施工机械设备安全技术交底

施工机械设备安全技术交底一、施工机械设备安全管理总体要求（一）安全管理目标确保施工机械设备在使用过程中不发生因设备原因导致的人员伤亡、重大财产损失事故，设备完好率达到95%以上，设备故障及时修复率达到100%，为施工生产提供可靠的设备保障。（二）安全管理原则1.预防为主：通过定期检查、维护保养、操作人员培训等措施，提前消除设备安全隐患，防止事故发生。2.全员参与：从设备管理人员、操作人员到施工现场的其他人员，都要树立安全意识，积极参与设备安全管理。3.动态管理：根据施工进度、设备使用情况等变化，及时调整安全管理措施，确保设备始终处于安全运行状态。（三）安全管理流程1.设备进场验收：新设备或租赁设备进场时，要组织专业人员进行验收，检查设备的外观、性能、安全装置等是否符合要求。2.安装调试：按照设备安装说明书的要求进行安装调试，安装完成后进行试运行，确保设备正常运行。3.人员培训：对设备操作人员进行专业培训，使其熟悉设备的性能、操作规程、安全注意事项等，经考核合格后方可上岗。4.日常使用与维护：操作人员要严格按照操作规程使用设备，做好设备的日常维护保养工作，及时发现和处理设备故障。5.定期检查与维修：定期对设备进行全面检查和维修，对发现的安全隐患及时进行整改。6.设备退场：设备使用完毕后，要进行全面检查和清理，办理退场手续。二、常见施工机械设备安全技术要点（一）塔式起重机1.基础安装-塔式起重机的基础必须根据地质勘察报告和设备说明书的要求进行设计和施工。基础混凝土强度等级不应低于C35，钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求。-基础周围应设置排水设施，防止积水浸泡基础。-基础安装完成后，要进行验收，验收合格后方可进行塔式起重机的安装。2.安装与拆卸-塔式起重机的安装与拆卸必须由具有相应资质的单位进行。安装与拆卸人员要经过专业培训，持证上岗。-安装与拆卸前，要制定详细的施工方案，明确安装与拆卸的步骤、方法、安全措施等。-安装与拆卸过程中，要严格按照施工方案的要求进行操作，设置警戒区域，严禁无关人员进入。3.安全装置-塔式起重机必须安装起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器、幅度限位器等安全装置，且安全装置要灵敏可靠。-起重量限制器的综合误差不应大于额定起重量的±5%，起重力矩限制器的综合误差不应大于额定起重力矩的±5%。-行程限位器和幅度限位器的动作应准确可靠，当吊钩上升到极限位置时，应能自动切断上升电源；当小车运行到极限位置时，应能自动切断运行电源。4.操作使用-塔式起重机操作人员要严格按照操作规程进行操作，严禁超载、斜拉、猛起猛落等违规操作。-操作人员在作业前要对设备进行检查，确认设备正常后方可作业。作业过程中要集中精力，密切关注设备的运行情况，发现异常及时停机检查。-塔式起重机在遇到六级以上大风、大雨、大雪等恶劣天气时，应停止作业，并将吊钩升起，将起重臂转至顺风方向。（二）施工升降机1.基础与导轨架安装-施工升降机的基础应根据设备说明书的要求进行设计和施工，基础混凝土强度等级不应低于C20。基础表面应平整，水平度偏差不应大于5mm。-导轨架的安装要垂直，垂直度偏差不应大于导轨架高度的0.15%。导轨架的连接螺栓要拧紧，且应采用双螺母防松。2.安全装置-施工升降机必须安装防坠安全器、安全钩、上限位开关、下限位开关、极限开关等安全装置，且安全装置要灵敏可靠。-防坠安全器应在有效标定期内使用，标定期限不应超过一年。安全钩应能防止吊笼脱离导轨架。-上限位开关和下限位开关的动作应准确可靠，当吊笼上升或下降到极限位置时，应能自动切断电源。极限开关应在限位开关失灵时起作用，防止吊笼冲顶或撞底。3.操作使用-施工升降机操作人员要严格按照操作规程进行操作，严禁超载、人货混载等违规操作。-操作人员在作业前要对设备进行检查，确认设备正常后方可作业。作业过程中要密切关注设备的运行情况，发现异常及时停机检查。-施工升降机在每班首次载重运行时，应从最低层上升，当吊笼上升到离地面1-2m时，要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，应调整或修复后方可运行。（三）混凝土搅拌机1.安装与固定-混凝土搅拌机应安装在坚实、平整的地面上，并用地脚螺栓固定牢固。-搅拌机的电源应符合电气安全要求，要有可靠的接地装置。2.安全装置-混凝土搅拌机应安装料斗保险挂钩、操作手柄保险装置等安全装置。料斗保险挂钩应能防止料斗在提升过程中意外坠落。-操作手柄保险装置应能防止操作人员误操作。3.操作使用-操作人员在作业前要对搅拌机进行检查，确认设备正常后方可作业。作业过程中要严格按照操作规程进行操作，严禁将头、手等伸入搅拌筒内。