(2025年)煤矿锚杆支护工比武试题带答案

(2025年)煤矿锚杆支护工比武试题带答案一、选择题（每题2分，共40分）1.以下哪种锚杆的锚固方式属于全长锚固（）。A.树脂锚杆B.机械锚杆C.快硬水泥卷锚杆D.以上都是答案：D。解析：树脂锚杆、机械锚杆（部分类型）、快硬水泥卷锚杆都可实现全长锚固。树脂锚杆通过树脂与锚杆、孔壁的粘结实现全长锚固；快硬水泥卷锚杆依靠水泥的凝固和粘结作用；一些机械锚杆在杆体全长范围有锚固结构也能实现全长锚固。2.锚杆杆体的屈服强度应不小于（）MPa。A.235B.335C.400D.500答案：B。解析：根据相关煤矿支护标准，锚杆杆体的屈服强度应不小于335MPa，以保证锚杆在巷道支护中能承受一定的荷载。3.锚杆的抗拔力最低值应不小于设计值的（）。A.80%B.90%C.95%D.100%答案：B。解析：为确保锚杆支护效果，锚杆的抗拔力最低值应不小于设计值的90%，这是保障巷道支护安全的重要指标。4.树脂锚固剂的凝胶时间是指从搅拌开始到树脂锚固剂（）的时间。A.开始固化B.完全固化C.失去流动性D.达到最高强度答案：C。解析：凝胶时间是指从搅拌开始到树脂锚固剂失去流动性的时间，这是树脂锚固剂的一个重要性能指标，对于锚杆安装施工有重要意义。5.锚杆间排距误差一般要求控制在（）mm以内。A.±50B.±100C.±150D.±200答案：B。解析：锚杆间排距误差一般要求控制在±100mm以内，以保证锚杆支护的均匀性和有效性，使巷道支护结构受力合理。6.钻孔深度应比锚杆杆体长度（）。A.长2050mmB.短2050mmC.相等D.长100150mm答案：A。解析：钻孔深度应比锚杆杆体长度长2050mm，这样可以保证锚杆能够顺利安装到位，同时预留一定空间用于锚固剂的填充。7.安装锚杆时，搅拌树脂锚固剂的时间一般为（）s。A.1015B.1530C.3045D.4560答案：B。解析：安装锚杆时，搅拌树脂锚固剂的时间一般为1530s，以确保树脂锚固剂充分混合和反应，达到良好的锚固效果。8.以下哪种情况不属于锚杆支护失效的原因（）。A.锚杆材质不合格B.锚固剂质量不好C.巷道围岩稳定D.施工工艺不当答案：C。解析：巷道围岩稳定是有利于锚杆支护发挥作用的因素，而锚杆材质不合格、锚固剂质量不好、施工工艺不当都可能导致锚杆支护失效。9.锚索的预紧力一般要求达到设计值的（）。A.70%80%B.80%90%C.90%100%D.100%以上答案：B。解析：锚索的预紧力一般要求达到设计值的80%90%，这样可以使锚索及时发挥支护作用，有效控制巷道围岩变形。10.锚杆支护巷道中，锚杆角度偏差不应超过（）。A.±5°B.±10°C.±15°D.±20°答案：A。解析：锚杆角度偏差不应超过±5°，保证锚杆能够按照设计方向发挥锚固作用，提高支护效果。11.煤矿井下常用的锚杆杆体材料是（）。A.圆钢B.螺纹钢C.钢管D.角钢答案：B。解析：煤矿井下常用螺纹钢作为锚杆杆体材料，因为螺纹钢表面有螺纹，与锚固剂的粘结力更好，能提高锚杆的锚固性能。12.树脂锚固剂的储存温度一般要求在（）℃之间。A.010B.1020C.2030D.3040答案：B。解析：树脂锚固剂的储存温度一般要求在1020℃之间，在此温度范围内能保证锚固剂的性能稳定。13.锚杆支护的作用原理不包括（）。A.悬吊作用B.组合梁作用C.