石材铺装技术交底

石材铺装技术交底一、工程概况本工程石材铺装范围涵盖室内公共区域（如大堂、走廊）以及室外广场等部分。室内石材主要选用中高档天然大理石，以营造豪华、舒适的空间氛围；室外广场则采用花岗岩石材，因其具有较好的耐磨性和抗风化性能，能适应不同的气候条件。石材的规格多样，室内墙面石材规格一般为600mm×300mm、800mm×400mm等，地面石材规格为800mm×800mm、1000mm×1000mm等；室外广场石材规格较大，常见的有1200mm×600mm、1500mm×800mm等。二、施工准备（一）材料准备1.石材-严格按照设计要求选购石材，确保其品种、规格、颜色符合设计标准。天然大理石和花岗岩需有质量合格证明文件、放射性检测报告等质量证明资料。-对进场的石材进行严格的检验，检查石材表面是否有裂缝、砂眼、色斑等缺陷，尺寸偏差是否在允许范围内。对于有质量问题的石材，应及时退场处理。-石材进场后应分类堆放，做好防潮、防雨措施，避免石材受到污染和损坏。2.水泥-选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级。水泥应有质量证明文件，且安定性合格。-水泥进场后应进行抽样复试，合格后方可使用。水泥应存放在干燥的仓库内，防止受潮结块。3.砂-采用中粗砂，含泥量不大于3%。砂的颗粒级配应良好，质地坚硬、洁净。-砂进场后应进行筛分试验和含泥量检测，合格后方可使用。4.其他材料-石材粘结剂、嵌缝剂等辅助材料应符合相关标准要求，并具有质量证明文件。（二）机具准备1.切割设备：选用专业的石材切割机，切割精度高，切割面平整。切割设备应定期进行维护保养，确保其正常运行。2.运输设备：配备足够的手推车、叉车等运输设备，确保石材在运输过程中安全、平稳。3.安装工具：准备好水平尺、靠尺、橡皮锤、墨斗、线坠等安装工具，确保安装精度。（三）作业条件1.主体结构已验收合格，室内外墙面、地面基层已清理干净，无杂物、油污等。2.施工区域的施工用水、用电已接通，满足施工要求。3.施工图纸已会审，施工人员已进行技术交底，熟悉施工工艺和质量要求。三、工艺流程（一）基层处理1.对地面基层进行全面清扫，清除基层表面的浮灰、油污、杂物等，确保基层表面平整、坚实。2.对于基层表面的凹凸不平之处，应进行凿平或用水泥砂浆找平处理，使基层平整度偏差不超过5mm。3.基层处理完毕后，应进行浇水湿润，但不得有积水。（二）弹线定位1.根据设计图纸和现场实际情况，在基层上弹出石材铺装的控制线，包括中心线、边线、分格线等。2.弹线应清晰、准确，误差不超过±2mm。弹线完成后，应进行复核，确保弹线位置符合设计要求。（三）试拼与试排1.在正式铺装前，应根据石材的颜色、纹理、规格等进行试拼与试排，确保石材铺装的图案、颜色协调一致。2.试拼与试排应在现场进行，将石材按设计要求排列在基层上，检查石材的拼接缝是否严密、宽度是否一致，石材的平整度是否符合要求。3.试拼与试排过程中，如发现石材有质量问题或拼接效果不理想，应及时进行调整或更换。（四）铺设结合层1.根据设计要求，采用水泥砂浆或石材粘结剂作为结合层。结合层的厚度应根据石材的规格和基层的平整度确定，一般为20-30mm。2.铺设结合层前，应在基层上刷一道素水泥浆，以增强结合层与基层的粘结力。3.将搅拌好的水泥砂浆或石材粘结剂均匀地铺设在基层上，用刮杠刮平，并用木抹子搓毛。（五）石材铺贴1.按照试拼与试排确定的顺序，将石材逐块铺贴在结合层上。铺贴时，应先将石材背面清理干净，均匀地涂刷一层石材粘结剂，然后将石材轻轻放置在结合层上，用橡皮锤轻轻敲击，使石材与结合层紧密结合。2.石材铺贴过程中，应随时用水平尺和靠尺检查石材的平整度和垂直度，确保石材的平整度偏差不超过1mm，垂直度偏差不超过2mm。3.相邻石材之间的拼接缝应严密，宽度应符合设计要求。拼接缝宽度偏差不超过±1mm。4.对于大面积的石材铺装，应设置伸缩缝，伸缩缝的间距和宽度应符合设计要求。伸缩缝应采用弹性密封材料填充，确保伸缩缝的密封性能。（六）擦缝1.石材铺贴完成后，应及时进行擦缝处理。擦缝前，应将石材表面清理干净，去除石材表面的灰尘、杂物等。2.根据设计要求，选择合适的嵌缝剂进行擦缝。嵌缝剂的颜色应与石材颜色相协调。3.将嵌缝剂均匀地填入石材拼接缝内，用工具将嵌缝剂压实、压平，使嵌缝剂与石材表面平齐。4.擦缝完成后，应及时清理石材表面的多余嵌缝剂，保持石材表面整洁。