日立电梯培训

安承电梯日立电梯保养注意事项及方法培训安承电梯电梯保养前，向客户咨询最近电梯的使用情况标准：根据客户使用电梯后反馈的信息对电梯进行有针对性的保养和维修，提高客户满意度。客户沟通方法：1.保持友善态度，和谐气氛沟通。2.咨询内容，简明扼要。沟通结束后主动道别。安承电梯电梯运行舒适感，有无杂音或异响标准：1.启动舒适感：平稳无抖动，无倒溜现象。2.整体运行，无异常摩擦，无松动异响声。3.减速停梯，平稳，爬行时启动平稳。作业方法：电梯正常运行，人体感觉结合振动曲线确认电梯启动运行和停梯时的冲击感。安承电梯电梯开关门情况标准：电梯整个开关门过程中要求畅顺，振动小无碰撞。方法：电梯正常运行停站后，感觉确认厅轿门整体开关过程顺畅无卡阻。安承电梯机房，滑轮间环境情况标准：1.机房保持良好的通风，地面整洁干燥。2.配合设施齐全，照明，门，窗锁，灭火器齐全，机房噪音，机房温度。3.安全指示标志齐全，平层标志，运动部件注意标志，救援工具指示等。方法：1.清除机房内与电梯无关的杂物，特别是易燃，易爆物要及时清理。2.清扫机房地面尘埃，檫拭油污。3.目测确认配套实施完备和各安全指示标志齐全。安承电梯手动紧急调整装置（盘车装置）标准：1.救援装置（盘车手轮，松闸扳手）齐全，放置在指定位置。2.手动盘车救援操作指引张贴完好3.救援设备安全开关接触良好且功能有效。方法：1.目测确认救援装置齐全，救援操作指引张贴完好。2.取下盘车手轮，安全开关断开，控制柜内50B继电器释放。3.盘车手轮齿轮部涂N46#号导轨油防锈。安承电梯曳引机检查标准：1.曳引机表面整洁，无生锈。2.运行时无异常振动，声响，气味。方法：1.清洁电动机，曳引机机座及制动器表面尘埃，油污。2.目测确认防震胶是否有变形，龟裂。3.紧固曳引机承重梁，机座和防震胶安装螺栓，螺母，压码2等。安承电梯减速箱检查标准：1.减速箱表面无油污，油封无漏油2.减速箱内涡轮齿无损坏。3.减速箱内油量应在油标尺码刻度中间。方法：1.目测确认减速箱表面积油封是否渗漏。2.电梯正常运行时，听觉确认涡轮运转是否有异响。3.电梯停止5分钟以上，将油标取出，擦拭后放入邮箱，再取出看标尺的油量，油流在标尺上，下线之间，则油位正确。若油量不足则补充。备注：此项只针对配用三相异步电动机的梯型如GVF系列,NPH系列等。安承电梯减速机内此轮油检查标准;1.优质符合要求。2.换油每一年一次或视优质情况而定。方法：1.优质检查：用手指沾一小点润滑油来闻闻（有无烧焦异味），再用二个手指互相揉揉（有无粘度）。2.机油内若混入百分之几水份，就会产生白色浑浊气泡，变成胶质状，失去润滑作用，所以要特别注意。备注：次项只针对配用异步电动机的梯型GVF系列，NPH系列等。安承电梯制动器各销轴部位标准：制动器运行时动作灵活，无异常摩擦声音。方法：电梯检修运行，目测，听觉确认各销轴部位动作灵活，无异常摩擦声。安承电梯抱闸铁芯的检查标准：曳引式电梯制动器需定期加液态二硫化钼及解体清洁（保养梯每年一次三包梯每年2次方法：切断电源开关，用手可以轻微转动抱闸铁芯，若铁芯难以转动时，应立即更换铁芯和铁芯铜套。备注：此项只针对配用三相异步电机的梯型如GVF系列，NPH系列等。安承电梯制动器间隙标准：1.制动闸瓦和制动轮的工作表面要保持清洁，严禁贱入油污。2.制动闸瓦与制动轮工作表面应紧密均匀贴合，有效贴合70%。3.制动闸瓦与制动鼓间隙应在0.2-0.7mm之间。方法;切断电源开关，用救援装置正/反盘车，目测确认制动轮表面清洁无油污，同时可使用塞尺确认制动闸瓦和制动轮工作表面间隙。备注：若不良，调整方法可参照“制动器检查与调整”。