仪表检修的一般步骤

仪表检修的一般步骤仪表检修的关键在于找出故障所在。要做好检修工作，全面了解仪表是在什么情况下产生故障或损坏的这一点非常必要，同时对分析和排除故障也大有好处。下面介绍的仪表检修程序供初学者参考。1.

识别故障现象检修的第一步是识别故障现象，这意味着检修者必须熟知仪表的各项技术指标及正常仪表的各种表现。没有正常指标的比较，就无法鉴别出仪表故障。识别故障现象的途径是校验，检修仪表从校验开始。在校验待修仪表的过程中要解决两个问题：一是发现故障现象，二是通过适当调整，确认故障现象究竟属于哪一类。分析仪表的故障现象可能由哪些原因造成。识别故障现象，关键在“识别”二字，不仅要发现故障现象，而且要抓住故障的特征。故障的识别又分为真、假故障的识别。(1)假故障的识别仪表出现不正常，除本身故障外，系统中其他环节的影响，人为地误操作也能使仪表产生故障，这时需分出真假，找出故障源。有时连接在前面或后面的仪表会影响当前仪表的工作状态，如电动执行器灵敏度太高，输出振荡，或控制阀线性不好等也会通过系统闭环反馈而影响其他仪表如检测表和控制器等。误操作、错接线或作用开关位置不对等也会造成一些假故障。以控制器为例，初学者往往忽略了PID

的作用，对输入输出特性不熟悉，认为与其他仪表一样输出与输入对应。当PID

参数选择不当时，加入小信号就会有很大输出，去掉输入信号，输出仍很大等，其实这都属于正常现象。控制器正、反作用开关位置放置不当，也会造成假故障。例如，修单台表时，正反作用开关一定要在正作用，否则无输出等。这些问题要求检修者对控制器的特性非常熟悉，才会少走弯路。正确识别假故障，可以节省检修者的时间，提高检修效率，要做到这一点，要注意以下几个方面。①要掌握各种仪表和控制器的工作原理、线路结构特点，建立控制系统的概念，熟悉本单

位各系统间的相互联系，对各种特殊控制系统，如前馈、反馈、串级等控制原理，要大致了解

工艺对象特性及工艺生产反应机理等，因为有不少故障是工艺生产条件的变化和异常而导致的。这时，如果不了解工艺情况，不善于把仪表反映出来的各种现象与工艺条件变化联系起来考虑，而只是一味地检修仪表，就会徒劳无功，且浪费时间。因此，仪表工要经常去操作现场，细心

观察，熟悉情况，注意记录、总结，便于识别假故障。②对异常现象要联系前后左右仪表及本岗位操作的其他系统，作出相应分析，找出真正的故障原因。若由于故障仪表损坏了其他仪表，也应先查出故障根源，再修理仪表。③严格按照操作规程操作，防止因误操作而带来的故障。④坚持巡检、定期排污、调整零位等维护操作，随时观察、记录故障现象，以便积累经验，总结规律，提高识别故障的能力。(2)隐患的识别有些仪表表面看来正常，其实存在难以发现的隐患。这样的仪表接到系统中，将成为更大的隐患，可能导致系统工作不稳定，甚至产生重大事故。

正确识别隐患应注意以下几个方面。①将被检修仪表长时间通电运行以使假故障暴露，观察时间长一些，给故障隐患一个充分表现的机会。②仪表接入系统以前最好检测一下其恒流性能、电源电压波动影响、输出值稳定性等指标，若超出基本误差，则元器件可能有软特性故障。③检查检修工作是否存在隐患，如接触不好、虚焊等。例如温度变送器，拍打拍打没问题，水平放置正常，一旦侧面放则输出变小，用手按印刷线路板输出则不正常。原因是检修时焊点

留头过长，与壳体或底板似碰非碰。有的螺丝钉松动或在里面滚来滚去，不知何时就会造成短

路等。运行中仪表隐患的检查，比下线仪表隐患的检查要困难一些，只能通过平时仔细观察、记录，摸索规律。检查时以本系统安全、稳定为主，PID

参数偏保守些或配置在最佳状态。(3)抓住真故障的特征

要做到这一点首先要熟悉真故障的特征，这要求检修人员要注意平时的积累。通常运行仪表一旦发生故障，尤其是控制器需快速修复，越是这时越不能忙乱，应冷静地综合分析当时的工艺条件及仪表变化过程，从现象找出不同仪表的故障特征，应用正确的检修方法加以排除，切忌盲目，否则会适得其反。可以采用对关键仪表做冗余备份的方式来减轻仪表故障对生产的影响。2.

分析故障原因，确定检修起点确定故障现象后，下一步应分析故障可能出在何处，并以此为出发点展开检修，可参照本节所介绍的检修方法。3.

确定故障级检修者分析故障原因后，对故障一般就有了大概的估计，判断是否准确，还需要通过检查测试来确定。对涉及范围较大的故障，应先进行全面外观检查，确定一级电路是否有故障，必须抓住该级的输入和输出，无论是交流电路还是直流电路，只要输入正常而输出不正常，则该级无疑存在故障。

4.

确定故障元件故障级确定后，对故障原因的寻找就缩小到了为数不多的几个元件和几个节点上。对大多数元件来说，故障的实质不是开路就是短路，表现在该元件上的电压不是过高就是过低。因此，测量元件两端的电压是值得推荐的行之有效的方法。这时，检修者切不可忘了故障级的电路原理图，因为原理图提供了每个元件的详细情况和彼此之间的联系。记下测量值，与正常值比较，就能清楚地确定哪个元件已损坏。如果有一处电压偏离正常值太多，检修者需对整级电路再进行详细检查，找出原因，这样故障排除得才彻底。各种元件在线测试方法有关书籍已介绍过，这是检修电子仪器仪表的一项基本功。最不值得采用的是逐个替换元件的方法。一些初学者由于没有掌握元件特性和测试方法，喜欢逐个拆焊元件，以好元件替代检查，这种反复拆下装上的做法不仅费时费力，还容易拆断管脚，损坏元件，使印刷板上的铜箔剥落，或焊成永久性的虚焊，从而造成隐患。5.

排除故障与校验拆下损坏元件，换上新元件，至此故障已基本排除，但检修工作尚未结束。检修者还有一项重要工作，即校验被检修表是否已能正常工作，检查仪表性能是否完全恢复，这是每次检修后必须进行的步骤。如果重校时，发现本级性能还未恢复，说明本级还有故障，这故障可能是原来就有的，也可能是检修时不小心新产生的，此时，检修者必须重复第4步，继续排除其他故障。如果重校一切正常，则需对整机进行校验。如某项指标不满足要求，甚至有明显改变，说明还存在其他级的故障。此时检修者还需要重新按以上步骤进行检查、寻找，确定并排除故障，直至整