加固拱作用D.支撑作用答案：D。解析：锚杆支护的作用原理主要有悬吊作用、组合梁作用、加固拱作用等，而支撑作用一般是指支柱等支护方式的作用，不是锚杆支护的主要作用原理。14.当巷道围岩破碎时，应优先选用（）锚杆。A.全长锚固B.端部锚固C.加长锚固D.以上都不对答案：A。解析：当巷道围岩破碎时，全长锚固锚杆能更好地将破碎围岩锚固在一起，提高围岩的整体性和稳定性，所以应优先选用。15.锚杆安装后，一般需要等待（）min后才能进行拉拔试验。A.510B.1015C.1520D.2025答案：C。解析：锚杆安装后，一般需要等待1520min后才能进行拉拔试验，此时树脂锚固剂基本固化，能更准确地检测锚杆的锚固力。16.锚索的钻孔直径一般比锚索钢绞线直径大（）mm。A.46B.68C.810D.1012答案：B。解析：锚索的钻孔直径一般比锚索钢绞线直径大68mm，以保证锚索能顺利安装和锚固剂的填充。17.以下哪种工具是锚杆安装时常用的搅拌工具（）。A.风镐B.风钻C.搅拌器D.电钻答案：C。解析：搅拌器是锚杆安装时常用的搅拌工具，用于搅拌树脂锚固剂，使锚固剂充分混合。18.锚杆支护巷道的顶板离层监测，一般应在巷道掘进后（）内安设顶板离层仪。A.8hB.12hC.24hD.48h答案：C。解析：锚杆支护巷道的顶板离层监测，一般应在巷道掘进后24h内安设顶板离层仪，以便及时监测顶板离层情况。19.当锚杆的抗拔力不满足设计要求时，应采取的措施不包括（）。A.增加锚杆数量B.加大锚杆长度C.减小锚杆间排距D.降低巷道掘进速度答案：D。解析：当锚杆的抗拔力不满足设计要求时，可以通过增加锚杆数量、加大锚杆长度、减小锚杆间排距等措施来提高支护强度，而降低巷道掘进速度并不能直接解决锚杆抗拔力不足的问题。20.锚杆支护质量检查中，外观检查不包括（）。A.锚杆杆体是否弯曲B.托盘是否紧贴岩面C.锚固剂是否凝固D.锚杆外露长度是否符合要求答案：C。解析：锚固剂是否凝固需要通过拉拔试验等方式来间接判断，不属于外观检查的内容，外观检查主要包括锚杆杆体是否弯曲、托盘是否紧贴岩面、锚杆外露长度是否符合要求等。二、判断题（每题1分，共20分）1.锚杆支护可以有效控制巷道围岩变形，提高巷道的稳定性。（）答案：√。解析：锚杆支护通过锚固围岩，将围岩组成一个承载结构，从而有效控制巷道围岩变形，提高巷道的稳定性。2.树脂锚固剂的强度越高，锚杆的锚固效果就一定越好。（）答案：×。解析：树脂锚固剂的强度只是影响锚杆锚固效果的一个因素，还与锚杆安装工艺、围岩条件等有关，即使锚固剂强度高，如果安装工艺不当或围岩条件太差，锚固效果也不一定好。3.锚杆间排距越大，巷道支护效果越好。（）答案：×。解析：锚杆间排距过大，会导致锚杆支护的覆盖范围不足，不能有效控制围岩变形，降低巷道支护效果，一般需要根据巷道围岩条件等合理确定锚杆间排距。4.安装锚杆时，只要将锚杆插入钻孔即可，不需要搅拌锚固剂。（）答案：×。解析：安装锚杆时，必须搅拌锚固剂，使锚固剂与锚杆、孔壁充分粘结，才能实现良好的锚固效果，只插入锚杆而不搅拌锚固剂是无法达到支护要求的。5.巷道顶板完整时，可以不进行锚杆支护。（）答案：×。解析：即使巷道顶板完整，随着巷道的使用和时间的推移，围岩应力会发生变化，可能导致顶板出现裂隙等情况，为保证巷道长期安全，也需要进行锚杆支护。6.锚索的作用主要是加固深部围岩，提高巷道的整体稳定性。