仪表检修方法

1.逐级检查法根据原理图和查阅相应元件的参数，通过严密的测试逐步缩小故障区域，最终查出故障元器件。其优点是诊断测试步骤清晰，对实际问题的解决办法是“步步逼近”,适用于部件较多的系统的故障判断。由于此方法要求检修人员必须对仪表有相当准确和全面的了解，当一个仪表检修者初次遇到或其资料不详以及检修人员检修能力较低时，这种方法便不适用。2.

尝试法修者有较高的理论水平和丰富的电路检修经验，对于检修经验丰富的检修者，以及记录资料较全、假设故障较小的仪表，采用此法比较适用。但这种方法也有其局限性，当可尝试的假设故障较多时，往往要耗费较多的时间，尤其是当所有的假设均被排除仍未确定故障时，则还需做进一步的尝试，使检修时间延长，影响了仪表的及时使用。3.

直观检查法直观检查简单、快速，获取的信息多而丰富。在视觉方面，包括仪器外观、曲线形状、焊点开裂、接线脱落、元件烧焦等；在听觉方面，较明显的泄漏、小电机转动声及各种异常噪声等；在触觉方面，有元件安装是否牢靠、接插件是否可靠、是否有异常发热等；在嗅觉方面，是否有烧焦气味、电火花臭氧气味等。实际检修工作中，一个经验丰富的检修者，往往能根据直观法获取仪表故障的信息。直观法不能用以直观检查一些重要测试物理量如电压、电阻、流量等的大小，必须配用相应的仪器来测试判断。但对初学者而言，直观法是比较简单易行而又直接的方法。通过详尽的直观检查，往往能发现一些异常，进一步检查后即可确定故障部位，所以，这种方法还是可取的。但应注意，尽量先在停电状态进行直观检查，不能贸然通电，确无所获时才可考虑通电检查。从这个意义上说，直观法确定故障不仅仅是一种检修方法，而且可以是每种检修方法应用之前必须进行的步骤，其重要性是很明显的。例如，检修之前，由于某种原因，有的元器件碰在一起，可能就是这个原因造成了仪表的故障，若未进行详细的外观检查而贸然通电检查各部分工作点，可能会有多处不正常，反而使问题复杂化，不利于判断故障部位。又如，仪表本身存在短路和断路，贸然通电有烧坏元器件的危险，起保护作用的元件也会被烧坏，在原故障的基础上又造成新的故障。从现场取回的仪器仪表，往往较“脏”。表上积有灰尘、油污、潮湿及腐蚀性酸碱物质，更

有甚者，由于上述脏而造成的似通非通、虚焊假接现象使检修复杂化，常弄得检修者筋疲力尽。例如，某控制器输出总是不到20

mA,

只能达到18mA

左右，检查反馈通道各点电压均不正常，直观检查查出微分波段开关脏，用酒精棉擦拭后，故障即消除。另外，由于不进行外观检查，

尚未消除脏污、碰撞等故障之前，通电后故障现象复杂，盲目地怀疑元器件，并把多个元器件

反复焊上焊下，容易造成永久性的虚焊。因为一个好的焊点应光滑明亮，若反复焊接，焊点的

焊锡易被氧化而变成灰白色，暗淡无光；同时也导致部分印刷线路和元器件的管脚氧化，有了氧化层，接触电阻增加，多次焊接氧化严重，再补充新焊锡也无济于事，造成永久性虚焊，后

患无穷。

4.

仪器测试法仪器测试是指用万用表、信号发生器、示波器、兆欧表、特征信号测试仪、逻辑分析仪等仪器为媒介来间接获取故障信息。其优点是准确可靠、重复性强及能获取直观检查无法获得或不能精确获得的许多重要物理量，它的客观性较强。测试范围包括电流、电压、电阻、波形、流量、压力、温度等重要测试参量，而这些量往往对判定故障具有决定性的作用。使用仪器测试法确定故障的前提条件是检修者必须能熟练运用各种仪器和测试设备进行工作。其缺点是每一种仪器所能检测到的信息较少，检修一台仪表往往需要同时使用几种仪器，如果车间仪器配备不全，则很可能使这种方法无法展开，有一定的局限性。另外，由于仪器工作条件有严格要求，或不易搬运等，也限制了仪器测试法在现场的普遍使用。这种方法可用于检修由若干功能部件组成，而各功能部件又由一系列关键点所确定的仪表。关键点能充分反映点与点之间部件的整体功能，而不是只反映部件中局部功能的“非关键点”。

通过关键点的测试，可确定故障是否位于某一功能部件内，再重点检修故障的功能部件即可。

其优点是结构明确，层次清楚，但要求检修者有相应的测试各功能部件关键点的仪器，并掌握

该测试仪器的使用方法，有时这些操作较复杂，不适合初学者采用。

如果某仪器或仪表由各个构造部件装配而成，而仪器或仪表的各个部件在整体上又是容易拆换的，或是可拆换的，则可用部件更换法，用一个好的部件去取代一个有疑问的部件，以观

察整机是否正常。若正常，可判断原怀疑件有故障；若仍不正常，可再怀疑其他部件有问题，

继续更换实验。这种方法的优点是更换容易，判断故障迅速、准确，原则上不需使用测试仪器，对操作者要求也不高；更换后仪器即进入使用状态，可不进行部件级测试。在拥有充分完好部

件的条件下，采用这种方法可迅速缩小故障范围。这种方法多为生产厂家调修仪器时使用。若

维修者手头有多台不同故