-搅拌机在运转过程中，不得进行维修、保养等工作。如需维修、保养，应先切断电源，并在开关箱处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。-搅拌机作业完毕后，要及时清理搅拌筒内的混凝土，将料斗落至地面，并切断电源。（四）电焊机1.安装与接线-电焊机应安装在干燥、通风良好的地方，周围不得堆放易燃易爆物品。-电焊机的电源应符合电气安全要求，要有可靠的接地装置。电焊机的一次侧电源线长度不应大于5m，二次侧电源线长度不应大于30m。2.安全防护-电焊机应配备漏电保护器，漏电动作电流不应大于30mA，漏电动作时间不应大于0.1s。-电焊机的焊钳应绝缘良好，不得有破损、漏电等现象。3.操作使用-操作人员在作业前要对电焊机进行检查，确认设备正常后方可作业。作业过程中要严格按照操作规程进行操作，严禁在易燃易爆场所进行焊接作业。-操作人员在焊接时要佩戴好防护用品，如焊接面罩、防护手套等。-电焊机在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，切断电源，进行检查和维修。三、施工机械设备操作人员安全要求（一）持证上岗施工机械设备操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作证书后方可上岗作业。严禁无证人员操作施工机械设备。（二）遵守操作规程操作人员要严格按照设备的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。在操作过程中，要集中精力，不得闲谈、吸烟、玩手机等。（三）做好日常检查与维护操作人员在作业前要对设备进行全面检查，包括设备的外观、安全装置、润滑情况等，发现问题及时处理。作业过程中要密切关注设备的运行情况，如发现异常声音、振动等，应立即停机检查。作业完毕后，要做好设备的清理、润滑、紧固等维护保养工作。（四）正确佩戴防护用品操作人员在操作施工机械设备时，要正确佩戴好防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护眼镜等。不同的设备可能需要佩戴不同的防护用品，操作人员要根据实际情况进行选择。（五）服从管理操作人员要服从施工现场管理人员的指挥和管理，积极配合做好设备的安全管理工作。如发现设备存在安全隐患或其他问题，要及时向管理人员报告。四、施工机械设备安全检查与隐患排查（一）检查内容1.设备外观：检查设备的外观是否有损坏、变形、腐蚀等情况。2.安全装置：检查设备的安全装置是否齐全、灵敏可靠，如限位器、制动器、保险装置等。3.电气系统：检查设备的电气系统是否正常，包括电线电缆是否有破损、漏电现象，接地装置是否可靠等。4.机械部件：检查设备的机械部件是否磨损、松动，如齿轮、链条、皮带等。5.润滑系统：检查设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充足，润滑部位是否有漏油现象。（二）检查周期1.日常检查：操作人员在每班作业前、作业中、作业后要对设备进行日常检查，及时发现和处理设备的小故障和安全隐患。2.定期检查：设备管理部门要定期对设备进行全面检查，一般每月至少进行一次。定期检查要由专业人员进行，检查内容要全面、细致。3.专项检查：在特殊情况下，如设备发生故障、进行大修后、遇到恶劣天气等，要对设备进行专项检查，确保设备安全运行。（三）隐患排查与整改1.隐患排查：在检查过程中，要认真排查设备存在的安全隐患，对发现的隐患要进行详细记录，包括隐患的部位、类型、严重程度等。2.隐患整改：对排查出的安全隐患，要及时进行整改。整改要明确整改责任人、整改措施、整改期限等。整改完成后，要进行复查，确保隐患得到彻底消除。五、施工机械设备应急救援措施（一）应急预案制定施工单位要制定施工机械设备应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等。应急预案要定期进行演练，确保相关人员熟悉应急救援流程。（二）应急救援物资与设备施工单位要配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。（三）事故报告与救援1.事故报告：当施工机械设备发生事故时，操作人员要立即停止设备运行，并及时向施工现场管理人员报告。管理人员要在第一时间向上级主管部门报告事故情况，包括事故发生的时间、地点、设备名称、事故类型、伤亡情况等。2.应急救援：事故发生后，要立即启动应急预案，组织救援人员进行救援。救援人员要根据事故的类型和严重程度，采取相应的救援措施，如灭火、救人、抢险等。同时，要保护好事故现场，以便有关部门进行调查处理。六、施工机械设备文件资料管理（一）设