（）答案：√。解析：锚索长度较长，可以深入到深部围岩，将浅部围岩与深部稳定围岩连接起来，加固深部围岩，提高巷道的整体稳定性。7.锚杆的抗拔力试验可以在锚杆安装后立即进行。（）答案：×。解析：锚杆安装后，树脂锚固剂需要一定时间固化，立即进行抗拔力试验不能准确反映锚杆的锚固力，一般需要等待1520min后进行。8.钻孔时，钻孔深度和角度可以不按照设计要求进行。（）答案：×。解析：钻孔深度和角度必须按照设计要求进行，否则会影响锚杆的安装和锚固效果，导致支护质量下降。9.锚杆支护巷道中，只要锚杆的材质合格，就不会出现支护失效的情况。（）答案：×。解析：锚杆支护失效不仅与锚杆材质有关，还与锚固剂质量、施工工艺、巷道围岩条件等多种因素有关，即使锚杆材质合格，其他因素不符合要求也可能导致支护失效。10.煤矿井下可以使用过期的树脂锚固剂。（）答案：×。解析：过期的树脂锚固剂性能会发生变化，可能无法达到设计的锚固效果，不能在煤矿井下使用。11.锚杆的外露长度越长越好。（）答案：×。解析：锚杆外露长度过长会影响巷道的正常使用和行人安全，且过长的外露部分容易受到损坏，降低锚杆的支护作用，一般锚杆外露长度有严格的规定要求。12.锚索安装后不需要进行预紧。（）答案：×。解析：锚索安装后必须进行预紧，使锚索及时发挥支护作用，有效控制巷道围岩变形，不预紧的锚索不能起到良好的支护效果。13.锚杆支护施工过程中，不需要对钻孔进行清理。（）答案：×。解析：钻孔内的岩粉等杂物会影响树脂锚固剂与孔壁的粘结，降低锚杆的锚固力，所以锚杆支护施工过程中，必须对钻孔进行清理。14.巷道围岩压力越大，锚杆的锚固力要求就越高。（）答案：√。解析：巷道围岩压力越大，对锚杆支护的要求就越高，需要锚杆有更高的锚固力来抵抗围岩压力，保证巷道的稳定性。15.锚杆支护可以替代其他支护方式，完全保证巷道安全。（）答案：×。解析：锚杆支护有其适用范围和局限性，在一些复杂的地质条件下，可能需要与其他支护方式（如架棚支护等）联合使用，才能完全保证巷道安全。16.树脂锚固剂的凝胶时间越短越好。（）答案：×。解析：树脂锚固剂的凝胶时间需要根据施工实际情况合理确定，并非越短越好。如果凝胶时间过短，施工人员可能来不及完成锚杆安装等操作；如果凝胶时间过长，则会影响施工进度。17.锚杆的安装顺序可以随意进行。（）答案：×。解析：锚杆的安装顺序应按照设计和施工规范进行，一般先安装顶部锚杆，再安装帮部锚杆，随意安装可能会影响巷道支护的整体效果。18.顶板离层仪读数异常增大时，说明巷道顶板存在安全隐患。（）答案：√。解析：顶板离层仪读数异常增大表明顶板离层情况加剧，可能会导致顶板冒落等安全事故，说明巷道顶板存在安全隐患。19.锚杆支护质量检查只需要检查锚杆的抗拔力。（）答案：×。解析：锚杆支护质量检查包括多个方面，除了锚杆的抗拔力，还包括间排距、角度、外露长度、外观等多项内容，全面检查才能保证支护质量。20.煤矿井下的锚杆支护工不需要经过专业培训。（）答案：×。解析：煤矿井下的锚杆支护工必须经过专业培训，掌握锚杆支护的相关知识和技能，熟悉施工工艺和安全要求，才能保证锚杆支护施工的质量和安全。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述锚杆支护的作用原理。答案：锚杆支护主要有以下几种作用原理：悬吊作用：锚杆将巷道顶板较软弱岩层悬吊在上部稳定岩层上，防止软弱岩层垮落。