施工升降机拆除安全技术交底模板

施工升降机拆除安全技术交底模板一、施工升降机拆除前准备（一）人员组织与培训1.成立拆除作业专项小组，明确各成员职责。小组成员包括项目负责人、技术负责人、安全负责人、拆除作业班组长及各岗位操作人员。项目负责人全面统筹拆除工作；技术负责人负责技术指导与方案实施；安全负责人监督作业过程中的安全；拆除作业班组长带领组员进行具体拆除操作。2.对参与拆除作业的所有人员进行专业培训。培训内容涵盖施工升降机的构造、拆除工艺流程、安全操作规程等。培训结束后，进行严格考核，考核合格者方可上岗作业。3.为所有作业人员配备合格的个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。（二）技术准备1.由技术负责人组织相关人员对施工升降机进行全面检查，包括钢结构部件的磨损、变形情况，连接螺栓的紧固程度，电气系统的运行状况等，并做好详细记录。2.针对检查结果，制定详细、可行的拆除方案。方案内容应包括拆除顺序、主要施工方法、安全技术措施、应急救援预案等。方案需经上级主管部门审批通过后实施。（三）现场环境准备1.拆除现场应设置明显的警示标志和警戒区域，严禁无关人员进入。2.清理施工现场，确保拆除作业范围内无障碍物和杂物。3.检查施工现场的运输道路是否畅通，确保拆除后的部件能够顺利运输。二、拆除操作流程（一）拆除前的调试与检查1.接通施工升降机电源，对其进行空载运行调试，检查各机构的运行情况，包括吊笼的升降、门机的开关、限位装置的动作等，确保设备在拆除前处于正常工作状态。2.再次紧固所有连接螺栓，特别是标准节之间、附墙架与建筑物之间的连接螺栓。（二）附墙架拆除1.拆除附墙架前，应先将施工升降机吊笼运行至附墙架所在楼层，使附墙架与吊笼处于相对安全的位置。2.使用扳手等工具，依次松开附墙架与建筑物和标准节的连接螺栓。拆除过程中，要安排专人负责扶住附墙架，防止其突然坠落。3.将拆除的附墙架部件吊运至地面，并分类堆放整齐。（三）电缆、电线拆除1.切断施工升降机的总电源，确保拆除作业过程中无触电危险。2.拆除电缆、电线时，应按照从下往上的顺序进行。先将电缆、电线与配电箱、电机等设备的连接断开，然后将其从电缆架、电缆筒等部位拆除。3.拆除后的电缆、电线应进行整理，盘绕整齐后存放于指定地点。（四）标准节拆除1.拆除标准节的工作应在吊笼顶部进行。作业人员必须系好安全带，且安全带应可靠地固定在标准节上。2.使用起重机将吊笼提升至适当高度，使待拆除标准节的连接螺栓露出。3.用扳手松开标准节之间的连接螺栓，并使用撬棍等工具将标准节与相邻标准节分离。4.操作起重机将分离后的标准节缓慢吊运至地面，吊运过程中要保持标准节平衡，避免其晃动与其他物体碰撞。5.重复上述步骤，依次拆除标准节，直至降至地面。（五）吊笼拆除1.当标准节拆除至较低高度后，将吊笼运行至地面。2.拆除吊笼与传动机构的连接螺栓，使用起重机将吊笼吊运至指定地点进行分解。分解时，要按照先外后内、先易后难的原则，依次拆除吊笼的门、围栏、顶板等部件。（六）传动机构拆除1.拆除传动机构与标准节的连接螺栓，使用起重机将传动机构吊运至地面。2.对传动机构进行解体，拆除电机、减速机、制动器等部件，并进行清洗、保养和存放。三、拆除过程中的安全要求（一）高处作业安全1.高处作业人员必须系好安全带，且安全带应高挂低用。安全带的固定点应牢固可靠，严禁将安全带系在不牢固的物体上。2.高处作业平台应设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆的高度不应低于1.2m，挡脚板的高度不应低于180mm。3.在高处作业时，严禁抛掷工具和材料。传递工具和材料时，应使用绳索或吊篮等工具进行。（二）起重机使用安全1.起重机操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。2.起重机在作业前，应进行全面检查，包括钢丝绳的磨损情况、制动器的性能、限位装置的可靠性等，确保起重机处于良好的运行状态。3.起重机起吊重物时，应保持平稳，不得突然起吊或停止。起吊过程中，要密切关注重物的平衡情况，防止重物晃动或倾斜。4.起重机的最大起重量不得超过其额定起重量，严禁超载作业。（三）电气安全1.拆除电气设备和线路时，必须先切断电源，并在配电箱处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。2.电气设备和线路的拆除应由专业电工进行操作，严禁非电工人员进行电气作业。3.拆除后的电气设备和线路应妥善保管，避免受潮、淋雨和损坏。（四）消防安全1.拆除现场应配备足够数量的灭火器材，如灭火器、消防栓等，并确保灭火器材处于良好的备用状态。2.拆除作业过程中，严禁在现场使用明火。