安承电梯抱闸螺丝松紧情况、接线检查标准：1.抱闸固定螺丝紧固。2.抱闸开关端子排接线规范可靠无虚接现象。方法：1.切断总电源开关，紧固各部位螺丝。2.目测确认接线规范可靠。安承电梯铁芯行程测定检查标准：1.TK卧式主机EHB300/335制动器铁芯行程为：1.5-1.8mm。2.TY立式主机BTL-AD4/DD4制动器铁芯行程为4-6mm。3.GST主机GHB-500型制动器铁芯行程为5mm。4.GSGL主机ECB-240型制动器铁芯行程为0.5-0.6mm。5.L(M)SGL主机BLD400型制动器铁芯行程为0.3-0.4mm。方法：具体调整方法可参照“制动器检查与调整”安承电梯制动器上检测开关检查标准：1.TK卧式主机EHB300/335型制动器抱闸反馈微动开关动作行程0.3-0.9mm。2.GST主机GHB-500型制动器抱闸反馈微动开关动作行程为0.3-0.9mm。3.HSGL主机ECB-240型制动器抱闸反馈微动开关动作行程为0.1-0.3mm。4.L(M)SGL主机BLD-400型制动器抱闸反馈微动开关动作行程为0.15-0.2mm。方法：具体调整方法可参照“制动器检查与调整”。安承电梯制动器铁芯（柱塞）检查标准：1.TK卧式主机EHB300/335型制动器铁芯间隙为1.5-1.8mm。2.GST主机GHB-500型制动器铁芯间隙为7.5mm。3.HSGL主机ECB-240型制动器铁芯间隙为1-1.2mm。4.L（M）AGL主机BLD-400型制动器铁芯间隙为1mm。方法：备注：具体调整方法可参照“制动器检查与调整”。安承电梯制动器制动弹簧压缩量检查标准：1,制动器弹簧锁紧螺母齐全、紧固。2.各型号制动器弹簧压缩量按出厂铭牌装配置要求调整。方法：目测确人制动器弹簧螺母、压缩量符合铭牌要求、弹簧接口处需卡在制动臂内。安承电梯制动器刹车片检查标准：1.GSB-500电磁制动器刹车片的厚度应为8mm。且整体均匀。2.刹车片的磨损极限度为2mm。磨损局部厚度<6mm。即需要更换刹车片。备注：无机房电梯刹车片磨损极限为1mm。方法：制动衬调整可参照“制动器检查与调整”。安承电梯电动机与减速机联轴器螺栓检查标准：电动机与减速机联轴部件螺栓，螺丝不欠缺，且紧固良好。方法：切断总电源开关，使用救援装置正/反盘车看联轴器是否有松动。安承电梯编码器（旋转编码器）标准：1.旋转编码器与电机轴连接无松动，防护罩齐全。2.电缆线需套上金属软管，金属软管端口与编码器出线口距离50±20mm处需要用胶布包扎。3.控制柜侧金属软管要做接到保护。方法：目测确认编码器安装固定可靠，金属软管走线符合工艺要求。安承电梯曳引轮槽，曳引钢丝检查标准：1.曳引/导向轮槽上无严重油污。2.曳引钢丝绳无粘附泥沙及油污。方法：切断总电源开关，使用钢丝刷清除曳引钢丝绳表面粘附泥沙及油污，必要时可用金属清洗剂清洗。安承电梯曳引轮/导向轮槽检查标准：1.当曳引钢丝绳凹入曳引轮槽表面尺寸0.5mm时，曳引轮需更换。2.当曳引钢丝绳下陷不一致，相差达到曳引绳直径的1/10时，曳引轮需要更换。3.防跳杠间隙符合尺寸。方法：1.切断总电源开关，使用直尺横于曳引轮上做基准。2.使用游标卡尺测量轮端面L和业曳引绳顶端D与直尺的距离（必须时每条钢丝绳进行测量）如果L-D≤0.5mm则曳引轮需要更换。备注：曳引轮的磨损量检查尽量使用游标卡尺进行测量，在工具缺乏的情况下才能用直尺代替。安承电梯曳引机加黄油检查标准：曳引机轴承必须每年注油一次。方法：注油时使用黄油油枪对准加油孔，将黄油（锂基润滑脂）打入轴承内。