆破作业现场设置防护屏障和缓冲材料，以减少爆破飞石和冲击波对周围环境的影响。3.对隧道内的通风系统进行检查和调试，确保其正常运行，能够及时排出爆破产生的有害气体。四、钻孔作业（一）钻孔设备选择1.根据隧道的地质条件、爆破设计方案和钻孔深度等因素，选择合适的钻孔设备。常用的钻孔设备有凿岩机、潜孔钻机等。2.钻孔设备应具有良好的性能和可靠性，其技术参数应符合爆破作业的要求。（二）钻孔操作1.钻孔前，应根据爆破设计方案的要求，在作业现场进行钻孔定位，确定钻孔的位置、方向和深度。2.钻孔时，应严格按照操作规程的要求进行操作，保持钻孔的垂直度和精度。3.钻孔过程中，应及时清理孔内的岩粉和积水，确保钻孔畅通。4.钻孔完成后，应对钻孔的深度、直径和垂直度等进行检查，符合要求后方可进行下一步作业。（三）钻孔安全注意事项1.钻孔作业人员应佩戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。2.钻孔设备在运行过程中，严禁人员触摸其转动部位和电气设备。3.钻孔过程中，如发现异常情况，应立即停止钻孔，查明原因并采取相应的措施进行处理。五、装药作业（一）装药前检查1.装药前，应对钻孔进行再次检查，确保钻孔的深度、直径和垂直度等符合爆破设计方案的要求。2.检查爆破器材的质量和性能，如炸药的敏感度、雷管的延期时间等，确保其符合使用要求。（二）装药操作1.装药时，应严格按照爆破设计方案的要求进行操作，控制好装药的数量和位置。2.采用人工装药时，应使用木质或竹质的炮棍，严禁使用金属炮棍。3.装药过程中，应避免炸药受到撞击、挤压和摩擦，防止炸药爆炸。4.装药完成后，应对炮孔进行堵塞，堵塞材料应选用不燃、不爆的材料，如砂、黏土等，堵塞长度应符合爆破设计方案的要求。（三）装药安全注意事项1.装药作业人员应佩戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。2.装药现场应设置专人负责安全警戒，严禁无关人员进入。3.装药过程中，如发现炸药有异常情况，应立即停止装药，并及时报告现场负责人进行处理。六、起爆作业（一）起爆方式选择1.根据隧道的地质条件、爆破设计方案和周围环境等因素，选择合适的起爆方式。常用的起爆方式有电力起爆、非电起爆等。2.起爆方式应具有良好的可靠性和安全性，其技术参数应符合爆破作业的要求。（二）起爆网络连接1.起爆前，应根据起爆方式的要求，正确连接起爆网络。起爆网络的连接应牢固、可靠，避免出现短路、断路等情况。2.连接起爆网络时，应严格按照操作规程的要求进行操作，确保起爆顺序和延期时间符合爆破设计方案的要求。3.起爆网络连接完成后，应对其进行检查和测试，确保其正常工作。（三）起爆操作1.起爆前，应发出清晰、明确的起爆信号，确保所有人员都已撤离到安全区域。2.起爆人员应严格按照操作规程的要求进行操作，在确认所有人员都已撤离到安全区域后，方可进行起爆。3.起爆后，应等待一段时间，待爆破产生的有害气体和粉尘消散后，方可进入作业现场进行检查。（四）起爆安全注意事项1.起爆作业人员应佩戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。2.起爆现场应设置专人负责安全警戒，严禁无关人员进入。3.起爆过程中，如发现异常情况，应立即停止起爆，并及时报告现场负责人进行处理。七、爆破后检查与处理（一）检查时间与人员1.爆破后，应等待至少15分钟，待爆破产生的有害气体和粉尘消散后，方可由爆破员、安全员等组成的检查小组进入作业现场进行检查。2.检查小组应携带必要的检查工具和安全防护用品，如手电筒、对讲机、安全帽等。（二）检查内容1.检查爆破效果，如岩石的破碎程度、抛掷距离等，是否符合爆破设计方案的要求。2.检查有无盲炮，如有盲炮，应立即采取相应的措施进行处理。3.检查隧道内的支护结构是否受到破坏，如有损坏，应及时进行修复。4.检查爆破作业现场的安全状况，如有无残留的爆破器材、有无危险物品等，如有应及时清理。（三）盲炮处理1.发现盲炮后，应立即报告现场负责人，并采取相应的安全措施，如设置警戒区域、禁止无关人员进入等。2.处理盲炮时，应严格按照操作规程的要求进行操作，严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药包或从起爆药包中拉出雷管。3.处理盲炮的方法应根据盲炮的类型和原因选择合适的方法，如重新起爆法、诱爆法、冲洗法等。4.处理盲炮后，应对现场进行清理，确保无残留的爆破器材和危险物品。（四）检查记录与报告1.检查小组应将检查情况进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、处理情况等。2.检查记录应及时上报给有关部门，以便对爆破作业的效果和安全状况进行评估和总结。八、特殊情况处理（一）恶劣天气条件下的爆破作业1.在雷雨、大风、大雾等恶劣天气条件下，严禁进行爆破作业。2.如在爆破作业过程中遇到恶劣天气，应立即停止作业，将爆破器材妥善保管，并采取相应的防护措施。3.待恶劣天气过后，应对爆破作业现场进行全面检查，确认安全后，方可继续进行爆破作业。（二）地质条件变化时的爆破作业1.当隧道内的地质条件发生变化时，应及时调整爆破设计方案，确保爆破作业的安全和效果。2.如遇到岩石坚硬、节理裂隙发育等情况，应适当增加炸药的用量或调整爆破参数；如遇到岩石松软、破碎等情况，应适当减少炸药的用量或调整爆破参数。3.在调整爆破设计方案时，应经过有关部门的审批同意，并对爆破作业人员进行技术交底。（三）突发事故的应急处理1.制定完善的应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序等内容。2.定期组织应急演练，提高应急救援的能力和水平。3.如发生突发事故，应立即启动应急预案，采取相应的应急救援措施，如抢救伤员、疏散人员、保护现场等。4.及时向上级主管部门报告事故情况，并配合有关部门进行事故调查和处理。九、安全记录与档案管理（一）安全记录1.建立完善的安全记录制度，对爆破作业的全过程进行详细记录，包括爆破设计方案、爆破器材领用单、爆破作业记录、爆破后检查记录等。2.安全记录应真实、准确、完整，不得随意涂改或伪造。3.安全记录应妥善保管，保存期限不少于规定年限。（二）档案管理1.建立爆破作业安全档案，将安全记录、应急预案、事故调查处理报告等资料进行整理归档。2.安全档案应分类存放，便于查阅和管理。3.定期对安全档案进行清理和更新，确保档案的时效性和完整性。十、培训与教育（一）新员工培训1.对新入职的爆破作业人员进行全面的培训，培训内容包括法律法规、操作规程、安全知识、应急救援等方面。2.新员工培训时间不少于规定时长，经考核合格后，方可上岗作业。（二）定期培训1.定期组织爆破作业人员进行培训，培训内容包括新技术、新设备、新法规等方面。2.定期培训时间不少于规定时长，经考核合格后，方可继续从事爆破作业。（三）专项培训1.针对爆破作业中出现的新问题、新情况，组织专项培训，提高爆破作业人员的应对能力。2.专项