（七）养护1.石材铺贴完成后，应进行养护，养护时间不少于7天。养护期间，应避免在石材表面行走、堆放物品等，防止石材受到损坏。2.养护期间，应保持石材表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜或浇水等方式进行养护。四、质量标准（一）主控项目1.石材的品种、规格、颜色等必须符合设计要求，质量应符合相关标准的规定。2.石材铺贴必须牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不超过单块石材面积的5%。3.石材的拼接缝宽度应符合设计要求，拼接缝应严密、顺直。（二）一般项目1.石材表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。2.石材的坡度应符合设计要求，无积水现象。3.石材的踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，偏差不超过±1mm。4.石材的允许偏差应符合下表规定：|项目|允许偏差（mm）|检验方法||----|----|----||表面平整度|1|用2m靠尺和塞尺检查||缝格平直|2|拉5m线和用钢尺检查||接缝高低差|0.5|用钢尺和塞尺检查||板块间隙宽度偏差|±1|用钢尺检查|五、成品保护1.石材铺贴完成后，应及时进行覆盖保护，防止石材表面受到污染和损坏。覆盖材料可选用塑料薄膜、纸板等。2.在石材养护期间，应设置明显的警示标志，禁止在石材表面行走、堆放物品等。3.后续施工过程中，应注意保护已铺贴好的石材，避免碰撞、划伤等。如需要在石材表面进行作业，应采取相应的保护措施，如铺设防护垫等。4.对于易碰撞的部位，如门口、墙角等，应设置防护栏杆或护角，防止石材受到损坏。六、安全注意事项1.施工人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，遵守施工现场的安全规章制度。2.石材切割设备、运输设备等应定期进行检查和维护，确保其安全运行。操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规作业。3.施工现场应设置消防器材，做好防火措施。严禁在施工现场吸烟和使用明火。4.搬运石材时，应注意轻拿轻放，防止石材滑落伤人。多人搬运石材时，应相互配合，统一指挥。5.施工过程中，如发现安全隐患，应及时停止施工，并采取相应的措施进行处理。七、环保措施1.石材切割过程中会产生粉尘，应采取有效的防尘措施，如设置喷水降尘装置等，减少粉尘对环境的污染。2.施工过程中产生的建筑垃圾应及时清理，分类存放，定期运至指定的垃圾处理场进行处理。3.选用环保型的石材粘结剂、嵌缝剂等辅助材料，减少有害物质的排放。4.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪音作业，减少施工噪音对周围环境的影响。八、常见问题及处理方法（一）空鼓1.原因分析-基层处理不干净，结合层与基层粘结不牢固。-结合层铺设厚度不均匀，石材与结合层之间存在空隙。-石材背面未清理干净，粘结剂涂刷不均匀。2.处理方法-对于空鼓面积较小的部位，可采用压力灌浆的方法进行处理。将粘结剂通过压力注入空鼓部位，使其与基层紧密结合。-对于空鼓面积较大的部位，应将石材起出，重新处理基层和结合层，然后再进行铺贴。（二）裂缝1.原因分析-石材质量不合格，存在内部裂缝或隐伤。-石材铺贴过程中受到外力撞击，导致石材开裂。-基层沉降不均匀，导致石材受力不均而开裂。2.处理方法-对于轻微裂缝，可采用石材修补剂进行修补。将修补剂填入裂缝内，用工具刮平，待修补剂干燥后，再进行打磨、抛光处理。-对于严重裂缝，应将开裂的石材更换为新的石材。（三）色差1.原因分析-石材的开采批次不同，导致颜色存在差异。-石材在运输、储存过程中受到污染，导致颜色发生变化。2.处理方法-在石材采购过程中，应尽量选用同一开采批次的石材，减少色差的产生。-对于已经出现色差的部位，可采用石材染色剂进行调色处理，使其颜色与周围石材颜色一致。九、季节性施工措施（一）冬季施工1.当室外日平均气温连续5天低于5℃时，应采取冬季施工措施。2.水泥应采用普通硅酸盐水泥，水的温度应不低于5℃。搅拌水泥砂浆时，可适量加入防冻剂，防冻剂的掺量应根据气温情况和产品说明书确定。3