备注：轴承加油，用量应以轴承盖侧边溢出旧黄油，直至有新黄油溢出为止。安承电梯限速器位置脉冲发生器检查标准：1.运行无异常音，晃动。2.旋编滚轮与限速器轮侧面距离为0.5mm。方法：电梯正常运行时，在机房目测听觉确认异常声音和晃动。安承电梯限速器轮槽，限速器钢丝绳检查标准：1.轮槽上无严重油污。2.钢丝绳表面无粘附泥沙及油污。3.钢丝绳无断丝、断股、变形、生锈现象。4.钢丝绳与绳孔间隙3mm以上。方法：1.切断总电源开关，清除绳轮表面的油污；必要时可用金属清洗剂清洗。2.使用钢丝刷清除钢丝绳表面粘附泥沙及油污。备注：冬季保养需特别注意限速器轮槽表面油污，防止结块。造成绳轮抖动，使限速器电气开关误动作。安承电梯曳引轮、导向轮轴承部检查标准：曳引轮/导向轮轴承运行无异常声、振动、润滑良好。方法：电梯正常运行时目测、听觉确认轴承部是否有异常音、晃动。安承电梯限速器各销轴部位及开关标准：1.限速器运行时无异常音，晃动，压绳块动作时可有效压紧限速器钢丝绳。2.限速器轮垂直度<0.5mm.3.钢丝绳与楔块间隙（单向2-3mm）双向分中。4.限速器电气开关有效，触点超行程距离为3±0.5mm。方法：1.电梯正常运行时，在机房目测，听觉确认限速器运行状态。2.电梯停止后，目测确认绳轮有无晃动。3.在限速器钢丝绳夹块转的部位加油孔滴N32机油进行润滑。4.限速器电气开关动作，确认控制柜内50B继电器释放。安承电梯控制柜各仪表检查（启动次数，运行时间）标准：功能正常，显示正确。目测确认仪表数据，并在保养单上做好相应记录。安承电梯清除TCD故障标准：1.保养作业前查询，记录故障码。2.保养作业后清除故障码。方法：根据不同的梯型读取故障码：1.HGH.NPX等MPU板读写器显示故障码。2GVG.GH98可从PLC上的等亮或灭进行判断，也可借助PLC手编器查看内部的电梯故障记录和专用外接编程器查看变频器的故障记录。3.HGP.MCA:MCUB板(HGP电梯）或CA9-MPU板（MCA电梯）六位数码管显示故障码。安承电梯控制柜保险管检查确认标准：1.保险丝/保险管按容量配置，接触良好。2.严禁短接。方法：1.切断电源主开关，目测确认设备保险丝/保险管规格和标准值是否一致，不同时应立即更换。2.目测确认各保险丝/管是否有短接，烧断时应立即更换。安承电梯控制柜接触器，继电器触点检查标准：1.接触器安装牢固可靠，接线端子无异物（预防短路）。2.继电器触点无氧化变色，弯曲，开裂磨损等异常。3.接触器动作顺畅，无卡死，一端接触，动作不到位，异响等现象。方法：1.切断总电源开关，紧固接触器，继电器各安装螺丝。2.拆下继电器，目测确认触点是否有异常。3.电梯正常运行情况下在1.5m外观察接触器动作情况。安承电梯控制柜内部及风扇检查，清洁标准：1.控制柜内应保持整洁，干净，各种元件表面无灰尘。2.散热风扇功能正常。3.断错相保护功能有效。方法：1.切断总电源开关20分钟，或直流电压（P)(N)间的电压降为0V后方可进行保养（有变频器无需满足此项）2.清洁时可使用软毛涮对控制柜框架，各种元件清洁，除尘。3.电子板表面清洁时，应较为仔细，小心，使用吹风机或毛涮进行清洁除尘。4.分别断开R，S，T三相，电梯都不能运行。备注：使用漆涮清扫电子板时，不应用力较大，避免元件接线或焊口扫松，使用吹房机清洁时应从侧方向吹尘。安承电梯控制柜内各接线端子检查标准：1.插件，插接的连接状态和锁扣状态良好。2各接线端子紧固，整齐，线号齐全清晰。3.动力线接线端子护管齐全，两端用扎带扎紧并用红色油性笔做好记号。备注：门锁/安全开关及其它电气回路接线端子排上“严禁短接”。方法：1.