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文档简介
剪切工实操考试题及答案
一、单项选择题(每题2分,共10题)1.剪切机启动前,应首先检查()A.润滑情况B.刀具磨损C.电气系统D.以上都是2.剪切厚度较大的板材时,应选用()A.较小的剪切速度B.较大的剪切速度C.任意速度D.先快后慢的速度3.剪切机的剪切精度主要取决于()A.刀具质量B.设备的刚性C.操作人员技术D.板材材质4.剪切后的板材边缘有毛刺,主要原因是()A.剪切速度太快B.刀具钝了C.板材太薄D.压力不够5.剪切机在运行过程中,发现异常声音,应()A.继续工作B.降低速度C.立即停机检查D.加大润滑6.剪切不同材质的板材,刀具的间隙()A.相同B.不同C.无所谓D.都为零7.剪切长度较长的板材时,应注意()A.板材的平整度B.送料速度C.板材的固定D.以上都是8.剪切机的安全防护装置不包括()A.光电保护装置B.紧急停止按钮C.防护栏D.刀具冷却装置9.剪切低碳钢时,刀具的材质一般选用()A.高速钢B.硬质合金C.工具钢D.不锈钢10.剪切机工作前,对板材进行划线的目的是()A.美观B.确定剪切尺寸C.提高效率D.便于搬运二、多项选择题(每题2分,共10题)1.剪切工在操作前需要检查的项目有()A.设备外观B.电气系统C.润滑系统D.刀具安装2.影响剪切质量的因素有()A.刀具间隙B.剪切速度C.板材材质D.设备精度3.剪切机常见的故障有()A.刀具损坏B.液压系统泄漏C.电气故障D.送料不顺畅4.剪切不同形状板材时,可采用的方法有()A.手工切割B.模具冲压C.数控切割D.激光切割5.剪切工在操作过程中应遵守的安全规则有()A.穿戴好防护用品B.严禁戴手套操作C.不得擅自离岗D.设备运行时可进行清洁6.选择刀具时需要考虑的因素有()A.板材厚度B.板材材质C.剪切精度要求D.刀具价格7.剪切机的维护保养内容包括()A.定期清洁B.更换易损件C.检查润滑D.调试设备精度8.提高剪切效率的方法有()A.优化工艺流程B.提高操作人员技能C.选用先进设备D.增加设备数量9.剪切后的板材可能出现的质量问题有()A.尺寸偏差B.边缘变形C.表面划伤D.厚度不均10.剪切机的控制系统具备的功能有()A.速度调节B.行程控制C.故障报警D.自动送料三、判断题(每题2分,共10题)1.剪切机可以随意剪切任何厚度的板材。()2.刀具间隙越大,剪切质量越好。()3.剪切机运行时,操作人员可以用手触摸刀具。()4.定期对剪切机进行润滑能延长设备使用寿命。()5.剪切不同材质板材时,不需要更换刀具。()6.只要设备能正常运行,就不需要进行维护保养。()7.剪切精度只与设备本身有关,与操作人员无关。()8.发现剪切机有故障时,应立即自行修理。()9.剪切速度越快,生产效率越高,所以应尽量提高剪切速度。()10.剪切工在操作前不需要熟悉板材的材质和性能。()四、简答题(每题5分,共4题)1.简述剪切工操作前的准备工作。答:检查设备外观有无损坏,电气系统是否正常,润滑系统是否良好,刀具安装是否牢固,准备好所需板材,熟悉加工图纸要求。2.剪切过程中板材出现偏移怎么办?答:立即停机,检查板材固定情况,调整固定装置;查看送料机构是否正常,修复或调整送料问题;重新校准板材位置后再继续剪切。3.如何保证剪切尺寸的精度?答:操作前准确划线确定尺寸;选用精度高设备并定期维护;控制好刀具间隙、剪切速度;操作中仔细送料,做好尺寸测量和调整。4.简述剪切机刀具的日常维护要点。答:定期检查刀具磨损情况,磨损严重及时更换;每次使用后清洁刀具,去除杂物;按规定对刀具进行润滑保养;存放时注意保护刀具刃口。五、讨论题(每题5分,共4题)1.讨论在剪切过程中如何提高工作效率和质量的平衡。答:合理规划工艺流程,根据板材材质和厚度选择合适刀具、间隙和速度。提高操作技能,减少失误和调整时间。设备定期维护,确保稳定运行,从而兼顾效率和质量。2.分享在处理复杂形状板材剪切时的经验和方法。答:对于复杂形状板材,可先制作样板。采用数控切割或配合模具冲压等方法。操作时要仔细固定板材,控制好送料方向和速度,确保按要求剪切。3.分析剪切机出现故障对生产的影响及预防措施。答:故障会导致生产停滞,影响交货期,增加成本。预防措施包括定期维护设备,检查关键部件;操作人员严格按规程操作;建立故障预警机制,及时发现并处理潜在问题。4.谈谈对剪切工安全操作重要性的认识。答:剪切工作业涉及高速运转设备和锋利刀具,安全操作至关重要。稍有不慎就可能造成人身伤害,如手指切断、身体卷入等。遵守安全规则能保障自身安全,保证生产正常进行。答案一、单项选择题1.D2.A3.B4.B5.C6.B7.D8.D9.B10.B二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD
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