如需进行焊接、切割等动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。3.对拆除现场的易燃易爆物品应及时清理，并存放在指定的安全地点。（五）交叉作业安全1.拆除作业过程中，如需与其他作业同时进行，应采取有效的隔离措施，避免相互干扰和危险。2.各作业人员之间应保持一定的安全距离，防止发生碰撞事故。四、拆除后处理（一）部件清理与保养1.对拆除下来的所有部件进行清理，清除表面的灰尘、油污和杂物。2.检查部件的损坏情况，对有轻微损坏的部件进行修复，对严重损坏的部件进行报废处理。3.对需要保养的部件进行保养，如涂抹防锈漆、加注润滑油等。（二）资料归档1.整理拆除作业过程中的相关资料，包括拆除方案、检查记录、安全技术交底等。2.将资料进行归档保存，以备后续查阅和参考。（三）场地恢复1.拆除作业完成后，及时清理拆除现场，将拆除后的部件和杂物全部运离现场。2.对拆除作业范围内的地面进行平整和修复，恢复场地的原有面貌。五、应急救援措施（一）应急救援预案1.制定详细的应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。2.定期对应急救援预案进行演练，提高应急救援能力和协同作战能力。（二）应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如急救箱、担架、灭火器、对讲机等，并确保其处于良好的备用状态。2.定期对应急救援物资和设备进行检查和维护，及时更换过期或损坏的物资和设备。（三）事故应急响应1.当拆除作业过程中发生事故时，现场人员应立即停止作业，并迅速报告项目负责人和安全负责人。2.项目负责人和安全负责人接到报告后，应立即启动应急救援预案，组织救援人员进行救援。3.在救援过程中，要及时采取有效的措施，防止事故扩大，保护事故现场，并配合有关部门进行事故调查和处理。六、拆除过程中的沟通与协调（一）内部沟通1.建立有效的内部沟通机制，拆除作业专项小组各成员之间应保持密切联系，及时沟通作业进展情况、安全状况等信息。2.每天召开工作例会，由作业班组长汇报当天的拆除工作情况，包括拆除进度、遇到的问题及解决方案。项目负责人根据汇报情况，对第二天的工作进行安排和调整。3.在拆除过程中，若出现突发情况或安全隐患，相关人员应立即通过对讲机等通讯设备向项目负责人和安全负责人报告，以便及时采取措施进行处理。（二）与相关方沟通1.与建设单位、监理单位保持沟通，及时向他们汇报拆除作业的进展情况和安全状况。在拆除重要部位或采取关键施工方法前，应征得建设单位和监理单位的同意。2.若拆除作业对周边环境或其他施工单位有影响，应与相关方进行协调，采取必要的措施减少影响。例如，在拆除过程中可能产生噪音、粉尘等污染，应与周边居民和相关施工单位沟通，制定合理的施工时间和环保措施。七、拆除作业质量控制（一）拆除工艺质量1.严格按照拆除方案和操作规程进行作业，确保各拆除步骤符合要求。例如，在拆除标准节时，要保证连接螺栓完全松开，标准节分离过程中不得强行撬动，避免对标准节造成损坏。2.拆除下来的部件应分类存放整齐，便于后续的清理、保养和运输。部件的堆放高度和方式应符合安全要求，防止部件倒塌伤人。（二）部件完整性检查1.在拆除过程中，要对每个部件进行仔细检查，确保其完整性。若发现部件有裂纹、变形等缺陷，应及时做好标记，并采取相应的处理措施。2.对于一些关键部件，如传动机构的电机、减速机等，在拆除后应进行进一步的检测，确保其性能符合要求。八、拆除作业的监督与管理（一）安全监督1.安全负责人应全程监督拆除作业过程，对作业人员的安全行为进行检查和纠正。发现安全隐患时，应立即责令停止作业，并要求相关人员进行整改。2.定期对拆除现场的安全设施进行检查，如防护栏杆、警示标志等，确保其完好有效。（二）质量监督1.技术负责人应对拆除作业的质量进行监督，检查拆除工艺是否符合要求，部件的完整性是否得到保证。2.对拆除过程中的质量问题，应及时组织相关人员进行分析和处理，确保拆除作业质量达到标准。九、拆除作业的风险管理（一）风险识别1.对拆除作业过程中可能存在的风险进行全面识别，包括高处坠落、物体打击、触电、起重机故障等。2.分析每个风险的发生可能性和后果严重程度，为制定风险应对措施提供依据。（二）风险应对1.针对识别出的风险，制定相应的风险应对措施。例如，为防止高处坠落，要求作业人员系好安全带，并设置可靠的防护设施；为防止触电事故，严格执行电气安全操作规程，确保电气设备和线路的拆除由专业电工进行。2.定期对风险应对措施的执行情况进行检查和评估，及时调整和完善风险应对策略。十、拆除作业的总结与改进（一）拆除作业总结1.拆除作业完成后，组织相关人员对拆除工作进行全面总结。总结内容包括拆除作业的进度、质量、安全等方面的情况，分析