切断总电源开关，紧固所有元件及端子上接线螺丝。2.目测确认插接件连接状态。3.目测确认各电气2回路接线端子排上无短接现象。备注：所有接线压帽必须用专用工具压接。安承电梯导电回路绝缘性能测试检查标准;1.安全回路、层门锁回路、轿门回路阻值≤20欧。2.电源回路、电动机主回路>1.0兆欧。3.控制回路、信号回路、照明回路>0.5兆欧。方法：1切断总电源开关，拆除控制系统和变频系统的所有插件。2.使用兆欧表测量电源回路、安全回路和其它控制回路绝缘电阻。安承电梯停电自救装置试验，测量电压检查标准：1.功能正常。2.输出电压符合要求。方法：1.电梯正常短站运行，切断总电源开关或按下试验按钮。2.停电柜能在3秒内做出应急响应，转换至停电自救运行状态。3.恢复电源后，充电指示灯正常。安承电梯轿厢照明、风扇、、应急照明检查标准：1.风扇工作正常，通风口不能有碎石等杂物堵塞，（安装有空调的轿厢空调能正常工作）。2.照明灯工作正常，灯管不缺失，轿内保证足够亮度。3.应急照明灯能正常工作。4.吊顶装饰板固定可靠，无脱落。方法：1.开关风扇（空调）开光确认工作正常，同时听觉确认扇叶运转无异常摩擦声。2.目测确认照明工作正常，无缺失。3.机房低压供电箱上切断220V电源，查看轿内应急灯亮。4.用手触动确认吊顶装饰板固定可靠。安承电梯轿厢检修开关、急停开关检查标准：轿厢检修开关功能有效。轿厢急停开关功能有效。方法：1.检修开关置检修，轿厢内可操作电梯检修上下行运行。2.急停开关置急停，电梯无法正常运行。备注：保养结束后，需将开关箱盖锁好，防止无关人员等误操作使用电梯。安承电梯轿厢、轿顶清洁灯罩清洁检查标准：1.轿厢整洁无杂物，内壁板与轿门夹缝处包装胶纸需撕除。2.照明灯罩整洁，无由于灯具线路跌落显现的的明显阴影。3.轿顶整洁无多余配件。4轿顶36V照明灯工作正常。方法：1.清除轿箱内杂物，撕除多余包装胶纸，用干净抹布擦拭灯罩，目测确认照明灯罩整洁无阴影。2.进入轿顶，电梯有效控制时清洁轿顶杂物。3目测确认轿顶照明灯工作正常。备注：轿顶清扫时把垃圾扫在垃圾袋内，避免二次污染。安承电梯轿内报警装置对讲系统检查标准：五方通话设备功能正常。方法：在轿厢内按呼叫警铃，必须能与机房，轿顶、底坑、及监控中心清晰通话。安承电梯轿内显示，指令按钮检查标准：1.楼层数码显示正确，无缺损/断码现象。2.轿内招唤按钮工作正常，无卡死现象。3.维修热线牌，合格证及保养标志齐全并张贴在正确位置，无破损。方法：1.目测确认楼层数码显示正常。2.电梯正常运行时，依次按下操纵箱各层指令按钮，观察各层按钮灯是否点亮及电梯是否按指令信号停站并消号。3.目测确认合格证及保养标志，报修热线牌齐全无破损。安承电梯轿门安全装置（安全触板，光幕，光电等）检查标准：安全触板装置1.安全触板与轿门端面平行度误差在3mm以内。2.安全触板下端面与地坎间隙为10±3mm。3.轿门关闭后两触板间距为4mm。4.开门到位时安全触板凸出门端面尺寸为35±2mm,单边触板为35±2mm,双触板为30±2mm。5.全工作行程，安全触板凹入门端面尺寸2mm。6.安全触板开关工作行程距离为3-5mm。7.右安全触板活动滚轮在进入动作导槽的间隙为3mm。8.安全触板走线合理，防止电缆被扯断。安承电梯标准：光幕装置1.安装正确，两片光幕在门关闭时凹进轿门边框距离为2mm。2.光幕下端离地坎距离为20-50mm。3.两片光幕高度相差≤1mm。4.两片光幕垂直度≤2mm。5.光幕动作可靠，有效。6.走线合理，接到可靠。轿门安全装置（安全触板，光幕，光电等）方法：光幕装置检查1.清除光幕左右表面的尘埃，旋紧安装螺栓。