对于层状岩体，当直接顶较薄时，锚杆可以将其悬吊于老顶之上；在块状岩体中，锚杆可以将可能冒落的岩块悬吊在稳定的岩体上。组合梁作用：对于水平层状岩体，锚杆可以将若干层岩层组合成一个岩石板梁结构，提高岩层的抗弯能力。锚杆的锚固力使各岩层之间的摩擦力增大，阻止岩层之间的相对滑动和离层，增强了岩层的整体性和承载能力。加固拱作用：在拱形巷道中，锚杆的锚固力使巷道周围的岩石形成一个连续的压缩带，即加固拱。这个加固拱可以承受围岩的压力，阻止围岩的变形和破坏，提高巷道的稳定性。同时，加固拱内的岩石相互挤压，形成一个自承结构，减轻了巷道支护的负担。挤压联结作用：在岩体中安装锚杆后，锚杆对周围岩体产生径向压应力，使岩体处于三向应力状态，提高了岩体的强度和稳定性。锚杆还可以将破碎的岩体联结在一起，形成一个整体，增强岩体的抗变形能力。2.锚杆安装的主要施工工艺有哪些步骤？答案：锚杆安装的主要施工工艺步骤如下：施工准备：检查锚杆杆体、锚固剂等材料的规格、质量是否符合设计要求，确保材料合格。准备好施工所需的工具，如风钻、搅拌器、扳手等，并检查工具的性能是否良好。清理巷道施工地点的杂物，保证施工场地整洁，便于操作。钻孔：根据设计要求确定钻孔位置，使用测量工具准确标定，保证钻孔的间排距符合规定。调整钻孔设备的角度，使钻孔角度偏差不超过规定范围（一般不超过±5°）。启动钻孔设备进行钻孔，钻孔深度应比锚杆杆体长度长2050mm。钻孔过程中要注意控制钻孔速度和压力，防止卡钻等情况发生。钻孔完成后，使用压风吹净钻孔内的岩粉等杂物，保证钻孔清洁。安装树脂锚固剂：根据设计要求选择合适的树脂锚固剂，检查锚固剂的质量和有效期。将树脂锚固剂按照规定的数量依次送入钻孔内，一般先放快速锚固剂，再放中速锚固剂。安装锚杆：将锚杆杆体插入钻孔，使其前端顶住树脂锚固剂。使用搅拌器与锚杆杆体连接，启动搅拌设备，按照规定的搅拌时间（一般为1530s）搅拌树脂锚固剂，使锚固剂充分混合和反应。搅拌过程中要保持匀速，避免锚固剂混合不均匀。搅拌完成后，等待一定时间（一般1520min），让树脂锚固剂初步固化。安装托盘和螺母：当树脂锚固剂初步固化后，安装托盘和螺母。将托盘紧贴岩面，使用扳手拧紧螺母，使托盘对岩面产生一定的预紧力。预紧力应符合设计要求，一般要保证锚杆具有一定的初始支护能力。质量检查：检查锚杆的间排距、角度、外露长度等是否符合设计要求。间排距误差一般控制在±100mm以内，角度偏差不超过±5°，外露长度符合规定标准。对安装好的锚杆进行抗拔力试验，抽检数量应符合相关规定。抗拔力最低值应不小于设计值的90%，如果抗拔力不满足要求，要及时分析原因并采取相应的处理措施。3.影响锚杆锚固力的因素有哪些？答案：影响锚杆锚固力的因素主要有以下几个方面：锚杆杆体因素：材质：锚杆杆体的材质直接影响其强度和韧性。如果材质不合格，如钢材的强度不足，在承受一定的拉力时容易发生断裂，导致锚固力下降。杆体表面形状：螺纹钢锚杆比光圆钢锚杆的锚固力大，因为螺纹可以增加锚杆与锚固剂之间的粘结面积和摩擦力，提高锚固效果。杆体直径和长度：一般来说，在一定范围内，锚杆直径越大、长度越长，其锚固力也会相应增大。但过长或过粗的锚杆也会增加施工难度和成本。锚固剂因素：质量：锚固剂的质量是影响锚固力的关键因素之一。