2.目测确认光幕的安装位置，保证电梯正常开关门。3.正常开关门时，用物体遮挡光幕，轿门应立即打开。备注：安全触板调整方法可参照轿门检查及调整。安承电梯轿门在开启和关闭时检查标准：1.轿门开关顺畅无碰撞异响。2.轿门系统各安装螺栓紧固。3.轿门导轨清洁。方法：1.电梯有效控制时，目测和听觉确认轿门开关门过程。2.用于净抹布清洁门电机，轿门传动机构，轿门导轨，门挂板及门扇等部位。3.对门系统元件的安装螺栓逐一紧固。安承电梯验证轿门关闭的电气安全装置（轿门开关）轿门电气安全开关标准：1.关门极限开关（CLS)在门完全关闭前5±2mm时断开。2.开门极限开关(OLS)在门完全打开前5±2mm时断开。3.轿门开关（GS)在门完全关闭前距轿门中心线1.0±1mm接通。4.紧闭装置凸轮与压板处于逼紧状态，用手稍用力可转动滚轮。5.轿门锁开关后凸轮与动作打板间隙为0.5-1mm。备注：具体调整方法可参照“轿门检查及调整”。安承电梯门电机检查（粉末清洁）标准：1.变频门机弹簧压量要求130±2mm。限位间隙6mm。2.机械门机碳刷磨损粉末需定期清洁。方法：1变频门机：使用扳手对弹簧压板量及限位间隙进行调整。2.机械门机：拔出碳刷用干净抹布进行清洁。备注：此项只针对配有机械式门机的梯型如GH98型。安承电梯轿门终端开关（CLS、OLS)检查标准：1.CLS、OLS开关动作时静触点和可动触点有2mm以上间隙。2.电气触点无氧化变色、弯曲、开裂、磨损等异常。方法：目测确认电气触点使用情况，触点不良时可用精密仪器清洁剂进行清理。安承电梯轿门门锁电气触点检查标准：1.轿门开关（GS)动作行程2-3mm.2.电气触点无氧化变色，弯曲，开裂，磨损等异常。方法：目测确认电气触点使用情况，电气动触点不良时可用精密仪器清洁剂进行清理，严禁使用砂纸打磨，但静触点可用200#砂纸打磨。备注：轿门开关调整方法可参照“轿门检查及调整”。安承电梯轿厢平层精度检查标准：1.客梯±5mm2.货梯±10mm方法：电梯正常平层后，使用两把直尺测量平层精度。安承电梯轿顶防护拦与隔磁板检查标准：1.轿顶护栏应固定可靠。2.轿顶安全标志齐全（严禁外伸，严禁踩踏）3.安全窗盖固定螺丝紧固，不欠缺。4.隔磁板插入深度符合要求且整体相对于感应器分中，两端距离≤1mm。5.各型号感应器隔磁板插入深度要求：礠感应器:隔磁板端都与感应器端距离为66±2mm。光电感应器：隔磁板底面与感应器端面距离为24±2mm。GLS-32S-HL感应器：隔磁板端部与感应器底面距离为20mm。方法：1进入轿顶，对防护拦固定螺栓紧固。2.目测确认轿顶安全标志齐全。3.目测确认安全窗固定螺栓安装良好。4.电梯检修运行，逐层对隔磁板分中情况进行测量。安承电梯轿顶检修开关、急停开关检查标准：1.轿顶检修开关功能有效。2.轿顶急停开关功能有效。方法：1.进入轿顶将检修开关置位，在轿顶可操作电梯检修上下行运行。2.进入轿顶将急停开关置位，电梯无法启动正常运行。安承电梯导靴上油杯（油盅）检查标准：1.油毡轻贴导轨面固定部件齐全/无漏油。2.油量标准;2/3<油量<3/4。方法：1.进入轿顶目测确认导靴油杯无破损，固定可靠，无漏油现象，油量不足时补充46#润滑油。2.电梯检修上、下运行确认油毡对导轨的加油润滑情况。安承电梯三角皮带检查：门链、链轮清洁、检查、注油、标准：1.链条无积尘，不脱槽。2.链条涨力符合要求;以1kg力压在链条下移量5±0.5mm。3.门驱动链上定期润滑防止生锈。方法：1.清洁门链，链轮灰尘。2.下移量若不良可通过驱动链的调整螺栓上的迫紧螺母进行调整。3.门驱动链润滑注油时可以用沾有N46机油抹布涂抹在门驱动链上。备注：此项只针对配有机械式门机的梯型如GH98型。安承电梯对重块及压板检查标准：1.对重块摆放平稳无松动，电梯正常运行时不能有撞击声2.对重架安装（斜垫圈，弹簧圈等）正确/紧固。3.对重反绳轮加油咀向外。4.对重铁卡码导轨面间隙分中。5.对重块压板螺栓有内往外穿，固定压码放置在对重架内侧。方法：1.电梯正常运行时，听觉确认对重无异常声响。2.进入轿顶电梯检修运行至对重处，人站在轿顶平坦部位对对重装置进行检查和紧固。安承电梯井道照明检查标准：1.井道照明≥50LX，无损坏，无缺失，机房和底坑开关控制有效。2.井道最高和最低0.5M以内各装设一盏灯，中间最大每隔7M设一盏灯。方法：电梯检修运行时，目测确认井道照明灯不缺失并工作正常。安承电梯层站召唤、层楼显示检查标准：1.各楼层数码显示能正确显示轿厢位置，无缺损断码现象。2.各楼层召唤按钮功能正常。3.各楼层报站灯/到站钟正常。方法：电梯正常运行，逐层确认按钮和楼、层楼显示的有效性。安承电梯层门地坎检查标准：整洁，无堆积垃圾，无油污。方法：电梯检修状体下，使用地坎专用铲逐层对层门地坎进行清扫。安承电梯层门滑块检查标准：1.滑块安装支架螺丝紧固。2.滑块不能过量磨损。3.滑块至少2/3在滑槽内。4.单扇轿门两滑块不可缺少。方法：电梯检修状态下，逐层目测确认层门滑块使用情况。备注：1楼层门使用频率高，故1楼层门滑块需重点检查。安承电梯层门自动关门装置(自臂力）检查标准：打开层门10mm（即锁钩到达门锁位置）后放开层门能自动关闭。方法：电梯检修状态下，逐层用手打开层门，确认层门都能有效的自动关闭。层门门锁三角钥匙锁自动复位标准：层门开锁钥匙与摆杆的间隙为5mm。方法：开门锁可以旋转，在厅外用厅门三角锁匙必须切实能够打开层门。安承电梯层门门锁电气触点标准:1.电气触点无磨损和污染。2.主门锁触点超标距离为4±1mm。3.福门锁打板与后轮间隙为0.5-1mm。4.副门锁触点超行距离为2-3mm。标准：电梯检修运行时，切断主副门锁开关，确保电梯停止运行。备注：层门门锁调整方法可参照：层门检查及调整。安承电梯层门锁紧元件嚙合长度（十字线）检查标准：1.锁钩与门锁座的间隙横向3±1mm，纵向11±1mm。2.可动滚轮收尽时，锁钩与锁座的间隙为3-9mm。3.门锁开关的触点软接触时的锁钩与门锁座的间隙7-10.5mm。方法：电梯检修运行时，逐层确认层门锁紧元件啮合长度。备注：具体调整方法可参照“层门检查及调整”。安承电梯底坑急停开关检查标准：1.急停开关功能有效。2.急停开关应当设置在进入底坑时和底坑地面上均能方便操作的位置。方法：电梯检修运行时，按下急停开关，电梯必须停止运行。安承电梯底坑环境检查标准：1.底坑无堆积垃圾，无渗水，积水现象。2.检修盒照明能正常工作。3.导轨接油杯/接油槽装备完整。方法：进入底坑对包括地面，墙壁，缓冲器，防护拦，张紧轮等设备用扫把或抹布进行清洁。备注：通井道保养时，严禁踏出本体主轨面的范围作业。安承电梯限速器张紧轮装置和电气安全装置检查标准：1.张紧轮重锤离底坑地面距离要求由电梯额定速度决定：(1):V≤1m/s离地距离400±50mm。(2)1<V<2m/s离地距离550±50mm。(3)V≥2m/s离地距离750±50mm。(4)无机房重锤离地距离115-165mm。2.有机房张紧轮开关与打板距离130-150mm；无机房张紧轮开关与打板距离为50-100mm。3.张紧轮下落限位支架的下落行程大于张紧轮打板与开关的距离。方法：1.调整限速绳钢丝绳长度，使张紧轮重锤离地距离符合标准。