如果锚固剂的强度、粘结性等性能不符合要求，如树脂锚固剂的固化强度低、水泥卷锚固剂的凝固时间过长或强度不足等，都会导致锚杆锚固力下降。类型：不同类型的锚固剂适用于不同的地质条件和工程要求。例如，树脂锚固剂具有固化速度快、锚固力大等优点，适用于大多数巷道支护；而快硬水泥卷锚固剂则适用于一些对施工速度要求较高的场合。用量：锚固剂的用量不足会导致锚杆与孔壁之间的粘结不牢固，降低锚固力；用量过多则会造成浪费，且可能影响锚固效果。施工工艺因素：钻孔质量：钻孔直径、深度和角度对锚固力有重要影响。钻孔直径过大，会使锚固剂与孔壁的粘结面积减小，降低锚固力；钻孔深度不足或角度偏差过大，会影响锚杆的安装质量和锚固效果。搅拌质量：在使用树脂锚固剂时，搅拌的均匀程度和时间对锚固力影响很大。搅拌不均匀会导致锚固剂局部性能不一致，降低粘结强度；搅拌时间过短，锚固剂不能充分混合和反应，也会影响锚固力。安装预紧力：锚杆安装时的预紧力大小直接影响其早期支护效果。预紧力不足，锚杆不能及时发挥支护作用，围岩可能在锚杆尚未受力时就发生变形和破坏；预紧力过大，可能会导致锚杆杆体或托盘损坏。围岩因素：围岩性质：围岩的强度、完整性、节理裂隙发育程度等对锚杆锚固力有显著影响。在坚硬、完整的围岩中，锚杆的锚固力一般较大；而在软弱、破碎的围岩中，由于围岩的承载能力低，锚杆的锚固力会明显降低。围岩应力：巷道周围的围岩应力状态会影响锚杆的受力情况。当围岩应力较大时，锚杆需要承受更大的拉力，可能导致锚固力不足，甚至锚杆被拉断。四、论述题（10分）结合实际工作，谈谈如何提高锚杆支护质量。答案：在煤矿实际工作中，提高锚杆支护质量对于保障巷道安全、提高生产效率至关重要。以下从多个方面阐述提高锚杆支护质量的方法：施工前的准备工作材料质量把控：锚杆杆体、锚固剂、托盘、螺母等材料的质量直接影响支护效果。必须严格按照设计要求选用材料，对进场材料进行严格检验，检查其规格、型号、性能等是否符合标准。例如，锚杆杆体的屈服强度应不小于335MPa，树脂锚固剂的凝胶时间和强度等指标要满足要求。对于不合格的材料，坚决禁止使用。施工设备检查：施工前要对钻孔设备、搅拌设备、张拉设备等进行全面检查和调试，确保设备性能良好、运行正常。如风钻的风压要稳定，搅拌器的转速要符合规定，张拉设备的精度要满足要求。同时，准备好备用设备，以应对突发情况，保证施工的连续性。测量定位准确：使用专业的测量工具，如全站仪、水准仪等，准确标定钻孔位置和锚杆间排距。根据巷道设计要求，严格控制钻孔的间距和排距误差在±100mm以内，确保锚杆布置均匀合理，使巷道支护结构受力均衡。施工过程中的质量控制钻孔质量保证：严格控制钻孔直径、深度和角度。钻孔直径应根据锚杆杆体直径和锚固剂类型合理确定，一般比锚杆杆体直径大一定尺寸；钻孔深度要比锚杆杆体长度长2050mm；钻孔角度偏差不应超过±5°，以保证锚杆能够按照设计方向发挥锚固作用。钻孔完成后，使用压风或其他方法将钻孔内的岩粉、积水等杂物清理干净，避免影响锚固剂与孔壁的粘结效果。锚固剂安装规范：按照设计要求选择合适的锚固剂，并严格控制其用量。在安装锚固剂时，要注意顺序和方法，如树脂锚固剂一般先放快速锚固剂，再放中速锚固剂，确保锚固剂在钻孔内分布均匀。搅拌锚固剂时，要使用专用的搅拌工具，按照规定的搅拌时间（一般为1530s）进行搅拌，保证锚固剂充分混合和反应。搅拌过程中要保持匀速，避免出现搅拌不均匀的情况。锚杆安装正确：