2.调整张紧轮开关打板垂直方向上的位置，使打板和开关的行程满足要求。3.电梯检修运行时，手动动作张紧轮开关电梯应立即停止运行。安承电梯补偿链（缆、钢丝绳）运行和导向装置及开关检查标准：1.补偿缆/链离缓冲器间隙200±50mm。2.导向杆离缓冲器间隙400±20mm。3.补偿链离导向杆距离95±50mm。4.补偿缆两导向滚轮中心偏差25mm以内。方法：先调整补偿链底部到底坑地面的距离，然后调整导向杆到补偿缆距离安承电梯耗能缓冲器（油压缓冲器）检查标准：1.缓冲器的安装螺栓是否松动，是否有漏油（若油量不足应加N32机油至标准值），活塞部分的盖是否有破损。2.开关压量标准为2-3mm。3.缓冲器需加防尘套。4.压缩部分需涂黄油防生锈。方法：1电梯轿厢至二层距离以上检修向上运行，用手把缓冲器向下压缩15mm，缓冲器开关断开电梯能立即停止运行。安承电梯轿门滑块检查标准：1.滑块固定支架螺丝紧固。2.滑块不能过量磨损。3.滑块至少2/3在滑槽内。4.单扇轿门两滑块不可缺少。方法：调整轿门时，目测确认轿门滑块的磨损情况。安承电梯曳引绳、补偿绳检查标准：曳引钢丝绳磨损量不应小于曳引钢丝绳直径的8%。方法：1使用游标卡尺测量曳引钢丝绳磨损量。2.测量时尽量垂直卡在曳引钢丝绳上，卡尺应卡在曳引钢丝绳股的最外端，切勿卡在曳引钢丝绳股之间的间隙上。安承电梯曳引绳绳头组合检查标准：1.曳引绳绳头弹簧压缩量应基本一致，最大值与最小值偏差≤2mm。若井道高度≥100m则最大值与最小值偏差≤5mm。2.杆委开口销齐全，并成蝴蝶状为60度。3.锥套双并帽螺帽应紧固。方法：通过锥套螺母调整各锥套弹簧的压量长度。2.反复运行电梯多次（从最低层到最高层），再次检查锥套弹簧压缩长度偏差是否符合要求，确认后拧紧锥套锁紧螺母。安承电梯限速器钢丝检查标准：1.限速器钢丝绳磨损量不应小于限速器钢丝绳直径的8%。2.限速器钢丝绳连接U型夹应锁紧，U型环扣不能扣在主钢丝绳上，锁紧螺母应在轿厢侧。3.无机房电梯限速钢丝绳连接上端部U型夹锁紧螺母固定在轿厢的反侧面。下端部螺母固定在限速器的反侧面。方法：1.使用游标卡尺测量限速器钢丝绳磨损量。2.测量时尽量垂直卡在限速器钢丝绳上，卡尺应卡在钢丝绳股的最外端，切勿卡在钢丝绳股之间的间隙上。3.目测确认U型夹螺母安装符合要求。安承电梯井道、对重、轿顶各滑轮轴承部检查标准：1.运行无异常声响、振动，润滑良好。2.反绳轮防护胶无残缺，对旋转部件防护有效。方法：电梯检修运行时，目测、听觉确认各滑轮动作平稳、无异常、无振动。安承电梯层门装置（门头、门套、护脚板）和地坎检查标准：1.各层门系统部件安装螺栓紧固。2.门装置、地坎无变形、扭曲。方法：电梯检修状态下，逐层紧固层门系统和地坎安装连接各部位螺栓。安承电梯层门、轿门门扇要求标准：1.轿门门扇无刮花现象。2.轿门门扇A、V现象差值≤2mm。如有倾斜只能A形不能V形。3.轿门门扇分中偏差≤2mm。4.轿门开尽后凹入门立柱15-20mm。5.轿门门扇与门立柱间隙为5±1mm。6.轿门门扇与地坎间隙为5±1mm。7.轿门限位轮与门导轨下端间隙为0.3-0.7mm。方法：具体调整方法可参照“轿门检查与调整”。安承电梯层门、轿门门扇要求标准:1.层门门扇无刮花现象。2.层门门扇与门套间隙5±1mm（如间隙小于标准，应立即调整，以防损坏层门表面。3.层门门扇A、V现象差值≤2mm。如有倾斜只能A不能V形。4.层门门扇分中偏差≤2mm。安承电梯层门导轨清洁检查标准：层门导轨整洁、无污垢，保证开关门顺畅、圆滑。方法：1.电梯检修运行时，使用干净抹布逐层清洁层门导轨尘埃及油污。2.清扫时特别是门关闭端和打开端的吊门滚轮位置上不能有积垢。3.必要时用400#砂纸打磨。安承电梯层门，轿门系统中传动钢丝绳，链条胶带检查标准：传动钢丝绳张力均匀和松弛量为1Kg压力，钢丝绳之间距离为55-65mm。方法：电梯检修状态下，逐层使用拉力计确认层门传动钢丝绳张力情况。安承电梯门挂板限位偏心轮间隙检查标准：限位轮和导轨间隙为0.3-0.7mm且转动灵活。方法：电梯检修运行时，使用塞尺逐层对限位轮和导轨间隙进行测量，同时用手可以转动限位轮，动作不灵活时需用注油枪加N46#机油润滑。安承电梯门刀与各层门滚轮的分中确认检查标准:1.门刀与层门地坎间隙8±2mm。2.门刀与层门滚轮之间基本居中，距离为8±2mm。左右间隙误差在±2mm。3.门连锁滚轮与轿厢地坎间隙8±2mm。4.门系合装置关门时系合宽度111.5±1mm;开门时系合宽度90.5±0.5mm。方法：电梯检修运行时，逐层对门刀与层门滚轮尺寸进行测量确认。备注：具体调整方法可参照“轿门检查与调整”。安承电梯补偿链（绳）与轿厢、对重连接处检查标准:1.补偿链（绳）与较底框架连接锁紧螺母必须拧紧、开口销齐全。2.消音绳式补偿链消音绳不能穿过U形螺栓。3.补偿链（绳、缆）二次保护安装要求；连接钢丝绳安装在对重架靠井道的下侧板U型环上，并和对重侧补偿链（缆)上端第二个吊环位置呈8字形连接。两端连接处各使用二个U形夹锁紧。方法：1.电梯高速运行中听觉确认补偿链与缓冲器及轿厢是否有碰撞。2.目测确认对重与轿厢底部U型螺栓的锁紧螺母的紧固状况，开口销使用是否正确，二次保护是否符合安装工艺。3.目测确认补偿链护杆。是否安装在链条转弯部分中心，护杆是否有磨损。4。目测确认链条及麻绳是否磨耗切断。安承电梯上、下限位、极限开关检查标准：1.上、下极限开关滚轮能够旋转，动作臂无卡壳。2.各开关盒与大板边10-12mm，且限位轮与打板分中。3.轿厢超平层20-50mm时，DLS/ULS开关动作。方法：电梯检修向上、向下运行，确认限位，极限开关动作情况，1.FDL(U)/FDL(D)动作，电梯停止，向上、向下都不能运行。2.ULS动作，电梯向上不能运行，向下可以运行。3.DLS动作，电梯向上能运行，向不能运行。4.用手按下开关滚轮，确认滚轮是否能准确复位，开关盖与滚轮杠杆园柱铆钉是否有粘着。安承电梯对重缓冲器检查标准：1.油压式缓冲距离为：150-400mm。2.弹簧式缓冲距离为：200-350mm。方法：电梯运行至顶层平层位置按下急停开关，进入底坑对重缓冲器距离进行测量。安承电梯轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓检查标准：1.各部位锁紧螺母齐全及紧固良好。2.轿厢直梁卡胶应轻贴直梁距离为0-1mm。3.轿顶安全钳联动杆限位螺栓（非限速器钢丝绳侧）按横梁贴图的文字要求拆除。但无机房电梯该限位螺栓不能拆除。4.轿顶安全钳传动机构（提拉杆）锁紧螺母紧固无间隙。5.轿顶安全钳开关动作距离为4-5mm。方法：进入轿顶紧固上梁、立柱、导靴、轿厢、门机、电器箱等安装螺栓。目测确认安全钳限位螺栓安装良好。安承电梯轿厢和对重导轨支架检查标准：轿厢和对重导轨支架干净整洁，固定螺栓无松动。方法：电梯检修运行时逐层清洁各层导轨支架并且紧固各安装螺栓。备注:清洁时要把垃圾扫在垃圾袋内，防止造成2次污染。安承电梯轿厢和对重导轨连接板检查标准：1.主、付导轨面无锈迹。2.导轨连接口螺栓紧固。方法：1.电梯检修运行，逐层紧固各压导板螺丝。2.目测确认主、付导轨表面光洁度，必要时用200#砂纸